汎用コンバイン

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【発明の名称】	汎用コンバイン
【発明者】	【氏名】楢原陽三郎【氏名】浜田健二
【要約】	【課題】底部にスクリュー式の搬出コンベアを軸装した穀粒タンクを機体の側部に搭載して構成する汎用コンバインにおいては、穀粒が軟らかく土などの異物が混入しやすい大豆などの豆類では、スクリュー式の搬出コンベアやオーガを介して機外に排出すると穀粒が傷つきやすいため、従来は、前記穀粒タンク側部に設けた穀粒取出し口から穀粒を流下して穀粒袋に袋詰めするようにしていたが、オーガによる排出に比べて作業性が非常に悪い、という問題があった。そこで、畦に置いた穀粒コンテナに前記穀粒取出し口から穀粒を多量に排出することも考えられるが、従来の穀粒取出し口は低位置にあるため、排出高さが高く、遠い位置にある畦上の穀粒コンテナには穀粒を投入できない、という問題があった。【解決手段】コンバインの穀粒タンク５の外側面に穀粒取出し口１１を設けて、該穀粒取出し口１１に穀粒コンベア式排出装置１３を付設した。

【特許請求の範囲】
【請求項１】穀粒タンクを機体上に搭載する汎用コンバインにおいて、前記穀粒タンクの外側面に穀粒取出し口を設け、該穀粒取出し口にコンベア式排出装置を付設したことを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】前記コンベア式排出装置を収納自在に設け、前記穀粒取出し口を、コンベア式排出装置の収納回動中心よりも上方に配設することを特徴とする請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項３】前記コンベア式排出装置の操作スイッチは、運転部又はコンベア式排出装置近傍に配設することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の汎用コンベア。
【請求項４】前記コンベア式排出装置の操作スイッチは、運転部及びコンベア式排出装置近傍に配設することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の汎用コンベア。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒タンク内の穀粒を傷つけることなく、しかも排出高さを高い位置に設定可能なコンベア式排出装置を設けた汎用コンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】底部にスクリュー式の搬出コンベアを軸装した穀粒タンクを機体の側部に搭載して構成する汎用コンバインにおいては、大豆のように穀粒が軟らかい上に、土などの異物が混入しやすい豆類の場合には、排出作業をスクリュー式の搬出コンベアやオーガを用いて行うと、穀粒が傷つきやすく、品質が著しく低下する、という問題があった。
【０００３】そこで、従来は、前記搬出コンベア上方に配設したガイド板により、流穀板上の穀粒の流れを、穀粒タンク底部の搬出コンベアから穀粒タンク外側面下部の穀粒取出し口の方に切り替え可能な構成とし、大豆などの豆類を収穫する際には、前記ガイド板を操作して穀粒を前記穀粒取出し口の方に流下させ、穀粒取出し口の外方に連通したホッパーの放出口から、穀粒袋に穀粒を落入させることにより、穀粒の損傷を最小限に抑えるようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような袋詰め装置においては、前記穀粒袋をそれほど大きくできないため、多数の袋に分けて袋詰めしなければならず、袋詰め作業に時間と手間がかかり作業効率が低かった。そこで、大きな袋にも容易に排出できるようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。すなわち、請求項１においては、穀粒タンクを機体上に搭載する汎用コンバインにおいて、前記穀粒タンクの外側面に穀粒取出し口を設け、該穀粒取出し口にコンベア式排出装置を付設したものである。
【０００６】請求項２においては、請求項１記載のコンベア式排出装置を収納自在に設け、前記穀粒取出し口を、コンベア式排出装置の収納回動中心よりも上方に配設するものである。
【０００７】請求項３においては、請求項１又は請求項２記載のコンベア式排出装置の操作スイッチは、運転部又はコンベア式排出装置近傍に配設するものである。
【０００８】請求項４においては、請求項１又は請求項２記載のコンベア式排出装置の操作スイッチは、運転部及びコンベア式排出装置近傍に配設するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係わる汎用コンバインの全体側面図、図２はコンベア式排出装置の正面図、図３は穀粒取出し口の正面図、図４は同じく側面図、図５は同じく斜視図、図６は搬送部の側面図、図７は同じく平面図、図８は操作スイッチの平面図である。
【００１０】まず、本発明に係わる汎用コンバインの全体構成について、図１、図２により説明する。クローラ１により支持される機体上に搭載した脱穀部２の前方には、フィーダ室３を介して刈取部４が連設され、前記脱穀部２の横側方に搭載した穀粒タンク５の前方側には、運転部６が連設され、前記脱穀部２と穀粒タンク５の間に装備した揚穀装置７により、穀粒タンク５上部から穀粒を投入できるように装設されている。
【００１１】該穀粒タンク５の下部桶８には搬出コンベア９が軸装され、該搬出コンベア９の上方には、山形のガイド枠１０が架設されると共に、搬出コンベア９の斜め上方となる穀粒タンク５の外側面下部には、穀粒取出し口１１が形成され、更に該穀粒取出し口１１の外方には本発明に係わるコンベア式排出装置１３が付設されている。
【００１２】そして、穀粒タンク５の内側面より前記穀粒取出し口１１に向けては流穀板１２が斜設され、該流穀板１２の下端部は、前記ガイド枠１０上に設けたステー１６を介して支持されると共に、ガイド板１４の先端部に着脱可能に係止されている。該ガイド板１４の基部は、前記穀粒取出し口１１の下縁より斜設した支持板１５の下部に、ヒンジなどにより回動自在に枢着されている。また、穀粒タンク５の上方には、排出オーガ１７が機体前後方向に架設され、該排出オーガ１７は、前記搬出コンベア９の終端側に図示せぬスクリュー式の揚穀コンベアを介して連通されている。
【００１３】すなわち、このような構成において、通常は、前記ガイド板１４は上方に回動されて穀粒取出し口１１に係止され、該穀粒取出し口１１を閉塞状態にする一方、前記支持板１５とステー１６との間を開放状態とし、この間から穀粒が搬出コンベア９の方に落下し、揚穀コンベアから排出オーガ１７を介して機外に排出されるようにしているが、大豆などの豆類の場合には、ガイド板１４は下方に回動されて前記流穀板１２の下端部に係止され、穀粒取出し口１１を開放状態とし、該穀粒取出し口１１から、穀粒がコンベア式排出装置１３の方に流下されるようにしているのである。
【００１４】次に、このような全体構成よりなる汎用コンバインにおいて、本発明に係わるコンベア式排出装置１３について説明する。図２に示すように、コンベア式排出装置１３は、前記穀粒取出し口１１から放出する穀粒の排出量を調節する排出部１９と、該排出部１９から放出された穀粒をコンベア先部まで連続的に搬送する搬送部２０とから構成される。
【００１５】このうち、前記排出部１９においては、図３乃至図５に示すように、前記穀粒取出し口１１にホッパー２１が連設され、該ホッパー２１には放出口２１ａが開口され、該放出口２１ａの外側面にはシャッター２５が被装されている。そして、該シャッター２５外面にはスライド部２６が固設される一方、前記ホッパー２１上部に突設したガイド支持ステー２４には、正面視逆Ｕ字状のガイドパイプ２３の一端が立設され、該ガイドパイプ２３の他端は下方に延出されて前記ホッパー２１下部のステー３１に固定されており、該ガイドパイプ２３には前記スライド部２６が上下摺動可能に外嵌されている。更に、このスライド部２６には開閉レバー３０の一端が枢結され、該開閉レバー３０の他端には、前記ホッパー２１上部に立設された支持ステー２９に途中部が枢支された連結アーム２８の一端が枢結され、該連結アーム２８の他端は、前記穀粒タンク５の外側面に固設した開閉シリンダ２７より延出するピストンロッド２７ａの先部に枢結されている。
【００１６】このような構成において、開閉シリンダ２７を駆動してピストンロッド２７ａを伸縮させると、連結アーム２８が支軸２９ａを中心に回動し、該連結アーム２８に枢結された開閉レバー３０がガイドパイプ２３に沿って昇降し、これにより前記シャッター２５を開閉させることができ、該シャッター２５と前記放出口２１ａとから形成される開口部の開度を変更して、穀粒の排出量を調整できるようにしている。
【００１７】また、前記ホッパー２１の両側面には、正面視略三角状の側板２２・２２が外方に立設され、該側板２２・２２の外方下部で、前記穀粒取出し口１１よりも下方にコンベア回動軸３３・３３を設け、該コンベア回動軸３３・３３には、連結板６４・６４を介して搬送部２０の後部が回動自在に軸支されている。さらに、前記側板２２・２２の上部には昇降シリンダ回動軸６３・６３を設け、該昇降シリンダ回動軸６３・６３には、昇降シリンダ３２の基部が回動自在に軸支されると共に、該昇降シリンダ３２から延出されたピストンロッド３２ａの先部は、前記連結板６４・６４よりも外方に設けた連結板６５・６５を介し、搬送部２０に回動自在に軸支されている。
【００１８】このような構成において、前記昇降シリンダ３２・３２を駆動してピストンロッド３２ａ・３２ａを伸縮させると、前記コンベア回動軸３３・３３を中心にして搬送部２０を回動させることができる。すなわち、ピストンロッド３２ａを縮めると、図２に示すように、搬送部２０を機体側に牽引して上昇させ格納位置２０ａに格納することができ、逆に、ピストンロッド３２ａを延ばして機体外方に押出し下降させることにより、搬送部２０の先端を所定高さの排出位置２０ｂに設定することができ、高い位置で離間して配置されたコンテナ６０への排出作業を確実に行うことができる。
【００１９】このように、底部にスクリュー式の搬出コンベア９を軸装した穀粒タンク５を機体の側部に搭載する汎用コンバインにおいて、前記穀粒タンク５の外側に穀粒を傷つけにくいコンベア式の排出装置１３を収納自在に設けたので、排出高さが高くしかも遠い位置にある穀粒コンテナなどにも確実に穀粒を排出でき、従来の袋詰め作業時よりも大きな袋を使用することができるため、作業性が大きく向上し、穀粒が傷つきやすい大豆などの豆類の場合であっても、穀粒の品質を低下させることなく、高い作業効率を確保することができるのである。
【００２０】さらに、前記穀粒取出し口１１は、収納回動中心に相当するコンベア回動軸３３よりも上方に配設するので、搬送部２０の搬送始端部が穀粒取出し口１１よりも下方に位置するため、穀粒を穀粒取出し口１１から搬送部２０上に自重で自然に流下させることができ、スクリュー式コンベアなどの揚穀装置が不要であり、穀粒の損傷を、より確実に防止することができる。更に刈取作業中には、格納位置２０ａにある搬送部２０により、排出部１９が外部から保護された状態にあるため、刈取作業中にシャッター２５が損傷したり、誤操作などでシャッター２５が開口しても穀粒が流出するといったトラブルを確実に回避することができる。
【００２１】また、前記搬送部２０については、図６、図７に示すように、搬送方向に平行にサイドフレーム４０・４０が配設され、該サイドフレーム４０・４０間には複数の連結フレーム５０・５０・・が横架・連結されると共に、サイドフレーム４０・４０の外側面には側板３９・３９が貼設されている。そして、該側板３９・３９で搬送始端側（前記排出部１９側）には、左右の支持板５２・５２が延設され、該左右の支持板５２・５２間には、駆動軸３６が枢支され、該駆動軸３６には駆動プーリ４７が外嵌・固定されている。同様にして、前記側板３９・３９で搬送終端側には、左右に平面視Ｌ字状の支持板５３・５３が延設され、該支持板５３・５３の間には従動軸３７が枢支され、該従動軸３７には従動プーリ４８が外嵌・固定されており、該従動プーリ４８と前記駆動プーリ４７との間はベルト３４が巻回されている。
【００２２】該ベルト３４の外周面には特定間隔で搬送板３４ａ・３４ａ・・が立設されており、該搬送板３４ａ・３４ａ・・の間に穀粒を蓄えるようにしているため、搬送終端側が上昇して上搬送面の斜度が著しく大きくなっても、穀粒が転動して逆戻りすることがない。また、ベルト３４の上下の搬送面間には前記サイドフレーム４０・４０の内側に固設されたベルト支持部材４１・４２・４３・４４が介設され、該ベルト支持部材４１・４２・４３・４４によりベルト３４の側縁部が支持できるようにしているため、穀粒の自重によりベルト３４の上搬送面が下方に垂れ下がらないようにすることができ、前記搬送板３４ａ・３４ａ・・の効果と相まって、穀粒を搬送終端部まで安定かつ確実に搬送することができる。なお、前記支持板５２の一方には固定台３８が設けられ、該固定台３８には駆動モータ３５が固設され、該駆動モータ３５から延出する出力軸３５ａは前記駆動軸３６に連結されており、駆動軸３６を回転駆動することにより、前記ベルト３４を前記駆動プーリ４７と従動プーリ４８間で回動できるようにしている。
【００２３】また、前記側板３９からはステー６５・６５が立設され、該ステー６５・６５には調整ねじ４５・４５が螺挿され、該調整ねじ４５・４５の先端部は、前記平面視Ｌ字状の支持板５３・５３で側方延出部の後面に当接されると共に、該支持板５３・５３で前記側板３９・３９と密着する部分には、搬送方向に長い長孔５３ａ・５３ｂが開口されており、該長孔５３ａ・５３ｂを介して、支持板５３・５３を側板３９・３９にボルト６６・６６で締結・固定できるようにしている。
【００２４】このような構成において、該ボルト６６・６６を緩めた上で調整ねじ４５・４５を回動すると、長孔５３ａ・５３ｂに沿って支持板５３・５３を搬送方向にスライドさせることができ、前記駆動プーリ４７と従動プーリ４８との間隔を変更できるため、ベルト３４の張力を搬送に適した値に微調節することができ、さらに、調整ねじ４５・４５を回動させた上でベルト３４を所定の長さのものに交換することにより、搬送長さを所定長さに変更することも可能である。なお、搬送部２０の上下面は保護シート４９で覆われ、さらに搬送終端部にはガイドプレート５１が突設されており、ベルト３４で搬送中の穀粒が外部に飛び出さないようにしている。
【００２５】以上のような構成よりなるコンベア式排出装置１３は、図８に示すような操作スイッチ５４により操作することができる。該操作スイッチ５４は、昇降レバー５５、シャッター開閉スイッチ５８・５９、及びコンベア駆動停止スイッチ５６・５７とから構成されている。このうち、昇降レバー５５は、図示せぬコントローラー等を介して前記昇降シリンダ３２に接続されており、該昇降レバー５５を前後に傾倒させることによりピストンロッド３２ａを伸縮し、前記搬送部２０を回動させて、格納位置２０ａと排出位置２０ｂとの間を自在に移行できるようにしている。
【００２６】そして、前記シャッター開閉スイッチ５８・５９、及びコンベア駆動停止スイッチ５６・５７についても、同様にして図示せぬコントローラ等を介し、各々前記開閉シリンダ２７、及び駆動モータ３５に接続されている。すなわち、シャッター開閉スイッチ５８・５９をオンオフ操作すると、前記ピストンロッド２７ａが伸縮して、前記連結アーム２８、開閉レバー３０が動作され、前記シャッター２５を開閉することができ、該シャッター２５と放出口２１ａにより形成される開口部の開度を調節し、穀粒の排出量を調整できるようにしている。また、コンベア駆動停止スイッチ５６・５７をオンオフ操作すると、前記駆動モータ３５が駆動・停止されて、ベルト３４の回動を自在に制御することができる。なお、必要に応じて駆動モータ３５の回転速度を変更可能な構成にすることもできる。
【００２７】このような構成からなる操作スイッチ５４は、図１に示すように、運転部６の前部、又は穀粒タンク５の外側面で前記コンベア式排出装置１３の周辺近傍に固設するようにしている。すなわち、操作スイッチ５４を運転部６に設けると、運転席に座ったままで排出作業を行うことができ、天候や足場などが悪い場合でも作業しやすく、オペレーターの作業負担が軽減され、又、操作スイッチ５４をコンベア式排出装置１３の周辺近傍に設けると、間近で穀粒の排出状況を確認しながら各スイッチを操作できるため、排出高さ、排出量、及びコンベアの駆動開始のタイミングなどの微調整を行うことができ、迅速かつ確実な排出作業を行うことができるのである。
【００２８】また、操作スイッチ５４を、運転部６とコンベア式排出装置１３近傍の両方に設けることにより、機体側部で各スイッチを操作して排出作業を終えた後に一旦運転席に戻り、そこで初めて前記搬送部２０が格納位置２０ａに格納されていないことに気づいたような場合でも、運転部６の操作スイッチ５４を使い搬送部２０の収納操作ができるため、機体側部に降りずにそのまま走行を開始し、次の刈取作業に迅速に移行することができる。さらに、一人が運転席で走行や脱穀などの操作を行い、もう一人が機体側部で排出操作を行う二人作業においても、一人が機体側部で穀粒の溜まり具合を確認しながら排出作業を行い、穀粒袋が満杯になったら新しいものと交換し、満杯の穀粒袋は遠くのトラックに運搬する場合でも、その運搬の間に、もう一人が運転部６の操作スイッチ５４により排出作業を続行することができ、連続作業により作業効率を著しく高めることができるのである。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１のように、穀粒タンクを機体上に搭載する汎用コンバインにおいて、前記穀粒タンクの外側面に穀粒取出し口を設け、該穀粒取出し口にコンベア式排出装置を付設したので、排出高さが高くしかも遠い位置にある穀粒コンテナなどにも、確実に多量の穀粒を排出することができるため、穀粒を傷つけることなく、しかも、従来の袋詰め作業に比べて作業性を大きく向上することができるのである。
【００３０】請求項２のように、請求項１記載のコンベア式排出装置を収納自在に設け、前記穀粒取出し口を、コンベア式排出装置の収納回動中心よりも上方に配設するので、穀粒を取出し口から搬送部上に自然に流下させることができ、別途に揚穀装置を設ける必要がなく、また、排出装置を収納することで取出し口をカバーすることができ、刈取作業中に排出部が損傷したり、誤操作などでシャッターが開口しても穀粒が流出するなどといったトラブルを回避することができる。
【００３１】請求項３のように、請求項１又は請求項２記載のコンベア式排出装置の操作スイッチは、運転部又はコンベア式排出装置近傍に配設するので、運転部の操作スイッチによっては、運転席に座ったままで排出作業を行うことができ、天候や足場などが悪い場合でもオペレーターの作業負担が著しく軽減され、また、コンベア式排出装置近傍の操作スイッチによっては、間近で穀粒の排出状況を確認しながら各スイッチを操作して、排出高さなどの微調整を行うことができ、迅速かつ確実な排出作業を行うことができるのである。
【００３２】請求項４のように、請求項１又は請求項２記載のコンベア式排出装置の操作スイッチは、運転部及びコンベア式排出装置近傍に配設するので、機体側部で前記操作スイッチを操作して排出作業を終えた後、運転席に戻ってから初めて搬送部が格納されていないことに気づいたような場合でも、運転部の操作スイッチにより搬送部の収納操作ができるため、次の刈取作業に迅速に移行することができる。また、一人が運転席で走行や脱穀などの操作を行い、もう一人が機体側部で排出操作を行う二人作業において、一人が機体側部で排出作業を担当し、満杯になった穀粒袋を遠くのトラックに運搬するような場合でも、その運搬中でも、もう一人が運転部の操作スイッチを使って排出作業を続行できるため、連続作業を行うことができ作業効率を著しく高めることができる。

【出願人】	【識別番号】０００００６８５１【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
【出願日】	平成１２年２月１７日（２０００．２．１７）
【代理人】	【識別番号】１０００８０６２１【弁理士】【氏名又は名称】矢野寿一郎
【公開番号】	特開２００１－２２４２３６（Ｐ２００１－２２４２３６Ａ）
【公開日】	平成１３年８月２１日（２００１．８．２１）
【出願番号】	特願２０００－３９３６７（Ｐ２０００－３９３６７）