| 【発明の名称】 |
脱穀機の排藁搬送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】伊藤 親則
|
| 【要約】 |
【課題】脱穀処理後の排藁を搬送チェンと挟持レールによって挟持しながら搬送し、前記挟持レールを搬送始端側を受け持つ外側レールと、該外側レールに摺動可能に装入して搬送終端側を受け持つ内側レールとによって構成し、前記搬送チェンと挟持レールによる排藁の搬送終端位置を切り換え固定可能にした排藁搬送装置において、前記内側レールの摺動及び位置決め固定を確実に行えるようにする。
【解決手段】挟持レールを搬送始端側レールと、前記搬送始端側レールに摺動可能に装入される搬送終端側レールとにより構成し、前記搬送終端側レールを摺動操作させて排藁搬送距離を短くする位置と、排藁搬送距離を長くする位置とに切り換え固定可能にすると共に、前記搬送終端側レールの摺動操作時の回転を防止する回り止め手段を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 脱穀処理後の排藁を搬送チェン（４ａ）と挟持レール（３０）によって挟持しながら、脱穀部の後部に装着された排藁処理部（Ｃ）へ搬送するように構成し、前記挟持レール（３０）を搬送始端側レール（３１）と、前記搬送始端側レール（３１）に摺動可能に支持される搬送終端側レール（３２）とにより形成すると共に、前記搬送終端側レール（３２）を摺動操作して排藁搬送距離を短くする位置と、排藁搬送距離を長くする位置とに切り換え可能にした排藁搬送装置（４）において、前記搬送終端側レール（３２）を摺動操作する時、該搬送終端側レール（３２）の回転を防止する回り止め手段を設けたことを特徴とする脱穀機の排藁搬送装置。
【請求項２】 前記搬送終端側レール（３２）には、排藁搬送距離を短くする位置に固定する位置決め孔（３２ａ）と、排藁搬送距離を長くする位置に固定する位置決め孔（３２ｂ）を設けると共に、該両位置決め孔（３２ａ）、（３２ｂ）を結ぶ案内溝（３２ｃ）を形成し、前記搬送始端側レール（３１）の後端側には、前記搬送終端側レール（３２）の両位置決め孔（３２ａ）、（３２ｂ）に係止可能な位置決め部材（３３）を取着し、前記搬送終端側レール（３２）を摺動操作する時、該搬送終端側レール（３２）の案内溝（３２ｃ）に前記位置決め部材（３３）が係合することによって前記搬送終端側レール（３２）の回転を防止するように構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の排藁搬送装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等に搭載される脱穀機における排藁搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の排藁搬送装置においては、脱穀処理後の排藁を搬送チェンと挟持レールによって挟持しながら搬送するように構成し、前記挟持レールを搬送始端側を受け持つ外側パイプレールと、該外側パイプレールに摺動可能に装入して搬送終端側を受け持つ内側パイプレールとによって形成し、前記搬送チェンと挟持レールによる排藁の搬送終端位置を切り替え可能にしたものが既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記挟持レールは、内側パイプレールを短縮方向に摺動させ、排藁搬送距離を短くして排藁を排藁処理部（排藁カッタ）に供給し、あるいは内側パイプレールを伸長方向に摺動させ、排藁搬送距離を長くして長藁状態で排出するようにしたものであって、その位置決めは止めボルト等を用いて固定する方法がとられている。しかしながら、止めボルト等による位置決め固定方法では前記内側パイプレールが回動し易いので、該内側パイプレールの搬送終端下方に向けて屈曲させた放出案内部の向きを安定してセットすることが難しく、前記放出案内部の向きによっては排藁の稈身が絡みつくので、前記挟持レールが変形して十分な挟持作用が得られなくなる等の問題を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような実状に基づく課題を解決することを目的として創案されたものであって、脱穀処理後の排藁を搬送チェンと挟持レールによって挟持しながら、脱穀部の後部に装着された排藁処理部へ搬送するように構成し、前記挟持レールを搬送始端側レールと、前記搬送始端側レールに摺動可能に支持される搬送終端側レールとにより形成すると共に、前記搬送終端側レールを摺動操作して排藁搬送距離を短くする位置と、排藁搬送距離を長くする位置とに切り換え可能にした排藁搬送装置において、前記搬送終端側レールを摺動操作する時、該搬送終端側レールの回転を防止する回り止め手段を設けたことを第１の特徴としている。
【０００５】そして、前記搬送終端側レールには、排藁搬送距離を短くする位置に固定する位置決め孔と、排藁搬送距離を長くする位置に固定する位置決め孔を設けると共に、該両位置決め孔を結ぶ案内溝を形成し、前記搬送始端側レールの後端側には、前記搬送終端側レールの両位置決め孔に係止可能な位置決め部材を取着し、前記搬送終端側レールを摺動操作する時、該搬送終端側レールの案内溝に前記位置決め部材が係合することによって前記搬送終端側レールの回転を防止するように構成したことを第２の特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１において、Ａはコンバイン等のクローラ式走行装置を備えた機台Ｂに搭載可能な脱穀機であり、その機体１に構成される扱室２に沿ってフィードチェン３を前後方向に張設すると共に終端部に排藁搬送装置４を連設して、刈取り穀稈を扱室２に供給し脱穀処理後の排藁を機体１の後部に配置した排藁処理部（排藁カッタ）Ｃに搬送するようにしている。
【０００７】上記脱穀機Ａは、扱室２を構成する扱胴２ａ及び扱胴２ａの終端穂先側に、処理胴２ｂ及び処理網２ｃを有する処理室２ｄを連設し、これらの下方で機体１の前後に設置した送風ファン５と排塵ファン６により形成される選別風路Ｆに、揺動選別体７を前後方向に揺動可能に装架すると共に、揺動選別体７の下方に一番物を揚穀筒８ａを介して穀粒タンク８ｂに収納する一番桶８、及び二番物を還元筒８ｃを介して揺動選別体７に還元する二番桶８ｄを配設し、両者の間には揺動選別体７のストローラック９部分に向けて下方から副選別風を送風する送風ファン８ｅを設けて構成している。
【０００８】また、機体１後部に配置される排塵ファン６は、ファンケース５１内にドラム状の横断流ファン５２を内装した状態で、脱穀機Ａの両側壁１ａ後部に設け、ファンケース５１の左側を縦軸５３により開閉可能に支持すると共に、右側を係止具（不図示）により側壁１ａに係脱可能に止着し、該係止具を解除し縦軸５３を中心に側方に回動させることにより、脱穀機Ａの後方を開放した回動状態へと切換可能に構成している。一方、排藁処理部（排藁カッタ）Ｃは右側の縦軸（不図示）を中心に側方に回動可能に取り付けられており、前記排塵ファン６と共に互いが観音開き状となるように大きく回動させて、機体１の後部を障害物のない状態に広く解放し、揺動選別体７の取り外し及び組み付け作業を簡単且つ安全に能率よく行うと共に、脱穀機Ａ内の清掃や点検整備作業を容易に行うことができるようにしている。
【０００９】次に、脱穀処理後の排藁を搬送チェン４ａと挟持レール３０によって挟持しながら、脱穀部の後部に装着された排藁処理部Ｃへ搬送するように構成してある排藁搬送装置４の具体的実施例について説明する。図２（Ａ）〜図２（Ｄ）に示すように、前記挟持レール３０は、脱穀処理された排藁を受け継ぐ搬送始端側パイプレール３１と、前記搬送始端側パイプレール３１に摺動可能に装入される搬送終端側パイプレール３２とにより形成されている。そして、前記挟持レール３０は、搬送チェン４ａに対して接近、離間可能に付勢されながら機体１に支持されている。
【００１０】上記搬送終端側パイプレール３２は、搬送始端側パイプレール３１に装入されている部分を摺動させることによって、排藁搬送距離を短くする位置と、排藁搬送距離を長くする位置に切り換え可能に構成されている。そして、その位置の切り換えは、前記搬送始端側パイプレール３１の後端側下部に取着したばね線材からなる位置決め部材３３を、前記搬送終端側パイプレール３２の一側に設けた位置決め孔３２ａ、３２ｂに係止させることにより行える。また、前記両位置決め孔３２ａと３２ｂを結ぶ案内溝３２ｃを形成し、且つ該案内溝３２ｃの溝幅を前記位置決め部材３３の線径よりも狭く形成することによって、図２（Ｄ）に示すように、前記搬送終端側パイプレール３２を摺動操作すると、前記案内溝３２ｃは前記位置決め部材３３の付勢力によって係合されるので、前記搬送終端側パイプレール３２は回転することなく確実に摺動できる。
【００１１】尚、前記搬送終端側パイプレール３２の一側に設けられる両位置決め孔３２ａ、３２ｂ及び、案内溝３２ｃを、搬送終端側パイプレール３２の搬送終端下方に向けて屈曲させた放出案内部３２ｄの向きと一致させておけば、挟持レール３０に排藁の稈身が絡みつく等の問題は殆ど生じなくなる。また、前記実施例によらず前記位置決め孔を複数箇所設け、排藁搬送位置（距離）を多段に変更可能となるようにしてもよい。また、前記搬送終端側パイプレール３２を、中空軸材によらず中実軸材を使用して構成してもよい。
【００１２】また、上述した揺動選別体７は、図３に示すように、左右の側板７ａ間に前方から移送板６１及びチャフシーブ６２を、また該チャフシーブ６２の下方には濾過体１０を張設し、その下方に前記一番桶８に一番物を流下させる一番流板６３を斜設すると共に、該一番流板６３の後端部に多数のストローラック９を突設し、その下方に前記二番桶８ｄに二番物を流下させる二番流板６５を斜設して、これらを一体的に枠組み構成している。
【００１３】そして、上記構成よりなる揺動選別体７は、その前後部を後述する支持リンク１１と駆動機構１２とにより着脱可能に支持し、且つ機体１の後方からその支架状態を解除可能に構成すると共に、解除された状態において、左右両側壁１ａの内側に突設したガイドレール１ｂ上に、該揺動選別体７の前端部に軸支したローラ７ｂを転動可能に載置させ、揺動選別体７を前後方向にスライド可能に案内してその挿脱作業を簡単に行うようにしている。尚、図４に示すように上記ローラ７ｂは、脱穀機Ａの左右両側壁１ａの上縁に沿って取着した隙間閉板７ｄの下方に突設支持し、揺動選別体７の支架状態ではローラ７ｂはガイドレール１ｂと遊離させている。
【００１４】図５〜６に示すように、上記揺動選別体７は、駆動機構１２を揺動選別体７の二番流板６５の裏側に沿って取着した受動軸６５ａに、リンクメタル１４のベアリング１５を軸装すると共に、該リンクメタル１４の端部に形成した嵌合突起１６，１６を前後に有する平坦面状の取付面１７を、機体１に軸支した断面四角形状の駆動軸１８の平坦面１９に嵌着させて、スタッドボルト２０及びテーパーナット２１を介して着脱可能に安定よく強固に取付け固定している。上記駆動軸１８は、その端部に固着した駆動リンク１８ａを、一番螺旋軸７１に取着した偏心軸７２と揺動リンク７３で連結して駆動され、これにより揺動選別体７は前方を支持リンク１１で支架した状態で前後方向に揺動運動される。
【００１５】また、上記支持リンク１１は機体１に回動可能に軸支した支持軸１３の両側に固着されており、その上端部は揺動選別体７の係止部６０に係合する係合軸２２をベアリング２３を介し回動可能に軸支されている。上記係止部６０の係脱機構、及び係合軸２２の軸支構造については後述するような様々な構成にすることが可能である。
【００１６】例えば、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、前記支持リンク１１の上端部にボス１１ａを設け、前記係合軸２２を回動可能に軸支するようにしてもよい。また、揺動選別体７の左右の側板７ａに取着されたプレート状の係止具６０ａの前方を楔形に切欠き、その内端部に係合軸２２が係止するように捩じりスプリング２４を弾設することによって、前記揺動選別体７の係止部６０の係合が維持されるので、複雑なロック機構が不要となる。そして、前記揺動選別体７を機体１にスライド挿入する作業も簡単に行えるようになる。
【００１７】また、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、揺動選別体７の左右の側板７ａに取着されたプレート状の係止具６０ｂの前方に、係合軸２２と係止する楔形のに切欠き部Ｒ１を設け、更にその先端部には支持リンク１１の先端部に設けられた係合軸、または係合ピン１１ｂに係止する切欠き部Ｒ２を形成することによって、前記揺動選別体７を機体１に挿入する際に、揺動選別体７をやや前傾姿勢にさせながら、先ず前記切欠き部Ｒ１を係合軸２２に係止させ、しかる後に揺動選別体７を係合軸２２中心に矢印の方向に下方回動させて、前記切欠き部Ｒ２と前記支持リンク１１の先端部に設けられた係合軸、または係合ピン１１ｂとを係止させ、前記揺動選別体７の係止部６０の係合を維持するようにしてもよい。
【００１８】また、図９（Ａ）〜図９（Ｃ）に示すように、揺動選別体７の左右の側板７ａに取着されたプレート状の係止具６０ｃの前方を楔形に切欠き、その内端部に係合軸２２が係止するように構成すると共に、左右の支持リンク１１の先端部に横設させた係合軸２５と係止可能な切欠き部Ｒ３を設けたプレート６０ｄを、前記揺動選別体７の前方中央部に配置させることによって、前記揺動選別体７を機体１に挿入する際は、先ず揺動選別体７をやや前傾姿勢にさせながら、前記係止具６０ｃと係合軸２２を係止させ、しかる後に揺動選別体７を係合軸２２中心に矢印の方向に下方回動させて、前記プレート６０ｄの切欠き部Ｒ３と係合軸４５を係止し、前記揺動選別体７の係止部６０の係合を維持するようにしてもよい。この構成によれば、横設させた前記係合軸２５の中央部を前記プレート６０ｄの切欠き部Ｒ３で係止するので、該係合軸２５のタワミ荷重によってより確実に前記揺動選別体７の係止部６０の係合を維持できる。
【００１９】また、図１０（Ａ）〜図１０（Ｄ）に示すように、揺動選別体７の左右の側板７ａに取着されたプレート状の係止具６０ａの前方を楔形に切欠き、その内端部に係合軸２２が係止するように構成すると共に、支持リンク１１の上端部に設けられたボス１１ａと、前記揺動選別体７の左右の側板７ａの後方に取着されたピン７ｅに装着されたブラケット２６とを、引っ張りスプリング２４ａで張架することによって、前記揺動選別体７の係止部６０の係合を維持してもよい。
【００２０】また、図１１（Ａ）〜図１１（Ｄ）に示すように、揺動選別体７の左右の側板７ａに取着されたプレート状の係止具６０ｅの前方を楔形に切欠き、その内端部に係合軸２２が係止するように構成すると共に、該係止具６０ｅの先端を左右の支持リンク１１の先端部に横設させた係合軸２５の下方まで延出させながら、平面視でＬ字形状に曲げて構成する。そして、前記揺動選別体７を機体１に挿入する際は、先ず揺動選別体７をやや前傾姿勢にしながら前記係止具６０ｅと係合軸２２を係止し、しかる後に揺動選別体７を係合軸２２中心に矢印の方向に下方回動させると、前記係合軸２５の下方と係止具６０ｅ先端のＬ字形状曲げ部の上面とが接当し、それによって生じる該係止具６０ｅの楔形切欠き部近傍の捩じれを利用して、前記係合軸２２の係合を維持するようにしてもよい。即ち、図１０（Ｄ）示すように、前記係止具６０ｅの楔形切欠き部内端部が係合軸２２に食い込む状態で、前記揺動選別体７の係止部６０の係合を維持するようにしたものである。
【００２１】上述したような揺動選別体７の係止部６０の係脱機構を採用すれば、部品点数の削減、挿脱作業の容易化が図られると共に、該係止部６０の確実な係合が維持できる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように構成される本発明の請求項１の構造によれば、脱穀処理後の排藁を搬送チェン４ａと挟持レール３０によって挟持しながら、脱穀部の後部に装着された排藁処理部Ｃへ搬送するように構成し、前記挟持レール３０を搬送始端側レール３１と、前記搬送始端側レール３１に摺動可能に支持される搬送終端側レール３２とにより形成すると共に、前記搬送終端側レール３２を摺動操作して排藁搬送距離を短くする位置と、排藁搬送距離を長くする位置とに切り換え可能にした排藁搬送装置４において、前記搬送終端側レール３２を摺動操作する時、該搬送終端側レール３２の回転を防止する回り止め手段を設けたことによって、該搬送終端側パイプレール３２の搬送終端にある屈曲した放出案内部３２ｄを、確実に機体下方に向けてセットすることが可能となり、排藁搬送時に排藁の稈身が絡みつく等の問題は殆ど生じなくなる。
【００２３】また、請求項２の構成によれば、前記搬送終端側レール３２には、排藁搬送距離を短くする位置に固定する位置決め孔３２ａと、排藁搬送距離を長くする位置に固定する位置決め孔３２ｂを設けると共に、該両位置決め孔３２ａ、３２ｂを結ぶ案内溝３２ｃを形成し、前記搬送始端側レール３１の後端側には、前記搬送終端側レール３２の両位置決め孔３２ａ、３２ｂに係止可能な位置決め部材３３を取着し、前記搬送終端側レール３２を摺動操作する時、該搬送終端側レール３２の案内溝３２ｃに前記位置決め部材３３が係合することによって前記搬送終端側レール３２の回転を防止するように構成したので、前記搬送終端側パイプレール３２は回転することなく確実に摺動させることができる。そして、前記搬送終端側パイプレール３２の摺動操作によって所定の排藁搬送位置（距離）へ容易に切り換え可能となり、その位置決め作業において工具を使用する必要もなくなった。そして、前記両位置決め孔３２ａ、３２ｂに向けて位置決め部材３３が確実に係止するので、排藁搬送作業時に前記搬送終端側パイプレール３２が回動する問題がなくなった。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１２年４月１４日（２０００．４．１４） |
| 【代理人】 |
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−２９２６３０（Ｐ２００１−２９２６３０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１０月２３日（２００１．１０．２３） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１１２９６５（Ｐ２０００−１１２９６５） |
|