| 【発明の名称】 |
撹拌装置及び該撹拌装置を用いた豆腐の製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】古橋 稔
【氏名】山崎 元貴
【氏名】望月 誠人
【氏名】遠藤 正人
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| 【要約】 |
【課題】大豆粉末と水とを攪拌する際に生じる泡を減らし、気泡の混入がほとんどない豆腐を製造できる撹拌装置を提供する。
【解決手段】撹拌装置を構成する容器１０に吸引手段としての真空発生装置３０を接続した。従って、攪拌中、真空発生装置３０を駆動させることにより、容器１０内の空気が混入せず、気泡がほとんど混入してない豆腐が得られる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 粉末状原料と水とが所定の割合で投入される容器と、前記容器内に配置され、前記粉末状原料と水とを攪拌する回転羽根と、前記容器に接続され、容器内の空気を吸引する吸引手段とを具備することを特徴とする撹拌装置。
【請求項２】 請求項１記載の撹拌装置であって、前記吸引手段が、前記容器に形成された開口部に接続される真空発生装置を備えて構成されることを特徴とする撹拌装置。
【請求項３】 請求項１又は２記載の撹拌装置であって、前記粉末状原料が大豆粉末であることを特徴とする撹拌装置。
【請求項４】 撹拌装置の容器内に大豆粉末と水とを所定の割合で投入する工程と、前記容器に付設された空気の吸引手段により、該容器内の空気を吸引除去しながら、前記大豆粉末と水とを攪拌する工程と、前記工程により得られた大豆粉末の溶解液を煮沸して豆乳を得る工程とを具備することを特徴とする豆腐の製造方法。
【請求項５】 請求項４記載の豆腐の製造方法であって、前記吸引手段が、前記容器に形成された開口部に接続される真空発生装置を備えて構成されることを特徴とする豆腐の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撹拌装置、特に豆腐を製造する際に用いるのに適する撹拌装置、及び該撹拌装置を用いた豆腐の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、豆腐の製造技術の一つとして、予め大豆を粉末状に加工しておき、この大豆粉末に水を混ぜて豆腐を製造する技術が知られている。この技術によれば、各豆腐店における作業は、原料となる大豆粉末を水と攪拌し、さらに煮沸して豆乳とし、必要に応じてろ過した後、凝固させるだけでよく、従来一般に行われている豆腐の製造作業と比較して、簡易かつ短時間で製造できるという利点を有している。また、この製法によれば、産業廃棄物として処理しなければならないおからがほとんど発生しないため、おからの廃棄に伴う作業量やコストを大幅に削減できるという利点も有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記した手段の場合、従来一般に行われている製法と異なり、得られる豆腐に大豆粉末がそのまま残ったりすることがないよう、大豆粉末と水とを十分に攪拌する必要がある。このため、この攪拌の際に泡が生じ易く、この泡がそのまま豆乳に含まれ、製造した豆腐に気泡が含まれていることが多いという問題がある。
【０００４】本発明は上記した点に鑑みなされたものであり、大豆粉末と水とを攪拌する際に生じる泡を減らし、気泡の混入がほとんどない豆腐を製造することができると共に、大豆粉末に限らず、同様の問題が生じる可能性がある他の粉末状原料と水とを攪拌する際にも適用可能な撹拌装置及び該撹拌装置を用いた豆腐の製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、請求項１記載の本発明の撹拌装置は、粉末状原料と水とが所定の割合で投入される容器と、前記容器内に配置され、前記粉末状原料と水とを攪拌する回転羽根と、前記容器に接続され、容器内の空気を吸引する吸引手段とを具備することを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の本発明の撹拌装置は、請求項１記載の撹拌装置であって、前記吸引手段が、前記容器に形成された開口部に接続される真空発生装置を備えて構成されることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の本発明の撹拌装置は、請求項１又は２記載の撹拌装置であって、前記粉末状原料が大豆粉末であることを特徴とする。
【０００８】請求項４記載の本発明の豆腐の製造方法は、撹拌装置の容器内に大豆粉末と水とを所定の割合で投入する工程と、前記容器に付設された空気の吸引手段により、該容器内の空気を吸引除去しながら、前記大豆粉末と水とを攪拌する工程と、前記工程により得られた大豆粉末の溶解液を煮沸して豆乳を得る工程とを具備することを特徴とする。
【０００９】請求項５記載の本発明の豆腐の製造方法は、請求項４記載の豆腐の製造方法であって、前記吸引手段が、前記容器に形成された開口部に接続される真空発生装置を備えて構成されることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、図面に示した実施の形態に基づき、本発明をさらに詳細に説明する。図１〜図４は、本実施の形態にかかる撹拌装置を示す図であり、容器１０と、回転羽根２０と、吸引手段としての真空発生装置３０とを有して構成される。
【００１１】容器１０は、上面開口の筒状の胴体部１１と、該胴体部１１の上面開口部１１ａを密閉するよう、開閉可能に配設される蓋部材１２とを有している。蓋部材１２の上部には、開口部１２ａが形成されており、この開口部１２ａに接続された配管１３に吸引手段である真空発生装置３０がバルブ１３ａを介して接続される。また、この配管１３には、枝管１４が接続され、該枝管１４中に配置されたバルブ１４ａを開閉することにより、該枝管１４が大気開放し得るようになっている。これは、攪拌処理後、真空発生装置３０を停止した後、得られた溶解液を排出するに当たって、このバルブ１４ａを開放して容器１０内に大気を取り込むためのものである。なお、符号３１は、配管１３に接続される真空計である。
【００１２】一方、胴体部１１の底部には回転羽根２０が取り付けられている。この回転羽根２０が回転することにより、容器１０内に投入される粉末状原料、例えば大豆粉末と水とが攪拌混合される。回転羽根２０は、駆動部２１により回転駆動するが、回転駆動方式は何ら限定されるものではなく、モータの駆動シャフトに回転羽根２０の回転中心を接続するようにしたり、あるいは、磁石の反発力又は吸引力を利用した駆動方式等を採用することができる。
【００１３】また、胴体部１１の底部周縁には、粉末状原料の溶解液を排出するための排出口１５が形成されている。この排出口１５には、図２に示したように、外部に突出した操作棒１６ａを回転させることにより、内部に配設したボールバルブ（図示せず）が開閉動作される蛇口１６が設けられている。
【００１４】なお、胴体部１１には、脚部１７が所定数取り付けられ、蛇口１６の出口１６ｂの位置が設置面から所定の高さとなるように設けられている。従って、蛇口１６の出口１６ｂの下方に受け容器（図示せず）をおけば、操作棒１６ａを操作してボールバルブを開放動作するだけで、攪拌により得られた溶解液を取り出すことができる。
【００１５】本実施の形態によれば、まず、図４の想像線で示したように、容器１０の蓋部材１２を開放し、次に胴体部１１内に粉末状原料を所定量投入すると共に、投入した粉末状原料を溶解するのに適切な量の水を投入する。次に、蓋部材１２を閉め、胴体部１１の上面開口部１１ａを密閉した後、回転羽根２０の駆動部２１と真空発生装置３０とを駆動させる。なお、この際、蓋部材１２に付設された配管１３のバルブ１３ａは開放し、枝管１４のバルブ１４ａを閉弁しておく。
【００１６】回転羽根２０が回転動作して、投入された粉末状原料と水とが攪拌される際に通常であれば泡が生じるが、本実施の形態によれば、真空発生装置３０によって容器１０内の空気を吸引している。従って、空気の混入がなくなり、泡はほとんど生じない。攪拌が終了したならば、回転羽根２０と真空発生装置３０の動作を停止し、バルブ１３ａを閉じる一方、バルブ１４ａを開いて、枝管１４を通じて大気開放状態とし、蛇口１６の操作棒１６ａをひねって容器１０内から溶解液を取り出す。
【００１７】豆腐を製造する場合には、粉末状原料として大豆粉末を用い、上記と同様の工程により、大豆粉末の溶解液を得る。この際、大豆粉末と共に容器１０に投入する水の分量は任意であるが、通常、大豆粉末：水＝約１：５〜約１：２の割合で混合して撹拌することが好ましい。次に、この撹拌により得られた大豆粉末の溶解液を煮沸して豆乳を得る。次に、必要に応じて、おからを除去するためのろ過を行う。このおからの発生量は大豆粉末の粒度に依存するが、いずれにしても、大豆粉末を使用しているため、従来、一般に行われている製法と比較すれば、おからの発生量は著しく少ない。次に、ろ過により得られた豆乳を煮た後、凝固剤を混入させて凝固させる。凝固剤としては、通常、にがりが用いられる。最後に、所定の大きさに裁断すれば、所望の豆腐が得られる。
【００１８】（実施例）平均粒度１００メッシュの大豆粉末２０ｋｇ（比重＝０．５ｔ／ｍ３）と、水８０リットル（比重＝１ｔ／ｍ３）とを容器１０内に投入した。次に、回転羽根２０を速度１００〜３００で回転させ、真空発生装置３０によって、容器１０内の真空度を６５０ｍｍＨｇとなるように制御しながら、約１分間攪拌し、大豆粉末の溶解液を１００リットル（比重＝１ｔ／ｍ３）得た。その後、約５分間煮沸した。次に、１００メッシュのふるいによりろ過しておからを除去し、にがりを入れて凝固させ、最後に、縦８５ｍｍ×横８５ｍｍ×高さ６０ｍｍの大きさに切断して、一丁当たり４００ｇの豆腐を２００丁得た。なお、大豆粉末と水との混合から裁断までの全製造時間は約３０分であった。得られた豆腐を肉眼で観察したところ、全ての豆腐において気泡がほとんど生じていなかった。
【００１９】
【発明の効果】本発明の撹拌装置及び該撹拌装置を用いた豆腐の製造方法によれば、撹拌装置に容器内の空気を吸引する吸引手段が設けられているため、大豆粉末と水とを攪拌する際に生じる泡を減らし、気泡の混入がほとんどない豆腐を製造することができる。また、本発明の撹拌装置によれば、吸引手段を有することを除き、他の部材の構成は従来のものと大きな差がないため、同様の問題が生じる可能性がある他の粉末状原料と水とを攪拌する際に用いても有効である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９４０７１２０６
【氏名又は名称】株式会社石上機械製作所
【識別番号】５９８１１４６７５
【氏名又は名称】有限会社ミクニ
【識別番号】５９８１１４６８６
【氏名又は名称】有限会社フルハシ食品
【識別番号】５９９１１４８０７
【氏名又は名称】山崎 元貴
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| 【出願日】 |
平成１１年８月１３日（１９９９．８．１３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７３１３９
【弁理士】
【氏名又は名称】千田 稔
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| 【公開番号】 |
特開２００１−５４３６４（Ｐ２００１−５４３６４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年２月２７日（２００１．２．２７） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２２９３２５ |
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