| 【発明の名称】 |
スピニングリールのスプール |
| 【発明者】 |
【氏名】人見 康弘
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| 【要約】 |
【課題】スピニングリールのスプールにおいて、意匠性の向上を図りながら、スカート部の強度を高く維持する。
【解決手段】スプール４は、スカート部後方の外周面には、周方向に沿って複数の凹凸部７０がエンボス加工により形成されている。凹凸部７０は、外方に浮き出るように突出しており、前後方向に略平行に複数箇所形成されている。凹凸部７０は、筒状のスカート部の後方から内外周をそれぞれ凸型と凹型とでプレスするエンボス加工により形成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】リール本体に対して前後移動自在なスピニングリールのスプールであって、外周に釣り糸が巻き付けられる筒状の糸巻胴部と、前記糸巻胴部の後端部に大径筒状に設けられ、エンボス加工により形成された凹凸部を外周面に有するスカート部と、を備えたスピニングリールのスプール。
【請求項２】前記凹凸部は前記スカート部の周方向に沿って形成されている、請求項１に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項３】前記凹凸部は前記スカート部の前後方向に沿って形成されている、請求項１又は２に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項４】前記凹凸部は前記スカート部の複数箇所に形成されている、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのスプール。
【請求項５】前記スカート部は金属薄板により形成されている、請求項１から４のいずれかに記載のスピニングリールのスプール。
【請求項６】前記スカート部はプレス加工により形成されている、請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリールのスプール。
【発明の属する技術分野】本発明は、スプール、特に、リール本体に対して前後移動自在なスピニングリールのスプールに関する。
【従来の技術】一般にスピニングリールは、ハンドルを回転自在に支持するリール本体と、ロータと、スプールとを備えている。スピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在であり、釣り糸が巻かれる糸巻胴部と、糸巻胴部の前端に配置され糸巻胴部の外径より大きい外径を有する前フランジ部と、糸巻胴部の後方に設けられた筒状のスカート部とを備えている。前フランジ部は前フランジ固定部材により糸巻胴部に固定されている。このようなスプールでは、たとえば意匠性の向上を図るために、スカート部に複数の貫通孔が形成されたものが知られている。
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【発明の詳細な説明】【発明が解決しようとする課題】前記従来のスプールでは、切削加工等によりスカート部の外周面に複数の貫通孔が形成されている。このため、スカート部の強度が低下し、落下等の衝撃によってスカート部が変形するおそれがある。本発明の課題は、スピニングリールのスプールにおいて、意匠性の向上を図りながら、スカート部の強度を高く維持することにある。
【課題を解決するための手段】発明１に係るスピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在なスピニングリールのスプールであって、外周に釣り糸が巻き付けられる筒状の糸巻胴部と、糸巻胴部の後端部に大径筒状に設けられエンボス加工により形成された凹凸部を外周面に有するスカート部とを備えている。このようなスプールでは、スカート部の外周面には凹凸部がエンボス加工により形成されている。ここでは、プレス加工の１種であるエンボス加工により、たとえば外方に浮き出るように突出する凹凸部を容易に形成することができる。この場合、意匠性を有する任意の形状に凹凸部を形成できるとともに、この凹凸部によりスカート部の剛性を上げて強度を高めることができる。発明２に係るスプールは、発明１のスプールにおいて、凹凸部はスカート部の周方向に沿って形成されている。この場合は、たとえば糸ふけを起こしたとき、釣り糸のスカート部後方への移動を規制することにより、糸落ちを防ぐことができる。発明３に係るスプールは、発明２のスプールにおいて、凹凸部はスカート部の前後方向に沿って形成されている。発明４に係るスプールは、発明１から３のいずれかのスプールにおいて、凹凸部はスカート部の複数箇所に形成されている。この場合は、スカート部の強度をさらに高く維持することができる。発明５に係るスプールは、発明１から４のいずれかのスプールにおいて、スカート部は金属薄板により形成されている。この場合は、スカート部を軽量化することができる。発明６に係るスプールは、発明１から５のいずれかのスプールにおいて、スカート部はプレス加工により形成されている。この場合は、スカート部の形成が容易になる。
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部は、ロータ３の中心部を貫通し、ナットによりロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１、３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１、３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０、４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。ロータ３の円筒部３０の内部にはロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図２に示すように、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、糸巻胴部７ａ及び糸巻胴部７ａの後端部に取り付けられるスカート部７ｂを有するスプール本体７と、糸巻胴部７ａの前端部に装着される前フランジ部８と、前フランジ部８をスプール本体７に固定するための前フランジ固定部材９とを有している。なお、スプール本体７は、２つの軸受５６、５７によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。糸巻胴部７ａは、図３に示すように、厚肉の合成樹脂製の糸巻部１６と、糸巻部１６の内周側に一体成形された底部１７と、底部１７の内周側に形成された１対のボス部１８ａ、１８ｂとを有している。糸巻部１６の外周面には、図１に示すように、多数の環状溝が糸巻部１６の軸方向に間隔を隔てて形成されている。糸巻部１６の内周面には、前フランジ固定部材９を装着するための雌ネジ部が形成されている。ボス部１８ａ、１８ｂの内周部には軸受５６、５７が装着されている。なお、糸巻部１６の外周側には、金属風の外観を呈するように、めっき処理が施されている。スカート部７ｂは、アルミニウム合金等の金属薄板をプレス加工により薄肉に形成され、ロータ３の円筒部３０を覆う筒状部７ｃと、筒状部７ｃと糸巻胴部７ａとを連結する後フランジ部７ｄとが一体成形されている。筒状部７ｃの後端部は、内周側に折れ曲がる折れ曲がり部７ｅが、カーリング加工により形成されている。後フランジ部７ｄは、糸巻胴部７ａの内周側にまで延びる内周部７ｆを有しており、この内周部７ｆと糸巻胴部７ａの底部１７とが接着等により接合されている。スカート部７ｂ後方の外周面には、周方向に沿って複数の凹凸部７０がエンボス加工により形成されている。凹凸部７０は、外方に浮き出るように突出しており、前後方向に略平行に２箇所形成されている。凹凸部７０は、筒状のスカート部７ｂの後方から内外周をそれぞれ凸型と凹型とでプレスするエンボス加工により形成されている。このようなスプール４は、スカート部７ｂの外周面には凹凸部７０がエンボス加工により形成されているので、凹凸部７０により意匠性を向上させ、かつスカート部７ｂの剛性を高くして強度を高く維持することができる。また、凹凸部７０は周方向に沿って形成されているので、釣り糸のスカート部７ｂ後方への移動を規制することにより、糸落ちを防止できる。
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、スカート部７ｂはアルミニウム合金により形成されていたが、これに限定されるものではなく、ステンレス合金、チタン合金及びマグネシウム合金等の金属のプレス加工、ダイカスト成形及び鍛造のいずれかによりによりスカート部７ｂを形成してもよい。
（ｂ） 前記実施形態では、糸巻胴部７ａは合成樹脂で形成されていたが、これに限定されるものではなく、アルミニウム合金、ステンレス合金、チタン合金及びマグネシウム合金等の金属のプレス加工、ダイカスト成形及び鍛造のいずれかにより糸巻胴部７ａを形成してもよい。
（ｃ） 前記実施形態では、糸巻胴部７ａとスカート部７ｂとは別体で形成されていたが、たとえばアルミニウム合金等の金属薄板をプレス加工して糸巻胴部７ａとスカート部７ｂとを一体成形してもよい。
（ｄ） 前記実施形態では、凹凸部７０は、周方向に沿って複数箇所に形成されていたが、これに限定されるものではなく、図４及び図５に示すように、たとえばスカート部７ｂの前後方向に沿って凹凸部７０を形成したり、図形や文字等を表す形状の凹凸部７０を形成してもよい。
【発明の効果】本発明によれば、スピニングリールのスプールにおいて、スカート部の外周面には凹凸部がエンボス加工により形成されている。このため、意匠性を有する任意の形状に凹凸部を形成できるとともに、この凹凸部によりスカート部の剛性を高くして強度を高く維持することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２４３９
【氏名又は名称】株式会社シマノ
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| 【出願日】 |
平成１２年４月５日（２０００．４．５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９４１４５
【弁理士】
【氏名又は名称】小野 由己男 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２８６２４４（Ｐ２００１−２８６２４４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１０月１６日（２００１．１０．１６） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１０３１００（Ｐ２０００−１０３１００） |
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