| 【発明の名称】 |
コンバインの伸縮穀粒移送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】菊沢 尋正
【氏名】酒井 昌
【氏名】鈴木 弘二
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| 【要約】 |
【課題】第３移送螺旋を内装した移動用移送筒を伸縮移動させる伸縮装置の伸縮用ピニオンと伸縮用ラックとの噛合を確実にしようとするものである。
【解決手段】穀粒を移送する第１移送螺旋２８を内装する第１固定用移送筒２３と、第２移送螺旋２９を内装する第２固定用移送筒２４の内径部へ挿入して伸縮装置４７で伸縮自在な第３移送螺旋３０を内装した移動用移送筒２２とを設け、これら第１・第２固定用移送筒２３、２４を接続する継手メタル３９の上方部に該伸縮装置４７の移動モータ２６を設けると共に、該継手メタル３９に該移動モータ２６のモータ軸２６ａと、伸縮用ピニオン４９軸５０を挿入して支持する挿入孔５３と、該伸縮用ピニオン４９に噛合する伸縮用ラック５１を支持する支持孔５２とを直交させて設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀粒を移送する第１移送螺旋２８を内装する第１固定用移送筒２３と、第２移送螺旋２９を内装する第２固定用移送筒２４と、該第２固定用移送筒２４の内径部へ挿入して伸縮装置４７で伸縮自在な第３移送螺旋３０を内装した移動用移送筒２２とを設けたコンバインにおいて、該第１固定用移送筒２３と該第２固定用移送筒２４とを接続する継手メタル３９の上方部に該伸縮装置４７の移動用モータ２６を設けたことを特徴とするコンバインの伸縮穀粒移送装置。
【請求項２】 請求項１の構成において、該継手メタル３９に該移動用モータ２６のモータ軸２６ａと、伸縮用ピニオン４９軸５０とを挿入して支持する挿入孔５３と、該伸縮用ピニオン４９に噛合する伸縮用ラック５１を支持する支持孔５２とを直交させて設けたことを特徴とするコンバインの伸縮穀粒移送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を移送する第１移送螺旋を内装する第１固定用移送筒と、第２移送螺旋を内装する第２固定用移送筒の内径部へ挿入して伸縮装置で伸縮自在な第３移送螺旋を内装した移動用移送筒とを設け、該第１固定用移送筒と該第２固定用移送筒とを接続する継手メタルの上方部に該伸縮装置の移動モータを設けると共に、該継手メタルに該移動用モータのモータ軸と、伸縮用ピニオン軸を挿入して支持する挿入孔と、該伸縮用ピニオンに噛合する伸縮用ラックを支持する支持孔とを直交させて設けた技術であり、コンバインの伸縮穀粒移送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、コンバインで立毛穀稈を収穫作業するときは、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。この貯留した穀粒を機外へ排出するときは、この穀粒は該コンバインに設けた縦移送筒から供給を受けて、伸縮穀粒移送装置の移送始端部側の第１固定用移送筒に内装した第１移送螺旋から、第２固定用移送筒に内装した第２移送螺旋を経て移動用移送筒に内装した第３移送螺旋で引継ぎ移送されて、機外へ排出される。
【０００３】この排出で遠距離位置へ排出するときは、前記伸縮穀粒移送装置の移動用移送筒、及び第３移送螺旋は、所定の遠距離位置まで重合状態で伸縮装置により、伸張移動され、又、この伸縮穀粒移送装置は所定位置へ回動移動、及び所定高さ位置へ上昇移動されて排出される。
【０００４】この伸張移動のときは、伸縮装置の移動用モータは第２固定用移送筒の外周部に設けた支持板の上側面に装着した移動用モータの回転により、この移動用モータのモータ軸に軸支した伸縮用ピニオンの回転により、この伸縮用ピニオンと噛合する伸縮用ラックが伸張移動され、この伸縮用ラックを装着した移動用の移動用支持杆が伸張移動され、この伸張移動により、該移動用支持杆を介して移動用移送筒、及び第３移送螺旋が伸張されて、穀粒は遠距離位置へ排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】伸縮用ピニオンを軸支した移動用モータは、第２固定用移送筒の外周部に設けた支持板へ装着されていることにより、この支持板の強度不足によって、伸縮用ピニオンと伸縮用ラックとの噛合状態が悪くなり、移動用移送筒、及び第３移送螺旋がスムーズな伸縮移動が行われないことがあったが、この発明により、この問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、穀粒を移送する第１移送螺旋２８を内装する第１固定用移送筒２３と、第２移送螺旋２９を内装する第２固定用移送筒２４と、該第２固定用移送筒２４の内径部へ挿入して伸縮装置４７で伸縮自在な第３移送螺旋３０を内装した移動用移送筒２２とを設けたコンバインにおいて、該第１固定用移送筒２３と該第２固定用移送筒２４とを接続する継手メタル３９の上方部に該伸縮装置４７の移動用モータ２６を設け、該継手メタル３９に該移動用モータ２６のモータ軸２６ａと、伸縮用ピニオン４９軸５０とを挿入して支持する挿入孔５３と、該伸縮用ピニオン４９に噛合する伸縮用ラック５１を支持する支持孔５２とを直交させて設けたことを特徴とするコンバインの伸縮穀粒移送装置の構成とする。
【０００７】
【発明の作用】コンバインで立毛穀稈を収穫作業するときは、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。この貯留した穀粒を機外へ排出するときは、この穀粒は該コンバインに設けた縦移送筒から供給を受けて、伸縮穀粒移送装置の移送始端部側の第１固定用移送筒２３に内装した第１移送螺旋２８から、第２固定用移送筒２４に内装した第２移送螺旋２９を経て移動用移送筒２２に内装した第３移送螺旋３０で引継ぎ移送されて、機外へ排出される。
【０００８】この排出で遠距離位置へ排出するときは、前記伸縮穀粒移送装置の移動用移送筒２２、及び第３移送螺旋３０は、所定の遠距離位置まで重合状態で伸縮装置４７により、伸張移動され、又、この伸縮穀粒移送装置は所定位置へ回動移動、及び所定高さ位置へ上昇移動されて排出される。
【０００９】この伸縮移動のときは、前記第１固定用移送筒２３と第２固定用移送筒２４とを接続する継手メタル３９の上方部には、移動用モータ２６を設け、この継手メタル３９の挿入孔５３には、伸縮装置４７の該移動用モータ２６のモータ軸２６ａと、伸縮移動させる伸縮用ピニオン４９軸５０を挿入して軸支させ、該移動用モータ２６の正逆回転により、該伸縮用ピニオン４９が正逆回転駆動され、この伸縮用ピニオン４９の正逆回転駆動により、該伸縮用ピニオン４９と噛合する該挿入孔５３に直交する支持孔５２で支持した伸縮用ラック５１と、この伸縮用ラック５１に装着した移動用支持杆が伸縮摺動移動され、この伸縮摺動移動に連動して、移動用移送筒２２、及び第３移送螺旋３０が遠距離位置、又は近距離位置へ伸縮移動され、穀粒は伸縮穀粒移送装置の該第１固定用移送筒２３の第１移送螺旋２８から該第２固定用移送筒２４の第２移送螺旋２９を経て伸張移動された該移動用移送筒２２の第３移送螺旋３０へと、引継ぎされて移送され、機外へ排出される。
【００１０】
【発明の効果】第１固定用移送筒２３と第２固定用移送筒２４とを接続する継手メタル３９の上方部に直交状態に設けた挿入孔５３へ伸縮用ピニオン４９軸５０を挿入して軸支し、又、この挿入孔５３と直交する支持孔５２で、この伸縮用ピニオン４９と噛合する伸縮用ラック５１を軸支して設けたことにより、これらピニオン４９とラック５１との噛合が確実となり、移動用移送筒２２、及び第３移送螺旋３０がスムーズに伸縮移動すると共に、伸縮装置４７がコンパクトになった。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２上側に載置した脱穀機３の右横側に装着した穀粒貯留タンク４に貯留した穀粒を排出する排出装置である伸縮穀粒移送装置５を図示して説明する。
【００１２】前記コンバイン１の走行車台２の下側には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ６ａを張設した走行装置６を配設し、該走行車台２の上側には、フィードチエン３ａと挟持杆３ｂとにより、刈取機７で立毛穀稈を刈取りした刈取り穀稈は、この刈取機７から引継ぎ挟持移送して脱穀し、脱穀された穀粒を選別回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク４を右横側に装着した脱穀機３を載置した構成である。
【００１３】前記脱穀機３の前部で走行車台２の前側には、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド８ａ、及び分草体８ｂと、この分草された穀稈を引き起す引起装置９と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃装置１０と、刈り取られた穀稈を移送し、フィードチエン３ａと挟持杆３ｂとへ受渡しする穀稈掻込搬送装置１１等を設けた刈取機７は、油圧駆動による伸縮シリンダ１２により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成である。
【００１４】前記脱穀機３側には、コンバイン１の各種操作、及び各種調節操作等の操作を行う操作装置１３と、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席１３ａとを設け、この操縦席１３ａの下部で走行車台２の上側には、エンジン１５を載置すると共に、後方には、穀粒貯留タンク４を配設する。これら走行装置６と、脱穀機３と、刈取機７と、エンジン１５等によって、該コンバイン１の機体１ａを構成している。
【００１５】前記刈取機７の穀稈掻込搬送装置１１によって形成される穀稈移送経路中には、刈り取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ１６を設けている。走行車台２の前端部に装架された走行用ミッションケース１７の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ１７ａを設けた構成である。
【００１６】前記穀粒貯留タンク４内の底部には、貯留穀粒を後方へ横送りする横移送螺旋４ａを前後方向に設けると共に、横送りされた穀粒を引継ぎして、継手ケース１８を介して方向変換する縦移送螺旋１９ａを内装した縦移送筒１９を略垂直姿勢で回動可能に、該継手ケース１８の上側で該穀粒貯留タンク４の後側に設けた構成である。
【００１７】前記縦移送筒１９の上端部には、上端部を支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘り伸縮自在、上下回動自在、旋回自在で穀粒を機外へ排出する伸縮穀粒移送装置５を設けた構成である。前記操作装置１３の表面板１３ｂの外側面には、図１５で示す如く伸縮穀粒移送装置５を主として操作する各種スイッチ、及び各種レバー等を図示して説明する該伸縮穀粒移送装置５を上下回動、及び左右旋回操作するオーガレバー２０ａ、エンジン１５の動力をこの伸縮穀粒移送装置５へ伝える籾排出レバー２０ｂとを設け、この籾排出レバー２０ｂを排出位置へ操作すると、穀粒貯留タンク４内の穀粒を排出する構成である。
【００１８】又、前記伸縮穀粒移送装置５等を停止させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の停止スイッチ２１ａと、旋回させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦ方式の旋回スイッチ２１ｂ、及びランプスイッチ２１ｄと、後逑する移動用移送筒２２を伸張、又は収縮させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦ方向式で切換方式の伸縮スイッチ２１ｃとを設けた構成である。
【００１９】前記オーガレバー２０ａの横側近傍には、伸縮穀粒移送装置５の移動用移送筒２２と、第２固定用移送筒２４との重合部を受けて保持する保持装置２５ａを設け、この保持装置２５ａは主柱２５ｂの上側に逆山形状の受板２５ｃを固着した構成である。
【００２０】前記操作装置１３内の制御装置１４には、図１３で示す如く各種レバー２０ａ，２０ｂと、各種スイッチ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとの操作、及び後記する最長・最短検出スイッチ５５ａ，５５ｂの検出が入力回路２７ａからＣＰＵ２７ｂへ入力される構成である。これらの入力に基づいて、該ＣＰＵ２７ｂから出力回路２７ｃを経て穀粒貯留タンク４内の横移送螺旋４ａ、縦移送筒１９内の縦移送螺旋１９ａ、伸縮穀粒移送装置５の後逑する第１移送螺旋２８、第２移送螺旋２９、及び第３移送螺旋３０等を回動駆動する構成である。又、移動用モータ２６の正・逆回転により、該移動用移送筒２２、及び第３移送螺旋３０を伸縮制御する構成であり、昇降シリンダ２５を始動、及び停止制御する構成であり、作業灯３１を点灯制御する構成である。
【００２１】前記伸縮穀粒移送装置５は、図１〜図７で示すごとく継手メタル３９に装着した第１固定用移送筒２３と、第２固定用移送筒２４と、この第２固定用移送筒２４の内径２４ａ部へ挿入して、伸縮移動自在な移動用移送筒２２と、この移動用移送筒２２を伸縮移動させる伸縮装置４７と、該第１固定用移送筒２３の移送始端部と、縦移送筒１９の移送終端部との間には、該伸縮穀粒移送装置５を上下に回動移動させる油圧・シリンダ方式の昇降シリンダ２５等よりなる構成である。
【００２２】前記第１固定用移送筒２３の外径部は、図１で示す如く継手メタル３９小径側（後側）の外周壁の内径部へ挿入して軸支した構成である。又、第２固定用移送筒２４の外径部は、該継手メタル３９大径側（前側）の外周壁の円径部へ挿入して軸支した構成である。
【００２３】これにより、穀粒の流れの移送終端側の内径を大きくしたことにより、穀粒の停滞が防止できて、穀粒に脱ぷ粒の発生、及び損傷粒の発生等の防止を行うことができる。前記第１固定用移送筒２３には、図１、及び図５で示す如くパイプ形状の第１螺旋軸３２の外周部に第１螺旋プレート３３を固着した第１移送螺旋２８を内装した構成である。この第１螺旋軸３２の前端部の内径部には、外形が六角形状で内径が円形状の前支持メタル３２ａを固着した構成であり、又、後端部の内径部には、外形が円形状で内径が六角形状の後支持メタル３２ｂを固着した構成である。該第１螺旋軸３２の移送終端部の外周部には、カバー３２ｃを設け、このカバー３２ｃで継手メタル３９の内側ボス３９ａを覆う構成である。
【００２４】前記第２固定用移送筒２４には、図１、及び図４で示す如くパイプ形状の第２螺旋軸３４の外周部に第２螺旋プレート３５を固着した第２移送螺旋２９を内装した構成である。該第２螺旋軸３４には、第３移送螺旋３０の螺旋プレート３８が伸縮自在に移動する移動用溝３６を螺旋状に移送終端部から移送始端部の近傍部まで設けた構成である。該移動用溝３６は該螺旋プレート３５の前後方向略中央部に設けた構成である。該第２螺旋軸３４の移送始端部の内径部には、外径が円形状で内径が六角形状の接合軸３４ａを固着して設け、この接合軸３４ａの移送始端側の外径は径大３４ｂとして、この径大３４ｂ部の前先部は、継手メタル３９の内ボス３９ａの内径部へ挿入した構成である。
【００２５】前記移動用移送筒２２には、図１で示す如く丸棒材よりなる第３螺旋軸３７の外径部に第３螺旋プレート３８を固着した第３移送螺旋３０を内装した構成である。この第３移送螺旋３０の該第３螺旋軸３７は、第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４内を伸縮移動すると共に、該第３移送螺旋３０の該第３螺旋プレート３８は該第２移送螺旋２９の該第２螺旋軸３４の移動用溝３６内を伸縮移動する構成である。
【００２６】前記継手メタル３９の内側ボス３９ａの内径部には、図１で示す如くベアリング３８ａ，３８を設け、このベアリング３８ａ，３８ａの内径部には、外径が六角形状で内径が円形状の補助軸４０を挿入して軸支した構成である。この補助軸４０の外径の六角部の一方側の先端部は、第１螺旋軸３２に設けた前支持メタル３２ａの内径の六角部へ挿入して軸支した構成であり、又、他方側の先端部は、第２螺旋軸３４に設けた接合軸３４ａの内径の六角部へ挿入して軸支すると共に、この接合軸３４ａを該補助軸４０へボルト等により装着した構成である。この補助軸４０の内径部を丸孔としたことにより、第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７を丸棒軸にすることができて、この第３移送螺旋の伸縮移動がスムーズである。
【００２７】前記第３移送螺旋３０を内装した移動用移送筒２２は、第２固定用移送筒２３の内径部２４ａへ伸縮自在に挿入した構成であり、この移動用移送筒２２の外周部の複数箇所には、前後方向に複数個の円周方向に所定幅の支持受具４５を固着して設け、この移動用移送筒２２が該第２固定用移送筒２４の内径部２４ａをスムーズに伸縮移動する構成である。
【００２８】前記第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７が最短縮状態に収縮したときには、第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４に設けた移動用溝３６の移送始端部に位置する箇所の、この第３螺旋軸３７の外径部には、図６で示す如く受メタル４４を設けると共に、該第３螺旋軸３７に設けた支持ピン４４ａには、回動ローラ４４ｂを回転自在に軸支し、この回転ローラ４４ｂが該第２螺旋軸３４の該移動用溝３６の側壁部を回転移動する構成であり、該回転ローラ４４ｂの外径は該移動用溝３６の溝巾より、小径として所定の隙間を設けた構成であり、該第３移送螺旋３０の伸縮移動をスムーズにした構成である。又、該第３螺旋軸３７が最短縮状態のときは、この第３螺旋軸３７の移送始端側の軸端部は、第１移送螺旋２８の第１螺旋軸３２内へ収納状態になる構成である。
【００２９】前記第１移送螺旋２８の第１螺旋軸３２の移送始端部の後支持メタル３２ｂの内径の六角部は、上継手メタル４１に設けた支持メタル４１ｂで軸支した外径が六角形状の始端支持軸４１ａへ挿入して軸支した構成であり、又、移送終端部の前支持メタル３２ａは補助軸４０で軸支した構成である。
【００３０】前記第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７の伸縮移動範囲は、補助軸４０の内径の丸孔部で軸支すると共に、移送終端部側の先端の小径３７ａ部は、移動用移送筒２２の排出口４３を形成する前側板４３ａに設けた支持メタル４３ｂに内装したベアリング４３ｃで軸支した構成である。
【００３１】前記第１移送螺旋２８が回転駆動すると、この第１移送螺旋２８の第１螺旋軸３２の前支持メタル３２ａの内径部に挿入した補助軸４０が回転駆動され、この回転駆動により、この補助軸４０の外径部に挿入した第２移送螺旋２９の第２螺旋軸３４の接合軸３４ａが回転駆動されて、この第２移送螺旋２９が回転駆動され、この回転駆動により、この第２移送螺旋２９の該第２螺旋軸３４の移動用溝３６が同時に回転駆動され、この回転駆動により、第３移送螺旋３０の第３螺旋軸３７の回動ローラ４４ｂが回転駆動されて、該第３移送螺旋３０が回転駆動される構成であり、該第１移送螺旋２８から順次該第２移送螺旋２９、該第３移送螺旋３０へと回転駆動される構成である。
【００３２】これにより、前記移動用移送筒２２の前端部のベアリング３４ｃが自転用の軸受を使用できることにより、構成が簡略化できると共に、伸縮移動がスムーズである。前記第２固定用移送筒２４の移送終端部の外周部には、図７〜図９で示す如く、例えば、４個所に箱形状の支持板４６をボルト等で装着して設け、この支持板４６に設けた支持ピン４６ａでローラ４６ｂを回転自在に軸支した構成であり、この各ローラ４６ｂは移動用移送筒２２の外周部を回転移動する構成であり、この移動用移送筒２２の伸縮移動をスムーズにする構成である。又、この移動用移送筒２２の外周部には、各該ローラ４６ｂの外側に位置させて、前後方向で該移動用移送筒２２の伸縮移動範囲内にガイド板４６ｃを設けた構成として、該移動用移送筒２２の円周方向への回動を規制した構成である。
【００３３】前記伸縮装置４７は、図１〜図４、及び図７で示す如くパイプ材よりなる移動用支持杆４８と、移動用モータ２６と、伸縮用ピニオン４９軸５０と伸縮用ラック５１等よりなる構成である。前記移動用支持杆４８は、図１、図２、及び図７で示す如く前端部は移動用移送筒２２の前端部に設けた支持板４８ａへボルト等により、装着した構成であり、又、基部（根元）側は、継手メタル３９の上部の支持部３９ｂの下段側で前後方向に設けた支持孔５２と、第２固定用移送筒２４の外周部に固着して設けたラックガイド５１ａとで軸支した構成であり、この移動用支持杆４８の上側面には、伸縮用ラック５１を装着した構成である。該継手メタル３９の上部の該支持部３９ｂの下段側で前後方向には、該支持孔５２を設けると共に、上段側で左右方向には、挿入孔５３を設けた構成であり、これら支持孔５２と挿入孔５３とは直交する状態に設けた構成である。
【００３４】前記移動用モータ２６は図１、及び図２で示す如く継手メタル３９の上部の支持部３９ｂへ装着した構成である。該継手メタル３９の支持部３９ｂには、モータ取付ステー５４をボルト等によって装着した構成であり、このモータ取付ステー５４へ該移動用モータ２６をボルト等によって装着した構成である。該移動用モータ２６のモータ軸２６ａは該継手メタル３９の挿入孔５３へ挿入した構成である。該継手メタル３９の該挿入孔５３に設けたベアリング５３ａ，５３ａで軸支した伸縮用ピニオン４９軸５０を設けた構成であり、この軸５０の一方側の軸端部は、該モータ軸２６の軸端部へ挿入して接続させた構成である。このベアリング５３ａ，５３ａは抜け止めを施した構成である。
【００３５】前記移動用モータ２６の正逆回転により、この移動用モータ２６へ接続させた伸縮用ピニオン４９軸５０のこの伸縮用ピニオン４９が回転駆動され、この伸縮用ピニオン４９と、移動用支持杆４８に設けた伸縮用ラック５１とが噛合することにより、この伸縮用ラック５１が前後へ移動すると共に、該移動用支持杆４８が前後方向へ摺動移動され、この前後への摺動移動に伴ない移動用移送筒２２、及び第３移送螺旋３０が伸縮移動する構成である。２６ｂはモータカバーである。
【００３６】前記移動用移送筒２２の最長伸張状態と、最短収縮状態との両者を検出して、移動用モータ２６を停止制御するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の最長検出スイッチ５５ａと最短検出スイッチ５５ｂとは、図２で示す如く継手メタル３９とラックガイド５１ａとの間で、移動用支持杆４８の左右両側で、第１固定用移送筒２３の外周部に設けた構成である。これら最長検出スイッチ５５ａは平面視左側に設け、最短検出スイッチ５５ｂは右側に設けた構成である。
【００３７】前記移動用支持杆４８の外周部の平面視左右両側には、図２で示す如く最長検出スイッチ５５ａがＯＮ状態になって最長状態を検出する左凹部４８ｂと、最短検出スイッチ５５ｂがＯＮ状態になって最短状態を検出する右凹部４８ｃとを設けた構成である。
【００３８】これにより、前記最長・最短検出スイッチ５５ａ，５５ｂを近接させて設けたことにより、これら最長・最短検出スイッチ５５ａ，５５ｂのハーネスの配置が容易であり、又、調整を容易に行うことができる。前記第１・第２固定用移送筒２３、２４の外周部の上側には、図７、及び図１０で示す如く所定間隙でコ字形状の取付板５６ｃを固着して設け、この取付板５６ｃには、略箱形状の外カバー５６ａをボルト等により、着脱自在に設けると共に、この外カバー５５ａ内には、上下、及び左右に所定隙間を設けて、移動用支持杆４８の外周部に固着して設けた略箱形状の内カバー５６ｂを前後方向に移動自在に設けた構成である。これら外・内カバー５６ａ，５６ｂにより、該移動用支持杆４８の前後移動範囲をカバーする構成である。
【００３９】これにより、前記外・内カバー５６ａ，５６ｂ全体に切目がなく安定して見えると共に、外観形状が良好である。前記移動用移送筒２２の前端部に設けた作業灯３１のハーネス５７は、図１１、及び図１２で示す如くパイプ材よりなる移動用支持杆４８内に内装すると共に、この移動用支持杆４８に固着して設けた内カバー５６ｂの後方部外側には、所定長さのＬ字形状のハーネス取付板５７ａを固着して設け、これらハーネス取付板５７ａの内側面と、内カバー５６ｂの外側面との間には、該移動用移送筒２２が最短縮状態の時に余る余分な該ハーネス５７を収納すると共に、この余る余分の該ハーネス５７の略半分位置を該ハーネス取付板５７ａの内側面へハーネス用クランプ５７ｂで支持させた構成である。
【００４０】前記移動用移送筒２２が最長状態に移動するときは、余分な該ハーネス５７が順次伸びる構成である。このハーネス５７の一方側の端部は作業灯３１へ接続され、又、他方側の端部は、操作装置１３へ接続した構成である。これにより、前記移動用移送筒２２の伸縮移動に伴ない、作業灯３１のハーネス５７も伸縮するが、このハーネス５７の伸縮構成を安価にすることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年３月１４日（２０００．３．１４） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２５１９４９（Ｐ２００１−２５１９４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月１８日（２００１．９．１８） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−７０８１２（Ｐ２０００−７０８１２） |
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