| 【発明の名称】 |
粒状培地、これを用いた育苗容器施肥用材料、および作物の栽培方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】原田 典明
【氏名】佐藤 健
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| 【要約】 |
【課題】育苗に使用した際に根張りがよく、且つ、育苗期間中に葉色が黄色く薄くなることのない育苗培土の提供。
【解決手段】少なくとも緩効性リン酸肥料、電気石、及び保水材を粒状にする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 緩効性リン酸肥料、電気石、及び保水材を含有する粒状培地。
【請求項２】 緩効性リン酸肥料、電気石、及び保水材の混合物に、せん断力及び／又は圧縮力を加えて造粒された粒状培地。
【請求項３】 粒状培地中のク溶性リン酸成分濃度が５〜２０重量％の範囲であり、かつ水溶性リン酸成分濃度が０．１重量％以下である請求項１または２記載の粒状培地。
【請求項４】 電気石が平均粒径０．１μｍ〜１ｍｍの範囲のものである請求項１または２記載の粒状培地。
【請求項５】 電気石が鉄電気石である請求項１、２、および４の何れか１項記載の粒状培地。
【請求項６】 保水材が、土壌、植物性繊維材料、天然高分子及びその誘導体からなる群より選ばれた１種以上である請求項１または２記載の粒状培地。
【請求項７】 窒素肥料成分およびカリ肥料成分から選ばれた１種以上を含有する緩効性肥料と、請求項１〜６の何れか１項記載の粒状培地とを含有する育苗容器施肥用材料。
【請求項８】 請求項１〜６の何れか１項記載の粒状培地、又は請求項７記載の育苗容器施肥用材料を用いる作物の栽培方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粒状培地、これを用いた育苗容器施肥用材料、および作物の栽培方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から作物を栽培するために、沖積土、洪積土、火山性土、腐植土、火成岩、水成岩、砂及びその他天然鉱物等から成る土壌が培土として用いられている。一般農家においては、これらの土壌に独自の配合により肥料成分を混合し、自家製培土として使用していた。ところが、一般農家にて土壌に肥料成分を混合する場合には、不均一になり易く、また、手間がかかり且つ労力を要するため、近年においては、予め土壌と肥料成分を造粒した粒状培土が、使用されるようになった。
【０００３】そして、更に進んだ技術として、本圃（本田）で必要な肥料成分までも、育苗時に使用する培土に添加し、本圃（本田）での施肥労力を軽減もしくは皆無にするといった施肥技術が考案されている。その一例として、特開平１１−１２３０２４公報には、緩効性肥料と保水材を粒状化した資材及びこれを利用した育苗容器全量施肥材料などが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、該育苗容器全量施肥材料を用いて育苗した場合には、慣行的に用いられている粒状培土を用いて育苗した場合と比較して根張りが悪いため、苗の本田への移植作業に支障を来す場合があった。また、該育苗容器全量施肥材料のク溶性リン酸成分濃度が高い場合には、育苗期間中の苗の葉色が黄色く薄くなり、慣行的に用いられている粒状培土を用いて育苗した苗と比較して外観が悪く、生産者の持つ印象が悪いといった課題もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前述の従来技術の問題点に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、緩効性リン酸肥料、鉄電気石、及び保水材を含有する粒状培地を育苗培土として用いて育苗した場合には、根張りがよく、且つ、育苗期間中に葉色が黄色く薄くなることもないことを知見し、この知見に基づいて本発明を完成させた。
【０００６】本発明は以下の（１）〜（７）の構成からなる。
（１）緩効性リン酸肥料、電気石、及び保水材を含有する粒状培地。
【０００７】（２）緩効性リン酸肥料、電気石、及び保水材の混合物に、せん断力及び／又は圧縮力を加えて造粒された粒状培地。
【０００８】（３）粒状培地中のク溶性リン酸成分濃度が５〜２０重量％の範囲であり、かつ水溶性リン酸成分濃度が０．１重量％以下である前記第１または第２項記載の粒状培地。
【０００９】（４）電気石が平均粒径０．１μｍ〜１ｍｍの範囲のものである前記第１項または第２項記載の粒状培地。
【００１０】（５）電気石が鉄電気石である前記第１項、第２項、および第４項の何れか１項記載の粒状培地。
【００１１】（６）保水材が、土壌、植物性繊維材料、天然高分子及びその誘導体からなる群より選ばれた１種以上である前記第１項または第２項記載の粒状培地。
【００１２】（７）窒素肥料成分およびカリ肥料成分から選ばれた１種以上を含有する緩効性肥料と、前記第１項〜第６項の何れか１項記載の粒状培地とを含有する育苗容器施肥用材料。
【００１３】（８）前記第１項〜第６項の何れか１項記載の粒状培地、又は請求項７記載の育苗容器施肥用材料を用いる作物の栽培方法。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の粒状培地について詳細に説明する。本発明に使用される緩効性リン酸肥料とは、可溶性リン酸およびク溶性リン酸成分を主成分とするリン酸肥料であり、具体的には焼成リン肥、よう成リン肥、沈澱リン酸石灰、苦土過石（蛇紋過石）、フッ素アパタイト、ヒドロキシアパタイトなどを挙げることができる。また、リン鉱石そのものを微粉砕して緩効性リン酸肥料として使用しても構わない。
【００１５】本発明の粒状培地に含まれるク溶性リン酸成分濃度は、５〜２０重量％の範囲であることが好ましく、且つ、水溶性リン酸成分濃度は０．１重量％以下であることが好ましい。
【００１６】該粒状培地中に含まれるク溶性リン酸成分濃度が、５重量％未満であると、本圃（本田）移植後にも必要な量のリン酸肥料成分を、育苗容器に入れようとする場合に、大量の該粒状培地が必要となり、育苗容器に充填できなくなる場合がある。また、該粒状培地中に含まれるク溶性リン酸成分濃度を２０重量％を超える濃度とすることは、製造技術的に困難であり、現実的ではない。
【００１７】更に、該粒状培地中に含まれる水溶性リン酸成分濃度が０．１重量％を超える場合には、作物の種子が発芽生育障害を起こす危険性があることから、該粒状培地の育苗容器への多量充填が困難となる。
【００１８】本発明の粒状培地に用いられる緩効性リン酸肥料の形態は、粉状でも粒状でもいずれであってもよいが、保水材及び電気石との混合時の均一分散性から、粉状の方が好ましい。その際の粒度は１００μｍ〜１ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００１９】本発明の粒状培地における緩効性リン酸肥料の含有量は、１０〜７０重量％の範囲であることが好ましく、３０〜５０重量％の範囲であることが更に好ましい。
【００２０】本発明の粒状培地では、緩効性リン酸肥料を用いるため、育苗中におけるリン酸成分の溶出が僅かに抑えられることから、該粒状培地を用いて苗を育苗すれば、本圃で必要なリン酸肥料（ク溶性リン酸成分）を、育苗した苗と共に移植時に本圃へ持ち込むことが可能となる。その後、ク溶性リン酸は、作物（苗）の根酸により徐々に分解され、苗に吸収される。従って、ク溶性リン酸の量を増減することにより、対象作物のリン酸肥料成分を簡単に全量施肥することが可能となる。
【００２１】本発明の粒状培地に用いる電気石とは、別名、トルマリンとも言われ、火成岩、変成岩中に産出するほか、特にしばしばベグマタイト中に発見される複雑なケイ酸化合物であり、通常柱状結晶を有している。往々長さ１ｍに達する巨大なものがあり、断面は三角形に近く、例えば、土壌改良材として用いられる場合には、粉砕して、砂状もしくはパウダー状として使用する。代表的には鉄電気石を挙げることができ、その組成としては、ＮａＦｅ3Ｂ3Ａｌ3(Ａｌ3Ｓｉ6Ｏ27)(ＯＨ)4なる組成を有した黒色物質である。
【００２２】鉄電気石以外の原子を含有する電気石として、ＮａＭｇ3Ｂ3Ａｌ3(Ａｌ3Ｓｉ6Ｏ27)(ＯＨ)4なる組成を有した褐色の苦土電気石、ＣａＭｇ3Ｂ3Ａｌ3Ｍｇ(Ａｌ3Ｓｉ6Ｏ27)(ＯＨ)4なる組成を有した白色の石灰苦土電気石、Ｎａ(Ａｌ，Ｆｅ，Ｌｉ，Ｍｇ)3Ｂ3Ａｌ3(Ａｌ3Ｓｉ6Ｏ27)(Ｏ，ＯＨ，Ｆ)4なる組成を有した赤色、緑色、青色等のリシア電気石などがある。これらの電気石のうち、本発明においては、鉄電気石を好ましく使用することができる。
【００２３】本発明の粒状培地に用いる電気石の平均粒径は０．１μｍ〜１ｍｍであることが好ましく、０．１μｍ未満の場合、繰り返しの灌水により流亡し持続的な効果が損なわれる可能性がある。また、１ｍｍを超える場合は、電気石に含まれるミネラル成分の効果が低下し、育苗した苗の葉色や根張りの改良効果が弱まる傾向にある。
【００２４】本発明の粒状培土に含まれる電気石の割合は、１〜１０重量％の範囲であることが好ましい。
【００２５】本発明の粒状培地に用いる保水材としては、育苗に要する水分を保持し得るものであれば何れの材料であっても使用することができる。具体的には、土壌、軽量且つ保水性に優れる植物性繊維材料や、天然高分子及びその誘導体を挙げることができる。
【００２６】かかる土壌としては、沖積土、洪積土、火山性土、及び腐植土等の天然の土壌を挙げることができる。本発明においては、これらを熱等により殺菌した乾燥殺菌土を好ましく使用することができる。このような殺菌土としては、赤玉土（（株）ソイール製、赤土系殺菌土）や黒玉土（（株）ソイール製、黒土系殺菌土）を挙げることができる。
【００２７】また、植物性繊維材料としては、ピートモスやヤシガラ（ヤシの果皮から外果皮及び内果皮を除去し取り出された中果皮から更に剛長繊維及び中短繊維を取り出した残滓物等）、樹皮、木材パルプ、もみ殻、大鋸屑等が挙げられる。
【００２８】更に、天然高分子及びその誘導体としては、澱粉やカルボキシメチルセルロース等の天然高分子及びその誘導体等の天然資材が挙げられ、これらは、吸水特性に優れ、また、造粒時の結合材としての働きもあるため本発明に好適に用いられる。
【００２９】本発明の粒状培地に含まれる保水材の割合は、３０〜９０重量％の範囲であることが好ましい。
【００３０】本発明の粒状培地は、緩効性リン酸肥料、電気石、及び保水材を必須成分とするが、本発明の効果を妨げない範囲であれば、それら必須成分以外の成分も添加することが可能である。
【００３１】その必須成分以外の成分として、例えば、バーミキュライト（焼成バーミキュライト）、パーライト、ゼオライト、ロックウール等の鉱物、製紙工場のソーダパルプ製造の廃棄物から造られる黒灰、籾殻、ヤシガラの内果皮（内殻）から造られる活性炭、木材屑から造られた活性炭等の炭化物などを挙げることができる。
【００３２】また、農薬活性成分を添加してもよく、該農薬成分としては、殺虫剤、殺菌剤、除草剤、抗ウィルス剤、及び作物生長調整剤のほか、殺ダニ剤、殺線虫剤等が挙げられ、その性状は、固体又は液体のいずれであっても本発明に使用可能である。
【００３３】ここで、必須成分以外の成分の添加量は、本発明の粒状培地を水に浸漬した場合のｐＨ及びＥＣ（電気伝導度）に注意しながら決定する必要がある。場合によっては、酸性資材やアルカリ性資材から成るｐＨ調整剤を添加してもよい。
【００３４】本発明粒状培土のｐＨ及びＥＣは、栽培する対象作物によって異なるが、一般的にｐＨは５〜８、ＥＣは肥料未添加の状態で０．５ｍＳ／ｃｍ以下、肥料添加の状態で１．０〜６．０ｍＳ／ｃｍの範囲であることが好ましい。但し、土壌改良材的に希釈して使用することを前提として、高濃度の肥料成分を添加して造粒する場合には、この範囲を大きく外れても差し支えない。
【００３５】本発明の粒状培地は、育苗に必要なリン酸成分以外の成分を、速効性肥料の形状で添加しても良い。該速効性肥料としては、育苗期間中に速やかに肥効するものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、硫安、塩安、硝安、尿素、石灰窒素、硝酸石灰、硝酸ソーダなどの窒素肥料や、塩化カリ、硫酸カリ、腐植酸カリなどのカリ肥料等が挙げられる。
【００３６】本発明の粒状培地は、前述の必須成分、および必要に応じその他の成分を造粒することによって得られる。本発明においては、結合材を使用しなくても十分に造粒することが可能であるが、例えば、コーンスターチ、小麦澱粉、米澱粉、甘薯澱粉、馬鈴薯澱粉、およびタピオカ澱粉等の澱粉類、ベントナイト等のモンモリロナイト群の粘土系鉱物、二水石膏や半水石膏（焼石膏）、アルギン酸ナトリウムや寒天等の海藻抽出物、【００３７】アラビアガムやトラガントガム等の作物性樹脂状粘着物、カルボキシメチルスターチやカルボキシメチルセルロ−ス等の天然高分子の誘導体、ポリビニルアルコールやポリアクリル酸ナトリウム等の合成高分子等、また、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、フラン樹脂等の熱硬化性樹脂を結合材として使用しても良い。
【００３８】本発明の粒状培地は、如何なる方法で造粒されたものであっても良いが、せん断力及び／又は圧縮力を加えることが可能な方法により造粒することが好ましい。せん断力及び／又は圧縮力を加えることが可能な方法で造粒すれば、結合材を用いなくても、リン酸肥料と鉄電気石と保水材、および必要によりこれら必須成分以外の成分とを含有する培地を粒状化することが可能となる。
【００３９】本発明の粒状培地を造粒する方法として、押出造粒法、圧縮造粒法、転動造粒法、噴霧乾燥造粒法、流動層造粒法、破砕造粒法、攪拌造粒法、およびコーティング造粒法等を挙げることができる。また、前述の、せん断力及び／又は圧縮力を加えることが可能な方法としては、押出造粒法と圧縮・粉砕造粒法を挙げることができる。
【００４０】押出造粒方式として具体的には、スクリュー型である前押出式、横押出式、真空押出式および前処理兼用式、ロール型であるディスクダイ式やリングダイ式、ブレード型であるバスケット式やオシレーティング式、自己成形型であるツインダイス式やギヤー式やシリンダー式、ラム型である連続式や断続式等が挙げられる。
【００４１】圧縮・粉砕造粒方式として具体的には、タブレッティング法とロールプレス法等が挙げられ、双方とも本発明に好ましく用いられるが、本発明においては、特に、せん断力と圧縮力の両方を同時に加えることが可能なロール型であるディスクダイ式やリングダイ式が好ましい。
【００４２】本発明の粒状培地の形状は特に限定されるものではなく、球状、楕円球状、ペレット状、多面体状等のいずれであっても使用することができる。
【００４３】なお、本発明の粒状培地は、培地（培土）及び種子等を連続的に育苗容器に充填していく自動播種施肥装置に好適な資材であり、自動播種施肥装置のホッパーでの残存率（所謂ブリッジによる詰まり）が、粉状の培地（培土）に比し著しく低いので、かかる自動播種施肥装置における培地（培土）の充填効率を向上することができる。
【００４４】本発明の粒状培地の粒径は、最長部分で、３〜１５ｍｍ以下とすることが好ましく、３〜６ｍｍ以下とすることが更に好ましい。上記範囲を外れた場合、粒状培地と後述する他の資材とを併用する際に分級が生じる傾向がある。
【００４５】本発明の粒状培地の含有水分率は、特に限定されるものではないが、長期保管時の経時変化をなくすためには２０重量％以下であることが好ましい。
【００４６】本発明の粒状培地の使用方法は特に限定されるものではないが、育苗容器に充填して使用することが好ましい。育苗に使用する育苗容器としては、対象作物の苗を育苗できる容器であれば良い。具体的に水稲育苗においては、いわゆる苗箱（内寸法；５８ｃｍ×２８ｃｍ×３ｃｍ）を例示することができる。
【００４７】次に、本発明の育苗容器施肥用材料について説明する。本発明の育苗容器施肥用材料は、窒素肥料成分およびカリ肥料成分から選ばれた１種以上を含有する緩効性肥料と、本発明の粒状培地とを含有して成るものである。これらを育苗容器に充填することによって、全栽培期間中に必要な各肥料成分の一部、更には該育苗容器施肥用材料に含ませる肥料成分の量によっては、本圃で必要な肥料成分の全量を本圃に持ち込むことも可能となる。
【００４８】窒素肥料成分およびカリ肥料成分から選ばれた１種以上を含有する緩効性肥料としては、化学的に溶解度を調整し又は物理的に溶出速度を調整した緩効性肥料を挙げることができる。
【００４９】化学的に溶解度を調整した緩効性窒素肥料としては、化学合成緩効性窒素肥料及びク溶性カリ肥料等があり、例えば、化学合成緩効性窒素肥料としては、イソブチルアルデヒド縮合尿素（ＩＢＤＵ）、アセトアルデヒド縮合尿素（ＣＤＵ又はＯＭＵ）、ホルムアルデヒド加工尿素肥料、硫酸グアニル尿素及びオキサミド等が挙げられ、ク溶性カリ肥料としては、塩基性のカリウム又はマグネシウム含有化合物及び微粉炭燃焼灰を混合して焼成したケイ酸カリ肥料等が挙げられる。
【００５０】物理的に溶出速度を調整した緩効性肥料としては、窒素質肥料をポリオレフィン系樹脂又は硫黄その他の被覆原料で被覆した被覆窒素肥料、カリ質肥料をポリオレフィン系樹脂又は硫黄その他の被覆原料で被覆した被覆カリ肥料、及び化成肥料又は液状複合肥料をポリオレフィン系樹脂又は硫黄その他の被覆原料で被覆複合肥料等が挙げられる。
【００５１】本発明の育苗容器施肥用材料のｐＨ及びＥＣは、栽培する対象作物によって異なるが、一般的に、ｐＨは５〜８、ＥＣは水溶性肥料の含有率によって異なるが、０．１〜６．０ｍＳ／ｃｍであることが好ましく、更に０．５〜２．０ｍＳ／ｃｍであることがより好ましい。
【００５２】育苗容器に充填する肥料成分量は、本圃（本田）一定面積当たりに必要な肥料三大要素（Ｎ（窒素）、Ｐ2Ｏ5（リン酸）、Ｋ2Ｏ（カリ））の量と、本圃（本田）一定面積当たりの育苗容器の移植数から算出することができる。例えば、水稲の場合、本田には１０アール当たりＮ（窒素）が５ｋｇ、Ｐ2Ｏ5（リン酸）が７ｋｇ、Ｋ2Ｏ（カリ）が５ｋｇ施肥されており、本田１０アールにつき育苗箱２５箱の条件で移植する場合には、育苗箱１箱当たりＮ（窒素）が２００ｇ、Ｐ2Ｏ5（リン酸）が２８０ｇ、Ｋ2Ｏ（カリ）が２００ｇ程度充填すればよい。このように、本田に必要な肥料成分を育苗容器に充填する方法であれば、肥料成分が作物の根域に施用されているため、かなりの減肥が可能となる。実際には、１箱当たりＮ（窒素）が１８０ｇ、Ｐ2Ｏ5（リン酸）が１６０ｇ、Ｋ2Ｏ（カリ）が１００ｇ程度の充填でも構わない。
【００５３】本発明の栽培方法は、本発明の粒状培地又は本発明の育苗容器施肥用材料を用いる作物の栽培方法である。本発明の栽培方法によると、育苗容器に上記粒状培地又は育苗容器施肥用材料を充填して育苗を行った後、本圃へ育苗した苗を移植すれば、本圃においても必要な肥料成分の一部を本圃に持ち込むことができ、更には、該粒状培地又は該育苗容器施肥用材料に含ませる肥料成分の量をによっては、本圃で必要な肥料成分の全量を本圃に持ち込むことも可能となる。その場合には、追肥の必要が無くなり、農作業の省力に極めて有効である。
【００５４】
【実施例】以下、実施例、比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００５５】１．粒状培地の製造（粒状培地Ａ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）３重量％（有姿で４．３７５ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン パウダー Ｐ−２、平均粒径；３μｍ）２重量％（有姿２．９１７ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で２０重量％（有姿で３６．４５９ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６８．３重量％（有姿で１４６．４７９ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７２９ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．２９２ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で８．７５０ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２８％になるように２．５Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ａを１３０ｋｇ得た。
【００５６】（粒状培地Ｂ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）１５重量％（有姿で２２．６２５ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン パウダー Ｐ−２、平均粒径；３μｍ）２重量％（有姿で３．０１７ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１５重量％（有姿で２８．２８１ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６１．３重量％（有姿で１３５．９７１ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７５４ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３０２ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で９．０５０ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２６％になるように３．８Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｂを１３０ｋｇ得た。
【００５７】（粒状培地Ｃ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）３０重量％（有姿で４７．３７８ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン パウダー Ｐ−２、平均粒径；３μｍ）２重量％（有姿で３．１５９ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１０重量％（有姿で１９．７４１ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で５１．３重量％（有姿で１１９．１４２ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７９０ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３１６ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で９．４７６ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２４％になるように７．８Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｃを１３０ｋｇ得た。
【００５８】（粒状培地Ｄ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）７５重量％（有姿で１４２．２２８ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン パウダー Ｐ−２、平均粒径；３μｍ）２重量％（有姿で３．７９３ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１０重量％（有姿で２３．７０５ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６．３重量％（１７．５６９ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．９４８ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３７９ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で１１．３７８ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２１％になるように４０Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｄを１３０ｋｇ得た。
【００５９】（粒状培地Ｅ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）３重量％（有姿で４．３７５ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン サンド Ｇ−５、平均粒径；２ｍｍ）２重量％（有姿２．９１７ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で２０重量％（有姿で３６．４５９ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６８．３重量％（有姿で１４６．４７９ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７２９ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．２９２ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で８．７５０ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２８％になるように２．５Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｅを１３０ｋｇ得た。
【００６０】（粒状培地Ｆ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）１５重量％（有姿で２２．６２５ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン サンド Ｇ−５、平均粒径；２ｍｍ）２重量％（有姿で３．０１７ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１５重量％（有姿で２８．２８１ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６１．３重量％（有姿で１３５．９７１ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７５４ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３０２ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で９．０５０ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２６％になるように３．８Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｆを１３０ｋｇ得た。
【００６１】（粒状培地Ｇ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）３０重量％（有姿で４７．３７８ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン サンド Ｇ−５、平均粒径；２ｍｍ）２重量％（有姿で３．１５９ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１０重量％（有姿で１９．７４１ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で５１．３重量％（有姿で１１９．１４２ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７９０ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３１６ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で９．４７６ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２４％になるように７．８Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｇを１３０ｋｇ得た。
【００６２】（粒状培地Ｈ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）７５重量％（有姿で１４２．２２８ｋｇ）、鉄電気石（ＯＵＴ ＣＲＯＰ製、標準鉄トルマリン サンド Ｇ−５、平均粒径；２ｍｍ）２重量％（有姿で３．７９３ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１０重量％（有姿で２３．７０５ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６．３重量％（１７．５６９ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．９４８ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３７９ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で１１．３７８ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２１％になるように４０Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｈを１３０ｋｇ得た。
【００６３】（粒状培地Ｉ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）３重量％（有姿で４．３４５ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で２０重量％（有姿で３６．２１０ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で７０．３重量％（有姿で１４９．７４０ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７２４ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．２９０ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で８．６９０ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２８％になるように１．２Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｉを１３０ｋｇ得た。
【００６４】（粒状培地Ｊ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）１５重量％（有姿で２２．４６５ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１５重量％（有姿で２８．０８２ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で６３．３重量％（有姿で１３９．４１８ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７４９ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３００ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で８．９８６ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２６％になるように２．４Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｊを１３０ｋｇ得た。
【００６５】（粒状培地Ｋ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）３０重量％（有姿で４７．０２８ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１０重量％（有姿で１９．５９５ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で５３．３重量％（有姿で１２２．８７３ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．７８４ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３１４ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で９．４０６ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２４％になるように６．３Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｋを１３０ｋｇ得た。
【００６６】（粒状培地Ｌ）焼成リン肥（小野田化学工業（株）製、ク溶性リン酸濃度；３４．０重量％、水溶性リン酸濃度；０．０５重量％）７５重量％（有姿で１４０．９７０ｋｇ）、コイアダスト（含有水分率；２０重量％、粒度；４〜６ｍｍ品、嵩比重；０．１１ｇ／ｍｌ、スリランカ産）を固形分換算で１０重量％（有姿で２３．４９５ｋｇ）、黒玉土（（株）ソイール製、含有水分率；３２重量％、粒度；２〜４ｍｍ品、嵩比重；０．８５ｇ／ｍｌ）を固形分換算で８．３重量％（有姿で２２．９４２ｋｇ）、硫酸アンモニア（新日鐵化学（株）製、保証成分 窒素；２１％）０．５重量％（有姿で０．９４０ｋｇ）、硫酸カリ（チッソ旭肥料（株）製、保証成分 カリ；５０％）０．２重量％（有姿で０．３７６ｋｇ）、硫酸第一鉄（（株）鐵原製 硫酸第一鉄・七水塩、Ｆｅ成分；１８．４％以上）６．０重量％（有姿で１１．２７８ｋｇ）として有姿で２００ｋｇ仕込み、内部容量が４００Ｌの羽付きコンクリートミキサーに投入した。更に、原料のトータル含有水分率が２１％になるように３８Ｌ加水して、１０ｒｐｍの回転速度で２０分間混合した。この混合物をディスクダイ式ロール型押出造粒機（型式；Ｆ４０／３３−３９０、不二パウダル（株）製、ダイス・ノズル径；φ３ｍｍ）にて造粒し、熱風温度９０℃の流動振動乾燥機（型式；ＶＤＦ−６０００、不二パウダル（株）製）にて粒状培地の含有水分率が８重量％になるように乾燥した。篩いにより２〜６ｍｍの粒状培地Ｌを１３０ｋｇ得た。
【００６７】２．水稲苗箱育苗試験（実施例１）水稲育苗箱（縦２８ｃｍ×横５８ｃｍ×深さ３ｃｍ）に、粒状培地Ａを１．８Ｌ充填し、慣行の土壌消毒液を画内均一に散布した。被覆窒素・カリ肥料「苗箱まかせ」（くみあい水稲育苗箱全量施肥専用ＬＰコートＮＫロング３０１−１００、窒素濃度；３０重量％、カリ濃度；１０重量％、保証成分）；７００ｇを均一に充填し、全体が飽和状態になるまで十分に灌水した。その上に、水温２０℃の水で積算水温１２０℃（２０℃×６日間）として芽出し処理を施した種籾（催芽籾）１６０ｇを画内に均一に播き、更にその上に覆土として無肥料の粒状培土（いなほ培土、いなほ化工（株）製）１ｋｇを画内に均一に入れて、種籾の上部を覆った。そして、慣行の育苗管理を行い、３５日間育苗した後の苗の生育状態（乾物重量、草丈、根長、葉色（ＳＰＡＤ値））を観察・測定した。得られた結果を表１に示す。なお、葉色のＳＰＡＤ値はミノルタ製葉緑素計ＳＰＡＤ−５０２の指示値とする。試料中の葉緑素濃度との相関があり、値が大きいほど濃い緑色を示す。
【００６８】（実施例２〜８）実施例１の粒状培地Ａの代わりに、粒状培地Ｂを１．８Ｌ（実施例２）、粒状培地Ｃを１．８Ｌ（実施例３）、粒状培地Ｄを１．８Ｌ（実施例４）、粒状培地Ｅを１．８Ｌ（実施例５）、粒状培地Ｆを１．８Ｌ（実施例６）、粒状培地Ｇを１．８Ｌ（実施例７）、粒状培地Ｈを１．８Ｌ（実施例８）各々充填する以外は、実施例１に準じて操作を繰り返した。得られた結果を表１に示す。
【００６９】（比較例１〜４）実施例１の粒状培地Ａの代わりに、粒状培地Ｉを１．８Ｌ（比較例１）、粒状培地Ｊを１．８Ｌ（比較例２）、粒状培地Ｋを１．８Ｌ（比較例３）、粒状培地Ｌを１．８Ｌ（比較例４）各々充填する以外は、実施例１に準じて操作を繰り返した。得られた結果を表１に示す。
【００７０】（比較例５）実施例１の粒状培地Ａの代わりに、水稲育苗用粒状培土（（株）くみあい協友社製 商品名；黒粒培土、育苗肥料入り）を２．０Ｌ充填した以外は、実施例１に準じて操作を繰り返した。得られた結果を表１に示す。
【００７１】
【表１】
【００７２】表１から、粒状培地の構成成分における鉄電気石の有無について、粒状培地中のク溶性リン酸成分が同濃度のものとの間で比較した場合（実施例１もしくは実施例５と比較例１、実施例２もしくは実施例６と比較例２、実施例３もしくは実施例７と比較例３、実施例４もしくは実施例８と比較例４）、鉄電気石を含有した粒状培地の方が育苗した苗の根張りが良く、苗の葉色の緑色が濃い（SPAD値が高い）ことがわかった。
【００７３】更に、鉄電気石の粒度も３ｍｍより小さい３μｍの鉄電気石を用いた粒状培地の方が、育苗した苗の根張り及び葉色共に良好であり、また、慣行の水稲育苗用粒状培土を用いて育苗した苗（比較例５）と同等程度の苗の仕上がりであった。
【００７４】３．育苗された苗の本田での生育試験結果（実施例９〜１０）３５日間育苗した実施例の苗の中で、粒状培地中のク溶性リン酸成分濃度が適量である実施例３の苗（実施例９）と実施例７の苗（実施例１０）を、本田に１０アール（ａ）当たり２５箱の条件で移植し、栽培を行った。通常行われている移植前の本田への窒素、リン酸及びカリ肥料の施肥、及び移植後のこれら肥料の追肥は一切行わなかった。移植３０日後と移植５０日後の茎数、草丈及び葉色を測定した。また、収穫時の穂数及び玄米収量を調査した。得られた結果を表２に示す。
【００７５】（比較例６）３５日間育苗した比較例３の苗（比較例６）を、本田に１０アール（ａ）当たり２５箱の条件で移植し、栽培を行った。通常行われている移植前の本田への窒素、リン酸及びカリ肥料の施肥、及び移植後のこれら肥料の追肥は一切行わなかった。移植３０日後と移植５０日後の茎数、草丈及び葉色を測定した。また、収穫時の穂数及び玄米収量を調査した。得られた結果を表２に示す。
【００７６】（比較例７）３５日間育苗した比較例５の苗（比較例７）を、本田に１０アール（ａ）当たり２５箱の条件で移植し、栽培を行った。通常行われている移植前の本田への施肥は、リン酸成分として苦土重焼リンのみを２０ｋｇ／１０アール（ａ）施肥し、これ以外の肥料の施肥は行わず、また、追肥は一切行わなかった。移植３０日後と移植５０日後の茎数、草丈及び葉色を測定した。また、収穫時の穂数及び玄米収量を調査した。得られた結果を表２に示す。
【００７７】
【表２】
【００７８】表２から、鉄電気石を含有する本発明の粒状培地を用いて、肥料三大要素の育苗箱全量施肥によって育苗した苗を本田に移植した試験区（実施例９〜１０）は、慣行の水稲育苗用粒状培土を用いてリン酸成分以外の肥料三大要素の育苗箱全量施肥によって育苗した苗を本田に移植した試験区（比較例７）と比較して、本田での稲の葉色及び生育状態共に遜色無く、玄米収穫量も同等以上であった。また、鉄電気石を含有しない粒状培地を用いて肥料三大要素の育苗箱全量施肥によって育苗した苗を本田に移植した試験区（比較例６）と比較しても、本田における稲の葉色の回復が早いことがわかり、その後の生育及び玄米収穫量にも若干の影響があると考えられる。
【００７９】
【発明の効果】本発明の粒状培地を育苗培土として用いて育苗した場合には、根張りがよく、且つ、育苗期間中に葉色が黄色く薄くなることもない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２０７１
【氏名又は名称】チッソ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１３年１月１１日（２００１．１．１１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３４００１７（Ｐ２００１−３４００１７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１２月１１日（２００１．１２．１１） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−３９１８（Ｐ２００１−３９１８） |
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