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【発明の名称】 脱穀装置のシーブケース構造
【発明者】 【氏名】近藤 博幸

【氏名】濱谷 功二

【氏名】川畑 豊和

【氏名】堤 幸二

【氏名】源埜 順一
【要約】 【課題】チャフシーブを、製造コストを大幅に削減できる重量感知式に構成しながらも、チャフシーブ上での処理物の分布を考慮した好適な開度調節を行えるようにして、製造コストの削減を図りながら選別効率並びに選別精度の向上を図れるようにする。

【解決手段】シーブケース６に装備されるチャフシーブ１７を複数のチャフシーブユニット１７Ｕで構成し、各チャフシーブユニット１７Ｕに前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリップ板１７Ａ群を各上端に設定された横向き支点Ｐ３周りに連動揺動自在に連結して、各チャフシーブユニット１７Ｕを開度調節可能に構成するとともに、それらの各開度が各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に応じて独自に変化するように、各チャフシーブユニット１７Ｕごとにチャフリップ板１７Ａ群を閉じ側に弾性付勢する開度調節バネ３１を設けた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 シーブケースに装備されるチャフシーブを複数のチャフシーブユニットで構成し、各チャフシーブユニットに前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリップ板群を各上端に設定された横向き支点周りに連動揺動自在に連結して、各チャフシーブユニットを開度調節可能に構成するとともに、それらの各開度が各チャフシーブユニット上の処理物重量に応じて独自に変化するように、各チャフシーブユニットごとに前記チャフリップ板群を閉じ側に弾性付勢する開度調節バネを設けてある脱穀装置のシーブケース構造。
【請求項２】 前記チャフシーブを左右に並設されるチャフシーブユニットで構成してある請求項１記載の脱穀装置のシーブケース構造。
【請求項３】 前記チャフシーブを前後に並設されるチャフシーブユニットで構成してある請求項１記載の脱穀装置のシーブケース構造。
【請求項４】 前記開度調節バネを前記チャフシーブユニットの左右に配設してある請求項１〜３のいずれか一つに記載の脱穀装置のシーブケース構造。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開度調節可能なチャフシーブを備えた脱穀装置のシーブケース構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような脱穀装置のシーブケース構造としては、チャフシーブ上の処理物の層厚を処理物量として検出するセンサ、及び、チャフシーブを開度調節駆動する電動モータなどを設けるとともに、制御装置に、センサからの検出情報に基づいて電動モータの作動を制御する制御機能を備えることによって、チャフシーブ上の処理物量に応じたチャフシーブの開度調節を行えるように構成したものがあるが、この構成では、価格の高いセンサや電動モータを設ける必要があることから製造コストが嵩むようになっていた。
【０００３】そこで近年では、例えば特開平１０−２２９７３７号公報で開示されているように、チャフシーブに前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリップ板群を各上端に設定された横向き支点周りに連動揺動自在に連結するとともに、チャフシーブの左右一側部にチャフリップ板群を閉じ側に弾性付勢する単一の開度調節バネを設けて、チャフシーブを、その開度がチャフシーブ上の処理物重量に応じて変化する重量感知式に構成することで、製造コストを大幅に削減しながらも、チャフシーブ上の処理物量に応じたチャフシーブの開度調節を行えるようにすることが考えられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チャフシーブにおいては、例えば、刈取穀稈に脱穀処理を施す扱胴の回転方向との関係から、チャフシーブにおける扱胴回転方向上手側領域（一般的にはチャフシーブの左側領域）よりも扱胴回転方向下手側領域（一般的にはチャフシーブの右側領域）の方が処理物量が多くなり、又、処理物の移送方向などとの関係から、チャフシーブにおける後側領域よりも前側領域の方が処理物中の穀粒の割合が多くなる、というように、チャフシーブ上での処理物の分布が異なるようになるのに対し、上記の従来技術では、チャフシーブ上の処理物の総重量に基づいてチャフシーブの全体が同じ開度に調節されるようになることから、チャフシーブ上での処理物の分布を考慮した開度調節が行えないようになっていた。
【０００５】その結果、チャフシーブの開度に対して処理物量が多くなるチャフシーブの所定領域では、その領域上に堆積する処理物量が多くなることで、処理物のうちの比重の重い穀粒が、穀粒を回収する１番物回収部側に向けて漏下し難くなって、比重の軽い切れワラなどとともに穀粒や切れワラなどの混在物を回収する２番物回収部側に向けて移送されるようになることから、選別効率の低下を招くようになり、逆に、チャフシーブの開度に対して処理物量が少なくなるチャフシーブの所定領域では、その領域上に堆積する処理物量が少なくなることで、比重の軽い切れワラなどが比重の重い穀粒とともに１番物回収部側に向けて漏下し易くなることから、選別精度の低下を招くようになっていた。
【０００６】又、チャフシーブの開度に対して処理物中の穀粒の割合が多くなるチャフシーブの所定領域では、１番物回収部側に向けて漏下せずに比重の軽い切れワラなどとともに２番物回収部側に向けて移送される穀粒の割合が多くなることから、選別効率の低下を招くようになり、逆に、チャフシーブの開度に対して処理物中の穀粒の割合が少なくなるチャフシーブの所定領域では、２番物回収部側に向けて移送されずに比重の重い穀粒とともに１番物回収部側に向けて漏下する切れワラなどの割合が多くなることから、選別精度の低下を招くようになっていた。
【０００７】本発明の目的は、チャフシーブを、製造コストを大幅に削減できる重量感知式に構成しながらも、チャフシーブ上での処理物の分布を考慮した好適な開度調節を行えるようにして、製造コストの削減を図りながら選別効率並びに選別精度の向上を図れるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】〔構成〕上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、シーブケースに装備されるチャフシーブを複数のチャフシーブユニットで構成し、各チャフシーブユニットに前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリップ板群を各上端に設定された横向き支点周りに連動揺動自在に連結して、各チャフシーブユニットを開度調節可能に構成するとともに、それらの各開度が各チャフシーブユニット上の処理物重量に応じて独自に変化するように、各チャフシーブユニットごとに前記チャフリップ板群を閉じ側に弾性付勢する開度調節バネを設けた。
【０００９】〔作用〕上記請求項１記載の発明によると、チャフシーブを、それぞれに掛かる処理物重量で独自に開度調節される複数のチャフシーブユニットで構成していることから、チャフシーブ上での処理物の分布を考慮した選別を行えるようになる。
【００１０】その結果、例えば、処理物量が多くなるチャフシーブの所定領域では、処理物量が多い分だけ処理物重量が重くなることによって、又、処理物中の穀粒の割合が多くなるチャフシーブの所定領域では、比重の重い穀粒の割合が多い分だけ処理物重量が重くなることによって、それらの所定領域に位置するチャフシーブユニットの開度が大きくなって、処理物のうちの比重の重い穀粒のチャフシーブの下方に配設される穀粒回収用の１番物回収部側に向けての漏下を促進させるようになる。
【００１１】逆に、処理物量が少なくなるチャフシーブの所定領域では、処理物量が少ない分だけ処理物重量が軽くなることによって、又、処理物中の穀粒の割合が少なくなるチャフシーブの所定領域では、比重の重い穀粒の割合が少ない分だけ処理物重量が軽くなることによって、それらの所定領域に位置するチャフシーブユニットの開度が小さくなって、処理物のうちの比重の軽い切れワラなどの１番物回収部側に向けての漏下を抑制するようになる。
【００１２】又、チャフシーブを複数のチャフシーブユニットで構成することによって、チャフシーブユニットごとに装備されるチャフリップ板群の全体重量を軽くすることができるとともに、それらを閉じ側に弾性付勢する開度調節バネとして付勢力の弱いものを採用することができ、その分、チャフリップ板群が開閉操作される際の慣性を弱めることができるとともに、チャフシーブユニット上の処理物重量が変化する際の重量感知を敏感にすることができるので、チャフシーブユニット上の処理物重量に応じた開度の現出を迅速に行えるようになる。
【００１３】〔効果〕従って、チャフシーブを、製造コストを大幅に削減できる重量感知式に構成しながらも、チャフシーブ上での処理物の分布を考慮した好適な開度調節を行えるとともに、処理物重量に応じた開度の現出を迅速に行えるようになることから、製造コストの削減を図りながら選別効率並びに選別精度の向上を効果的に図れるようになった。
【００１４】〔構成〕本発明のうちの請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、前記チャフシーブを左右に並設されるチャフシーブユニットで構成した。
【００１５】〔作用〕上記請求項２記載の発明によると、刈取穀稈に脱穀処理を施す扱胴の回転方向との関係により、チャフシーブの扱胴回転方向上手側領域となる左側領域よりも扱胴回転方向下手側領域となる右側領域の方が処理物量が多くなると、そのときの処理物重量の差だけ、処理物量が多くなる右側のチャフシーブユニットは、その開度が左側のチャフシーブユニットの開度よりも大きくなって比重の重い穀粒の１番物回収部側に向けての漏下を促進させるようになり、逆に、処理物量が少なくなる左側のチャフシーブユニットは、その開度が右側のチャフシーブユニットの開度よりも小さくなって比重の軽い切れワラなどの１番物回収部側に向けての漏下を抑制するようになる。
【００１６】〔効果〕従って、扱胴の回転方向に関係するチャフシーブ上での処理物の分布を考慮した好適な開度調節を行えるようになることから、選別効率並びに選別精度の向上を効果的に図れるようになった。
【００１７】〔構成〕本発明のうちの請求項３記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、前記チャフシーブを前後に並設されるチャフシーブユニットで構成した。
【００１８】〔作用〕上記請求項３記載の発明によると、処理物の移送方向などとの関係により、チャフシーブにおける後側領域よりも前側領域の方が処理物中の穀粒の割合が多くなると、そのときの比重の重い穀粒量の差に起因した処理物重量の差だけ、処理物中の穀粒の割合が多くなる前側のチャフシーブユニットは、その開度が後側のチャフシーブユニットの開度よりも大きくなって比重の重い穀粒の１番物回収部側に向けての漏下を促進させるようになり、逆に、処理物中の穀粒の割合が少なくなる後側のチャフシーブユニットは、その開度が前側のチャフシーブユニットの開度よりも小さくなって比重の軽い切れワラなどの１番物回収部側に向けての漏下を抑制するようになる。
【００１９】〔効果〕従って、処理物の移送方向などに関係するチャフシーブ上での処理物の分布を考慮した好適な開度調節を行えるようになることから、選別効率並びに選別精度の向上を効果的に図れるようになった。
【００２０】〔構成〕本発明のうちの請求項４記載の発明では、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、前記開度調節バネを前記チャフシーブユニットの左右に配設した。
【００２１】〔作用〕上記請求項４記載の発明によると、開度調節バネをチャフシーブユニットの左右いずれか一方にのみ配設した場合に生じ易いチャフリップ板の拗れを回避できることから、チャフリップ板群の開閉操作を円滑に行えるようになって、チャフシーブユニット上の処理物重量に応じた開度の現出を迅速に行えるようになり、又、チャフリップ板として薄い板金製のものや樹脂製のものを採用してチャフシーブの軽量化を図ることもできるようになる。
【００２２】〔効果〕従って、処理物重量に応じた開度の現出を迅速に行えることから選別効率並びに選別精度の向上を図れる上に、チャフシーブの軽量化をも図れるようになった。
【００２３】
【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１にはコンバインの全体側面が示されており、このコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置Ａで走行する走行機体Ｂの前部に刈取部Ｃを昇降可能に連結し、走行機体Ｂに脱穀装置Ｄ及び穀粒タンクＥを搭載するとともに、穀粒タンクＥの前方箇所に搭乗運転部Ｆを形成することによって構成されている。
【００２４】図２に示すように、脱穀装置Ｄは、その左側部に配備されたフィードチェーン１により横向き姿勢で挾持搬送される刈取穀稈の穂先側に対して脱穀処理を施す脱穀部Ｄ１、脱穀部Ｄ１からの処理物に対して選別処理を施す選別部Ｄ２、及び、選別部Ｄ２にて選別された処理物のうちの１番物と２番物とを回収する回収部Ｄ３、などによって構成されている。
【００２５】脱穀部Ｄ１は、前後向きの横軸芯Ｐ１周りに回転駆動される扱胴２、扱胴２の下部側に配備された受網３、及び、受網３の後方に形成された送塵口４、などによって構成されており、扱胴２がフィードチェーン１により挾持搬送される刈取穀稈から穀粒を分離して単粒化し、その単粒化した穀粒や切れワラなどを受網３から選別部Ｄ２に漏下させるとともに、受網３から漏下しなかった穀粒や切れワラなどを送塵口４から選別部Ｄ２に排出するようになっている。
【００２６】選別部Ｄ２は、前側の左右両側部が左右向きの横軸芯Ｐ２周りに前後揺動可能な支持アーム５に吊り下げ支持された状態で受網３の下方に配設されたシーブケース６、及び、シーブケース６の前下方に配設された唐箕７、などによって構成されており、シーブケース６が、その後部に配設された偏芯式駆動機構８の作動で揺動駆動されることによって脱穀部Ｄ１からの処理物に対して篩い選別を施すとともに、唐箕７が、シーブケース６に向けて選別風を供給することによって、シーブケース６により篩い選別される処理物に対して風力選別を付加するようになっている。そして、これらの選別作動によって、脱穀部Ｄ１からの処理物を、１番物としての穀粒と、２番物としての穀粒と切れワラなどとの混在物と、３番物としての切れワラなどとに選別するようになっている。
【００２７】回収部Ｄ３は、シーブケース６の前部下方に形成された１番物回収部９、及び、シーブケース６の後部下方に形成された２番物回収部１０、などによって構成されている。１番物回収部９は、選別部Ｄ２にて選別処理された処理物のうちの１番物を回収するとともに、その回収した１番物を、その底部に左右向きに配備された１番スクリュー１１によって、その右端に連通接続された揚送スクリュー１２（図１参照）に向けて搬送するよう構成されている。２番物回収部１０は、選別部Ｄ２にて選別処理された処理物のうちの２番物を回収するとともに、その回収した２番物を、その底部に左右向きに配備された２番スクリュー１３によって、その右端に連通接続された２番還元スクリュー１４に向けて搬送するよう構成されている。
【００２８】尚、揚送スクリュー１２は、１番スクリュー１１にて搬送された１番物を揚送して脱穀装置Ｄの右側方に並設された穀粒タンクＥに対して上方から供給するよう構成されている。又、２番還元スクリュー１４は、２番スクリュー１３にて搬送された２番物を揚送してシーブケース６に還元するよう構成されている。
【００２９】図２及び図３に示すように、シーブケース６は、シーブケース６の上部前端に配備された第１グレンパン１５、第１グレンパン１５の後端に連なる状態で後方に向けて延設された複数の第１篩線１６、第１篩線１６の下方から後方に向けて延出する状態で配設された第１チャフシーブ（請求項に記載のチャフシーブ）１７、第１チャフシーブ１７の後半部上方に配設された第２グレンパン１８、第２グレンパン１８から後方に向けて延設された第１ストローラック１９と複数の第２篩線２０、第１チャフシーブ１７の後端に連なる状態で配設された第２チャフシーブ２１、第２チャフシーブ２１の後端に連なる状態で配備された第２ストローラック２２、第１チャフシーブ１６の前部下方に配備された第３グレンパン２３、及び、第３グレンパン２３の後端に連なる状態で配設されたグレンシーブ２４、などによって構成されるとともに、第１チャフシーブ１７の前方箇所に、第１風路２５を介して供給される唐箕７からの選別風を第１篩線１６に向けて流動させる第１開口６Ａと、第２風路２６を介して供給される唐箕７からの選別風を第１チャフシーブ１７に向けて流動させる第２開口６Ｂとが形成されている。
【００３０】第１グレンパン１５は、受網３の前半部から漏下した処理物を受け止めて比重差選別しながら後方に向けて移送するようになっている。複数の第１篩線１６は、受網３の前後中間部から漏下した処理物と第１グレンパン１５により移送された処理物の中から比重の重い穀粒などを粗選別して漏下させながら、残りの処理物を後方に向けて移送するようになっている。第１チャフシーブ１７は、受網３の後部から漏下した処理物と複数の第１篩線１６を経由した処理物の中から穀粒などを粗選別して漏下させながら、残りの処理物を後方に向けて移送するようになっている。第１ストローラック１９は、送塵口４から排出された処理物の中から穀粒などを篩い選別して漏下させるとともに、残りの処理物を後方に向けて移送するようになっている。第２グレンパン１８は、第１ストローラック１９を漏下した処理物を比重差選別しながら後方に向けて移送するようになっている。複数の第２篩線２０は、第２グレンパン１８により移送された処理物と第１ストローラック１９を経由した処理物の中から穀粒などを粗選別して漏下させながら、残りの処理物を後上方に向けて移送するようになっている。第２チャフシーブ２１は、第１チャフシーブ１７により移送された処理物と複数の第２篩線２０から漏下した処理物の中から穀粒などを粗選別して２番物回収部１０に漏下させるとともに、残りの処理物を後方に向けて移送するようになっている。第２ストローラック２２は、複数の第２篩線２０及び第２チャフシーブ２１により移送された処理物の中から穀粒などを篩い選別して２番物回収部１０に漏下させるとともに、残りの比重の軽い切れワラなどを後方に向けて移送して機外に排出するようになっている。第３グレンパン２３は、第１チャフシーブ１７の前部から漏下した処理物を比重差選別しながら後方に向けて移送するようになっている。グレンシーブ２４は、第３グレンパン２３により移送された処理物と第１チャフシーブ１７の後部側から漏下した処理物の中から穀粒を精選別して１番物回収部９に漏下させるとともに、残りの処理物を後方に向けて移送して２番物回収部１０に供給するようになっている。
【００３１】尚、図２及び図３に示す符号２７は、複数の第２篩線２０から漏下した処理物の第１開口６Ａからの流出を防止する流出防止板であり、符号２８は、第１チャフシーブ１７に向けての選別風の流動を許容しながら第１チャフシーブ１７の前端部から漏下した処理物の第２開口６Ｂからの流出を防止する多孔板である。
【００３２】図３〜７に示すように、第１チャフシーブ１７は、２組のチャフシーブユニット１７Ｕを前後に並設することによって構成されている。前後の各チャフシーブユニット１７Ｕは、前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリップ板１７Ａ群を、それらの各上端に設定された横軸芯Ｐ３周りで連動揺動自在となるように、第１連結部材２９を介してシーブケース６の左右両側壁６Ｃに枢支連結するとともに、それらの下端同士を第２連結部材３０にて連動連結することによって、開度調節可能に構成されている。又、各チャフシーブユニット１７Ｕには、チャフリップ板１７Ａ群を閉じ側に弾性付勢する左右一対の引っ張りバネ３１が備えられており、これによって、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が多くなることや収穫する作物が濡れ気味であることによって各チャフシーブユニット１７Ｕに作用する処理物重量が重くなるほど、その重量で、各チャフシーブユニット１７Ｕのチャフリップ板１７Ａ群が対応する引っ張りバネ３１の付勢力に抗して開き側に下降揺動するようになることから、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を、各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に略比例する状態で独自に大きくすることができ、逆に、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が少なくなることや収穫する作物が乾き気味であることによって各チャフシーブユニット１７Ｕに作用する処理物重量が軽くなるほど、対応する引っ張りバネ３１の付勢力で、各チャフシーブユニット１７Ｕのチャフリップ板１７Ａ群が閉じ側に上昇揺動するようになることから、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を、各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に略比例する状態で各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を独自に小さくすることができるようになっている。
【００３３】つまり、左右一対ずつの引っ張りバネ３１は、前後の各チャフシーブユニット１７Ｕを、その開度が各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に応じて独自に変化する重量感知式に構成するための開度調節バネであり、開度調節可能な各チャフシーブユニット１７Ｕに開度調節バネ３１を設けるだけの簡単な構成で、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が多くなることや処理物が濡れ気味になることに起因して各チャフシーブユニット１７Ｕから処理物が漏下し難くなる場合には、それに伴う処理物重量の増加で各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を大きくすることができて、処理物のうちの比重の重い穀粒の各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができ、逆に、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が少なくなることや処理物が乾き気味になることに起因して各チャフシーブユニット１７Ｕから処理物が漏下し易くなる場合には、それに伴う処理物重量の減少で各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を小さくすることができて、処理物のうちの比重の軽い切れワラなどの各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制することができるので、構成の簡素化並びに製造コストの低減化を図りながらも選別精度及び選別効率の向上を図れるようになっている。
【００３４】又、独自に開度調節可能な２組のチャフシーブユニット１７Ｕを前後に並設して第１チャフシーブ１７を構成していることによって、脱穀部Ｄ１での穀稈搬送方向や選別部Ｄ２での処理物移送方向などとの関係から、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が多くなる第１チャフシーブ１７の前側領域つまり前側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度を、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が少なくなる第１チャフシーブ１７の後側領域つまり後側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度よりも、そのときの処理物量と比重の重い穀粒量の差に起因した処理物重量の差だけ大きくすることができて、比重の重い穀粒の前側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができ、逆に、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が少なくなる後側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度を、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が多くなる前側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度よりも、そのときの処理物量と比重の重い穀粒量の差に起因した処理物重量の差だけ小さくすることができて、比重の軽い切れワラなどの後側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制することができるので、選別効率並びに選別精度の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００３５】その上、第１チャフシーブ１７を前後のチャフシーブユニット１７Ｕで分割構成することによって、分割構成しない場合に比較して、連動揺動するチャフリップ板１７Ａ群の重量を軽くすることができるとともに、それらを閉じ側に弾性付勢する開度調節バネ３１として付勢力の弱いものを採用できることから、チャフリップ板１７Ａ群が開閉操作される際の慣性を弱めることができるとともに、チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量が変化する際の重量感知を敏感にすることができ、更に、開度調節バネ３１を各チャフシーブユニット１７Ｕの左右に配設していることによって、開度調節バネ３１をチャフシーブユニット１７Ｕの左右いずれか一方にのみ配設した場合に生じ易いチャフリップ板１７Ａの拗れを回避することができて、チャフリップ板１７Ａ群の開閉操作を円滑にすることができるので、チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に応じた開度の現出を迅速に行えるようになっている。
【００３６】しかも、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度調節を各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量で直接的に行うことによって、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度調節を、そのときの各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物の状態に応じて俊敏に行うことができるので、各チャフシーブユニット１７Ｕの実開度と各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物の状態に応じた各チャフシーブユニット１７Ｕの最適開度との誤差を極僅かなものにすることができるようになっている。
【００３７】前後の各チャフシーブユニット１７Ｕの第２連結部材３０において、所定のチャフリップ板１７Ａの遊端左右両側部に連結されるピン３２には、その外側端側が第２連結部材３０から外側方に向けて延出する長尺のものが採用されている。一方、シーブケース６の左右両側壁６Ｃには、各チャフシーブユニット１７Ｕの開閉動作に伴うピン３２の移動を許容する前後一対の長孔６ａが形成されている。各長孔６ａは、長尺のピン３２が装着されたチャフリップ板１７Ａの揺動支点である横軸芯Ｐ３を中心とした円弧状に形成されており、その上端にピン３２が接当する状態ではチャフシーブユニット１７Ｕが限界最小開度（略全閉状態）になり、又、その下端にピン３２が接当する状態ではチャフシーブユニット１７Ｕが限界最大開度（全開状態）になるように、各チャフシーブユニット１７Ｕの開閉動作に伴うピン３２の移動を規制するようになっている。シーブケース６における左右両側壁６Ｃの横外側には、対応するチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を設定するための操作レバー３３が前後に配備されている。
【００３８】前後の各チャフシーブユニット１７Ｕの第１連結部材２９において、所定のチャフリップ板１７Ａを横軸芯Ｐ３周りに揺動自在に支持する左右の支軸３４には、その外側端側が第１連結部材２９から外側方に向けて延出してシーブケース６の左右の側壁６Ｃを貫通するようになる長尺のものが採用されており、それらの外端部に対応する操作レバー３３が横軸芯Ｐ３周りに揺動操作可能に連結されている。各操作レバー３３の揺動支点側箇所には、横軸芯Ｐ３を中心とした円弧状の長孔３３ａが形成されており、この長孔３３ａは、各チャフシーブユニット１７Ｕの開閉動作に伴うピン３２の移動を許容するようになっている。そして、各操作レバー３３における揺動支点側箇所の上部に屈曲形成された支持片３３Ａと、所定のチャフリップ板１７Ａにおける左右のピン３２とに亘って開度調節バネ３１が掛け渡されている。シーブケース６の左右両側壁６Ｃにおける各操作レバー３３の配設箇所には、横外側方に向けて弾性変形可能な各操作レバー３３の遊端に形成された係合孔３３ｂとの係合で各操作レバー３３を所望の操作位置で独自に固定保持する５つの係合突起６ｂが所定ピッチで突設されている。
【００３９】この構成から、各操作レバー３３の係合孔３３ｂをいずれかの係合突起６ｂに係合させると、その操作位置に応じたシーブケース６側の長孔６ａと操作レバー３３の長孔３３ａとの重なり具合が現出されて、所定のチャフリップ板１７Ａにおける左右のピン３２の移動範囲が制限されるようになることから、収穫する作物の種類や濡れ具合を考慮した前後の各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度と処理物重量による各チャフシーブユニット１７Ｕの開度調節範囲とを設定できるようになっている。
【００４０】ちなみに、収穫する作物の種類が稲のように脱穀処理時に切れワラなどが発生し難く、チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物の殆どが穀粒になるものである場合や、収穫する作物が濡れ気味であることによって、チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物がチャフシーブユニット１７Ｕから漏下し難く詰まる虞がある場合には、各操作レバー３３を操作して各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度が大きくなるように開度設定しておくことによって、比重の重い穀粒の各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができるようになり、各チャフシーブユニット１７Ｕでの処理物詰まりの発生を回避できるようになることから、選別効率の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００４１】又逆に、収穫する作物の種類が麦のように脱穀処理時に切れワラなどが発生し易く、チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物に多くの切れワラなどが含まれるようになるものである場合や、収穫する作物が乾き気味であることによって、チャフシーブユニット１７Ｕから多くの切れワラなどが穀粒とともに漏下し易くなるものである場合には、各操作レバー３３を操作して各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度が小さくなるように開度設定しておくことによって、比重の軽い切れワラなどの各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制できるようになることから、選別精度の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００４２】しかも、脱穀部Ｄ１での穀稈搬送方向や選別部Ｄ２での処理物移送方向などとの関係から、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が多くなる前側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が少なくなる後側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度よりも大きく設定すれば、その分、比重の重い穀粒の前側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができ、逆に、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が少なくなる後側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を、処理物量及び処理物中の穀粒の割合が多くなる前側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度よりも小さく設定すれば、その分、比重の軽い切れワラなどの後側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制することができるので、選別精度及び選別効率の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００４３】尚、各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度は、対応する左右の操作レバー３３の係合孔３３ｂを前上方側の係合突起６ｂに係合させるほど小さい開度に設定することができ、又、対応する左右の操作レバー３３の係合孔３３ｂを後下方側の係合突起６ｂに係合させるほど大きい開度に設定することができるようになっている。
【００４４】前後の各チャフシーブユニット１７Ｕの左右には、所定のチャフリップ板１７Ａにピン３２及び支軸３４を介して一体揺動可能に連結されるカウンタウェイト３５が装備されており、このカウンタウェイト３５の作用によって、各チャフシーブユニット１７Ｕ上での処理物重量の変化による軽い操作力で開度調節されるチャフシーブユニット１７Ｕが、シーブケース６の揺動駆動時に、その自重によって開閉作動することを抑制できるようになっている。
【００４５】図３に示すように、各操作レバー３３及び各係合突起６ｂは脱穀装置Ｄの左右両側壁に形成された点検口３６に臨むようになっており、この点検口３６から、収穫する作物の種類や濡れ具合などに応じて前後の各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を設定するための各操作レバー３３の各係合突起６ｂに対する係合位置の変更操作を容易に行えるようになっている。
【００４６】〔第２実施形態〕第２実施形態では、上記第１実施形態と第１チャフシーブ１７の構成が異なることから、以下、第１チャフシーブ１７の構成についてのみ説明する。
【００４７】図５〜９に示すように、第１チャフシーブ１７は、２組のチャフシーブユニット１７Ｕを左右に並設することによって構成されている。左右の各チャフシーブユニット１７Ｕは、前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリップ板１７Ａ群を、それらの各上端に設定された横軸芯Ｐ３周りで連動揺動自在となるように、第１連結部材２９を介してシーブケース６の左右両側壁６Ｃ及び左右中央の支持板６Ｄに枢支連結するとともに、それらの下端同士を第２連結部材３０にて連動連結することによって、開度調節可能に構成されている。又、各チャフシーブユニット１７Ｕには、チャフリップ板１７Ａ群を閉じ側に弾性付勢する引っ張りバネ３１が備えられており、これによって、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が多くなることや収穫する作物が濡れ気味であることによって各チャフシーブユニット１７Ｕに作用する処理物重量が重くなるほど、その重量で、各チャフシーブユニット１７Ｕのチャフリップ板１７Ａ群が対応する引っ張りバネ３１の弾性力に抗して開き側に下降揺動するようになることから、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を、各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に略比例する状態で独自に大きくすることができ、逆に、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が少なくなることや収穫する作物が乾き気味であることによって各チャフシーブユニット１７Ｕに作用する処理物重量が軽くなるほど、対応する引っ張りバネ３１の弾性力で、各チャフシーブユニット１７Ｕのチャフリップ板１７Ａ群が閉じ側に上昇揺動するようになることから、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を、各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に略比例する状態で各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を独自に小さくすることができるようになっている。
【００４８】つまり、引っ張りバネ３１は、左右の各チャフシーブユニット１７Ｕを、その開度が各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に応じて独自に変化する重量感知式に構成するための開度調節バネであり、開度調節可能な各チャフシーブユニット１７Ｕに開度調節バネ３１を設けるだけの簡単な構成で、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が多くなることや処理物が濡れ気味になることに起因して各チャフシーブユニット１７Ｕから処理物が漏下し難くなる場合には、それに伴う処理物重量の増加で各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を大きくすることができて、処理物のうちの比重の重い穀粒の各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができ、逆に、各チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物量が少なくなることや処理物が乾き気味になることに起因して各チャフシーブユニット１７Ｕから処理物が漏下し易くなる場合には、それに伴う処理物重量の減少で各チャフシーブユニット１７Ｕの開度を小さくすることができて、処理物のうちの比重の軽い切れワラなどの各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制することができるので、構成の簡素化並びに製造コストの低減化を図りながらも選別精度及び選別効率の向上を図れるようになっている。
【００４９】又、独自に開度調節可能な２組のチャフシーブユニット１７Ｕを左右に並設して第１チャフシーブ１７を構成していることによって、脱穀部Ｄ１での扱胴２の回転方向との関係から、処理物量が多くなる第１チャフシーブ１７の扱胴２回転方向下手側領域つまり右側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度を、処理物量が少なくなる第１チャフシーブ１７の扱胴２回転方向上手側領域つまり左側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度よりも、そのときの処理物重量の差だけ大きくすることができて、比重の重い穀粒の右側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができ、逆に、処理物量が少なくなる左側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度を、処理物量が多くなる右側のチャフシーブユニット１７Ｕの開度よりも、そのときの処理物重量の差だけ小さくすることができて、比重の軽い切れワラなどの左側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制することができるので、選別効率並びに選別精度の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００５０】その上、第１チャフシーブ１７を左右のチャフシーブユニット１７Ｕで分割構成することによって、分割構成しない場合に比較して、連動揺動するチャフリップ板１７Ａ群の重量を軽くすることができるとともに、それらを閉じ側に弾性付勢する開度調節バネ３１として付勢力の弱いものを採用できることから、チャフリップ板１７Ａ群が開閉操作される際の慣性を弱めることができるとともに、チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量が変化する際の重量感知を敏感にすることができるので、チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量に応じた開度の現出を迅速に行えるようになっている。
【００５１】しかも、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度調節を各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物重量で直接的に行うことによって、各チャフシーブユニット１７Ｕの開度調節を、そのときの各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物の状態に応じて俊敏に行うことができるので、各チャフシーブユニット１７Ｕの実開度と各チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物の状態に応じた各チャフシーブユニット１７Ｕの最適開度との誤差を極僅かなものにすることができるようになっている。
【００５２】左右の各チャフシーブユニット１７Ｕの第２連結部材３０において、所定のチャフリップ板１７Ａの遊端外側部に連結されるピン３２には、その外側端側が第２連結部材３０から外側方に向けて延出する長尺のものが採用されている。一方、シーブケース６の左右両側壁６Ｃには、各チャフシーブユニット１７Ｕの開閉動作に伴うピン３２の移動を許容する長孔６ａが形成されている。各長孔６ａは、長尺のピン３２が装着されたチャフリップ板１７Ａの揺動支点である横軸芯Ｐ３を中心とした円弧状に形成されており、その上端にピン３２が接当する状態ではチャフシーブユニット１７Ｕが限界最小開度（略全閉状態）になり、又、その下端にピン３２が接当する状態ではチャフシーブユニット１７Ｕが限界最大開度（全開状態）になるように、各チャフシーブユニット１７Ｕの開閉動作に伴うピン３２の移動を規制するようになっている。シーブケース６における左右両側壁６Ｃの横外側には、対応するチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を設定するための操作レバー３３が前後に配備されている。
【００５３】左右の各チャフシーブユニット１７Ｕの第１連結部材２９において、所定のチャフリップ板１７Ａを横軸芯Ｐ３周りに揺動自在に支持する外側の支軸３４には、その外側端側が第１連結部材２９から外側方に向けて延出してシーブケース６の左右の側壁６Ｃを貫通するようになる長尺のものが採用されており、それらの外端部に対応する操作レバー３３が横軸芯Ｐ３周りに揺動操作可能に連結されている。各操作レバー３３の揺動支点側箇所には、横軸芯Ｐ３を中心とした円弧状の長孔３３ａが形成されており、この長孔３３ａは、各チャフシーブユニット１７Ｕの開閉動作に伴うピン３２の移動を許容するようになっている。そして、各操作レバー３３における揺動支点側箇所の上部に屈曲形成された支持片３３Ａと、所定のチャフリップ板１７Ａにおける外側のピン３２とに亘って開度調節バネ３１が掛け渡されている。シーブケース６の左右両側壁６Ｃにおける各操作レバー３３の配設箇所には、横外側方に向けて弾性変形可能な各操作レバー３３の遊端に形成された係合孔３３ｂとの係合で各操作レバー３３を所望の操作位置で独自に固定保持する５つの係合突起６ｂが所定ピッチで突設されている。
【００５４】この構成から、各操作レバー３３の係合孔３３ｂをいずれかの係合突起６ｂに係合させると、その操作位置に応じたシーブケース６側の長孔６ａと操作レバー３３の長孔３３ａとの重なり具合が現出されて、所定のチャフリップ板１７Ａにおける外側のピン３２の移動範囲が制限されるようになることから、収穫する作物の種類や濡れ具合を考慮した左右の各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度と処理物重量による各チャフシーブユニット１７Ｕの開度調節範囲とを設定できるようになっている。
【００５５】ちなみに、収穫する作物の種類が稲のように脱穀処理時に切れワラなどが発生し難く、チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物の殆どが穀粒になるものである場合や、収穫する作物が濡れ気味であることによって、チャフシーブユニット１７Ｕ上の処理物がチャフシーブユニット１７Ｕから漏下し難く詰まる虞がある場合には、各操作レバー３３を操作して各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度が大きくなるように開度設定しておくことによって、比重の重い穀粒の各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができるようになり、各チャフシーブユニット１７Ｕでの処理物詰まりの発生を回避できるようになることから、選別効率の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００５６】又逆に、収穫する作物の種類が麦のように脱穀処理時に切れワラなどが発生し易く、チャフシーブユニット１７Ｕ上に堆積する処理物に多くの切れワラなどが含まれるようになるものである場合や、収穫する作物が乾き気味であることによって、チャフシーブユニット１７Ｕから多くの切れワラなどが穀粒とともに漏下し易くなるものである場合には、各操作レバー３３を操作して各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度が小さくなるように開度設定しておくことによって、比重の軽い切れワラなどの各チャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制できるようになることから、選別精度の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００５７】しかも、脱穀部Ｄ１での扱胴２の回転方向との関係から、処理物量が多くなる右側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を、処理物量が少なくなる左側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度よりも大きく設定すれば、その分、比重の重い穀粒の右側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させることができ、逆に、処理物量が少なくなる左側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を、処理物量が多くなる右側のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度よりも小さく設定すれば、その分、比重の軽い切れワラなどの左側のチャフシーブユニット１７Ｕから精選別部である第３グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を抑制することができるので、選別精度及び選別効率の向上をより効果的に図れるようになっている。
【００５８】尚、左右の各チャフシーブユニット１７Ｕの最小開度は、対応する操作レバー３３の係合孔３３ｂを前上方側の係合突起６ｂに係合させるほど小さい開度に設定することができ、又、対応する操作レバー３３の係合孔３３ｂを後下方側の係合突起６ｂに係合させるほど大きい開度に設定することができるようになっている。
【００５９】左右の各チャフシーブユニット１７Ｕには、所定のチャフリップ板１７Ａにピン３２及び支軸３４を介して一体揺動可能に連結されるカウンタウェイト３５が装備されており、このカウンタウェイト３５の作用によって、各チャフシーブユニット１７Ｕ上での処理物重量の変化による軽い操作力で開度調節されるチャフシーブユニット１７Ｕが、シーブケース６の揺動駆動時に、その自重によって開閉作動することを抑制できるようになっている。
【００６０】図８に示すように、左右の操作レバー３３及び各係合突起６ｂは脱穀装置Ｄの左右両側壁に形成された点検口３６に臨むようになっており、この点検口３６から、収穫する作物の種類や濡れ具合などに応じた左右のチャフシーブユニット１７Ｕの最小開度を設定するための左右の操作レバー３３の各係合突起６ｂに対する係合位置の変更操作を容易に行えるようになっている。
【００６１】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態を列記する。
■ 第１チャフシーブ１７と第２チャフシーブ２１とを含めたチャフシーブの全体を、重量感知式で開度調節可能な複数のチャフシーブユニット１７Ｕで構成するようにしてもよい。
■ チャフシーブ１７を、例えば図１０の（イ）〜（ハ）に示すように、前後左右に並設される３組又は４組のチャフシーブユニット１７Ｕで構成するようにしてもよく、又、図示は省略するが、前後左右に並設される５組以上のチャフシーブユニット１７Ｕ、あるいは、前後又は左右に並設される３組以上のチャフシーブユニット１７Ｕで構成するようにしてもよい。尚、図１０の（イ）における前側のチャフシーブユニット１７Ｕや図１０の（ロ）における後側のチャフシーブユニット１７Ｕのようにチャフリップ板１７Ａの左右長さが長くなるものにおいては、前述した第１実施形態のチャフシーブユニット１７Ｕのように左右一対の開度調節バネ３１を配設して、開度調節バネ３１をチャフシーブユニット１７Ｕの左右いずれか一方にのみ配設した場合に生じ易いチャフリップ板１７Ａの拗れを回避するようにしてもよい。
【出願人】 【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
【出願日】 平成１２年３月１日（２０００．３．１）
【代理人】 【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
【公開番号】 特開２００１−２３８５２４（Ｐ２００１−２３８５２４Ａ）
【公開日】 平成１３年９月４日（２００１．９．４）
【出願番号】 特願２０００−５５１２１（Ｐ２０００−５５１２１）