| 【発明の名称】 |
農用膜体の回収装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】林 哲昭
【氏名】北村 祐二
【氏名】堀江 文治
【氏名】出井 義人
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| 【要約】 |
【課題】畝から剥ぎ取った膜体をロール巻で回収したのでは、層間に異物、水分が介在して焼却処理が困難であったのを、折畳形で回収することにした。
【解決手段】畝から剥ぎ取った膜Ｆを回収容器３に折畳み状とする折畳み手段４を備えている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 畝に被覆されている農用膜体を畝から剥ぎ取って回収する農用膜体の回収装置において、剥ぎ取った農用膜体をその長手方向で交互に折畳む折畳み手段を備えていることを特徴とする農用膜体の回収装置。
【請求項２】 農用膜体をこの長手方向に引き込むことで畝から剥ぎ取る剥ぎ取りローラを備え、このローラの下方に回収容器を備え、剥ぎ取りローラと回収容器との間に折畳み手段を備えていることを特徴とする農用膜体の回収装置。
【請求項３】 折畳み手段は、農用膜体の両側縁部に係合して農用膜体の長手方向で前後に往復運動する係合体を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の農用膜体の回収装置。
【請求項４】 剥ぎ取り中の農用膜体に対して振動を付与する振動体を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の農用膜体の回収装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、農用膜体の回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圃場の畝に敷設（被覆）した農用膜体（マルチフィルム）を回収する装置として、実公昭６１−２０１５５１号公報、実開昭６４−２４９５１号公報、特開平３−２６２４２５号公報、特開平９−１５４４１８号公報にそれぞれ開示の技術があり、いずれにおいても畝に被覆されている農用膜体を畝から剥ぎ取ってロール巻状に回収するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】農用膜体をロール巻して回収するものにあっては、次のような課題があった。
（１）強く巻き付けると、巻取棒（芯）からロール巻きを取外すのに手間を要するだけでなく、膜体が密着していることから、回収後に焼却処理するときには、燃え難くなって有害ガスの発生を招くだけでなく焼却に長時間を要する。
（２）土，砂，茎葉等々の異物を巻き込んでしまうとその状態が外視では分からず、回収業者がいやがるという意見がある。
（３）水分（水，雪等）が付着した状態でロール巻すると、芯から抜けるのが困難であるし、重くて汚れていることから回収業者の不評を招くとともに焼却時間が長く有害ガスの発生がある。
【０００４】本発明は、農用膜体を回収するのにロール巻するのではなく折畳み回収することによって、前述した課題（１）〜（３）を解決したことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、畝に被覆されている農用膜体を畝から剥ぎ取って回収する農用膜体の回収装置において、前述の目的を達成するために、次の技術的手段を講じている。すなわち、請求項１に係る本発明は、剥ぎ取った農用膜体をその長手方向で交互に折畳む折畳み手段を備えていることを特徴とするものである。このような構成としたことにより、折畳まれた農用膜体を紐、テープ等で結束して回収可能となり、折畳み運動（動作）で農用膜体に付着した水分、異物等は折畳み前に払い落すことが可能となって前述した課題（１）〜（３）を解決できるのである。
【０００６】また、請求項２に係る本発明では、農用膜体をこの長手方向に引き込むことで畝から剥ぎ取る剥ぎ取りローラを備え、このローラの下方に回収容器を備え、剥ぎ取りローラと回収容器との間に折畳み手段を備えていることを特徴とするものである。このような構成としたことにより、折畳まれた農用膜体は、回収容器上に紐、テープ等を装着した状態でこの上に折畳んで行くことによって、回収作業が効率よく実施されかつ前述した課題（１）〜（３）を解決できるのである。
【０００７】前述した請求項１又は２において折畳み手段は、農用膜体の両側縁部に係合して農用膜体の長手方向で前後に往復運動する係合体を備えていることが推奨される（請求項３）。更に、前述した請求項１〜３において、剥ぎ取り中の農用膜体に対して振動を付与する振動体を備えていることが推奨される（請求項４）。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明に係る農用膜体の回収装置の第１例であり、上下対の剥ぎ取りロール１，２を備え、このロールの下方に皿状に回収容器３を備え、両者間の中間部位に折畳み手段４を備えており、これらは図示省略した機枠にそれぞれ設置されている。なお、前述した機枠は、トラクタの後方において三点リンク等によって昇降自在に装着してトラクタが畝の長手方向に走行するとき、剥ぎ取りロール１，２を図１の矢示方向に回転させることにより、畝に被覆されている農用膜体Ｆをその長手方向に引き取りつつ持上げることで畝から剥ぎ取るようにする場合（トラクタ装着型）と、機枠望ましくは車輪付で移動（可搬）可能な機枠を畝の一端（圃場の枕地）に据付けている場合（定置型）とがあり、トラクタ装着型のときは、剥ぎ取りローラ１，２の一方若しくは双方をトラクタのＰＴＯ軸からＰＩＣ軸を経由して適宜伝動手段（チェーン等）により駆動するものとされ、定置型のときはローラ１，２の一方若しくは双方を電動等の駆動モータで回転駆動するようにされている。
【０００９】回収容器３は機枠の床板（底部）に載置されていて図外のホルダ（ボルト・ナット等を含む）によって着脱自在に取付けられており、この回収容器３上には、結束用のヒモ、テープ、ワイヤー等の結束体５が載置されている。図１では結束体５は１本で示しているが膜体Ｆの幅によって１〜３本を互いに平行として載置してもよく、又、１〜３本をクロス（十字状）として載置してもよい。折畳み手段４は、方形枠としたホルダ６に上下左右に係合体７を備え、該ホルダ６の左右両端が左右対（図では一方のみを示している）。巻掛伝動体（チェーン，ベルト等）８に係着されて矢示Ａ，Ｂで示す前後方向（膜体（畝）の長手方向）に往復運動可能とされている。
【００１０】更に、剥ぎ取りロール１，２の上流側には剥ぎ取り中の農用膜体Ｆに対して上下方向の振動を付与する振動体９が備えられ、この振動体９は棒材９Ａを「く」の字形に形成し、その両端部を回転するクランク板９Ｂに軸着することによって上下方向の振動が付与可能である。この図１に係る回収装置によれば、畝に被覆されていた膜体Ｆの一端をロール１，２に間にて挟持してこのロール１，２を矢示方向に回転駆動することで当該膜体Ｆは畝から持上げられつつ矢符Ｆ１のように引き込まれることにより図外の畝からこの長手方向に沿って剥ぎ取られ、ロール（ローラ）１，２間を通過した後は下方に垂れ下がり状となって落下されていく。
【００１１】この剥ぎ取り中に振動体９を駆動することで膜体Ｆに振動を付与し、この膜体Ｆに付着していた水分、異物等は払い落とされることになる。ローラ１，２から垂下された膜体Ｆは回収容器３に至る前において折畳手段４によって長手方向（前後方向）で交互に折畳まれて順次結束体５を有する回収容器４上に折畳み状で積層されていく。すなわち、ホルダ６の左右端部で上下に配置していた係合体７がローラ１，２から垂れ下がっている膜体Ｆの両側縁部に係合（開閉自在なチャックを有してもよい）して矢示Ａ方向に移動して膜体ＦをＦ２の姿勢にした後、その移動終端から矢示Ｂ方向に復動して膜体ＦをＦ３の姿勢にする動作を交互に繰り返すことによって、膜体ＦはＡ，Ｂの往復移動距離に見合った状態で図示のように結束体５上において回収容器３に順次折畳まれていくのである。
【００１２】なお、各係合体７はその係合部（先端）を開閉自在なチャック構造とすることで膜体Ｆの両側縁部を挟持解放自在としても良いが、係合体７をシリンダ７Ａ等によって出退自在とし、膜体Ｆの表裏両面に対して係脱自在とすることも可能である。すなわち、膜体ＦをＦ２姿勢にした後、各係合体７の係合を解放すると、膜体Ｆはその自重でＦ４姿勢になるのでこのＦ４姿勢の膜体Ｆに対して各係合体７を矢示Ｂ方向に移動させて折目Ｆ５を形成しつつ長手方向交互に折畳むのである。ここで、折目Ｆ５を確実に維持するため、作業補助者がＦ４姿勢にあるとき、折目Ｆ５部分をつまんでおくか若しくは回収容器３の左右前後に、Ｆ４姿勢およびＦ３姿勢にある膜体Ｆの折目Ｆ５部分に係脱するストッパを設けておいても良い。
【００１３】このように、回収装置３に折畳み回収された膜体は折畳み量（嵩）が所定量になると、結束体５によって結束することで折畳膜体Ｆ６となって回収されるのである。ここで、折畳み手段４は膜体Ｆに対して往復運動を付与することもあって、この振幅（運動）によって膜体Ｆに付着した水分、異物等は払い落されることになり、折畳膜体Ｆ６の層間に水分、異物等が介在されるのを確実に阻止することになる。
【００１４】図２は本発明に係る回収装置の第２例を示しており、前述した第１例では折畳み手段４における係合体７が直線的な往復運動であったのに対し、この第２例では、支点７Ｂを中心に矢示Ｃのように往復揺動（往復運動の一態様）する点が相違するものであり、その他の構成作用は第１例と共通するので共通部分は共通符号で示している。図３は往復揺動の一例を示しており、回転駆動体１０にクランクアーム１１を偏心枢着し、クランクアーム１１はラック１２Ａを有する往復運動体１２に接手１１Ａを介して枢着され、係合体７の支持軸１３に固着したピニオン１３Ａを前記ラック１２Ａに係合させている。これによって、往復運動体１２の往復によってピニオン１３Ａが正逆転することで往復揺動するのであり、勿論、支持軸１３は図外の軸受によって機枠に支持されている。
【００１５】図４〜図７には従来例で既述したロール巻方式の回収機を改良したものである。すなわち、従来例では膜体をロール巻するためのドラムの軸心（回転中心）がトラクタの進行方向（畝の長手方向）に対して直交していたのを、この改良した回収機では、ドラムの軸心をトラクタの進行方向（畝の長手方向）に沿わせ（平行配置）ているとともに、このドラムに対する膜体のガイド手段を左右に位置変更自在としたものである。
【００１６】図４〜図７において、回収機２０は図５で示すようにその機枠２１の前部が図外のトラクタ後方において三点リンク等の昇降装着体２２によって昇降自在に備えられている。機枠２１にはＰＩＣ軸（動力受入軸）を入力軸２３とする巻掛伝動体２４を内蔵した伝動ケース２５を機枠２１の左右中央で上下方向（縦向）として備えている。入力軸２３には駆動プーリ２６が軸着され、この上部の従動軸（ドラム軸）２８には従動プーリ２７が軸着され、両プーリ間にベルトで示す巻掛伝動体２４が巻装されていて従動軸２８に対して減速されている。
【００１７】伝動ケース２５にはテンションクラッチ手段２９が内装されていてこのテンションクラッチ手段２９は伝動ケース２５の左右に備えた操作レバー３０、リンク連動体３１等を介して操作可能であり、図４において操作レバー３０が実線位置にあるとき、クラッチ手段２９は「入」であり、仮想位置にあるとき、クラッチ手段２９は「切」であって、左右両側からテンションクラッチ手段２９を「入」・「切」自在としている。従動軸２８はこの軸方向が前後方向（畝長手方向又はトラクタ進行方向）とされていてこの軸２８にドラム３２を構成する駆動円盤３３が軸着されている。
【００１８】この駆動円盤３３には軸２８を挟んで２本のピン体３４が後方に突出され、このピン体３４に対して巻取芯となる２本のパイプ材からなる巻取棒３５が抜き差し自在に装着されている。ドラム３２の前後方向中間部位の側方には、畝から剥ぎ取られた膜体Ｆを持ち上げつつ当該ドラム３２に案内する膜体案内手段３６が左右位置変更自在として備えられている。図５〜図７で示すように、機枠２１の後方底板３７の左右方向中央部に縦ピン体３８が突出されていて、このピン体３８の左右等距離位置に固定位置決め孔３９Ａ，３９Ｂが上下方向に開設されている。
【００１９】縦ピン体３８には支持アーム４０のボス４０Ａが縦軸廻りに回動自在でかつ上下方向位置決め（抜止め）されて枢着され、支持アーム４０の自由端には図５で示すように側面視で上開きＶ字配置で回転自在なローラで例示するガイド体４１Ａ，４１Ｂとこの下方で前後方向で水平配置された回転自在なローラで例示するガイド体４２が備えられている。支持アーム４０の長手方向中途で回動支点（操作支点）４３を介して操作切換レバー４４が上下動自在に装着されていて、該レバー４４の内端折曲部が固定位置決め孔３９Ａ，３９Ｂに対して係脱自在となる位置決め係合部４４Ａとされ、この係合部４４Ａはバネ４５によって係合方向に付勢されている。
【００２０】この図４〜図７に示す回収機２０によれば、トラクタのＰＴＯ軸からＰＩＣ軸２３を経由して巻掛伝動体２４を駆動することにより、ドラム３２はその軸心を前後方向として減速回転され、巻取棒３５に対して膜体案内手段３６により案内された膜体Ｆが順次巻取り回収されることになる。膜体案内手段３６はドラム３２の側方に配置されているのでトラクタが進行している隣横の膜体を順次巻取り回収できる。また、膜体案内手段３６は、操作切換レバー４４における係合部４４Ａを左右の位置決め孔３９Ａ，３９Ｂに選択して図７の矢示Ｄのように縦ピン体３８を中心に回動して係脱することによって、ドラム３２に左側又は右側への配置切換ができ、隣接往復巻取り回収を可能とするのである。
【００２１】更に、ガイド体４１Ａ，４１ＢをＶ字形としたことにより、ドラム３２に対して左右位置換えしたとしても膜体Ｆの案内に支障はない。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、畝から剥ぎ取った膜体を折畳み状態で回収できて、巻取回収の不具合を解消できた。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１２年３月３日（２０００．３．３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６１７４５
【弁理士】
【氏名又は名称】安田 敏雄
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２４５５３７（Ｐ２００１−２４５５３７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月１１日（２００１．９．１１） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−５９１５８（Ｐ２０００−５９１５８） |
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