母乳パッド

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【発明の名称】	母乳パッド
【発明者】	【氏名】山地興二【氏名】日下麻里子
【要約】	【課題】加熱成形によって立体形状に成形した従来の母乳パッドでは、外側包材（の合成樹脂材料）が熱硬化してしまい、装着時にゴワゴワ感があった。又、従来の母乳パッドでは、異なるサイズごとにそれぞれ製造していた。【解決手段】吸収材３を柔軟で透水性のある内側包材１と柔軟で防水性のある外側包材２とで被包した母乳パッドにおいて、パッド体Ｂの外周縁から該パッド体Ｂの中心方向（又は中心近傍方向）に向けて所定深さのスリット５を形成して、該スリット５を挟んだ各分離片７，７を任意の角度範囲で相互に重合させ得るようにするとともに、各分離片７，７の少なくとも一方に各分離片７，７を相互に接着させるための接着剤９を塗布していることにより、加熱成形していない柔軟なままのパッド体であっても、使用時に各分離片７，７を重合させることにより立体成形でき、且つパッド体のサイズも変更できる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】吸収材（３）を柔軟で透水性のある内側包材（１）と柔軟で防水性のある外側包材（２）とで被包し、該内側包材（１）と外側包材（２）とを吸収材（３）の外周部において接着（４）した母乳パッドであって、パッド体（Ｂ）の外周縁から該パッド体（Ｂ）の中心（Ｑ）方向又は該中心（Ｑ）の近傍方向に向けて所定深さのスリット（５）を形成して、該スリット（５）を挟んだ各分離片（７，７）を任意の角度範囲で相互に重合させ得るようにするとともに、各分離片（７，７）の少なくとも一方に各分離片（７，７）を相互に接着させるための接着剤（９）を塗布している、ことを特徴とする母乳パッド。
【請求項２】請求項１において、一方の分離片（７）内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片（７）内の吸収材を他方の分離片（７）内の吸収材（３）の厚さより薄くして、該一方の分離片（７）を薄肉状分離片（７Ｂ）とした、ことを特徴とする母乳パッド。
【請求項３】吸収材（３）を柔軟で透水性のある内側包材（１）と柔軟で防水性のある外側包材（２）とで被包し、該内側包材（１）と外側包材（２）とを吸収材（３）の外周部において接着（４）した母乳パッドであって、パッド体（Ｂ）の外周縁から該パッド体（Ｂ）の中心（Ｑ）方向又は該中心（Ｑ）の近傍方向に向けて所定深さの切断用ミシン目（６）を設けることで該ミシン目（６）の両側に分離片予定部（７Ａ，７Ａ）を形成して、該ミシン目（６）を切断したときにその両側の各分離片を相互に任意の角度範囲で重合させ得るようにするとともに、各分離片予定部（７Ａ，７Ａ）の少なくとも一方に各分離片を相互に接着させるための接着剤（９）を塗布している、ことを特徴とする母乳パッド。
【請求項４】請求項３において、一方の分離片予定部（７Ａ）内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片予定部（７Ａ）内の吸収材を他方の分離片予定部（７Ａ）内の吸収材（３）の厚さより薄くして、該一方の分離片予定部（７Ａ）を薄肉状分離片予定部（７Ｃ）とした、ことを特徴とする母乳パッド。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、乳房（乳首）から漏出する母乳（余乳）を吸収させるための母乳パッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の母乳パッドは、乳房を包み込むようにして下着（以下ブラジャーという）の内側に装着されるが、その際、パッドの形状として予め乳房を包み込み得るような立体形状（中央部膨出型）に成形しておくと、使用時に折り皺が発生しないし、乳房に対して位置ずれしにくくなるという利点がある。
【０００３】このように、予め立体形状に成形した母乳パッドとして、従来から図１２及び図１３に示すようなものがある。即ち、図１２及び図１３に示す従来の母乳パッドＡは、余乳を吸収する吸収材３を内側包材１と外側包材２とで被包した状態で、内側包材１の外周縁１０と外側包材２の外周縁２０とを接着４（例えば熱接着）して構成されている。この母乳パッドＡにおいては、内側包材１には不織布のような柔軟で透水性のあるシートが使用されており、他方、外側包材２には図１３に示すように紙や不織布製の外層シート２１に合成樹脂製防水皮膜２２をラミネートしたものが使用されている。そして、この母乳パッドＡは、成形型で加熱しながら圧縮することにより、合成樹脂製防水皮膜２２部分を溶融後硬化させて、図１２に示すような中央部が膨出した立体型に製造している。尚、合成樹脂製防水皮膜２２は、加熱により溶融した後、冷めると硬化して保形性を有するようになり、その合成樹脂製防水皮膜２２の保形性によりパッドを膨出形状（立体型）に維持させることができる。
【０００４】又、この種の母乳パッドは、使用者の乳房の大きさに対応し得るように、大小複数のサイズ（例えば図１２に示す直径Ｄが１１０mm、１２０mm、１３０mm等）が製作されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図１２に示す従来例ように、母乳パッドＡを予め加熱成形により立体型にしたものでは、使用時に乳房にうまくヒットするという利点があるものの、外側包材２の合成樹脂製防水皮膜２２部分を熱硬化しているので、外側包材２部分が硬くてゴワゴワし、装着感覚が悪くなるという問題があった。
【０００６】又、従来の母乳パッドでは、需要者の要望（乳房の大きさ）に応じてサイズ（直径）の異なる数種類（例えば大、中、小の３種類）のものを用意していたが、それにはサイズごとの製造ラインが必要であるとともに、サイズごとの各種管理が必要となってそれらの管理が繁雑になるという問題があった。
【０００７】本願発明は、上記した従来の母乳パッドの問題点に鑑み、加熱成形しないで柔軟なままの母乳パッドであっても、使用時に簡単に立体型に成形できるとともに、単一のものでパッドのサイズ（直径）を変更させ得るようにすることを主たる目的としてなされている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、乳房から漏出する余乳を吸収させるための母乳パッドを対象にしている。
本願請求項１の発明本願請求項１の発明の母乳パッドは、吸収材を透水性のある内側包材と防水性のある外側包材とで被包し、該内側包材と外側包材とを吸収材の外周部において全周に亘って接着している。尚、この内側包材と外側包材との接着は、熱接着でもホットメルトによる接着でもよい。
【０００９】吸収材としては、汎用のものが使用可能であり、例えば吸水紙、吸湿ポリマーシート、綿状パルプ等を適宜組み合わせて積層したものを使用できる。
【００１０】内側包材としては、柔軟で肌触りのよい不織布を使用している。外側包材としては、紙や不織布製の外層シートに合成樹脂製防水皮膜をラミネートしたものや、単層の合成樹脂フイルム（防水材となる）等が使用可能である。尚、このパッド体の平面形状での大きさは、特に限定するものではないが、例えば直径が１３０mm～１４０mm程度の大サイズに形成しておくとよい。
【００１１】又、本願請求項１の発明では、上記のパッド体の外周縁から該パッド体の中心方向（又は該中心の近傍方向）に向けて所定深さのスリットを形成している。このスリットの深さは、例えば３５mm～４５mm程度が適当である。尚、パッド体外周からのスリット切り込み方向は、完全にパッド体の中心に指向しなくてもよく、該切り込み方向が切り込み始端位置とパッド体中心を結ぶ線に対して多少の角度（例えば角度１５°程度の範囲）であれば許容できる。又、このスリットの両側も、例えば２mm幅程度づつ内側包材と外側包材とを接着させており、該スリット部分においても内部の吸収材が食み出ることがない。そして、このスリットを挟んだ各側にはそれぞれ分離片が形成されているが、この各分離片は、任意の角度範囲（例えば各スリット切断縁のなす角度が３０°～９０°の範囲）で相互に重合させ得るようにしている。
【００１２】さらに、この請求項１の母乳パッドには、各分離片の少なくとも一方に各分離片を相互に接着させるための接着剤を塗布している。この接着剤塗布部には、例えば両面接着テープを使用し、その接着剤塗布部の外面を剥離紙で被覆しておくとよい。尚、この接着剤塗布部は、母乳パッドを包装する包装フイルムで直に被覆してもよい。その場合、包装フイルムの内面にシリコンによる剥離機能を持たせるとよい。又、この母乳パッドは、２つ折り状態で包装することもできる。
【００１３】この請求項１の母乳パッドは、次のようにして使用される。尚、このパッド体を包装材から取り出した状態では、該パッド体は偏平状態である。そして、使用者の好み（あるいは被覆すべき乳房の大きさ）に応じて、スリット両側の各分離片の重合度合い（重合角度範囲）を決める。そのとき、パッド体は外側包材側が山形に突出するような立体型に成形する。又、このとき、各分離片の重合角度範囲を大きくするほど、パッド体の外周長さが短くなってその直径が小さくなる。例えば、偏平状態で直径が１３０mm程度（大サイズ）のパッド体であれば、各分離片を相互に角度９０°程度重合させた場合には、パッド体中央部の突出高さが４０mm程度とかなり高くなるとともに、パッド体の直径が１１０mm程度（小サイズ）まで小さくなる。又、パッド体中央部の突出高さ及びパッド体直径は、各分離片の重合角度範囲を調整することによって、所望のサイズに変更できる。そして、各分離片を所定角度範囲だけ重合させた状態で、両分離片を接着剤で接着させることにより、パッド体を立体形状に維持させることができ、その状態でパッド体をブラジャーの内側に接着させて使用する。
【００１４】このように、請求項１の母乳パッドでは、スリット両側の各分離片を引き寄せて重合させることで立体型に成形することができるので、従来のようにパッド体を立体型にするための加熱成形を必要としない。従って、請求項１の母乳パッドでは、外側包材部分の熱硬化がなく（外周部分は熱溶着させているが極めて小面積である）、装着したときにソフトな触感が得られる。
本願請求項２の発明本願請求項２の発明は、請求項１の母乳パッドにおいて、一方の分離片内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片内の吸収材を他方の分離片内の吸収材の厚さより薄くして、該一方の分離片を薄肉状分離片としている。
【００１５】この請求項２の母乳パッドを実際に使用するときには、薄肉状の分離片が外側に位置するようにして両分離片を重合させる。尚、薄肉状分離片でない他方の分離片は、肌に接触する内側になって余乳を吸収させる必要から、パッド体の大面積部分と同等の厚さの吸収材が内包されている。
【００１６】そして、この請求項２のように一方の分離片を薄肉状にしておくと、使用時において両分離片を重合させたときに、その両分離片の重合部分の全体厚さを薄くできる。即ち、両分離片にそれぞれ通常厚さの吸収材が内包されている場合には、両分離片を重合させたときの厚さが平面状態のパッド体厚さの２倍になるが、一方の分離片を薄肉状にしておくと、両分離片の重合部分をパッド体厚さの２倍より薄くできる（増厚量を小さくできる）。このように、両分離片の重合部分の増厚量が小さくなると、使用時に分離片重合部分の突出高さが小さくなって、母乳パッドの上に着た衣服が部分的に突き出なくなる（あるいは突き出し高さが小さくなる）とともに、装着時のゴワゴワ感を解消あるいは軽減できる。
本願請求項３の発明本願請求項３の発明は、上記請求項１のスリットに代えて、パッド体の外周縁から該パッド体の中心方向（又は該中心近傍方向）に向けて所定深さの切断用ミシン目を設けている。
【００１７】そして、この請求項３の母乳パッドでは、使用時にミシン目を切断することで請求項１のスリットを形成することができる。このようにミシン目で各分離片予定部を連続させていると、該分離片予定部が単独で撓まないので、製造時あるいは包装時等において、スリットで切り離された分離片（請求項１）のものより取り扱いが簡単となる。尚、請求項３におけるその他の構成及び機能は、請求項１のものと同じである。
本願請求項４の発明本願請求項４の発明は、上記請求項３の母乳パッドにおいて、一方の分離片予定部内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片予定部内の吸収材を他方の分離片予定部内の吸収材の厚さより薄くして、該一方の分離片予定部を薄肉状分離片予定部としている。
【００１８】この請求項４のように、一方の分離片予定部を薄肉状にしておくと、使用時において、ミシン目を切断し、その両分離片を重合させたときに、薄肉状分離片予定部であった部分が上記請求項２の薄肉状分離片と同様の機能を発揮する。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図１～図１１を参照して本願発明の実施形態を説明すると、図１～図４には請求項１に対応する第１実施形態を示し、図５～図８には請求項２に対応する第２実施形態を示し、図９には第２実施形態の変形例を示す第３実施形態を示し、図１０には請求項３に対応する第４実施形態を示し、図１１には請求項４に対応する第５実施形態を示している。
第１実施形態第１実施形態の母乳パッドＢは、図１及び図２に示すように、吸収材３を透水性のある内側包材１と防水性のある外側包材２とで被包し、該内側包材１と外側包材２とを吸収材３の外周部において接着（接着部４）して構成している。尚、この実施形態では、図１及び図２に示す平面形状においてパッド体Ｂの形状を円形に近い「おむすび形」に形成しており、後述する図３及び図４のようにスリット５の両側の各分離片７，７を引き寄せて重合させたときに、真円に近い形状になるようにしている。
【００２０】吸収材３としては、汎用のものが使用可能であり、例えば吸水紙、吸湿ポリマーシート、綿状パルプ等を適宜組み合わせて積層したものを使用できる。
【００２１】内側包材１には、柔軟で肌触りのよい不織布を使用している。尚、この内側包材１は、透水性があり、パッド装着時に乳首から漏出する余乳を吸収材３側に浸透させ得るようになっている。
【００２２】外側包材２は、柔軟な合成樹脂フイルムが採用されている。尚、この外側包材２として、例えば図１３に示すように、従来から汎用されている外層シート２１に合成樹脂製防水皮膜（符号２２部分）をラミネートしたものや、紙や不織布製の外層シート２１と合成樹脂フイルム２２とを２層にしたもの等を採用することもできる。
【００２３】そして、第１実施形態の母乳パッドＢでは、内側包材１と外側包材２とで吸収材３を挟み込んだ状態で、該内側包材１と外側包材２とを吸収材３の外周部において小幅（例えば２～３mm幅）だけ接着（接着部４）させている。この接着部４は、熱接着でもホットメルトによる接着でもよい。
【００２４】尚、内側包材１及び外側包材２は、各断面図において作図上かなりの肉厚に記載しているが、実際には極薄のフイルムが使用されている。又、吸収材３の厚さは、特に限定するものではないが３～４mm程度が適当である。そして、この第１実施形態では、該吸収材３は、各分離片７，７を含むパッド体全体にほぼ同一厚さで内包させている。
【００２５】この第１実施形態の母乳パッドＢでは、内側包材１の外形を外側包材２の外形よりやや大形にして、該内側包材１の外周縁１０を外側包材２の外周縁２０より外側に食み出させている。即ち、この母乳パッドＢでは、内側包材１の外周部１０が、該内側包材１と外側包材２との接着部４より所定幅（例えば４～５mm幅）だけ外側にはみ出た状態で形成されている。従って、内側包材１における外側包材外周縁２０より外側に食み出している部分（符号１１部分）は、単に１枚ものの不織布だけであり、柔軟性を維持している。又、内側包材１の食み出し部分（符号１１部分）は、パッドの外周に位置するものであるが、該食み出し部分１１には、波形や花びら形等にカットした凹凸模様を形成している。このように、内側包材１の外周に食み出し部分１１を形成しておくと、このパッド体装着時に接着部４の端縁が直接肌に接触することがなく、該接着部４によるチクチク感がなくなる。
【００２６】図１及び図２に示す第１実施形態の母乳パッドＢには、パッド体の外周縁から該パッド体の中心Ｑ（図１）に向けて所定深さ（３５mm～４５mm程度の深さ）のスリット５を形成している。尚、このスリット５の両側も、例えば２mm幅程度づつ内側包材１と外側包材３とを接着させた接着部４，４を形成している。尚、接着部４は、パッド外周の全長に亘って連続しており、内部の吸収材３が内外両包材１，２間から漏出することはない。
【００２７】このスリット５を挟んだ各側にはそれぞれ分離片７，７が形成されている。この各分離片７，７は、任意の角度範囲（例えば各スリット切断縁のなす角度が３０°～９０°の範囲）で相互に重合させ得るようにしている。
【００２８】各分離片７，７の外側包材２側の外面には、各分離片７，７を相互に接着させるための剥離紙８つきの接着剤９，９がそれぞれ塗布されている。尚、剥離紙８は、両接着剤９，９に跨がる大面積の１枚物であってもよい。又、他の実施形態では、この接着剤塗布部分９は、両分離片７，７のうちの何れか一方だけでもよい。
【００２９】又、この第１実施形態では、外側包材２の外面の下半部に比較的大面積の剥離紙８Ａつきの接着剤９Ａが塗布されている。この接着剤９Ａは、パッド使用時にブラジャーの内面に接着させるためのものである。尚、各分離片７，７にある各接着剤塗布部９，９のうち、両分離片接着用に使用されない側の接着剤塗布部は、パッドをブラジャーの内面に接着させるのに使用する。又、他の実施形態では、各接着剤９，９Ａを被覆している各剥離紙８，８Ａは、この母乳パッドを包装する包装フイルム（内面に剥離機能つき）で代用することもできる。
【００３０】この第１実施形態の母乳パッドＢは、次のようにして使用される。まず、このパッド体を包装材から取り出した状態では、該パッド体は図１及び図２に示すように偏平状態である。尚、２つ折り状態で包装されている場合には、該包装材から母乳パッドを取り出して開けば偏平状態になる。そして、使用時に、一方の剥離紙８を剥がして接着剤９を露出させた状態で、例えば図３及び図４に示すようにスリット両側の各分離片７，７を所定角度範囲（図３では各スリット側縁のなす角度が９０°）だけ重合させ、両分離片７，７を接着剤９で接着させる。この状態では、図３及び図４に示すように、パッド体Ｂは外側包材２側が山形に突出するような立体型に成形された状態で形状が維持されており、又、各分離片７，７の重合角度範囲に応じて、パッド体Ｂの直径Ｄ₁が小さくなっている。例えば、図１に示す偏平状態で直径Ｄ₀が１３０～１４０mm程度の大サイズのパッド体Ｂにおいて、図３に示すように各分離片７，７を相互に角度９０°程度重合させた場合には、パッド体Ｂの直径Ｄ₁が１１０～１１５mm程度（小サイズ）まで小さくなるとともに、パッド体中央部の突出高さ（図４の高さＨ）が４０mm程度とかなり高くなる。又、パッド体中央部の突出高さＨ及びパッド体直径（Ｄ₀～Ｄ₁）は、各分離片７，７の重合角度範囲を調整することによって、所望のサイズに成形できる。
【００３１】そして、このように立体型に成形した後、残りの分離片部分の剥離紙８と大面積接着剤９Ａの剥離紙８Ａとを剥がした状態で（図３、図４の状態）、各接着剤９，９Ａによりパッド体Ｂをブラジャーの内側に接着させて使用する。
【００３２】このように、第１実施形態の母乳パッドＢでは、スリット５の両側の各分離片７，７を引き寄せて重合させることで立体型に成形することができるので、従来のようにパッド体を立体型にするための加熱成形を必要としない。従って、この実施形態の母乳パッドＢでは、外側包材２部分の熱硬化が起こらないのでゴワゴワ感がなくなり、装着したときにソフトな触感が得られる。
第２実施形態図５～図８に示す第２実施形態の母乳パッドＢは、第１実施形態の変形例を示している。この第２実施形態の母乳パッドＢでは、スリット５で区画された両分離片７，７のうちの一方（図５における右側）の分離片７内の吸収材をなくして、該一方の分離片を薄肉状分離片７Ｂとしている。即ち、この薄肉状分離片７Ｂは、図６～図８に示すように内側包材１と外側包材２間に吸収材をなくしており、従ってこの第２実施形態では、該薄肉状分離片７Ｂ部分は内側包材１と外側包材２だけの極薄状態となっている。尚、他方（図５における左側）の分離片７内には、使用時に肌に接触する内側になって余乳を吸収させる必要から、パッド体の大面積部分と同等の厚さ（３～４mm程度）の吸収材３が内包されている。
【００３３】そして、この第２実施形態の母乳パッドＢも、使用時に第１実施形態（図３）と同様に両分離片７，７を相互に重合させるが、このとき図８に示すように薄肉状分離片７Ｂが外側になるようにして重合させる。このように、一方の分離片７を薄肉状（薄肉状分離片７Ｂ）にしておくと、使用時において両分離片７，７を重合させたときに、その両分離片の重合部分の全体厚さを薄くできる。即ち、両分離片にそれぞれ通常厚さの吸収材３が内包されている場合には、第１実施形態（図４）のように両分離片７，７を重合させたときの厚さが平面状態のパッド体厚さの２倍（７～８mm）になるが、図８に示すように一方の分離片を薄肉状（薄肉状分離片７Ｂ）にしておくと、両分離片の重合部分はパッド体厚さよりごく僅かに厚くなるだけである（増厚量を小さくできる）。このように、両分離片７，７（７Ｂ）の重合部分の増厚量が小さくなると、使用時に分離片重合部分の突出高さが小さくなって、母乳パッドの上に着た衣服が部分的に突き出なくなる（あるいは突出高さが小さくなる）とともに、装着時における分離片重合部分によるゴワゴワ感を解消あるいは軽減できる。
【００３４】尚、図５～図８の第２実施形態では、薄肉状分離片７Ｂ部分の吸収材は完全になくしており、このようにすると両分離片７，７Ｂを重合させたときの増厚量を最小にできるが、薄肉状分離片７Ｂの吸収材を完全になくすと、該薄肉状分離片７Ｂ部分の保形性が乏しくなって、取り扱いがしにくくなることが考えられる。従って、他の実施形態では、該薄肉状分離片７Ｂ内にも、通常厚さ（他方の分離片７部分の吸収材厚さ）より薄い範囲（例えば通常厚さの１／２程度の厚さ）で吸収材を内包させるようにしてもよい。
第３実施形態図９に示す第３実施形態の母乳パッドＢは、第２実施形態の変形例を示している。この第３実施形態では、スリット５を、「おむすび形」のパッド体の頂部より若干長さだけ左側に偏位した位置から、パッド体頂部とパッド体中心Ｑを通る中心線Ｐ－Ｐに対して角度ａ（図示例では角度ａ＝約３０°）をもって交差する方向に向けて形成している。又、該スリット５の切り込み方向は、パッド体中心Ｑ方向に対して若干角度ｂ（図示例では角度ｂ＝約１０°）だけパッド体頂部側に偏位させている。尚、この第３実施形態の母乳パッドＢでも、一方の分離片７は薄肉状分離片７Ｂとしており、使用時に該薄肉状分離片７Ｂ部分を他方の分離片７上に被せて立体型に成形する。
第４実施形態図１０に示す第４実施形態の母乳パッドＢは、第１実施形態の母乳パッドに対して、スリット５に代えて切断用ミシン目６を設けたことが異なる。尚、その他の構成は、第１実施形態のものと同様である。
【００３５】そして、この第４実施形態の母乳パッドＢでは、使用時にミシン目６を切断することで第１実施形態のスリット５を形成することができる。このようにミシン目６で各分離片予定部７Ａ，７Ａを連続させていると、該分離片予定部が単独で撓まなくなり、製造時あるいは包装時等において、第１実施形態のように予めスリット５で切り離された分離片７，７のものより取り扱いが簡単となる。
第５実施形態図１１に示す第５実施形態の母乳パッドＢは、第４実施形態の母乳パッドの変形例を示している。この第５実施形態では、第４実施形態の母乳パッドにおいて、第２実施形態と同様に一方（図示例では右側）の分離片予定部７Ａ内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片予定部７Ａ内の吸収材を他方（左側）の分離片予定部７Ａ内の吸収材より薄くして、該一方の分離片予定部７Ａを薄肉状分離片予定部７Ｃとしている。
【００３６】そして、この第５実施形態の母乳パッドＢでは、第４実施形態のものと同様に使用時にミシン目６を切断することで第１実施形態のスリット５を形成することができるとともに、そのミシン目６で切断された各分離片をその一方（右側）の薄肉状分離片（符号７Ｃ）が外側になるようにして重合させることにより、図８に示す状態に成形できる（第２実施形態の機能を有する）。
【００３７】尚、本願のさらに他の実施形態では、第３実施形態における傾斜状のスリット５を、第１実施形態、第２実施形態、第４実施形態、及び第５実施形態にそれぞれ適用することが可能である。
【００３８】
【発明の効果】本願発明の母乳パッドには次のような効果がある。
本願請求項１の効果本願請求項１の母乳パッドＢでは、パッド体の外周縁から中心方向（又は該中心の近傍方向）に向けて所定深さのスリット５を形成して、その両側の各分離片７，７を任意の角度範囲で相互に重合させることにより、パッド体を立体形状に成形し得るとともに、パッド体のサイズ（直径）を変更させることができるようになっている。
【００３９】このように、本願請求項１の母乳パッドでは、立体型に成形するのに両分離片７，７を重合させるという簡単な作業で行えるという効果がある。
【００４０】又、本願請求項１の母乳パッドＢでは、従来のようにパッド体を加熱成形する必要がなく、従って外側包材２部分に熱硬化が起こらないので（柔軟なままである）、立体型で使用し得るものであってもゴワゴワ感がなくなり、装着したときにソフトな触感が得られるという効果がある。
【００４１】さらに、本願請求項１の母乳パッドでは、単一大きさのパッド体であっても、各分離片７，７の重合角度範囲を調整するだけで、使用者の好み（乳房の大きさ）に応じたパッド体の大きさ（サイズ）に変更することができるので、従来複数種類のサイズを製造していたものが単一サイズでよくなり、製造ラインの簡略化を達成し得るとともに、製品管理が簡単となるという効果もある。
本願請求項２の効果本願請求項２の母乳パッドは、上記請求項１の母乳パッドにおいて、一方の分離片７内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片７内の吸収材を他方の分離片７内の吸収材の厚さより薄くして、一方の分離片７を薄肉状分離片７Ｂとしている。そして、この請求項２の母乳パッドでは、使用時において両分離片７，７を重合させたときに、その両分離片の重合部分の全体厚さをパッド体厚さの２倍より薄くできる（増厚量を小さくできる）。
【００４２】従って、この請求項２の母乳パッドでは、請求項１の効果に加えて、使用時に分離片重合部分の突出高さが小さくなって、母乳パッドの上に着た衣服が部分的に突き出なくなるか、あるいは突出高さが小さくなる（見栄えが悪くならない）とともに、該分離片重合部分による装着時のゴワゴワ感を解消あるいは軽減できるという効果がある。
本願請求項３の効果本願請求項３の母乳パッドは、上記請求項１の母乳パッドのスリット５に代えて、パッド体の外周縁から該パッド体の中心方向又は該中心の近傍方向に向けて所定深さの切断用ミシン目６を設けている。そして、この請求項３の母乳パッドでは、使用時にミシン目６を切断することで請求項１のスリット５を形成することができるが、ミシン目切断の前には各分離片予定部７Ａ，７Ａ部分が連続している。
【００４３】従って、この請求項３の母乳パッドでは、請求項１の効果のほかに、各分離片予定部７Ａ，７Ａが単独で撓まないので、製造時あるいは包装時等において取り扱いが簡単となるという効果がある。
本願請求項４の効果本願請求項４の母乳パッドは、上記請求項３の母乳パッドにおいて、一方の分離片予定部７Ａ内の吸収材をなくすか、あるいは該一方の分離片予定部７Ａ内の吸収材を他方の分離片予定部７Ａ内の吸収材の厚さより薄くして、該一方の分離片予定部７Ａを薄肉状（薄肉状分離片予定部７Ｃ）としている。
【００４４】従って、この請求項４の母乳パッドでは、請求項３の効果に加えて、請求項２と同様に、使用時に分離片重合部分の突出高さが小さくなって、母乳パッドの上に着た衣服が部分的に突き出なくなるか、あるいは突出高さが小さくなるとともに、分離片重合部分による装着時のゴワゴワ感を解消あるいは軽減できるという効果がある。

【出願人】	【識別番号】５９５０８８８２７【氏名又は名称】株式会社ベルサンテ【識別番号】０００１１２２９９【氏名又は名称】ピップフジモト株式会社
【出願日】	平成１２年８月１８日（２０００．８．１８）
【代理人】	【識別番号】１０００７５７３１【弁理士】【氏名又は名称】大浜博
【公開番号】	特開２００１－３１６９０６（Ｐ２００１－３１６９０６Ａ）
【公開日】	平成１３年１１月１６日（２００１．１１．１６）
【出願番号】	特願２０００－２４８０３９（Ｐ２０００－２４８０３９）