| 【発明の名称】 |
コンバイン |
| 【発明者】 |
【氏名】山中 秀城
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| 【要約】 |
【課題】取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを図る。
【解決手段】穀稈の刈取り脱穀によって収集する穀物タンク（８）の穀粒を穀粒排出オーガ（１７）によって取出すコンバインにおいて、遠隔操作盤（７７）からの信号を受けて前記排出オーガ（１７）を移動操作する受信器（７８）を前記排出オーガ（１７）穀粒取出し側に設けたことを特徴とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀稈の刈取り脱穀によって収集する穀物タンクの穀粒を穀粒排出オーガによって取出すコンバインにおいて、遠隔操作盤からの信号を受けて前記排出オーガを移動操作する受信器を前記排出オーガ穀粒取出し側に設けたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 遠隔操作盤によって本機の前後進操作を可能にしたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は穀稈を連続的に刈取り脱穀するコンバインに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、穀稈の刈取り脱穀によって収集する穀物タンクの穀粒を穀粒排出オーガによって取出す構造において、前記排出オーガを左右または上下に移動操作する操作具を前記排出オーガ先端の穀粒取出し側に設ける技術がある。しかし乍ら、前記排出オーガ先端部に操作具を固定した場合、例えばトラック荷台またはコンテナに作業者が乗って排出オーガ先端部に接近して操作する必要があると共に、前記排出オーガ先端部に電気配線を介して操作具を接続させる場合、電気配線によって作業が制限されたり電気配線などを損傷させ易い等の不具合がある。また、穀粒輸送用のトラック荷台などの前部と後部に渡って穀粒を取出すとき、穀粒取出し作業を中断して本機を前後進させたりトラックを前後進させる必要があり、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを容易に図り得ない等の問題がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、穀稈の刈取り脱穀によって収集する穀物タンクの穀粒を穀粒排出オーガによって取出すコンバインにおいて、遠隔操作盤からの信号を受けて前記排出オーガを移動操作する受信器を前記排出オーガ穀粒取出し側に設けたもので、前記排出オーガに作業者が接近したり電気配線を延設して移動操作する必要がないと共に、排出オーガの穀粒取出し側の受信器に信号を発信させ、排出オーガの穀粒取出し側を作業者が目視し乍ら移動操作を行い得、例えば受信器を本機に設ける構造のように本機に向けて遠隔操作盤を操作し乍ら別の方向の排出オーガ穀粒取出し位置を確認する必要がなく、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを容易に図り得るものである。
【０００４】また、遠隔操作盤によって本機の前後進操作を可能にしたもので、穀粒排出オーガによって穀粒を取出している途中で、作業者が本機またはトラックに移動することなく、本機を前後進させ、例えばトラック荷台またはコンテナの左右幅中央部に前記排出オーガ穀粒取出し側を位置させ乍ら荷台またはコンテナの前後方向に穀粒取出し位置を変更し得、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを容易に図り得るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は除塵管排塵口部の説明図、図２は全体の側面図、図３は同平面図であり、図中（１）は走行クローラ（２）をトラックフレーム（３）に装備する機台、（４）は軸流式のスクリュ形扱胴（５）及び処理胴（６）及び選別機構（７）などを備えていて前記機台（１）に搭載する脱穀部、（８）は揚穀筒（９）を介して取出す脱穀部（４）の穀粒を溜める穀物タンク、（１０）は前記脱穀部（４）の下部前方に油圧シリンダ（１１）を介して昇降可能に装設する刈取部、（１２）は運転席（１３）及び運転操作部（１４）を備えて前記穀物タンク（８）の前方に配設させる運転キャビン、（１５）は前記穀物タンク（８）の後方に備えていてエンジン（１６）を内設するエンジン部、（１７）は前記穀物タンク（８）内の穀粒を取出す穀粒排出オーガである。
【０００６】そして前記刈取部（１０）は、未刈り穀稈を取入れる穀物刈取ヘッダー（１８）と、該ヘッダー（１８）の後部略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部（４）に送給するフィーダハウス（１９）によって構成すると共に、未刈り穀稈掻込み用リール（２０）と、往復駆動型第１及び第２刈刃（２１）（２２）と、穀稈掻込オーガ（２３）とを前記穀物ヘッダー（１８）に備え、前記ヘッダー（１８）に取込まれる刈取穀稈をフィーダハウス（１９）に内設する供給チェンコンベア（２４）を介し脱穀部（４）に送り込んで脱穀処理するように構成している。
【０００７】また前記脱穀部（４）の右外側には二番還元筒（２５）を配備させていて、二番処理物を処理胴（６）を介し脱穀部（４）に戻して再脱穀及び再選別するように設けている。
【０００８】図４乃至図８に示す如く、脱穀部（４）などの駆動を行うエンジン（１６）と、該エンジン（１６）燃焼室の冷却を行うエンジンラジエータ（２６）及びラジエータ冷却用のシロッコファン（２７）とは上下に隔離させて設けるもので、前記エンジン（１６）のフライホイル（２８）側の後出力軸（１６ａ）を、エンジン（１６）後側の軸受（２９）に支持するカウンタ軸（３０）に自在継手軸（３１）を介し連動連結させて、扱胴（５）などに駆動力を伝達する脱穀入力軸（３２）及び無段変速機構（ＨＳＴ）（３３）の入力軸（３４）及び穀物タンク（８）の下部排出オーガ（３５）の入力軸（３６）に、前記カウンタ軸（３０）を各ベルト伝達機構（３７）（３８）（３９）を介し連動連結させて、脱穀各部及び走行クローラ（２）及び穀物タンク（８）のそれぞれの駆動を行うように構成している。
【０００９】また、前記エンジン（１６）の反フライホイル側の前出力側（１６ｂ）にベルト（４０）（４１）を介してシロッコファン（２７）のファン軸（４２）を連動連結させるもので、該シロッコファン（２７）はファンケース（４３）の前後外側に、ラジエータ（２６）の排風側間を覆うファンケーシング（４４）を設けて、これらケース（４３）とケーシング（４４）間に冷却排風路（４５）を形成し、ファンケース（４３）の前後両側に開設する前後の空気吸込口（４６）（４６）より冷却排風路（４５）内のラジエータ（２６）冷却後の空気を取入れると共に、前記エンジン（１６）を内設するエンジンルーム（４７）とこの左側の脱穀部（４）間の余剰空隙部（４８）に、下向きに前記ファンケース（４３）の排風口（４９）を臨ませて、前記吸込口（４６）（４６）よりファンケース（４３）に取入れた空気の排出を余剰空間部（４８）に行うように構成している。
【００１０】さらに、前記ラジエータ（２６）の前面側（右側）に、外気取入口（５０）を前部に開設する風路ケーシング（５１）を設けて、前記変速機構（３３）に用いるオイルクーラ（５２）を前記ケーシング（５１）内に配設すると共に、外気取入口（５０）に防塵用のロータリスクリーン（５３）を配設して、該スクリーン（５３）で除塵後の清浄空気によってオイルクーラ（５２）及びラジエータ（２６）の冷却を行うように構成している。
【００１１】前記スクリーン（５３）は、機体側に支点軸（５４）を介し開閉自在に支持するエンジンルームカバー（５５）に、支持フレーム（５６）を介しスクリーン（５３）の中央支軸（５７）を回転自在に枢支させると共に、スクリーン（５３）の折曲周縁部（５３ａ）を外周及び内周側より圧接する外及び内接ローラ（５８）（５９）を各ローラアーム（６０）（６１）を介して支持フレーム（５６）のアーム支軸（６２）に揺動自在に枢支させ、各アーム（６０）（６１）とフレーム（５６）間にローラ圧接バネ（６３）（６４）を張架させ、外接ローラ（５８）に駆動連結するスクリーン回転モータ（６５）によってスクリーン（５３）の回転を行うように構成している。
【００１２】また、前記スクリーン（５３）表面上で半径方向に開口（６６）を臨ませる筒形の除塵口体（６７）をルームカバー（５５）に固定支持させ、該口体（６７）と前記ファンケース（４３）の排風側とを丸パイプ製除塵管（６８）を介して連通接続させて、前記シロッコファン（２７）の排風吸引力によってスクリーン表面に付着する塵埃などを除塵口体（６７）内に吸込んで、スクリーン（５３）の除塵を行うように構成している。
【００１３】さらに、エンジン（１６）に燃焼用空気を取入れるエアクリーナ（６９）のプレクリーナ（７０）と、燃焼後の排気ガスを排出するマフラー（７１）のテールパイプ（７２）とをエンジン部（１５）の上壁（１５ａ）より外側に突出させるもので、エンジン（１６）の左前側位置よりテールパイプ（７２）を上壁（１５ａ）上方に突出させ、エンジン部（１５）を縦方向に貫通する前記排出オーガ（１７）の縦排出オーガ（７３）の左側にあって排出オーガ（１７）より下位置で上壁（１５ａ）に沿わせる如く該パイプ（７２）後端を後方に延設させて、機体の最後端部で後斜下方に排気口（７２ａ）を臨ませる一方、前記プレクリーナ（７０）を縦排出オーガ（７３）の前方位置に配設して、排出オーガ（１７）の旋回時にこれらプレクリーナ（７０）及びテールパイプ（７２）が旋回の障害とならないように構成している。
【００１４】図１及び図９にも示す如く、前記除塵管（６８）は排塵口（７５）を形成する一側開口端をファンケース（４３）排風側の空気流通路（７４）内の略中央主流位置まで、空気流（Ａ）に対し略９０°の直交状態で突入させると共に、除塵管（６８）の開口端を空気流（Ａ）の上流側より下流側に向け鋭角（α）に切断して傾斜端面（６８ａ）に形成して、排塵口（７５）の口面積を拡大させて、排塵管（６８）内の風速を従来の垂直端面時における風速（略５ｍ／ｓ）より略２倍（略１１ｍ／ｓ）として塵埃の吸引効率を大巾に向上させるように構成している。
【００１５】ところで図１０に示す如く、前記排出オーガ（１７）先端の穀粒排出口部（１７ａ）には緊急エンジン停止スイッチ（７６）と、遠隔操作盤（７７）からの赤外線信号を受光して排出オーガ（１７）を左・右及び上・下方向に回動操作する受信器（７８）とを備えると共に、走行レバー（７９）とともにプッシュプルワイヤ（８０）を介して車速制御機構（８１）を操作する車速制御モータ（８２）に、電気コード（８３）を介して前記受信器（７８）を接続させて、前記遠隔操作盤（７７）によって本機の微速（０．１ｍ／ｓ程度）による前後進・旋回・停止作業を可能とさせるに設けて、トラックなどへの穀粒移し換えの際本機にその都度搭乗して操作することなく離れた位置からも安全な１人作業を可能とするように構成している。
【００１６】上記から明らかなように、穀稈の刈取り脱穀によって収集する穀物タンク（８）の穀粒を穀粒排出オーガ（１７）によって取出すコンバインにおいて、遠隔操作盤（７７）からの信号を受けて前記排出オーガ（１７）を移動操作する受信器（７８）を前記排出オーガ（１７）穀粒取出し側に設ける。そして、穀物タンク（８）から穀粒をトラック荷台またはコンテナなどに取出すとき、前記排出オーガ（１７）に作業者が接近したり電気配線を延設して排出オーガ（１７）穀粒取出し位置を移動操作する必要がないと共に、トラック荷台またはコンテナなどの穀粒排出部に移動させる排出オーガ（１７）の穀粒取出し側の受信器（７８）に信号を発信させ、排出オーガ（１７）の穀粒取出し側を作業者が目視し乍ら移動操作を行え、例えば受信器（７８）を本機に設ける構造のように本機に向けて遠隔操作盤（７７）を操作し乍ら別の方向の排出オーガ（１７）穀粒取出し位置を確認する必要がなく、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを図れる。
【００１７】また、遠隔操作盤（７７）によって本機の前後進操作を可能にし、穀粒排出オーガ（１７）によって穀粒を取出している途中で、作業者が本機またはトラックに移動することなく、本機を前後進させ、例えばトラック荷台またはコンテナの左右幅中央部に前記排出オーガ（１７）穀粒取出し側を位置させ乍ら荷台またはコンテナの前後方向に穀粒取出し位置を変更させると共に、本機を輸送用トラックに乗降させるときにも遠隔操作によって離れて前後進させて乗降させ、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを図る。
【００１８】本実施例は上記の如く構成するものにして、前記エンジン（１６）より上方にラジエータ（２６）及びシロッコファン（２７）を配設して、これらラジエータ（２６）及びシロッコファン（２７）をエンジン（１６）より隔離させた状態とすることによって、エンジン（１６）の熱気の影響を最小に抑制した良好なラジエータ（２６）の冷却を可能にできると共に、エンジンルーム（４７）の略密閉を可能とさせて低騒音化も可能にできる。
【００１９】また前記シロッコファン（２７）からの排風をエンジンルーム（４７）と脱穀部（４）間の余剰空隙部（４８）に下向きに排出させることによって、機体外側への吹出しを防止してコンバイン作業を良好なものとさせることができる。
【００２０】さらに前記除塵口体（６７）をファンケース（４３）の排風側に除塵管（６８）を介し連通接続させることによって、別途除塵用のファンなど設置することなく、ラジエータ（２６）などの冷却用として別目的に用いられる１つのシロッコファン（２７）を有効利用した経済的なスクリーン（５３）の除塵が可能にできる。
【００２１】またさらに、除塵管（６８）の排塵口（７５）端面は、傾斜端面（６８ａ）に形成されて排塵口（７５）の口面積を大とさせるものであるから、管（６８）に対し略直角に口端面を切断する従来の垂直端面のものに対し、除塵管（６８）の管内吸引風速を略２倍以上（垂直端面の場合略５ｍ／ｓ、傾斜端面の場合略１１ｍ／ｓ）として、塵埃の吸引効率を大巾に向上させて、スクリーン（５３）の確実な除塵を行ってエンジン性能を安定維持させることができるものである。
【００２２】なお吸込ファンとしてシロッコファン（２７）を用いる構成を示したが、これ以外の横断流ファンなど遠心ファンや、軸流ファンなど何れを用いても良い。また除塵管（６８）は丸パイプ製を用いたが４角など何れの形状でも良い。
【００２３】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明は、穀稈の刈取り脱穀によって収集する穀物タンク（８）の穀粒を穀粒排出オーガ（１７）によって取出すコンバインにおいて、遠隔操作盤（７７）からの信号を受けて前記排出オーガ（１７）を移動操作する受信器（７８）を前記排出オーガ（１７）穀粒取出し側に設けたもので、前記排出オーガ（１７）に作業者が接近したり電気配線を延設して移動操作する必要がないと共に、排出オーガ（１７）の穀粒取出し側の受信器（７８）に信号を発信させ、排出オーガ（１７）の穀粒取出し側を作業者が目視し乍ら移動操作を行うことができ、例えば受信器（７８）を本機に設ける構造のように本機に向けて遠隔操作盤（７７）を操作し乍ら別の方向の排出オーガ（１７）穀粒取出し位置を確認する必要がなく、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを容易に図ることができるものである。
【００２４】また、遠隔操作盤（７７）によって本機の前後進操作を可能にしたもので、穀粒排出オーガ（１７）によって穀粒を取出している途中で、作業者が本機またはトラックに移動することなく、本機を前後進させ、例えばトラック荷台またはコンテナの左右幅中央部に前記排出オーガ（１７）穀粒取出し側を位置させ乍ら荷台またはコンテナの前後方向に穀粒取出し位置を変更でき、取扱い操作の簡略化並びに作業能率の向上などを容易に図ることができるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成６年３月３０日（１９９４．３．３０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２２７０
【弁理士】
【氏名又は名称】藤原 忠治
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１９０１４５（Ｐ２００１−１９０１４５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月１７日（２００１．７．１７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−３７６８４４（Ｐ２０００−３７６８４４） |
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