| 【発明の名称】 |
刈込機 |
| 【発明者】 |
【氏名】小川 真二
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| 【要約】 |
【課題】振動に関する問題を回避し、被切断物の切断面の荒れを防止して、刈込み特性を改善する刈込機を提供する。
【解決手段】刈込機は、第１刈刃８、１８、２８、３８と、これを駆動するための第１駆動機構ＦＤ１、ＦＤ２、ＦＤ３、ＦＤ４と、第１刈刃８、１８、２８、３８と協働して刈込みを可能にする第２刈刃９、１９、２９、３９と、これを駆動するための第２駆動機構ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４とを備える。第１刈刃８、１８、２８、３８及び第２刈刃９、１９、２９、３９のうちの少なくとも１つが揺動する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 第１刈刃と、前記第１刈刃を駆動するための第１駆動機構と、前記第１刈刃と協働して刈込みを可能にする第２刈刃と、前記第２刈刃を駆動するための第２駆動機構とを備えた刈込み機において、前記第１刈刃及び前記第２刈刃のうちの少なくとも１つが揺動することを特徴とする刈込機。
【請求項２】 前記第１刈刃及び前記第２刈刃の双方が揺動することを特徴とする請求項１に記載の刈込機。
【請求項３】 前記第１刈刃の支点及び力点間の距離が、前記第２刈刃の支点及び力点間の距離と異なっていることを特徴とする請求項２に記載の刈込機。
【請求項４】 前記第１刈刃が揺動し、前記第２刈刃が直線往復運動することを特徴とする請求項１に記載の刈込機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、刈込機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、刈込機は第１刈刃及び第２刈刃を備え、第１刈刃と第２刈刃との相対運動によって刈込みを可能にしている。
【０００３】このような刈込機に関して、実開平１−９９１１９号公報には、櫛状の固定刃からなる第１刈刃と、複数の揺動刃からなる第２刈刃とを備え、第１刈刃に対して、第２刈刃を揺動させることによって刈込みを可能にする刈込機が開示されている（以下、「先行技術１」という）。
【０００４】特開平９−１７２８６６号公報には、櫛状の可動刃からなる第１刈刃と、同様に櫛状の可動刃からなる第２刈刃とを備え、第１刈刃及び第２刈刃を相互に反対方向に直線往復運動させることによって刈込みを可能にする刈込機が開示されている（以下、「先行技術２」という）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行技術１においては、第１刈刃が固定であるのに対して、第２刈刃が駆動する、所謂、片刃駆動であるため、振動が大きいという問題がある。
【０００６】一方、先行技術２においては、第１刈刃及び第２刈刃の双方が駆動する、所謂、両刃駆動であるため、先行技術１におけるような振動に関する問題は生じないが、第１刈刃及び第２刈刃の直線往復運動による切断メカニズムでは、押し切りになり、被切断物の切断面が荒れるという問題がある。
【０００７】本発明の目的は、振動に関する問題を回避することはもとより、被切断物の切断面の荒れを防止して、刈込み特性を改善する刈込機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決するために、請求項１の本発明は、第１刈刃（８、１８、２８、３８）と、前記第１刈刃（８、１８、２８、３８）を駆動するための第１駆動機構（ＦＤ１、ＦＤ２、ＦＤ３、ＦＤ４）と、前記第１刈刃（８、１８、２８、３８）と協働して刈込みを可能にする第２刈刃（９、１９、２９、３９）と、前記第２刈刃（９、１９、２９、３９）を駆動するための第２駆動機構（ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４）とを備えた刈込み機において、前記第１刈刃（８、１８、２８、３８）及び前記第２刈刃（９、１９、２９、３９）のうちの少なくとも１つが揺動することを特徴とする刈込機。
【０００９】請求項２の本発明は、請求項１の刈込機において、前記第１刈刃（８、１８）及び前記第２刈刃（９、１９）の双方が揺動することを特徴とする。
【００１０】請求項３の本発明は、請求項２の刈込機において、前記第１刈刃（８）の支点（８ａ）及び力点（６ａ）間の距離が、前記第２刈刃（９）の支点（９ａ）及び力点（７ａ）間の距離と異なっていることを特徴とする。
【００１１】請求項４の本発明は、請求項１の刈込機において、前記第１刈刃（２８、３８）が揺動し、前記第２刈刃（２９、３９）が直線往復運動することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態に係る刈込機を、図１及び図２を参照して以下に詳細に説明する。この刈込機Ｅ１は、固定板１と、第１刈刃８と、第１駆動機構ＦＤ１と、第２刈刃９と、第２駆動機構ＳＤ１とを備えている。
【００１３】固定板１は、刈込機の基部を構成するもので、後端部は刈込機の本体底部に固定され、一方、先端部は、第１刈刃８及び第２刈刃９を整列した状態で揺動可能に支持できるように細長く長さ方向に伸びている。
【００１４】第１刈刃８は、複数個の揺動刃からなっており、固定板１にその長さ方向に間隔をあけて配置されている。各第１刈刃８は、そのほぼ中央の位置において、揺動ピン８ａを介して固定板１に揺動可能に支持されている。この揺動ピン８ａはリベットによって構成されているが、第１刈刃８を揺動可能に支持し得るものであればその形態は任意であり、例えば、ボルト及びナットの組合せを用いてもよい。
【００１５】第１駆動機構ＦＤ１は、第１可動板２と、第１リンク６と、第１円盤カム４とを備えている。
【００１６】第１可動板２は、固定板１の根本側部分に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第１可動板２の後端には、第１フォロワ２ａが設けられている。
【００１７】第１リンク６は、第１可動板２の先端部に揺動可能に連結されており、この第１リンク６には、上述した第１刈刃８の上端が揺動ピン６ａを介して揺動可能にそれぞれ連結されている。このような構造により、第１可動板２が固定板１に対してその長さ方向に摺動すると、これに伴って、第１リンク６も同様に摺動し、その結果、複数個の第１刈刃８は、相互に同期した状態で、同一方向に揺動する。この際、第１リンク６は、その長さ方向と直交する方向に必然的に変位する。即ち、第１刈刃８の揺動に伴って、第１リンク６は、固定板１への接近及びそこからの離隔を繰り返す。このような第１リンク６の運動を許容するために、第１可動板２の先端部には、その長さ方向と直交する方向に伸びる長孔２ｃが形成されている（図２（ｄ）参照）。
【００１８】第１円盤カム４は、第１可動板２の第１フォロワ２ａに形成されたカム溝２ａｘ内に収められている。この第１円盤カム４は、その直径方向に偏心した位置において、駆動軸１０に連結されている。従って、この駆動軸１０のための原動機（図示せず）を駆動すると、第１円盤カム４が偏心した状態で回転し、これに伴って、第１可動板２が直線往復運動する。この第１可動板２の直線往復運動に伴って、第１リンク６は、その長さ方向に沿って移動し、これによって、複数個の第１刈刃８が揺動する。
【００１９】第２刈刃９もまた、第１刈刃８と同様に、複数個の揺動刃からなっており、固定板１にその長さ方向に間隔をあけて配置されている、即ち、第１刈刃８と第２刈刃９とは、固定板１の長さ方向に沿って、交互に整列して配置されている。各第２刈刃９は、そのほぼ中央の位置において、揺動ピン９ａを介して揺動可能に支持されている。この揺動ピン９ａはリベットによって構成されているが、第２刈刃９を揺動可能に支持し得るものであればその形態は任意であり、例えば、ボルト及びナットの組合せを用いてもよい。
【００２０】第２駆動機構ＳＤ１は、第２可動板３と、第２リンク７と、第２円盤カム５とを備えている。
【００２１】第２可動板３は、第１可動板２の下方において、固定板１の根本側部分に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第２可動板３の後端には、第２フォロワ３ａが設けられている。上述したように第１可動板２及び第２可動板３は、固定板１に摺動可能に取り付けられているが、このような摺動を安定させるために、第１可動板２の上面には補強板２ｂが配置され、この補強板２ｂと固定板１との間に、第１可動板２及び第２可動板３を挟持している。
【００２２】第２リンク７は、第２可動板３の先端部に揺動可能に連結されており、この第２リンク７には、上述した第２刈刃９の上端が揺動ピン７ａを介して揺動可能にそれぞれ連結されている。このような構造により、第２可動板３が固定板１に対してその長さ方向に摺動すると、これに伴って、第２リンク７も同様に摺動し、その結果、複数個の第２刈刃９は、相互に同期した状態で、同一方向に揺動する。この際、第２リンク７は、その長さ方向と直交する方向に必然的に変位する。即ち、第２刈刃９の揺動に伴って、第２リンク７は、固定板１への接近及びそこからの離隔を繰り返す。このような第２リンク７の運動を許容するために、第２可動板３の先端部には、その長さ方向と直交する方向に伸びる長孔３ｃが形成されている（図２（ｄ）参照）。
【００２３】第２円盤カム５は、第１円盤カム４と実質的に同一の大きさを有しており、第２可動板３の第２フォロワ３ａに形成されたカム溝３ａｘ内に収められている。この第２円盤カム５は、その直径方向に偏心した位置において、上記第１円盤カム４に対して位相を約１８０度ずらせた状態で、駆動軸１０に連結されている。この駆動軸１０には減速ギヤ（図示せず）が取り付けられており、このギヤは、モータ（図示せず）の出力軸に取り付けられたピニオンと噛み合っている。従って、このモータを駆動すると、第２円盤カム５が偏心した状態で回転し、これに伴って、第２可動板３が、第１可動板２と位相を１８０度ずらせた状態で直線往復運動する。この第２可動板３の直線往復運動に伴って、第２リンク７は、その長さ方向に沿って移動し、これによって、複数個の第２刈刃９が揺動する。
【００２４】ここで、第１刈刃８の支点、即ち、揺動ピン８ａの中心と、その力点、即ち、揺動ピン６ａの中心との間の距離は、第２刈刃９の支点、即ち、揺動ピン９ａの中心と、その力点、即ち、揺動ピン７ａの中心との間の距離と異なっており、前者は後者よりも小さい。このような構造を実現するために、第１リンク６は、第２リンク７よりも固定板１側に近接して配置されている。従って、円盤カム４、５の回転により、第１リンク６及び第２リンク７は同一ストロークをもって移動するが、上述した構造に起因して、第２刈刃９の揺動角度θ１は第１刈刃８の揺動角度θ２よりも小さい（図２（ａ）参照）。
【００２５】このような構造は、以下に述べる点において有益である。即ち、通常、刈込機において、第１刈刃に対して、第２刈刃は若干の凸形状を有している。これは不意に、異物等に接触したときに、上刃と下刃とが摺り合わされる位置まで、この異物等が到達することを防止し、安全性を確保するためのである。しかし、このような凸形状は、庭木等の刈り込み時に枝をはねのける悪作用をもたらし、作業性が低下するという問題を生ずる。ここで、上述したように、第２刈刃９の揺動角度θ１を第１刈刃８の揺動角度θ２よりも小さくすることによって、枝のはねのけを最小限に抑制し、作業性を向上できる。
【００２６】上述した第１実施形態においては、第１リンク６及び第２リンク７は同一ストロークをもって移動するが、本発明はこれに限定されるものでなく、第１リンク６及び第２リンク７の移動ストロークを相互に異ならせてもよい。
【００２７】また、第１可動板２及び第２可動板３は、図２に示すように相互に重なり合って配置されているが、これら両者を、第１リンク６及び第２リンク７の関係と同様に、相互にずらして配置してもよい。
【００２８】次に、本発明の第２実施形態に係る刈込機を、図３を参照して以下に詳細に説明する。この刈込機Ｅ２は、固定板１１と、第１刈刃１８と、第１駆動機構ＦＤ２と、第２刈刃１９と、第２駆動機構ＳＤ２とを備えている。
【００２９】固定板１１は、刈込機の基部を構成するもので、後端部は刈込機の本体底部に固定され、一方、先端部は、第１刈刃１８及び第２刈刃１９を整列した状態で揺動可能に支持できるように細長く長さ方向に伸びている。
【００３０】第１刈刃１８は、複数個の揺動刃からなっており、固定板１１にその長さ方向に間隔をあけて配置されている。各第１刈刃１８は、そのほぼ上端の位置において、揺動ピン１８ａを介して固定板１１に揺動可能に支持されている。この揺動ピン１８ａはリベットによって構成されているが、第１刈刃１８を揺動可能に支持し得るものであればその形態は任意であり、例えば、ボルト及びナットの組合せを用いてもよい。
【００３１】第１駆動機構ＦＤ２は、第１可動板１２と、第１リンク１６と、第１円盤カム（図示せず）とを備えている。
【００３２】第１可動板１２は、固定板１１の根本側部分に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第１可動板１２の後端には、第１実施形態における第１フォロワ２ａと同様の第１フォロワ（図示せず）が設けられている。
【００３３】第１リンク１６は、第１可動板１２に連続して形成されており、この第１リンク１６には、上述した第１刈刃１８の中央部分が揺動ピン１６ａを介して揺動可能にそれぞれ連結されている。このような構造により、第１可動板１２が固定板１１に対してその長さ方向に摺動すると、これに伴って、第１リンク１６も同様に摺動し、その結果、複数個の第１刈刃１８は、相互に同期した状態で、同一方向に揺動する。この際、上述した揺動ピン１６ａは、第１リンク１６の長さ方向と直交する方向に必然的に変位する。即ち、第１刈刃１８の揺動に伴って、揺動ピン１６ａの位置は、第１リンク１６の中心軸線からずれる。このような揺動ピン１６ａの運動を許容するために、第１リンク１６における揺動ピン１６ａの取付位置には、その長さ方向と直交する方向に伸びる長孔１２ｃが形成されている（図３（ｄ）参照）。
【００３４】第１円盤カム（図示せず）は、上述した第１実施形態における第１円盤カム４と同一であるため、その説明を省略する。
【００３５】第２刈刃１９もまた、第１刈刃１８と同様に、複数個の揺動刃からなっており、固定板１１にその長さ方向に間隔をあけて配置されている、即ち、第１刈刃１８と第２刈刃１９とは、固定板１１の長さ方向に沿って、交互に整列して配置されている。各第２刈刃１９は、その上端の位置において、揺動ピン１９ａを介して固定板１１に揺動可能に支持されている。この揺動ピン１９ａはリベットによって構成されているが、第２刈刃１９を揺動可能に支持し得るものであればその形態は任意であり、例えば、ボルト及びナットの組合せを用いてもよい。
【００３６】第２駆動機構ＳＤ１は、第２可動板１３と、第２リンク１７と、第２円盤カム（図示せず）とを備えている。
【００３７】第２可動板１３は、第１可動板１２の下方において、固定板１１の根本側部分に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第１可動板１２の後端には、第１実施形態における第１フォロワ２ａと同様の第１フォロワ（図示せず）が設けられている。上述したように第１可動板１２及び第２可動板１３は、固定板１１に摺動可能に取り付けられているが、このような摺動を安定させるために、第１可動板１２の上面には補強板１２ｂが配置され、この補強板１２ｂと固定板１１との間に、第１可動板１２及び第２可動板１３を挟持している。
【００３８】第２リンク１７は、第２可動板１３に連続して形成されており、この第２リンク１７には、上述した第２刈刃１９の中央部分が揺動ピン１７ａを介して揺動可能にそれぞれ連結されている。このような構造により、第２可動板１３が固定板１１に対してその長さ方向に摺動すると、これに伴って、第２リンク１７も同様に摺動し、その結果、複数個の第２刈刃１９は、相互に同期した状態で、同一方向に揺動する。この際、上述した揺動ピン１７ａは、第２リンク１７の長さ方向と直交する方向に必然的に変位する。即ち、第２刈刃１９の揺動に伴って、揺動ピン１７ａの位置は、第２リンク１７の中心軸線からずれる。このような揺動ピン１７ａの運動を許容するために、第２リンク１７における揺動ピン１７ａの取付位置には、その長さ方向と直交する方向に伸びる長孔（図示せず）が形成されている。
【００３９】第２円盤カム（図示せず）は、上述した第１実施形態における第１円盤カム４と同一であるため、その説明を省略する。
【００４０】第２実施形態ににおいては、第１実施形態と異なり、第１刈刃１８の支点、即ち、揺動ピン１８ａの中心と、その力点、即ち、揺動ピン１６ａの中心との間の距離は、第２刈刃１９の支点、即ち、揺動ピン１９ａの中心と、その力点、即ち、揺動ピン１７ａの中心との間の距離と実質的に同一である。従って、第２刈刃１９の揺動角度θ１は第１刈刃１８の揺動角度θ２と実質的に同一である（図３（ａ）参照）。
【００４１】上述した第２実施形態において、第１リンク１６及び第２リンク１７の幅を大きくし、それぞれのリンクのための揺動ピン１６ａ、１７ａの位置をこれらリンクの長さ方向と直交する方向に相互にずらせば、第１刈刃１８の支点、即ち、揺動ピン１８ａの中心と、その力点、即ち、揺動ピン１６ａの中心との間の距離を、第２刈刃１９の支点、即ち、揺動ピン１９ａの中心と、その力点、即ち、揺動ピン１７ａの中心との間の距離と異ならせ、もって、第１実施形態におけると同様に、第２刈刃１９の揺動角度θ１を第１刈刃１８の揺動角度θ２よりも小さくすることができる。
【００４２】次に、本発明の第３実施形態に係る刈込機を、図４及び図５を参照して以下に詳細に説明する。この刈込機Ｅ３は、固定板２１と、第１刈刃２８と、第１駆動機構ＦＤ３と、第２刈刃２９と、第２駆動機構ＳＤ３とを備えている。
【００４３】固定板２１は、刈込機の基部を構成するもので、後端部は刈込機の本体底部に固定され、一方、先端部は、第１可動板２２の根元側部分及び第２可動板２３の根元側部分に重ねて配置されるように、細長く長さ方向に伸びている。
【００４４】第１刈刃２８は、複数個の揺動刃からなっており、後述する第２刈刃２９のリンク状部分２７にその長さ方向に間隔をあけて配置されている。各第１刈刃２８は、そのほぼ中央の位置において、揺動ピン２７ａを介して上記リンク状部分２７に揺動可能に支持されている。この揺動ピン２７ａはリベットによって構成されているが、第１刈刃２８を揺動可能に支持し得るものであればその形態は任意であり、例えば、ボルト及びナットの組合せを用いてもよい。
【００４５】第１駆動機構ＦＤ３は、第１可動板２２と、第１リンク２６と、第１円盤カム２４とを備えている。
【００４６】第１可動板２２は、固定板２１に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第１可動板２２の後端には、第１フォロワ２２ａが設けられている。
【００４７】第１リンク２６は、第１可動板２２に連結されており、この第１リンク２６には、上述した第１刈刃２８の上端部分が揺動ピン２６ａを介して揺動可能にそれぞれ連結されている。このような構造により、第１可動板２２が固定板２１に対してその長さ方向に摺動すると、これに伴って、第１リンク２６も同様に摺動し、その結果、複数個の第１刈刃２８は、相互に同期した状態で、同一方向に揺動する。この際、第１リンク２６は、その長さ方向と直交する方向に必然的に変位する。即ち、第１刈刃２８の揺動に伴って、第１リンク２６は、第２刈刃２９のリンク状部分への接近及びそこからの離隔を繰り返す。このような第１リンク２６の運動を許容するために、第１可動板２２の先端部には、その長さ方向と直交する方向に伸びる長孔２２ｃが形成されている（図５（ｄ）参照）。
【００４８】第１円盤カム２４は、上述した第１実施形態における第１円盤カム４と同一であるため、その説明を省略する。
【００４９】第２刈刃２９は、リンク状部分２７の一方の側にその長さ方向と直交する一方の方向に複数箇所において突出して、櫛状に形成されている。この第２刈刃２９は図４に示すように、第１刈刃２８の間にそれぞれ配置される。
【００５０】第２駆動機構ＳＤ３は、第２可動板２３と、上述したリンク状部分２７と、第２円盤カム２５とを備えている。
【００５１】第２可動板２３は、第１可動板２２の下方において、固定板１に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第２可動板２３の後端には、第２フォロワ２３ａが設けられている。上述したように第１可動板２２及び第２可動板２３は、固定板２１に摺動可能に取り付けられているが、このような摺動を安定させるために、第１可動板２２の上面には補強板２２ｂが配置され、この補強板２２ｂと固定板２１との間に、第１可動板２２及び第２可動板２３を挟持している。
【００５２】リンク状部分２７は、第２可動板３の先端部に連続して形成されている。ここで、このリンク状部分２７には、上述したように第１刈刃２８が揺動ピン２７ａを介して揺動可能に支持されている。
【００５３】第２円盤カム２５は、上述した第１実施形態における第２円盤カム５と同一であるため、その説明を省略する。
【００５４】第１円盤カム２４が第２円盤カム２５に対して位相が約１８０度ずらされていることに起因して、第１可動板２２と第２可動板２３とは、相互に逆方向に直線往復運動する。即ち、第２可動板２３の直線往復運動に伴って、リンク状部分２７も同様に直線往復運動し、従って、第２刈刃２９は、図５（ａ）に示された摺動ストロークＬをもって直線往復運動する。この際、第１可動板２２と第２可動板２３とが相互に逆方向に直線往復運動するために、第１刈刃２８は揺動ピン２７ａを中心として、大きな揺動角度θ２をもって揺動する。
【００５５】次に、本発明の第４実施形態に係る刈込機を、図６を参照して以下に詳細に説明する。この刈込機Ｅ４は、固定板３１と、第１刈刃３８と、第１駆動機構ＦＤ４と、第２刈刃３９と、第２駆動機構ＳＤ４とを備えている。
【００５６】固定板３１は、刈込機の基部を構成するもので、後端部は刈込機の本体底部に固定され、一方、先端部は、第１刈刃３８を整列した状態で揺動可能に支持できるように細長く長さ方向に伸びている。
【００５７】第１刈刃３８は、複数個の揺動刃からなっており、固定板３１にその長さ方向に間隔をあけて配置されている。各第１刈刃３８は、そのほぼ上端の位置において、揺動ピン３８ａを介して固定板３１に揺動可能に支持されている。この揺動ピン３８ａはリベットによって構成されているが、第１刈刃３８を揺動可能に支持し得るものであればその形態は任意であり、例えば、ボルト及びナットの組合せを用いてもよい。
【００５８】第１可動板３２は、固定板３１の根本側部分に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第１可動板３２の後端には、第１実施形態における第１フォロワ２ａと同様の第１フォロワ（図示せず）が設けられている。
【００５９】第１リンク３６は、第１可動板３２に連続して形成されており、この第１リンク３６には、上述した第１刈刃３８の中央部分が揺動ピン３６ａを介して揺動可能にそれぞれ連結されている。このような構造により、第１可動板３２が固定板３１に対してその長さ方向に摺動すると、これに伴って、第１リンク３６も同様に摺動し、その結果、複数個の第１刈刃３８は、相互に同期した状態で、同一方向に揺動する。この際、上述した揺動ピン３６ａは、第１リンク３６の長さ方向と直交する方向に必然的に変位する。即ち、第１刈刃３８の揺動に伴って、揺動ピン３６ａの位置は、第１リンク３６の中心軸線からずれる。このような揺動ピン３６ａの運動を許容するために、第１リンク３６における揺動ピン３６ａの取付位置には、その長さ方向と直交する方向に伸びる長孔３２ｃが形成されている（図６（ｄ）参照）。
【００６０】第１円盤カム（図示せず）は、上述した第１実施形態における第１円盤カム４と同一であるため、その説明を省略する。
【００６１】第２刈刃３９は、リンク状部分３７の一方の側にその長さ方向と直交する一方の方向に複数箇所において突出して、櫛状に形成されている。この第２刈刃３９は図６（ａ）に示すように、第１刈刃３８の間にそれぞれ配置される。
【００６２】第２駆動機構ＳＤ４は、第２可動板３３と、上述したリンク状部分３７と、第２円盤カム（図示せず）とを備えている。
【００６３】第２可動板３３は、第１可動板３２の下方において、固定板３１に長さ方向に摺動可能に取り付けられており、第２可動板３３の後端には、第１実施形態における第２フォロワ３ａと同様の第２フォロワ（図示せず）が設けられている。上述したように第１可動板３２及び第２可動板３３は、固定板３１に摺動可能に取り付けられているが、このような摺動を安定させるために、第１可動板３２の上面には補強板３２ｂが配置され、この補強板３２ｂと固定板３１との間に、第１可動板３２及び第２可動板３３を挟持している。
【００６４】リンク状部分３７は、第２可動板３３の先端部に連続して形成されており、このリンク状部分３７の一方の側に、上述したように、その長さ方向と直交する一方の方向に複数箇所において突出して、櫛状に形成されている。
【００６５】第２円盤カム（図示せず）は、上述した第１実施形態における第２円盤カム５と同一であるため、その説明を省略する。
【００６６】第１実施形態におけると同様に、第１円盤カム（図示せず）が第２円盤カム（図示せず）に対して位相が約１８０度ずらされていることに起因して、第１可動板３２と第２可動板３３とは、相互に逆方向に直線往復運動する。即ち、第１可動板３２の直線往復運動に伴って、第１刈刃３８は揺動ピン３８ａを中心として、図６（ａ）に示された揺動角度θ２をもって揺動する。一方、第２可動板３３の直線往復運動に伴って、第２刈刃３９は、図６（ａ）に示された摺動ストロークＬをもって直線往復運動する。
【００６７】
【発明の効果】請求項１の本発明によれば、第１刈刃と、前記第１刈刃を駆動するための第１駆動機構と、前記第１刈刃と協働して刈込みを可能にする第２刈刃と、前記第２刈刃を駆動するための第２駆動機構とを備えた刈込み機において、第１刈刃と第２刈刃の両刃が駆動するので、駆動部の重量及び移動量に起因する力によるアンバランスな状態が回避でき、刈込機の振動を低減できる。更に、第１刈刃及び第２刈刃のうち少なくとも１つを揺動させているので、被切断物の切断面の荒れを防止することができる。従って、第１刈刃と第２刈刃の重量及び移動量を適切に設定することにより、振動を低減できることはもとより、刈込みスピードを向上させ、刈込み作業の作業性を向上できる。
【００６８】請求項１の刈込機において、請求項２に記載したように、第１刈刃及び第２刈刃の双方を揺動させれば、刈込機の振動を低減できると共に、被切断物の切断面の荒れを防止して、刈込みスピードを更に向上し、刈込み作業の作業性を大幅に向上できる。
【００６９】請求項２の刈込機において、請求項３に記載したように、第１刈刃の支点及び力点間の距離を、第２刈刃の支点及び力点間の距離と異なるように構成すれば、刈刃の凸形状に起因する枝のはねのけを最小限に抑制し、刈込み作業の作業性を更に向上できる。
【００７０】請求項１の刈込機において、請求項４に記載したように、第１刈刃を揺動させ、一方、第２刈刃を直線往復運動させれば、刈込機の振動を低減できると共に、被切断物の切断面の荒れを防止して、刈込みスピードを向上させ、刈込み作業の作業性を向上できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６９４３
【氏名又は名称】リョービ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年８月２０日（１９９９．８．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３８３９
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 泰男
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| 【公開番号】 |
特開２００１−５７８１５（Ｐ２００１−５７８１５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月６日（２００１．３．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２３３３８２ |
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