| 【発明の名称】 |
コンバインの脱穀二番処理装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】泉 浩二
【氏名】水本 武
【氏名】土居原 純二
【氏名】古川 好伸
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| 【要約】 |
【課題】コンバインの脱穀二番処理室、および二番還元揚穀機との処理物の詰り状態を速やかに検出して、詰ってしまうまでに対処して、作業の能率化を図るものである。
【解決手段】二番還元物を受けて処理する二番処理室１内に、二番処理物の詰りを検出する詰りセンタ２を設けたことを特徴とするコンバインの脱穀二番処理装置の構成。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】二番還元物を受けて処理する二番処理室１内に、二番処理物の詰りを検出する詰りセンタ２を設けたことを特徴とするコンバインの脱穀二番処理装置。
【請求項２】前記詰りセンサ２を、二番処理室１を開閉可能の室蓋３に取付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀二番処理装置。
【請求項３】前記詰りセンサ２による検出でコンバイン駆動用のエンジン４ないし走行装置５を停止することを特徴とする請求項１、または２に記載のコンバイインの脱穀二番処理装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの脱穀二番処理装置に関し、二番物を脱穀処理する二番処理室内における処理状況を速かに検出して、対処しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】二番処理物の詰りを検出する技術として、二番物を二番処理室へ揚穀する二番還元揚穀機に詰りセンサを設ける技術が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】小形のコンバインでは濡れた穀稈の刈取や、脱穀処理を行うことが多く、二番物の還元量が多くなると二番処理室内における二番物の増加によって詰ったり、また二番処理室における処理抵抗の増して、オーガ形態の二番還元揚穀機に影響して、この二番還元揚穀機内に二番物が餅のように付着したり、詰り易くなる。このようになると、これら二番還元揚穀機や二番処理室内の掃除に手数と時間を要する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は、二番還元物を受けて処理する二番処理室１内に、二番処理物の詰りを検出する詰りセンタ２を設けたことを特徴とするコンバインの脱穀二番処理装置の構成とする。
【０００５】そして、請求項２に記載の発明は、前記詰りセンサ２を、二番処理室１を開閉可能の室蓋３に取付けたことを特徴とする。さらに、請求項３に記載の発明は、前記詰りセンサ２による検出でコンバイン駆動用のエンジン４ないし走行装置５を停止することを特徴とする。
【０００６】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、脱穀選別部から還元される二番処理室１内の二番処理物が増加すると、詰りセンサ２によって速やかに検出される。コンバイン作業者、または対処機能部は、この二番処理状況を知ることができ、二番処理室１内に二番処理物が詰って堆積する前に対処することができ、二番還元揚穀機等への支障、影響を与えないで、コンバイン作業を円滑に能率よく行わせることができる。
【０００７】請求項２に記載の発明では、前記二番処理室１内に二番処理物が増加して、詰りセンサ２が検出すると、この室蓋３を開いて内部の二番処理物を室外へ取出すことができ、このとき詰りセンサ２を室蓋３と共に開くため、内部に詰った二番物の排除によって詰りセンサ２を損傷させること少くすることができ、この詰った二番物の排除操作を速かに容易に行うことができる。
【０００８】請求項３に記載の発明では、前記詰りセンサ２による検出によって、コンバイン各部の駆動源であるエンジン４を自動的に停止させるか、ないしは走行装置５を自動停止するものであるから、二番処理室１内の処理物の増加を停止して、この二番処理室１内の処理物の排除を行い、または二番処理室１内の処理物の減少を確認して、コンバイン作業を再開することができ、円滑な作業を行わせることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明は、二番還元揚穀機や二番処理室を有した複胴形態の脱穀装置を搭載のコンバインに利用できる。請求項１に記載の発明は、二番還元物を受けて処理する二番処理室内に、二番処理物の詰りを検出する詰りセンタを設けたことを特徴とするコンバインの脱穀二番処理装置の構成として、二番処理室内に二番処理物が詰って堆積する前に対処することができ、二番還元揚穀機への支障を与えないで、能率的なコンバイン作業を行わせる。
【００１０】ここにおいて、コンバインは、走行装置を有する車体上に、前部に刈取装置を、後部に脱穀装置を配置し、走行によって刈取られる穀稈を脱穀装置へ搬送供給して脱穀処理するものである。この脱穀装置は、フィードチエンと挾扼杆とで挾持搬送される穀稈を脱穀室で脱穀し、この脱穀室で脱穀された脱穀物を選別装置で選別し、この選別装置で選別された二番物を二番還元揚穀機で二番処理室へ還元して、二番物の脱穀処理を行う形態である。このため、脱穀室内の扱胴と、二番処理室内の処理胴とを有する複胴形態としている。
【００１１】請求項２に記載の発明では、前記詰りセンサ２を、二番処理室１を開閉可能の室蓋３に取付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀二番処理装置の構成とするもので、二番処理室内の二番処理物を排除するときは、この室蓋と共に詰りセンサをも開いて、詰りセンサの損傷を少くするものである。
【００１２】請求項３に記載に発明では、前記詰りセンサによる検出でコンバイン駆動用のエンジンないし走行装置を停止することを特徴とするもので、詰りセンサの検出によって、自動的にコンバイン作業の全部、ないし一部を停止させて、二番処理室内の処理物の堆積を少くし、処理物の詰りを事前に解消するものである。
【００１３】ここにおいて、走行装置の停止では、この停止前に自動的に走行速度を減速させて、刈取装置による穀稈の刈取量を減少させることによって、二番処理物の発生量を減少して、二番処理室内の処理を正常状態に復帰させる形態とすることもできる。
【００１４】
【実施例】つぎに、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバインは、クローラ形態の走行装置５を有した車体６の上部に、刈取装置７を昇降可能に支架し、脱穀装置８を搭載し、また、これらに一側部には操縦席９やエンジン４、さらにはグレンタン１０や排穀オーガ１１等を配置搭載している。刈取装置７で刈取られる穀稈移送口１３に沿うフィードチエン１４と挾扼杆１５との間に挾持供給されて、後方へ移送されならが、脱穀室１６の扱胴１７によって脱穀される。
【００１５】脱穀装置８は、脱穀室１６の後側に排稈室１８と排塵室１９、及び吸引排塵ファン２０が配置され、排稈室１８にはフィードチエン１４によって移送される脱穀済の排稈を受継して挾持移送する挾扼杆２１と排稈チエン２２とを設ける。このような脱穀室１６や排塵室１９の奥側に沿って、前部に二番処理胴２３を軸装する二番処理室１を配置し、後部に排塵処理胴２４を軸装する排塵処理室２５を配置する。これら脱穀室１６、排塵室１９、二番処理室１、および排塵処理室２５等の下側の選別室２６には、これら各室から漏下ないし落下される脱穀物等を受けて揺動移送しながら選別する揺動選別棚２７を設け、下方の圧風唐箕２８から選別風路２９を経て排塵室１９部へ送風させて、選別することができる。
【００１６】この選別室２６の底部には、選別穀粒を受ける一番樋３０、二番物を受ける二番樋３１を配置する。一番樋３０で受けた穀粒は、螺旋で移送されて、一番揚穀機を経て前記側方のグレタンク１０へ揚穀される。二番樋３１で受けた二番物は、螺旋で移送されてオーガからなる二番還元揚穀機３２を経て、前記二番処理室１の後端部に供給還元される。
【００１７】この二番処理室１の上側ないし側部等の位置には、室蓋３で開閉可能の掃除口３３を設ける。この掃除口３３はできるだけ大きく形成し、前記二番還元揚穀機３２の還元口３４に近い位置に設定している。この室蓋３はボルト３５によって着脱できる構成としているが、ヒンジ等によって上方外側部へ開く形態とすることもできる。詰りセンサ２は圧力センサ形態として、該室蓋３の内側下面に取付けられて、この室蓋３と一体的に開閉することができる。
【００１８】このような掃除口３３や詰りセンサ２は、前記構成に限られることなく、掃除口３３は、二番処理室１の上部や奥側周面広く開閉できる形態とすることができる。また、詰りセンサ２は、この室蓋３以外の二番処理室１壁に取付けることもできる。
【００１９】コンバイン作業中の脱穀では、脱穀室１６で脱穀された脱穀物は、脱穀網を漏下された残りのわら屑が排塵処理室２５へ送込まれて処理される。これら脱穀された脱穀物は下部の揺動選別棚２７に受けられて揺動移送されながら選別される。一番物は一番樋３０から取出されてグレンタンク１０へ収容されるが、二番物は二番樋３１から二番還元揚穀機３２を介して二番処理室１へ還元される。この二番処理室１では二番処理胴２３の回転によって脱穀処理されて、下方の揺動選別棚２７上に漏下ないし落下されて再選別される。
【００２０】このような二番処理作用に、二番処理室１内の残留処理物が増大すると、この圧力によって詰りセンサ２がＯＮされて、詰り状態が検出されると、警報を発したり、前記ゼンジン４を停止、または走行装置５を停止することによって、刈取装置７による刈取を停止することができる。
【００２１】このうち、警報を発する形態では、詰りセンサ２と操作席９近くに設置の警報器とを配線で３６で連結する。また、詰りセンサ２の検出でエンジン４を停止する形態では、コントローラ等を介在させて、エンジン４の燃料を供給するためのコントロールラックを電磁的に絞って停止するように連動構成することができる。さらに、走行装置５を制御する形態では、コントローラを介して走行伝動装置７の変速装置を減速したり、または、伝動クラッチを切りにするよう連動構成することができる。
【００２２】前記排塵室１９の排稈株元側には、排塵フアン２０が配置されるが、この排塵フアン２０の排塵室１９側の吸引口３８には開度を調節する塞ぎ板３９が、上下回動調節自在に設けられる。この塞ぎ板３９は、後端部を排塵室１９の後壁板４０の後側外部に設けられる支軸４１に取り付けられる。後壁板４０は脱穀機体後側の排塵室１９を開閉できるように、排塵室１９の開口枠４２に対して着脱できる。この後壁板４０の後側のブラケット４３に支軸４１が支持される。この支軸４１に取り付けられる塞ぎ板３９が排塵フアン２０の吸引口３８の側面に沿って上下動するように設けられる。塞ぎ板３９が上動すると吸引口３８を絞って吸引排塵力を弱くし、下動すると開いて強くすることができる。
【００２３】このような塞ぎ板３９の作動は、前記排稈チエン２２下の挾扼杆２１の上下搖動と連動される。挾扼杆２１の上下によって回動される回動軸４４のアーム４５、このアーム４５に連結のワイヤー４６を介して、前記支軸４１のアーム４７が連結されて、排稈量が多い状態では挾扼杆２１が押し下げられて、塞ぎ板３９を下動させ、吸引口３８を開くが、排稈量が少なくなると逆にこの吸引口３８を絞るようになって、排塵室１９から吸引排出する排塵風量を自動調節できる。
【００２４】このような塞ぎ板３９の支軸４１、およびブラケット４３が後壁板４０の後側外部に取り付けられているため、挾扼杆２１等の連動構成が容易であり、メンテナンスも簡易化できる。また、前記挾扼杆２１は、同様にしてワイヤー４８を介して前記搖動選別棚２７のグレンシーブ４９の角度を自動調節するように構成している。挾扼杆２１が下動されるとグレンシーブ４９の角度が起立状態となって選別間隔を開き、挾扼杆２１が上動されると逆に選別間隔が狭くなる。５０は搖動選別棚２７後端のストローラックである。５１は前記排塵処理室２５後部の排出口の吸引口３８側に設けた仕切板で、排塵処理室２５から排出される排塵物が直接吸引口３８へ吸引排出されないように設けられる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年４月１４日（２０００．４．１４） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２９２６２８（Ｐ２００１−２９２６２８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１０月２３日（２００１．１０．２３） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１１４００２（Ｐ２０００−１１４００２） |
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