| 【発明の名称】 |
網付レフィル容器 |
| 【発明者】 |
【氏名】柚原 幸知
|
| 【要約】 |
【課題】レフィル容器を高い成形精度を要求することなく、粉末化粧料の固化を防止すると共に粉末化粧料の漏洩を防止する。
【解決手段】レフィル容器Ａは、可撓性を有し内面が略平坦で外面に凸部１ｅを設けた底板１ａと外側又は内側に向けて屈曲した側板１ｂと開口部１ｄと、開口部１ｄの周囲に剛性を持ち且つ凸状のリブ７ａを設けたリング７を一体的に成形して容器本体１を構成し、前記リング７に、係止環２ａに網体２ｂをインサート成形した網枠２を取り付けることで、網体２ｂをフランジ部２ｃよりも突出させると共に該網体２ｂによって開口部１ｄを覆うことで構成される。前記レフィル容器Ａを、パッキン９を設けた蓋体５を開閉可能に取り付けた外容器４の収容部４ｃに収容してコンパクト容器６を構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 可撓性を有する合成樹脂材料によって成形され内面が略平坦で外面の所定位置に凸部を設けた底板と該底板から起立し外側又は内側に向けて屈曲した側板と該側板によって囲まれた開口部と該開口部の周囲に剛性を持った合成樹脂によって一体的に成形され上端に凸状のリブを設けたリングとを有して構成され内部に粉末化粧料を収容する容器本体と、環状の枠体の内側にインサート成形した網体を有し該網体によって前記容器本体の開口部を覆うと共に前記凸状のリブに係合させ且つ前記枠体が該容器本体に係止される網枠とからなり、前記容器本体に前記網枠を装着したとき網体が凸状のリブによって網枠の上面よりも高く押し上げられ、更に、所定の深さを有する凹所と底板とを有する外容器の前記凹所に収容したとき容器本体の底板の外面に設けた凸部が外容器の底板に対向し、且つ外容器に開閉可能に取り付けられると共に容器本体の凸状のリブと対向するパッキンを設けた蓋体を閉鎖したとき容器本体の凸状のリブが網枠の網体を介して前記パッキンに圧接するように構成したことを特徴とする網付レフィル容器。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉末化粧料を収容するための網付レフィル容器に関し、特に、収容された粉末化粧料の固化を防止すると共に非使用時に於ける粉末化粧料の漏洩を防止し得るように構成した網付レフィル容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ファンデーションや白粉等の粉末化粧料は、上部に形成した開口部を網体で覆った皿型のレフィル容器に収容されており、前記網体によって粉末化粧料の飛散を防止し、且つ使用時にパフ等の化粧具を網体に撫ぜ付けたとき該網体の網目を通して適量の粉末化粧料を付着させるように構成されている。
【０００３】上記の如きレフィル容器として、図６に示すものが提案されている。このレフィル容器51は、蓋体54ａと本体54ｂからなるコンパクト容器54に収納されて使用されるものであり、粉末化粧料55を収容する容器本体52と、係止環53ａにシート状の網体53ｂが張られた網枠53とによって構成されている。容器本体52は可撓性を有する合成樹脂によって成形された浅い皿状の容器であって、底部52ａと開口縁部52ｃとの間には緩やかなテーパ状の周側面52ｂを有している。
【０００４】網枠53の係止環53ａは、容器本体52の開口縁部52ｃと略等しい径を有する環状体であって、側面が容器本体52の開口縁部52ｃを回り込んで嵌合している。また網体53ｂは係止環53ａを射出成形する際にインサート成形されて一体的に固定されると共に、網体53ｂの天面が係止環53ａの上面と同一レベルとなる。従って、係止環53ａと網体53ｂによる環状取付部53ｃは、段差のないフラットな状態となる。
【０００５】上記レフィル容器51を収容するコンパクト容器54は、蓋体54ａ，本体54ｂを組み立てて構成される。即ち、蓋体54ａ及び本体54ｂは、夫々一方側の端部にヒンジ部54ｃを、他方の端部に係止突起54ｄを有し、ヒンジ部54ｃで蓋体54ａと本体54ｂを互いに回動可能に連結し、且つ係止突起54ｄを互いに係合可能に且つ離脱可能に構成することで、コンパクト容器54を閉鎖してこの状態を維持し、或いは開放して使用することが可能である。
【０００６】コンパクト容器54の本体54ｂの内周面には係止リング54ｅが形成されており、レフィル容器51の容器本体52の上部に装着された係止環53ａの外周面に形成された係止突起53ｄが係合することにより、該レフィル容器51がコンパクト容器54に取り付けられる。またコンパクト容器54の蓋体54ａの内面側には、弾性を持ったパッキン56が取り付けられており、蓋体54ａを閉鎖したとき、パッキン56が網体53ｂに密着して粉末化粧料55の漏洩を防止することが可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のレフィル容器では、コンパクト容器の蓋体を閉じて本体に係止したとき、パッキンが網体の表面に対して全面的に圧接して密閉性が確保される。しかし前記密閉性を保証するためには、レフィル容器を構成する容器本体の開口縁部、及び網枠の係止環の成形精度が一定の水準を保持することが要求される。このため、前記各部位に反り等の変形が生じて目的の精度が得られない場合、密閉性が劣ることになるという問題がある。
【０００８】密閉性を向上するのみであれば、網枠に於ける係止環の上面の網体よりも外周部分をリング状に突出させて該突出部をパッキンに圧接させることで実現することが出来、且つこの突出部であれば高い成形精度を保持しなくとも良い。しかしこの構造では、網体とパッキンとの間に隙間が出来ることになり、コンパクト容器を持ち運ぶ際の振動等により、前記隙間に粉末化粧料が溜まってしまうという問題が生じる。
【０００９】また網体を係止環に対しインサート成形する場合、網体に直交する方向の張力を作用させて充分に張った状態に保持することは比較的困難であり、成形された網枠の網体に僅かな弛みが生じることが多い。このような弛みが生じた場合、パッキンと網体との間に隙間が生じることがあり、この隙間に粉末化粧料が溜まってしまうという問題が生じる。
【００１０】本発明の目的は、高い成形精度を要求することなく、粉末化粧料の固化を防止すると共に粉末化粧料の漏洩を防止し得るように構成した網付レフィル容器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために本発明に係る網付レフィル容器は、可撓性を有する合成樹脂材料によって成形され内面が略平坦で外面の所定位置に凸部を設けた底板と該底板から起立し外側又は内側に向けて屈曲した側板と該側板によって囲まれた開口部と該開口部の周囲に剛性を持った合成樹脂によって一体的に成形され上端に凸状のリブを設けたリングとを有して構成され内部に粉末化粧料を収容する容器本体と、環状の枠体の内側にインサート成形した網体を有し該網体によって前記容器本体の開口部を覆うと共に前記凸状のリブに係合させ且つ前記枠体が該容器本体に係止される網枠とからなり、前記容器本体に前記網枠を装着したとき網体が凸状のリブによって網枠の上面よりも高く押し上げられ、更に、所定の深さを有する凹所と底板とを有する外容器の前記凹所に収容したとき容器本体の底板の外面に設けた凸部が外容器の底板に対向し、且つ外容器に開閉可能に取り付けられると共に容器本体の凸状のリブと対向するパッキンを設けた蓋体を閉鎖したとき容器本体の凸状のリブが網枠の網体を介して前記パッキンに圧接するように構成されたものである。
【００１２】上記網付レフィル容器（以下、単に「レフィル容器」という）では、可撓性を持った容器本体の開口部の周囲に剛性を持った合成樹脂によって上端に凸状のリブを設けたリングを一体的に成形し、前記開口部を網枠の網体によって覆うと共に該網体をリブに係合させた状態で網枠を容器本体に係止することによって、網体にはリブの高さに応じた張力が作用し、充分に緊張した状態で枠体の内側に張り渡すことが出来る。このため、網枠を成形したときに網体に弛みが生じていても、この弛みを除去することが出来る。
【００１３】また網枠を容器本体に係止したとき、網体がリブによって容器本体の開口部から上方に向けて突出する。このため、容器本体を外容器に収容したとき、網体が最も蓋体に接近して突出することとなり、蓋体を閉じたとき該蓋体の内面に取り付けたパッキンが対向するリブ、及び該リブによって高さ方向の位置を維持する網体と当接して密閉し、パッキンと網体との間に隙間が生じることがない。従って、粉末化粧料（半練り状の化粧料を含む、以下同じ）の漏洩を防止することが出来る。
【００１４】また蓋体を開放して網体にパフやスポンジ等の化粧具を撫でつけたとき、容器本体には下方への力、即ち、外容器の底板方向への押付力が作用する。そして前記押付力によって容器本体の底板の外面に設けた凸部が外容器の底板と当接して容器本体が変形し、この変形に伴って収容された粉末化粧料が流動する。即ち、使用の都度、容器本体に収容された粉末化粧料が流動し固化することがない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、上記レフィル容器の好ましい実施形態について図を用いて説明する。図１はレフィル容器の構成を説明するために一部を断面した斜視図である。図２はレフィル容器を構成する容器本体と網枠とを展開した状態を説明する図である。図３はレフィル容器を外容器に組み込んで構成したコンパクト容器の構成を説明する断面図である。図４はレフィル容器とパッキンとの関係を説明する図である。図５は使用時に於けるレフィル容器の状態を説明する図である。
【００１６】図１に示すレフィル容器Ａは、容器本体１と網枠２とからなり、容器本体１の内部に粉末化粧料３を収容した状態で、図３に示すように外容器４及び蓋体５からなるコンパクト容器６に装着され、収容した粉末化粧料３を使い切ったとき、外容器４から取り外されて廃棄されるものである。
【００１７】容器本体１は、可撓性を有する合成樹脂材料、例えばウレタン等のエラストマ系の材料によって成形された浅い皿状の容器であり、内面が略平坦で外面に凸部１ｅを設けた底板１ａと、底板１ａの周縁部から起立し外側に向けてく字状に屈曲した側板１ｂと、側板１ｂの上端側に形成され開口部１ｄの縁を規定する開口縁部１ｃと、を有して形成されている。
【００１８】底板１ａの外面に設けた凸部１ｅは、外容器４に収容された容器本体１に下向きの力（開口部１ｄの上方から底板１ａ方向に向けた力）を作用させて移動させたとき、外容器４の底板に当接して底板１ａの移動を規制して容器本体１を変形させる機能を有するものである。このため、凸部１ｅは容器本体１の底板１ａの外面であって略中央に設けられている。
【００１９】上記の如く構成された容器本体１では、上部である開口部１ｄから下向けの力を作用させると、この力に応じて凸部１ｅが外容器４の底板４ｄと当接して底板１ａ及び側板１ｂに撓みが生じ、この撓みに伴って収容された粉末化粧料３が押し出されるようになる。
【００２０】上記開口縁部１ｃの上面及び外周面には、剛性を有する合成樹脂材料（例えばＡＢＳ樹脂）を用いると共に二重成形等の方法によってリング７が一体的に成形されている。このリング７は、上端側の面に所定の高さを持って突出したリング状のリブ７ａと、外周部に形成された容器本体１の開口縁部１ｃをカバーするカバー部７ｂとを有している。リング７に於けるリブ７ａの位置は特に限定するものではないが、リブ７ａをリング７の内周側に形成することで、該リブ７ａの内周面を容器本体１の開口部１ｄに臨ませるようにすることが好ましい。このように構成することによって、開口部１ｄとリブ７ａの内周面とが一致し、粉末化粧料が滞留する虞のある空隙が形成されることがない。
【００２１】従って、容器本体１は、開口縁部１ｃを境界として、下側にある底板１ａと側板１ｂが可撓性を有し、上側がリング７による剛性を有する。またリング７（リブ７ａ）によって容器本体１の側板１ｂによって囲まれた開口部１ｄが保護される。
【００２２】網枠２は、容器本体１の上部に開口部１ｄを囲んで配置されたリング７の形状に対応した形状を持った枠体となる係止環２ａと、係止環２ａの内側に張り渡され且つ予め設定されたメッシュを有する網体２ｂとによって構成されている。この網枠２は、係止環２ａを射出成形する際に、予め金型内に円形に裁断した網体２ｂを金型内に配置しておき、係止環２ａの成形と同時に一体化させるインサート成形の手法で形成される。このとき、網体２ｂは自由な状態で金型内に配置されるため、成形後の網枠２に於ける網体２ｂは張力の作用の基に張り渡されたのとは異なり、図２に示すように多少の弛みが生じる。
【００２３】網枠２は、リング７を含む容器本体１の上部全体を覆うようにして該容器本体１に取り付けられている。即ち、網枠２の係止環２ａは、リング７に形成したリブ７ａの外径よりも僅かに大きい内径とリブ７ａの高さよりも薄いフランジ部２ｃを有し、該フランジ部２ｃの内側に網体２ｂが張り渡されている。また係止環２ａはリング７のカバー部７ｂの厚さと略等しく、且つ該カバー部７ｂの外径と略等しい内径を持った凹部２ｄを有しており、更に、凹部２ｄの先端にフック２ｅが形成されている。また係止環２ａの外周面の所定位置には複数の係止突起２ｆが形成されている。
【００２４】従って、図１に示すように、容器本体１に網枠２を取り付けたとき、網枠２を構成する網体２ｂはリング７のリブ７ａによって全体的に押し上げられてフランジ部２ｃの上面よりも高い位置を占め、押し上げられるのに伴って作用する張力によって充分に緊張して張り渡される。即ち、網体２ｂに弛みが発生した場合であっても、この弛みを除去することが可能である。
【００２５】また係止環２ａはリング７を凹部２ｄに収容し、フック２ｅがカバー部７ｂの外周面を回り込んで下端部に係止される。この状態で、リング７が剛性を持った合成樹脂材料によって成形されるため、下端部に係止環２のフック２ｅが係合した場合であっても変形することがなく、安定した装着状態を維持することが可能である。
【００２６】上記レフィル容器Ａでは、上部がリング７の持つ剛性によって適度な硬度を有し且つ網体２ｂがリブ７ａの高さに応じて係止環２ａのフランジ部２ｃよりも突出している。また下部は容器本体１の持つ可撓性によって適度な柔軟性を有している。
【００２７】上記の如く構成されたレフィル容器Ａは、コンパクト容器６の外容器４に収容される。コンパクト容器６は、外容器４と蓋体５を開閉可能に取り付けて構成される。即ち、外容器４及び蓋体５の一方側の端部には夫々ヒンジ部４ａ，５ａがが形成され、他方側の端部には係止突起４ｂ，５ｂが形成されている。そして前記ヒンジ部４ａ，５ａを互いに軸８を介して回動可能に装着することで開閉可能に構成され、且つ係止突起４ｂ，５ｂを互いに係合させることで閉鎖状態を維持し得るように構成される。
【００２８】外容器４には、レフィル容器Ａを収容するために、該レフィル容器Ａを収容し得る寸法を有する収容部４ｃが形成されている。この収容部４ｃの底面４ｄは略平坦な面として形成され、更に、内周面には網枠２を構成する係止環２ａの外周面に形成した係止突起２ｆと係合する係止突起４ｅが形成されている。
【００２９】従って、コンパクト容器６を開放した状態で、レフィル容器Ａを外容器４の収容部４ｃに挿入し、網枠２を構成する係止環２ａの上部から力を加えることでレフィル容器Ａを収容部４ｃに嵌合させ、同時に係止環２ａの外周面に形成された係止突起４ｆを収容部４ｃの内周面に形成された係止突起４ｆに係合させることで取り付けることが可能である。また容器本体１に収容された粉末化粧料３を使い切ったとき、レフィル容器Ａの網枠２，リング７を変形させることで、該レフィル容器Ａを容易にコンパクト容器６から取り外すことが可能である。
【００３０】蓋体５には、内面にパッキン９が取り付けられている。このパッキン９は、適度な弾性を持ったシート状の部材によって構成されており、外容器４の収容部４ｃに取り付けられたレフィル容器Ａのリブ７ａと対向して配置され、且つリブ７ａの平面寸法よりも大きい寸法を持って形成されている。またパッキン９の厚さは、外容器４に収容したレフィル容器Ａのリブ７ａ（網体２ｂ）と充分に圧接し得るような寸法に設定されている。
【００３１】従って、レフィル容器Ａを収容したコンパクト容器６を閉鎖したとき、該レフィル容器Ａの網体２ｂは蓋体５の内面に設けたパッキン９と略全面的に接触し、且つリブ７ａがパッキン９と接触する。このとき、リブ７ａ及び網体２ｂがパッキン９に圧接して隙間が生じることがなく、レフィル容器Ａの開口部１ｄを密閉することが可能であり、且つ収容された粉末化粧料３が漏洩することがない。
【００３２】次ぎに、上記の如く構成されたコンパクト容器６の使い方について説明する。コンパクト容器６を保管する場合、或いは持ち運ぶ際には、図３，図４に示すように、蓋体５は外容器４に対して閉鎖している。このとき、蓋体５の内面に取り付けたパッキン９には、レフィル容器Ａのリブ７ａ，網体２ｂが当接しており、これらの当接に伴ってパッキン９が変形すると共にこのときの反力によってレフィル容器Ａは僅かに下降して係止突起２ｆの係止突起４ｅに対する係合が解除される。
【００３３】上記状態では、リブ７ａがパッキン９に圧接し、この圧接に伴って網体２ｂは全面がパッキン９に圧接している。特に、リブ７ａが剛性を持った合成樹脂材料によって成形されているため、該リブ７ａに対するパッキン９の圧接力が作用しても、この力によってリブ７ａが変形することがない。このため、長期間使用した場合であっても、網体２ｂとパッキン９の圧接状態を維持することが可能であり、両者の間に隙間が形成されることがない。
【００３４】従って、容器本体１に収容された粉末化粧料３が網体２ｂを通過してパッキン９との間に漏洩することがなく、蓋体５を開放したときに粉末化粧料３が飛散することもない。
【００３５】コンパクト容器６を使用する場合、図５に示すように蓋体５を開放して網体２ｂを露出させる。そしてパフやスポンジ等の化粧具10を網体２ｂの上面に撫ぜ付けることで粉末化粧料３を付着させる。
【００３６】このとき、特に容器本体１に収容されている粉末化粧料３が少なくなった場合、化粧具10により網体２ｂを撫ぜ付ける際の力によって、容器本体１の底板１ａの外面に設けた凸部１ｅが外容器４の底板４ｄと当接して移動が規制され、同時に底板１ａに於ける凸部１ｅの周囲部分及び側板１ｂに撓みが生じる。このため、網体２ｂと底板１ａ（特に、凸部１ｅと対応する部位）とが互い接近して容器本体１に収容された粉末化粧料３が網体２ｂを通して漏洩し、この粉末化粧料３を化粧具10に付着させることで使用することが可能である。
【００３７】更に、コンパクト容器６を使用する都度、容器本体１の底板１ａ，側板１ｂには撓みが発生し、この撓みに伴って収容された粉末化粧料３が容器本体１内で流動することで、該粉末化粧料３の固化を防止することが可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係るレフィル容器では、容器本体の開口部の周囲に設けたリブによって網枠に設けた網体を突出させるので、コンパクト容器を閉じたとき、蓋体の内面に設けたパッキンにリブを圧接させると共に網体を全面にわたって密着させることが出来る。特に、リブが剛性を持った合成樹脂材料によって成形されているため、経時的に変形することがなく、長期間にわたって使用した場合であっても、リブがパッキンに圧接することに起因する変形が生じない。このため、容器本体に収容された粉末化粧料の漏洩を防止することが出来る。
【００３９】またリブが剛性を有するため、網枠を容器本体に取り付ける際に、該リブによって網体に張力を付与して突出させることが出来、網枠の成形時に網体に弛みが生じた場合であっても、この弛みを除去することが出来る。
【００４０】上記の如く、リブが網枠のフランジ部よりも突出し且つ剛性を有するため、蓋体を閉じたとき確実にパッキンに圧接することが出来る。このため、リブの寸法精度が高い水準になくともパッキンに対する圧接状態を保持することが出来る。また網枠を取り付ける際に網体に張力を付与して張り渡すことが出来る。このため、網体の成形精度を高い水準に保持しなくとも、該網体のパッキンに対する圧接状態を確保することが出来る。
【００４１】また使用時にレフィル容器に付与される力によって容器本体が変形するため、この変形に伴って収容された粉末化粧料が流動し、固化することを防止出来る。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００１６０２２３
【氏名又は名称】吉田工業株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１２年４月５日（２０００．４．５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６６７８４
【弁理士】
【氏名又は名称】中川 周吉 （外１名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−２８６３３０（Ｐ２００１−２８６３３０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１０月１６日（２００１．１０．１６） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１０３２４２（Ｐ２０００−１０３２４２） |
|