| 【発明の名称】 |
コンバイン |
| 【発明者】 |
【氏名】赤嶋 晋
【氏名】梶原 康一
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| 【要約】 |
【課題】穀物タンク内の穀物を外部に取出す排出オーガと、該排出オーガ先端部に備える排出口との穀物排出位置での取扱作業を容易とさせる。
【解決手段】穀物タンク１３と、穀物タンク１３内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガ１５と、排出オーガ１５先端部で回動自在である排出口２５とを備えるコンバインであって、排出オーガ１５の昇降、左右旋回を行うオーガ操作レバー９３と、該オーガ操作レバー９３の先端部に配設され排出口２５の回動操作を行うトグルスイッチであるスイングスイッチ９４とを備えた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材と、排出口の回動を操作する排出口操作部材とを一つの操作ボックス上に配置し、該操作ボックスを複数箇所配設したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材と、排出口の回動操作を行う排出口操作部材を同一のレバー上に配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、排出口の回動操作を行う排出口操作部材を二方向スイッチとしたことを特徴とするコンバイン。
【請求項４】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーの先端部に排出口の回動操作を行う排出口操作部材を配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項５】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの操作と排出口の操作を同一のレバーで行うことを可能とし、該レバーに両操作を切り換える切換手段を設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項６】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーを捩じることにより排出口の回動操作を行うことを特徴とするコンバイン。
【請求項７】 穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーを押し引きすることにより排出口の回動操作を行うことを特徴とするコンバイン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脱穀部で脱穀及び選別処理された穀物を穀物タンクに貯蔵すると共に、穀物タンク内の穀物を排出オーガによって外部に取出すコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、排出オーガの先端に設ける排出口は固定構造のため、排出位置を変更したい場合には機体の移動や、排出オーガの旋回及び上下動に頼るしか方法はない。そのため、排出口を前後方向に移動調節したい場合には排出オーガの上下動あるいは機体の移動の二通りの方法が行われているが、排出オーガの上下動で動かす排出口の前後移動量は僅かであり、また機体を動かすにはその都度排出オーガの駆動を一時停止させる必要があるなどの作業性の悪さがある。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】したがって本発明は、穀物タンク内の穀物を取出す排出オーガを穀物タンク上方に旋回自在に備えたコンバインにおいて、排出オーガの先端に排出口を回動自在に連結させ、排出オーガの旋回や排出口の回動などの動作を行う操作装置を、排出口の回動支点近傍に一体的に設けて、例えばトラック荷台上で作業者が穀物の溜まり具合を見ながら排出オーガの旋回及び昇降操作や排出口の回動操作を行って穀物を均一且つ効率良好に排出させるもので、排出口が何れの位置に回動しても十分に作業者の手が届いて操作装置を適確に操作可能とさせるものである。また、排出オーガと排出口の操作装置を排出オーガのオーガ筒先端に設けて、この排出オーガと排出口の操作部材をコンパクトに構成して操作性を向上させるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項１においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材と、排出口の回動を操作する排出口操作部材とを一つの操作ボックス上に配置し、該操作ボックスを複数箇所配設したものである。
【０００５】請求項２においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材と、排出口の回動操作を行う排出口操作部材を同一のレバー上に配置したものである。
【０００６】請求項３においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、排出口の回動操作を行う排出口操作部材を二方向スイッチとしたものである。
【０００７】請求項４においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーの先端部に排出口の回動操作を行う排出口操作部材を配置したものである。
【０００８】請求項５においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの操作と排出口の操作を同一のレバーで行うことを可能とし、該レバーに両操作を切り換える切換手段を設けたものである。
【０００９】請求項６においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーを捩じることにより排出口の回動操作を行うものである。
【００１０】請求項７においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーを押し引きすることにより排出口の回動操作を行うものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例を説明する。図１はコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３は穀物タンク部の平面説明図、図４は縦送りオーガ部の説明図、図５は排出口の側面説明図、図６は排出口回動部の側面説明図、図７は同じく正面説明図、図８は同じく平面説明図、図９は操作ボックスの側面説明図、図１０は第一実施例における操作ボックスを示す斜視図、図１１はオーガ制御回路図、図１２は第二実施例における操作ボックスを示す斜視図、図１３は第三実施例における操作ボックスを示す斜視図、図１４は第四実施例における操作ボックスを示す斜視図、図１５は第五実施例における操作ボックスを示す斜視図、図１６は第六実施例における操作ボックスを示す斜視図である。
【００１２】１は走行クローラ２を装設するトラックフレーム、３は前記トラックフレーム１に架設する機台、４はフィードチェン５を左側に張架し扱胴６及び処理胴７を内蔵している脱穀部、８は刈刃９及び穀稈搬送機構１０などを備える刈取部、１１は排藁チェン１２終端を臨ませる排藁処理部、１３は脱穀部４からの穀粒を楊穀筒１４を介して搬入する穀物タンク、１５は前記タンク１３内の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、１６は運転操作部１７及び運転席１８を備える運転キャビン、１９は運転キャビン１６下方に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように構成している。
【００１３】図３に示す如く、前記楊穀筒１４の楊穀コンベア２０下端を中継コンベア２１を介し脱穀部４の１番コンベア２２に連動連結させて、脱穀部４で脱穀された穀粒を楊穀コンベア２０を介し穀物タンク１３内に投入して貯留する一方、前記穀物タンク１３底部に設ける前後方向の底部横送りオーガ２３によって穀物タンク１３内底部の穀粒を後部に横送りし縦送りオーガ２４に受継いでタンク１３上方位置まで搬送した後、排出オーガ１５に受継いで先端の排出口２５より機外に穀物を取出すように構成している。
【００１４】なお、２６は各オーガ１５・２３・２４の駆動及び駆動停止を行うオーガクラッチである。
【００１５】図４に示す如く、前記排出オーガ１５は後部を中心として水平方向に旋回自在に設けるもので、前記排出オーガ１５の後側基部を中心に前側先端部を昇降させる油圧昇降シリンダ２７を設け、前記縦送りオーガ２４上端部に排出オーガ１５基部を水平軸芯回りに上下回動自在に連結させると共に、縦送りオーガ２４の上半分を一対のギヤ２８・２９を介し軸芯回りに回転させる電動旋回モータ３０を設け、縦送りオーガ２４の略垂直な軸芯回りに縦送りオーガ２４上半分及び排出オーガ１５を一体回転させるもので、前記昇降シリンダ２７制御によって排出オーガ１５先端の排出口２５を昇降させる共に、前記旋回モータ３０制御によって排出オーガ１５先端の排出口２５を左右に旋回させるように構成している。
【００１６】さらに、前記旋回モータ３０上面に固設するセンサブラケット３１にポテンショメータ型オーガ位置センサ３２を取付け、該オーガ位置センサ３２の検出軸３３を小径のギヤ２８に取外し自在に連結させて、前記排出オーガ１５の旋回位置（旋回角度）をオーガ位置センサ３２で検出するように構成している。
【００１７】図５乃至図９に示す如く、前記排出口２５は、排出オーガ１５のオーガ筒３４先端下側に横方向の回動支点軸３５を介して回動自在に取付ける側面視略逆Ｌ形状の排出部材３６と、排出部材３６の先端外周にボルト３７を介し取外し自在に固定する断面略四角形状で縦長の筒部である排出筒３８とを備え、図９に示す如く排出筒３８は一枚のゴムや合成樹脂等を四角筒状に折り曲げて両端の重合部をビス或いはリベットなど締結部材３９によって固着させ、排出部材３６の先端の左右外側と排出筒３８の左右内側との間に側面視Ｕ字形の左右一組のバネ鋼（丸棒、ピアノ線）製などの鋼線体４０上端をボルト３７を介し固定させ、鋼線体４０の下端を排出筒３８の下端に略一致させる長さに鋼線体４０の上下長さを形成して、可撓性排気筒３８の筒形状保持を図ると共に、トラック荷台などに排出筒３８が当接した場合にも排出筒３８が破損するなどの事故を防止するように構成している。
【００１８】前記オーガ筒３４の先端外周上面に軸受部材４１を取外し自在に固設させ、排出オーガ１５のオーガ軸１５ａ先端を軸受部材４１に回転自在に支持させると共に、軸受部材４１より基端側のオーガ筒３４下部外側に回動ベース板４２を固設させ、前記回動支点軸３５を回転自在に支持する筒軸４３を回動ベース板４２下面にボルト４４を介し取外し自在に固定させている。
【００１９】また、回動駆動部材である排出口回動モータ４５を取付けるモータ台４６を前記回動ベース板４２の左側面にボルト４７を介し取外し自在に固定させると共に、排出口回動モータ４５のモータ軸４８に取付ける小径のギヤ４９を前記回動支点軸３５の固定大径ギヤであるギヤ５０に結合させ、回動支点軸３５の左右両端に固設する左右枢着板５１を前記排出部材３６の左右内側面にボルト５２を介し取外し自在に固定させて、排出口回動モータ４５の駆動で回動支点軸３５を回動させるとき回動支点軸３５と一体に排出部材３６及び排出筒３８もオーガ軸１５ａの軸芯方向となる前後方向に回動させるように構成している。
【００２０】さらに、前記排出部材３６は、オーガ筒３４の先端開口部を臨ませる外周壁を前記回動支点軸３５を中心とした円弧部３６ａに形成すると共に、該円弧部３６ａより一定寸法外側で円弧部３６ａに沿う内周面５３ａを有する排出口カバー５３をオーガ筒３４外側に連結固定させて、オーガ筒３４に近接してオーガ筒３４と略平行に折畳む排出口２５の収納状態のとき、円弧部３６ａより開放させるオーガ筒３４の先端上方域をカバー５３で覆って、排出口２５に塵埃や雨水などが浸入するのを防止するように構成している。
【００２１】また、前記回動支点軸３５に連結するポテンショメータ型排出口位置センサ５４をセンサブラケット５５を介し排出口カバー５３に取付けて、オーガ筒３４と排出口２５との相対角変化を検出するように構成している。
【００２２】さらに、前記排出口２５を回動する回動機構である排出口回動モータ４５及びギヤ４９・５０は、オーガ筒３４と排出部材３６及び排出口カバー５３の左側板間に配設され、排出口回動モータ４５の長手方向を排出オーガ１５の軸芯方向に一致させて、排出口カバー５３の左側板で常に排出口回動モータ４５を覆って保護すると共に、ギヤ４９・５０を側面視で排出部材３６の左側板の外観線より常に内側に位置させて、ギヤ４９・５０の露出を防止しギヤ４９・５０を保護するように構成している。
【００２３】そして前記排出口回動モータ４５の駆動制御によって、図５に示す如く排出口２５を回動角（θ）が０°の水平収納状態より９０°〜１８０°の最大回動角（θ１）の間の回動範囲で回動させて、排出口２５の先端投口２５ａを常に水平より下方向に臨ませ、穀物のスムーズな排出を促進させるもので、また排出オーガ１５の昇降でオーガ１５が何れかの傾斜角にあるときにも排出口２５の投口２５ａを常に下方向に臨ませる制御も可能とさせて、穀物タンク１３からの良好な穀物の取出しを行うよう構成している。
【００２４】これより本発明の要部である、操作装置である操作ボックス５６の構成について説明する。第一実施例のコンバインにおける操作ボックスは、図９に示す如く、前記排出口カバー５３の左外側面で回動支点軸３５の近傍位置に設けられている。図９、図１０に示す如く、操作ボックス５６には、排出オーガ１５を昇降及び旋回操作する排出オーガ操作部材としてのオーガ操作レバー５７と、前記オーガクラッチ２６の入切を行うオーガクラッチ入切スイッチ５８と、排出口２５を前後回動操作する排出口操作部材としてのスイングスイッチ８０とが設けられ、トラック荷台など運転席１８より離れた排出作業位置でオーガ操作レバー５７、オーガクラッチ入切スイッチ５８、スイングスイッチ８０を操作して排出オーガ１５の旋回や排出口２５の回動を行うように構成している。なお、オーガクラッチ入切スイッチ５８は入・切の二段階の切換を行うシーソスイッチで構成され、スイッチ上部５８ａを作業者が押すことでオーガクラッチ２６は入力状態に変更され、スイッチ下部５８ｂを押すことで切断状態に変更することが可能である。オーガクラッチ入切スイッチ５８では入・切の二段階の状態が存在する。また、オーガ操作レバー５７は四方向レバーであり、該オーガ操作レバー５７の上下動、左右動によってそれぞれ、排出オーガ１５の昇降、左右旋回の操作を行うことができる。作業者がオーガ操作レバー５７を上下左右のいずれかの方向に倒しているときのみ排出オーガ１５の操作は行われ、作業者が該オーガ操作レバー５７より手を離している際には、中立状態となるのである。スイングスイッチ８０は前・中立・後の三段階の切換を行うシーソスイッチで構成され、スイッチ上部８０ａを作業者が押すことで排出口２５を排出オーガによる搬送方向に対して前方へ回動させ、スイッチ下部８０ｂを押すことで排出口２５を後方へ回動させる。また、作業者がスイングスイッチ８０から手を離した際には該スイングスイッチ８０は中立状態となる。つまり排出口２５の前方及び後方回動は作業者がスイッチ上部８０ａ・スイッチ下部８０ｂを押している間のみ有効となるのである。また、前記操作ボックス５６を排出口２５後位置の排出オーガ１５のオーガ筒３４の左外側面、排出部材３６の左側面に設ける構成でも良い。排出部材３６の左側面に設ける場合は、排出口２５の回動位置と共に操作ボックス５６も回動し、常に排出口２５の一定位置で操作ボックス５６の操作を行うことができる。
【００２５】また図２、図１１に示す如く、運転席１８近傍のオーガ操作パネル６２にも、前述同様のオーガ操作レバー５７及びオーガクラッチ入切スイッチ５８と、操作ボックス５６に設けられているスイングスイッチ８０の代わりにスイングレバー８１が設けられている。スイングレバー８１は前・中立・後の三段階の切換を行う二方向レバーであり、前方に倒すことで排出口２５を前方へ回動させ、後方に倒すことで排出口２５を後方へ回動させるのである。また、作業者がスイングレバー８１から手を離した際には該スイングレバー８１は中立状態となり、排出口２５の回動は停止する。排出口２５の前方及び後方回動は作業者がスイングレバー８１を前後のいずれかに倒している間のみ有効となるのである。その他、機体外側の排出セット位置まで旋回した排出オーガ１５を自動で元のオーガレスト５９位置まで戻す自動収納操作部材であるオートリターンスイッチ６０と、排出口２５を排出セット位置或いは収納位置に回動操作するスイングスイッチ８０と、前記排出オーガ１５を自動でオーガレスト５９の収納位置から機体外側の排出セット位置まで旋回するオートセットスイッチ６３と、この排出セット位置を任意に設定するポテンショメータ型のオートセット設定ボリウム６４と、前記排出口２５の排出セット位置を任意に設定するポテンショメータ型の排出口セットボリウム６５とを設けて、運転席１８で排出オーガ１５の各種操作を行うように構成している。
【００２６】そして図１１に示す如く、コントローラ７４には、前記オーガ操作レバー５７の昇降操作を検出するオーガ上昇スイッチ６６・下降スイッチ６７と、前記オーガ操作レバー５７の旋回操作を検出するオーガ左旋回スイッチ６８・オーガ右旋回スイッチ６９と、前記オーガクラッチ入切スイッチ５８の入切操作を検出するオーガクラッチ入スイッチ７０・オーガクラッチ切スイッチ７１と、前記スイングスイッチ８０又はスイングレバー８１の前後回動操作を検出する排出口前方回動スイッチ７７・排出口後方回動スイッチ７８と、オートリターンスイッチ６０と、スイングスイッチ８０のセット及び収納操作を検出する排出口セットスイッチ７２・収排出口収納スイッチ７３と、オートセットスイッチ６３と、オートセット設定ボリウム６４と、排出口セットボリウム６５と、オーガ位置センサ３２と、排出口位置センサ５４とを接続させると共に、前記油圧昇降シリンダ２７を作動する電磁昇降バルブ７５と、オーガ旋回モータ３０と、前記オーガクラッチ２６を入切駆動するオーガクラッチモータ７６と、排出口回動モータ４５とにコントローラ７４を接続させて、排出オーガ１５の自動及び手動による旋回や排出口２５の自動及び手動による回動などを行うように構成している。
【００２７】第二実施例における操作ボックスについて説明する。第二実施例における操作ボックス９０では、図１２に示す如く、第一実施例の場合のオーガ操作レバー５７に代えて、同じ機能を有するオーガ操作レバー９１が配設され、該オーガ操作レバー９１の先端部には前記スイングスイッチ８０が配設されている。また前記オーガクラッチ入切スイッチ５８も第一実施例と同様に、操作ボックス９０に配設されている。
【００２８】第三実施例における操作ボックスについて説明する。第三実施例における操作ボックス９２では、図１３に示す如く、第一実施例の場合のオーガ操作レバー５７に代えて、同じ機能を有するオーガ操作レバー９３が配設され、該オーガ操作レバー９３の先端部にはスイングスイッチ９４が配設されている。スイングスイッチ９４は前・中立・後の三段階の切換を行うトグルスイッチで構成され、レバー体であるスイングスイッチ９４を作業者が上方へ傾けることで、排出口２５を排出オーガによる搬送方向に対して前方へ回動させ、下方へ傾けることで排出口２５を後方へ回動させる。また、中立位置では排出口２５の回動は停止する。また、前記オーガクラッチ入切スイッチ５８も第一実施例と同様に、操作ボックス９２に配設されている。
【００２９】第四実施例における操作ボックスについて説明する。第四実施例における操作ボックス９５では、図１４に示す如く、第一実施例の場合のオーガ操作レバー５７に代えて、同じ機能を有する両用操作レバー９６が配設されている。該両用操作レバー９６の上下動、左右動によってそれぞれ、排出オーガ１５の昇降、左右旋回の操作を行うことができる。また、両用操作レバー９６は排出オーガ１５及び排出口２５の操作の両方を兼ねている。両用操作レバー９６の該両用操作レバー９６を軸芯とする捩じり回動を行うことで、排出口２５の前後回動を操作することができる。図中の矢印Ｆの向き（左回り）に両用操作レバー９６を回動するとき排出口２５は前方へ回動を行い、矢印Ｂの向き（右回り）に回動するとき排出口２５は後方へ回動するのである。なお、両用操作レバー９６の中立状態では排出オーガ１５は停止し、捩り操作が加えられない場合には排出口２５は停止するものである。また、前記オーガクラッチ入切スイッチ５８も第一実施例と同様に、操作ボックス９５に配設されている。
【００３０】第五実施例における操作ボックスについて説明する。第五実施例における操作ボックス９７では、図１５に示す如く、第四実施例の場合の両用操作レバー９６に代えて、同じ機能を有する両用操作レバー９８が配設されている。両用操作レバー９８は排出オーガ１５及び排出口２５の操作の両方を兼ねており、該両用操作レバー９８先端部に配設されている切換スイッチ９９によって、操作の切換が行われる。切換手段としての切換スイッチ９９は押しスイッチであり、押し・引きの二段階の切換によって操作の切換を行う。切換スイッチ９９のＯＦＦ状態（図中一点鎖線）では排出オーガ１５の操作状態となり、両用操作レバー９８の上下動、左右動によってそれぞれ、排出オーガ１５の昇降、左右旋回の操作を行うことができる。また、切換スイッチ９９のＯＮ状態（図中実線）では排出口２５の操作状態となり、両用操作レバー９８の上下動によって排出口の前後回動の操作を行うことができる。なお、ＯＦＦ状態、ＯＮ状態のいずれの場合においても、中立状態では排出オーガ１５、排出口２５は停止するのである。また、前記オーガクラッチ入切スイッチ５８も第一実施例と同様に、操作ボックス９５に配設されている。但し、前記切換スイッチ９９やスイングスイッチ８０・９４は本実施例では先端に設けているが、側面に配置することも可能である。
【００３１】第六実施例における操作ボックスについて説明する。第六実施例における操作ボックス１００では、図１６に示す如く、第四実施例の場合の両用操作レバー９６に代えて、同じ機能を有する両用操作レバー１０１が配設されている。両用操作レバー１０１は排出オーガ１５及び排出口２５の操作の両方を兼ねており、該両用操作レバー１０１の該操作ボックス１００への押し込みによって操作が切換わる構成となっている。すなわち両用操作レバー１０１は一つの押しスイッチとしての機能をも有しており、押し・引きの二段階の切換によって操作の切換を行う。スイッチＯＦＦ状態（両用操作レバー１０１引き状態）では排出オーガ１５の操作状態となり、両用操作レバー１０１の上下動、左右動によってそれぞれ、排出オーガ１５の昇降、左右旋回の操作を行うことができる。また両用操作レバー１０１のＯＮ状態（両用操作レバー１０１押し状態）では排出口２５の操作状態となり、両用操作レバー１０１の上下動によって排出口の前後回動の操作を行うことができる。なお、ＯＦＦ状態、ＯＮ状態のいずれの場合においても、中立状態では排出オーガ１５、排出口２５は停止するのである。また、前記オーガクラッチ入切スイッチ５８も第一実施例と同様に、操作ボックス９５に配設されている。
【００３２】
【発明の効果】次に効果を説明する。請求項１記載の如く、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材と、排出口の回動を操作する排出口操作部材とを一つの操作ボックス上に配置し、該操作ボックスを複数箇所配設したので、排出オーガの傾きに関わらず独立に排出口を回動させてトラック荷台やコンテナ等の穀物収容容器へ適切に穀物を排出することができる。また、排出オーガ１５の上下動と旋回操作及び排出口２５の回動操作を行う操作ボックス５６を排出口２５の回動支点近傍に一体的に設けたことによって、作業者は例えばトラック荷台上で穀物の溜まり具合を見ながら該操作を行うことを可能としている。さらに排出オーガの昇降、左右旋回操作は四方向レバーにより、排出口の回動操作は三段階のシーソスイッチによって行うことができるので、これらの操作部材を配置する操作ボックスを小さくすることができて、取付が簡単に行えるようになり、また、片手で操作できて、その操作も素早くでき、操作性の向上が実現されたのである。
【００３３】請求項２記載の如く、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材と、排出口の回動操作を行う排出口操作部材を同一のレバー上に配置したので、作業者は一本の四方向レバーを握りながら排出オーガの昇降、左右旋回操作を行え、同時に排出口の回動操作を行うことができる。
【００３４】請求項３においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、排出口の回動操作を行う排出口操作部材を二方向スイッチとしたので、作業者は一本の四方向レバーを握りながら排出オーガの昇降、左右旋回操作を行い、親指で二方向スイッチを操作して排出口の回動を行うことができ、片手で作業を行うことができて操作性の向上が実現され、また、省スペースに操作部材を配置することができるのである。
【００３５】請求項４においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーの先端部に排出口の回動操作を行う排出口操作部材を配置したので、作業者は一方の手で四方向レバーの回動操作で排出オーガの昇降、左右旋回操作を行うことができ、必要に応じて指先の操作で排出口の回動操作を行うことができて、片手で操作でき、操作性の向上が実現されているのである。
【００３６】請求項５においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの操作と排出口の操作を同一のレバーで行うことを可能とし、該レバーに両操作を切り換える切換手段を設けたので、作業者は一方の手で両用四方向レバーを握りながら、作業の必要に応じて操作の切換を行い、排出オーガの昇降、左右旋回操作及び排出口の回動を片手で行うことができて、操作性の向上が実現されているのである。
【００３７】請求項６においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーを捩じることにより排出口の回動操作を行うので、作業者は一方の手で四方向レバーを握りながら、作業の必要に応じて四方向レバーのを捩じる操作で切換を行い、排出オーガの昇降、左右旋回操作及び排出口の回動を片手で行うことができて、操作性の向上が実現されているのである。
【００３８】請求項７においては、穀物タンクと、穀物タンク内の穀物を取出し、昇降及び左右旋回自在である排出オーガと、排出オーガ先端部で回動自在である排出口とを備えるコンバインであって、排出オーガの昇降、左右旋回を行う排出オーガ操作部材を四方向レバーとし、該四方向レバーを押し引きすることにより排出口の回動操作を行うので、作業者は一方の手で四方向レバーを握りながら、作業の必要に応じて四方向レバーの押し引きで操作の切換を行い、排出オーガの昇降、左右旋回操作及び排出口の回動を片手で行うことができて、操作性の向上が実現されているのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年２月１日（２０００．２．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２１１７３５（Ｐ２００１−２１１７３５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年８月７日（２００１．８．７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２３９９６（Ｐ２０００−２３９９６） |
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