| 【発明の名称】 |
コンバイン |
| 【発明者】 |
【氏名】里路 久幸
【氏名】越智 晶次
【氏名】永木 和男
【氏名】岡田 利彦
【氏名】奥本 康治
【氏名】井原 靖
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| 【要約】 |
【課題】グレンタンク３０底部の蓋を開けたときに、タンク３０内部に残っていた穀粒が地面に落下しないようにすること、あるいは落下穀粒の回収作業を容易に行えるようにすること。
【解決手段】グレンタンク３０の後部壁面と走行装置３の最後部をほぼ同じ鉛直面上に、あるいはそれよりも後方に配置している。グレンタンク３０内を清掃する際に、タンク３０の底部の蓋３１ｄを開けて内部に残っている穀粒を走行装置３のクローラ４上に落下させる。平坦なクローラ４上に落下した穀粒は容易に回収することができる。さらに、従来から設置されているほぼ直方体形のタンク本体３１の上に補助タンク３１ｂを備えた構成にする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行装置の上に、刈取手段、脱穀手段、穀粒一時貯留手段を具備するコンバインにおいて、走行装置の最後部を穀粒一時貯留手段の後部壁面とほぼ同じ鉛直面上に、又はそれよりも後方に配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 穀粒一時貯留手段の上に補助穀粒一時貯留手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】 穀粒一時貯留手段の上の補助穀粒一時貯留手段の後壁面は上方から下方に向けて末広がり形状であることを特徴とする請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】 穀粒一時貯留手段はコンバインに収納した定位置から開放位置まで回転支点を中心にオープン可能な構成としたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圃場で穀類の収穫作業を行うコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンバインは、走行フレームの上部にエンジンを搭載し、走行フレームの下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラを有する走行装置を配設し、走行フレームの前方側に刈取装置と供給搬送装置が設けられている。刈取装置は、植立穀稈を分草する分草具と、植立穀稈を引き起こす引起しケースと、植立穀稈を刈り取る刈刃と該刈刃により刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する株元搬送装置から構成されている。この株元搬送装置の後方には、該株元搬送装置から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送する供給搬送装置が設けられ、供給搬送装置からフィードチェーンに穀稈を引き継いで、脱穀装置に供給し脱穀、選別を行っている。刈取装置は、穀稈を所定の位置で刈取するために、刈取装置支持フレームと共に上下動する構成である。
【０００３】走行フレームの上部には、刈取装置から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフィードチェーンを有する脱穀装置と、脱穀装置で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンクが載置されている。フィードチェーンは穀粒のついた穀稈を脱穀装置に供給し、脱穀装置内に軸架され、回転運動する扱胴の扱歯で穀粒を穀稈から脱穀し、穀粒を選別分離して、選別された穀粒はグレンタンクへ搬送して一時貯留し、分離された藁屑などはカッタで切断してコンバイン後部から圃場に放出する。
【０００４】グレンタンク内の底部に穀粒移送用のグレンタンクラセンを設け、グレンタンクラセンの後部に縦オーガおよび横オーガからなる排出オーガを連接し、グレンタンク内に貯留した穀粒を排出オーガを経由してコンバインの外部に排出する。排出オーガは、コンバインの走行時および刈取作業時にはコンバイン上部の格納位置に収納し、穀粒を排出するときに旋回、昇降して穀粒輸送車などの受け入れ口の位置に排出オーガの排出口を臨ませることができる。
【０００５】グレンタンクは、グレンタンクが定位置にあるとき接近できないコンバイン内部のエンジンをはじめとする各装置、機器、グレンタンク自身、および排出オーガの点検、清掃、注油、調整、交換などのメンテナンスのために、グレンタンク後部の回動支点を中心に水平面内で旋回して、コンバイン内の定位置から開放位置にオープンできる構造である。
【０００６】刈取装置とグレンタンクの間でエンジンの上部付近に操縦席を設け、オペレータが搭乗してコンバインの操縦、操作を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】コンバインを用いることにより穀物の収穫作業、すなわち刈取り、脱穀作業は省力化され、能率化されてきた。グレンタンクに一時貯留された穀粒は、排出オーガを旋回、昇降して排出口を所定の位置に移動し、オーガラセンを運転して、容易に移送することができるので、貯留穀粒の搬出移送についての省力化、能率化も著しい。
【０００８】また、グレンタンクに貯留する穀粒は、圃場で刈取した直後のものであり、穀粒にかなりの水分が含まれていることもあって、グレンタンク内の穀粒がすべて排出オーガに搬送されるのではなく、グレンタンク底部に残留する穀粒が多くある。
【０００９】ところで、グレンタンクを清掃する際には、グレンタンク後部の回動支点を中心に水平面内で旋回して、コンバイン内の定位置から開放位置にグレンタンクをオープンした後、タンク底部の蓋を開けて、底部または側壁面、輸送ラセン、ラセン駆動機構、各種センサなどに付着している穀粒を取り除き、タンク内の清掃作業を行う。
【００１０】しかし、このとき、タンク底部の蓋を開けたときに、開放位置にあるグレンタンク内部に残っていた穀粒が地面に落下していた。このように収穫した穀稈から分離した穀粒がかなりの量で地面に落下するため、落下穀粒に回収作業をする必要があり、また、その回収作業を省くと、落下穀粒が無駄になる。
【００１１】本発明の課題は、グレンタンク底部の蓋を開けたときに、グレンタンク内部に残っていた穀粒が地面に落下しないようにすること、あるいは落下穀粒の回収作業を容易に行えるようにすることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、走行装置の上に、刈取手段、脱穀手段、穀粒一時貯留手段（グレンタンク）を具備するコンバインにおいて、走行装置の最後部を穀粒一時貯留手段の後部壁面とほぼ同じ鉛直面上に、又はそれよりも後方に配置したコンバインにより解決される。
【００１３】上記構成により穀粒一時貯留手段を清掃する際に、穀粒一時貯留手段の底部の蓋を開けて内部に残っている穀粒を走行装置上に落下させる。走行装置はクローラ式である場合がほとんであり、平坦なクローラ上に落下した穀粒は容易に回収することができる。
【００１４】また、穀粒一時貯留手段の後部壁面と走行装置の最後部をほぼ同じ鉛直面上に、あるいはそれよりも後方に配置することにより、穀粒一時貯留手段の後部に設けられた回転支点を中心にオープンしたときも、機体を走行装置を安定的に支持できる。
【００１５】さらに、走行装置の最後部を穀粒一時貯留手段の後部壁面とほぼ同じ鉛直面上に、あるいはそれよりも後方に配置することにより、内部の穀粒の多少により荷重変動する穀粒一時貯留手段の後端部分まで機体荷重を走行装置の長手方向の平面で受け止めることができ、機体の前傾、後傾を防止できる。
【００１６】また、本発明では、貯留穀粒の量が増えて対応できるように、従来から設置されているほぼ直方体形の穀粒一時貯留手段のタンク本体の上に補助タンクを備えた構成とすることもできる。穀粒一時貯留手段の後部壁面と走行装置の最後部をほぼ同じ鉛直面上に、あるいはそれよりも後方に配置しているので、タンク本体の上に補助タンクを設けても、機体の前傾、後傾を防止でき、安定走行ができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面図を示し、図２はコンバインの右側面図を示し、図３はコンバインの正面立面図を示し、図４はコンバインの平面図を示し、図５はコンバインのグレンタンクの前面側から見た立面図を示し、図６はグレンタンクを開放位置にオープンした状態のコンバインの平面図であり、図７は操縦席、脱穀装置およびグレンタンクの一部切り欠き平面図であり、図８は操縦席、グレンタンクおよび排出オーガの一部切り欠き側面図であり、図９はエンジンとグレンタンクおよび排出オーガの動力伝動機構図である。図１０以下は後に説明する。
【００１８】図１ないし図９に示すコンバイン１の走行フレーム２の下部には、ゴムなどの可撓性材料を素材として無端帯状に成型した左右一対のクローラ４を持ち、乾田はもちろんのこと、湿田においてもクローラ４が若干沈下するだけで自由に走行できる構成の走行装置３を備え、走行フレーム２の前部には刈取装置６を搭載し、走行フレーム２の上部にはエンジン１００（図７）ならびに脱穀装置１５、グレンタンク３０、および操縦席２０を搭載する。
【００１９】刈取装置６は、図示しない刈取昇降シリンダの伸縮作用により刈取装置６全体を昇降して、圃場に植生する穀稈を所定の高さに刈取できる構成としている。刈取装置６の前端下部に分草具７を、その背後に傾斜状にした穀稈引起し装置８を、その後方底部には刈刃（図示せず）を配置している。刈刃と脱穀装置１５のフィードチェーン１４の始端部との間に、前部搬送装置、扱深さ調節装置、供給搬送装置などを、順次穀稈の受継搬送と扱深さ調節とができるように配置している。
【００２０】コンバイン１の刈取装置６の作動は次のように行われる。まず、エンジン１００を始動して操作レバー（ＨＳＴやベルコン用）をコンバイン１が前進するように操作し、刈取脱穀クラッチを入り操作して機体の回転各部を伝動しながら、走行フレーム２を前進走行させると、刈取、脱穀作業が開始される。圃場に植立する穀稈は、刈取装置６の前端下部にある分草具７によって分草作用を受け、次いで穀稈引起し装置８の引起し作用によって倒伏状態にあれば直立状態に引起こされ、穀稈の株元が刈刃に達して刈取られ、前部搬送装置に掻込まれて後方に搬送され、扱深さ調節装置、供給搬送装置に受け継がれて順次連続状態で後部上方に搬送される。
【００２１】穀稈は供給搬送装置からフィードチェーン１４の始端部に受け継がれ、脱穀装置１５に供給される。脱穀装置１５は、上側に扱胴を軸架した扱室を配置し、扱室の下側に選別室を一体的に設け、供給された刈取穀稈を脱穀、選別する。
【００２２】脱穀装置１５に供給された穀稈は、主脱穀部である扱室に挿入され、扱室に軸架され回転する扱胴の多数の扱歯と、フィードチェーン１４による穀稈の移送と、扱網との相互作用により脱穀され、被処理物（穀粒や藁くず）は脱穀装置１５内の選別部の揺動棚で受け止められ、上下前後方向に揺動する揺動棚上を移動しながら、唐箕からの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒はシーブおよび選別網を通過し、一番ラセンから一番揚穀筒１６（図４参照）を経てグレンタンク３０へ搬送され、グレンタンク３０に一時貯留される。
【００２３】脱穀装置１５の扱室の終端に到達した脱穀された残りの穀稈で長尺のままのものは、排藁チェーンおよび排藁穂先チェーンに挟持されて搬送され、脱穀装置１５の後部の藁用カッターに投入されて切断され、圃場に放出される。
【００２４】グレンタンク３０内の底部に穀粒移送用のグレンタンクラセン１７を設け、グレンタンクラセン１７を駆動するラセン駆動軸１２２に縦オーガ１８および横オーガ１９からなる排出オーガを連接し、グレンタンク３０内に貯留した穀粒を排出オーガ排出口からコンバイン１の外部に排出する。グレンタンクラセン１７、縦オーガラセン（図示せず）および横オーガラセン（図示せず）は、エンジン１００（図９）の動力の伝動を受けて回転駆動され、それぞれのラセン羽根１７ａのスクリュウコンベヤ作用により貯留穀粒を搬送する。
【００２５】すなわち、エンジン１００の一方の出力軸１０１ａは、図示しない駆動プーリから走行装置３に動力を伝動し、また出力軸１０１ａに軸着する刈取脱穀駆動プーリ１０２から、刈取脱穀駆動ベルト１０３を巻回した刈取脱穀被動プーリ１０４が軸着する刈取脱穀駆動軸１０５を経て、刈取装置６および脱穀装置１５に動力を伝動して、それぞれを駆動する。
【００２６】エンジン１００の他方の出力軸１０１ｂは、軸着するオーガ駆動プーリ１１０からオーガ駆動ベルト１１１を巻回したオーガ被動プーリ１１２が軸着するオーガ駆動軸１１４を経て、ベベルギヤボックス１１５に動力を伝動する。オーガ駆動プーリ１１０とオーガ被動プーリ１１２との中間に、オーガ駆動ベルト１１１に当接し、または離隔できるテンションプーリ１１３を設け、テンションプーリ１１３をオーガ駆動ベルト１１１に当接した状態でのみ排出オーガに動力を伝動する構造として、これを排出オーガクラッチとする。排出オーガクラッチのＯＮ、ＯＦＦ作動は、操縦席２０に設けた排出オーガクラッチレバー（図示せず）により操作する。
【００２７】ベベルギヤボックス１１５に伝動されたエンジン１００の駆動動力は、オーガ駆動軸１１４に軸着する駆動ベベルギヤ１１６から、該駆動ベベルギヤ１１６に噛み合い、延長軸１１８に軸着する被動ベベルギヤ１１７、延長軸１１８から該延長軸１１８の他端に軸着する駆動スプロケットホイール１１９に伝動される。被動スプロケットホイール１２０はラセン駆動軸１２２に軸着され、駆動スプロケットホイール１１９との間に無端のチェンベルト１２１を巻回する。
【００２８】ラセン駆動軸１２２の中間部にオーガ駆動ベベルギヤ１２３を軸着し、該オーガ駆動ベベルギヤ１２３はオーガラセン軸１２５に軸着するオーガ被動ベベルギヤ１２４に噛み合い、排出オーガに駆動力を伝動する。ラセン駆動軸１２２の後半部の外周にはラセン羽根１７ａを設けて穀類を排出オーガ方向に搬送可能な構造とする。ラセン駆動軸１２２の他端は、グレンタンク３０内のグレンタンクラセン１７を外周にもつグレンタンクラセン軸１２７と軸方向脱着可能構造の軸継手１２６を軸着する。
【００２９】なお、グレンタンクの内部には、図示していないがタンク補強用の支持パイプが設けられている。
【００３０】グレンタンク３０は、コンバイン１の上の空間を利用して、可及的内容積を大きく取るために複雑な形状をしているが、タンク本体３１ａは基本的には長方形の箱体であり、タンク本体３１ａの上に補助タンク３１ｂを備えている。
【００３１】タンク本体３１ａ内の下部にグレンタンクラセン１７を配置し、後部に排出オーガ接続部３１ｃ、後部の上部に回動支点ブラケット３２、および前部側面中央付近にグレンタンクオープン機構３３をそれぞれ備えている（図７、図８参照）。
【００３２】回動支点ブラケット３２から鉛直下方向に回動支点ピン３２ａが突出し、該回動支点ピン３２ａは走行フレーム２から立設する縦オーガ支持フレーム３７の上部端部に固着したグレンタンク支持部３８の軸穴に遊嵌して、回動自在かつグレンタンク３０のオープン時にグレンタンク３０の重量を支持する構造である。
【００３３】グレンタンク３０が定位置にあるときは、グレンタンク３０の排出オーガ接続部３１ｃは接続、密閉して搬送穀粒の漏えいを防ぎ、また軸継手１２６はグレンタンクラセン軸１２７とラセン駆動軸１２２とを接続してグレンタンクラセン１７を回転駆動する構造であり、グレンタンク３０のオープン時には、排出オーガ接続部３１ｃおよび軸継手１２６が切り離されてオープンが可能な構造である。
【００３４】本実施の形態では図２に示すようにグレンタンク３０の後部壁面と走行装置３の最後部をほぼ同じ鉛直面Ｓ上に、あるいはそれよりも後方に配置する。本発明のコンバイン１では、グレンタンク３０がコンバインに収納した定位置から開放位置まで回転支点を中心にオープン可能な構成であるが、グレンタンク３０を清掃する際に、グレンタンク３０をオープンする前に、グレンタンク３０の底部の蓋３１ｄ（図５）をまず開けて内部に残っている穀粒を走行装置３上に落下させる。走行装置３の平坦なクローラ４の上に落下した穀粒は容易に回収することができる。
【００３５】また、走行装置３の最後部をグレンタンク３０の後部壁面とほぼ同じ鉛直面Ｓ上に、あるいはそれよりも後方に配置することにより、内部の穀粒の多少により荷重変動するグレンタンク３０の後端部分まで機体荷重を走行装置３の長手方向の平面で受け止めることができ、機体の前傾、後傾を防止できる。
【００３６】また、本実施の形態では、貯留穀粒の量が増えて対応できるように、グレンタンク３０のタンク本体３１ａの上に補助タンク３１ｂを備えている。補助タンク３１ｂはタンク本体３１ａにナット止めなどの方法で取り付ける。このとき図５に示すようにタンク本体３１ａの前壁部にはグレンタンク３０内部を見ることができるを窓３１ｅを残し、補助タンク３１ｂにも同じように、その前壁部に窓３１ｆを設けた構成とする。タンク本体３１ａと補助タンク３１ｂにのぞき窓３１ｅ、３１ｆを設けたので、補助タンク３１ｂは背が高くても、タンク３１ａ、３１ｂ内の籾の量が確認できる。それぞれのタンク３１ａ、３１ｂに窓３１ｅ、３１ｆを設けたことにより高価なセンサーをグレンタンク３０内部に設けるよりもコスト面で有利である。
【００３７】また、グレンタンク３０の後部壁面と走行装置３の最後部をほぼ同じ鉛直面Ｓ上に、あるいはそれよりも後方に配置しているので、タンク本体３１ａの上に補助タンク３１ｂを設けても、機体の前傾、後傾を防止でき、安定走行ができる。
【００３８】また、増量用の補助タンク３１ｂの側壁面に設けた開口部に一番揚穀筒１６の出口を接続し、脱穀装置１５と補助タンク３１ｂを一番揚穀筒１６を介して連結しているので、補助タンク３１ｂ内の上面まで穀粒を満杯にできる。
【００３９】図２にコンバインの側面図を示し、図６にグレンタンク３０と操縦席２０部分を中心とした平面図を示すが、タンク本体３１ａの上に増量用の補助タンク３１ｂをナット止めする構成において、補助タンク３１ｂの前方（操作席側）に三角カバー３１ｇ（図２）を設け、操縦席２０の側面の吸気カバー４１（図２）上まで張り出し、グレンタンク３０を図６の矢印Ａ方向にオープンするとき三角カバー３１ｇをタンク本体３１ａと補助タンク３１ｂと共に一体で開くように構成する。
【００４０】上記構成により、吸気カバー４１上まで三角カバー３１ｇが張り出し、操縦席２０後面まで三角カバー３１ｇが伸びているため、三角カバー３１ｇの前面側に開口部を設けておくと、三角カバー３１ｇがダクトとなり、グレンタンク３０と吸気カバー３１ｇの間の空間４２から上方へ上がってくる熱気を図２の矢印Ａのように上昇させる効果があり、熱気が機体周りに回り込みにくくなる。
【００４１】また、吸気カバー４１の上に三角カバー３１ｇのような突出体があると、吸気カバー４１の内側に配置されているエンジン１００等の点検、修理の邪魔になるが、三角カバー３１ｇがタンク本体３１ａと一体構造であるので、グレンタンク３０のオープン時に三角カバー３１ｇの開くため、エンジン１００等のメンテナンス性が良い。
【００４２】また、増量用の補助タンク３１ｂの後部壁面を上方から下方に向け末広がり状に傾斜させた構成（図２参照）にすると、オペレータは後方確認の視界性が良くなる。特にコンバイン１を後退させるときに後方の視認性が優れていると、コンバインの操縦性が良くなる。
【００４３】本実施の形態では、操縦席２０部分をオープンすることもできるが、図１０に操縦席２０部分の側面図を示し、図１１に操縦席２０部分の平面図を示す。
【００４４】グレンタンク３０の前側には、エンジン１００を搭載すると共に、このエンジン１００を囲むエンジンカバー４５がエンジンルームフレーム４６に支持され、上側に操縦席２０を有する。このエンジンカバー４５は、操縦席２０及び外側のラジエータ４８部を覆うラジエータカバー４９等と一体としてルームフレーム４６に対して上下方向のヒンジ５０の回りに横外側方へ回動させてエンジンルームを開放できる。このエンジンカバー４５の開閉回動域の外側には、後側のグレンタンク３０の外側部に亘るキャリア５１を、水平位置から上方機壁に沿う形態に回動させて開閉回動可能に設け、このキャリア５１の全部上面に前記エンジンカバー４５の下端に設けるベアリングから成る支持ロール５３を支持させて、エンジンカバー４５の開閉を円滑に行わせる。
【００４５】このように操縦席２０部分をグレンタンク３０と同一方向にオープンできるので、操縦席２０部分とグレンタンク３０とを同時にオープンしても、コンバインの重心位置が大きく変化することなく、走行フレーム２の湾曲も防止できる。
【００４６】操縦席２０部分の前方側を支点として操縦席をオープンする構成にすると、操縦席２０部分とグレンタンク３０とを同時にオープンすると観音開きになりグレンタンク３０の重心は後方に、操縦席の重心は前方に夫々移動するため、走行フレーム２がその中央部が上方に向くように、前後に湾曲する。また、操縦席２０部分の後方側を支点として操縦席をオープンし、またグレンタンク３０の前方側を支点としてグレンタンク３０をオープンする構成にすると、操縦席２０部分とグレンタンク３０を同時にオープンする場合に、走行フレーム２の中央部に両方の重心がかかり、走行フレーム２の中央部が下方に向くように、前後に湾曲することになる。
【００４７】しかし、本実施例の前記構成では操縦席２０部分とグレンタンク３０とを同時にオープンしても、前述のようにコンバインの重心位置が大きく変化することなく、走行フレーム２の湾曲も防止できる。
【００４８】また、本実施の形態では、脱穀装置１５の扱胴カバー６１部分を上方にオープンすることもできる。図１２は扱胴カバー６１部分を脱穀装置１５内部（扱胴カバーの裏面）から見た平面図を示し、図１３は脱穀装置１５の扱胴カバー６１部分をヒンジ６２を支点にして上方（矢印Ａ方向）にオープンした様子を示す斜視図を示す。
【００４９】扱胴カバー裏面には図１２に示すように、排塵板６２を設けている。この排塵板６２は断面Ｌ字状の板を複数枚並列配置し、各Ｌ字状の板６２の中心部６２ａを支点にして回転自在に扱胴カバー６１の裏面に支持されている。またＬ字状板６１の一方の端部は連結板６３で連結されており、一つのＬ字状板６２が点線で示した排塵レバー６４で回転させられて、全部のＬ字状板６２が同時に同一方向に所定角度だけ傾く構成になっている。この排塵レバー６４による所定回転角度は図示していない排塵レバー６４の突起が角度調整板６５の複数の凹部６５ａのいずれかに入り込むことで設定される。排塵レバー６４の傾斜回転角度は穀稈の扱胴内での搬送速度の調整用に用いられる。
【００５０】ところで、穀稈の扱胴内での搬送速度の調整用の排塵レバー６４は扱胴カバー６１の表面に取り付けられているが、この排塵レバー６４は扱胴カバー６１のフラット面に取り付けられており、扱胴カバー６１は脱穀挟持稈をカバーする湾曲した穀稈カバー６６と一体構造である。そして扱胴カバー６１を上に向けてオープンするとき、弾性体の握り部を備えた排塵レバー６４が横オーガ１９に当たるような配置に取り付けておくと、扱胴カバー６１及び穀稈カバー６６が横オーガ１９に強く当たることが避けられて、カバー６１、６６を傷つけるおそれがない。
【００５１】横オーガ１９の収納位置はオーガ受け２２で決まっているので、扱胴カバー６１を図１４に示すように扱胴カバー本体６１ａと切欠部６１ｂに分け、切欠部６１ｂは本体側に固定すると、扱胴カバー本体６１ａを上方に開放させても横オーガ１９に接触することなく、扱胴カバー本体６１ａのみをより上方へと開放可能になる。
【００５２】なお、図１４（ａ）には横オーガ１９が作動位置にある状態を図示しているが、扱胴カバー本体６１ａを上方に開放するときには、横オーガ１９は図示の状態より左側にあり、扱胴カバーを開放しても本体６１ａには接触することはない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年３月９日（２０００．３．９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９６５４１
【弁理士】
【氏名又は名称】松永 孝義
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２４５５２８（Ｐ２００１−２４５５２８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月１１日（２００１．９．１１） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−６４５７４（Ｐ２０００−６４５７４） |
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