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【発明の名称】 排塵処理装置を装備した脱穀機
【発明者】 【氏名】竹内 賢一朗

【氏名】今村 英一

【氏名】水島 淳
【要約】 【課題】従来型脱穀機は、多条刈の高能率コンバインに搭載すると、扱室は一定の容量があるにもかかわらず能力が不足し、又、排塵処理能力にも限りがあって処理に不良が発生して排塵ロスが多くでる課題があった。

【解決手段】本発明は、その課題を解決するため、つぎの解決手段を講じた。すなわち、扱胴１を内装した扱室２の側部に脱穀処理室３を沿わせて設けた。該脱穀処理室３は、脱穀処理胴４を内装して、前記扱室２から供給された脱穀排塵物を処理する構成とした。前記脱穀処理室３は、前記扱室２の終端部より後方へ延長して設けた排塵処理室５の始端部分に接続して構成した。該排塵処理室５は、前記脱穀処理室４から供給された残留排塵物と、前記扱室２の終端部から引き継いだ排塵物とを排塵処理する構成した排塵処理装置を装備した脱穀機である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴１を内装した扱室２の側部に脱穀処理室３を沿わせて設け、該脱穀処理室３は、脱穀処理胴４を内装して、前記扱室２から供給された脱穀排塵物を処理する構成とし、前記脱穀処理室３は、前記扱室２の終端部より後方へ延長して設けた排塵処理室５の始端部分に接続して構成し、該排塵処理室５は、前記脱穀処理室４から供給された残留排塵物と、前記扱室２の終端部から引き継いだ排塵物とを排塵処理する構成した排塵処理装置を装備した脱穀機。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排塵処理装置を装備した脱穀機に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば、コンバインに搭載する脱穀機は、排塵処理能力を高めるため、扱胴を内装軸架した扱室に、排塵処理胴を設けた排塵処理室を併設して、扱室で未処理となった排塵物を引き継いで排塵処理する構成としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来型の脱穀機における排塵処理室は、扱室において未処理となった排塵物が、引継口から供給されると、回転している排塵処理胴によって処理する構成であった。そして、排塵物は、排塵処理胴の限られた能力の範囲内において処理され、下方の選別室に供給されて穀粒と藁屑等の排塵物と選別分離されて排塵されていた。
【０００４】しかし、上述の従来型脱穀機は、多条刈の高能率コンバインに搭載すると、扱室は一定の容量があるにもかかわらず能力が不足し、又、排塵処理能力にも限りがあって処理に不良が発生して排塵ロスが多くでる課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、扱胴１を内装した扱室２の側部に脱穀処理室３を沿わせて設け、該脱穀処理室３は、脱穀処理胴４を内装して、前記扱室２から供給された脱穀排塵物を処理する構成とし、前記脱穀処理室３は、前記扱室２の終端部より後方へ延長して設けた排塵処理室５の始端部分に接続して構成し、該排塵処理室５は、前記脱穀処理室４から供給された残留排塵物と、前記扱室２の終端部から引き継いだ排塵物とを排塵処理する構成した排塵処理装置を装備した脱穀機としたものである。
【０００６】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成したから、扱室の途中から室内の脱穀排塵物を脱穀処理室に移して脱穀処理胴に脱粒処理させ、扱胴の負担を著しく軽くすることができる。したがって、脱穀機は、高い精度のもとに高能率で脱穀作業ができる特徴を有する。しかも、排塵処理装置は、脱穀処理室から排塵処理装置に至る長い処理工程で行なうから、適確に処理されて排塵ロスを極端に少なくすることができる効果を有する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。まず、脱穀機６は、図１に示すように、扱胴１を内装軸架した扱室２を上側に位置し、その下側には揺動可能に架設した揺動選別棚７を設け、更に、その下方には選別方向の上手側から順に、圧風唐箕８と、一番移送螺旋９と、二番移送螺旋１０とをそれぞれ配置した選別室１１を設けて構成している。そして、フィ−ドチエン１２は、図３に示すように、前記扱室２の扱口に沿わせて設け、穀稈の株元を挾持して穂部を扱口から扱室２に挿入して搬送しながら脱穀する構成としている。
【０００８】そして、脱穀機６は、図１乃至図３に示すように、扱室２の背後に沿わせて脱穀処理室３と、扱室２の終端部より更に後方に延長した排塵処理室５を設けている。そして、脱穀処理室３は、図２に示すように、外周に処理歯１３を設けた脱穀処理胴４を軸架して設け、併設した扱室２の選別網１４を漏下して供給された脱穀排塵物を処理する構成としている。そして、上記選別網１４は、図２に示す実施例の場合、扱胴１の軸方向に沿って上部選別網１４ａ（脱穀処理室３に漏下・供給する部分）と下部選別網１４ｂ（選別室１１に漏下する部分）とに分けて、下部選別網１４ｂの選別目合より上部選別網１４ａの選別目合を大きく構成している。したがって、上部選別網１４ａは、扱室２内の枝梗付着粒等の脱穀排塵物が漏り易く、早く脱穀処理室３に供給することができる。
【０００９】そして、二番揚穀装置１５は、図１に示すように、始端部を前記二番移送螺旋１０の終端部に接続し、終端部を上方の脱穀処理室３の始端側に開口して臨ませ、収集した二番物を揚穀して供給する構成としている。つぎに、排塵処理室５は、図１および図３に示すように、始端部を前記脱穀処理室３の後部に接続して該室３から残留排塵物を受け継ぐ構成とし、更に、扱室２の終端部に開口した引継口１６を連通して構成している。そして、排塵処理室５は、図１および図３に示すように、脱穀処理胴４と一体に構成した排塵処理胴１７を内装軸架しており、中間部分の下側には処理物の漏下枠１８を張設して設け、終端部の排塵口１９を選別室１１に開口して構成している。したがって、排塵処理室５は、脱穀処理室３の残留排塵物と、扱室２で脱穀処理されながら持ち回られて終端部分に達し、扱室２の排塵口から下方の選別室１１に落下しなかった未処理物を受け継いで再度排塵処理する構成としている。
【００１０】つぎに、前述した揺動選別棚７は、図１に示すように、選別方向上手側から移送棚２０、チャフシ−ブ２１、ストロ−ラック２２の順に配置して一体的に枠組みし、揺動自由に支架して設け、前記圧風唐箕８によって起風される選別風との共同作用により選別室１１に漏下してきた被選別物の選別作用を行うように構成している。
【００１１】２３は吸引排塵装置、２４は排藁チエンを示す。以上のように構成した脱穀機６は、図示は省略しているが、前部に刈取前処理装置を装着した走行車体上に搭載してコンバインを構成している。つぎに、その作用について説明する。
【００１２】まず、コンバインは、エンジンを始動して脱穀クラッチを入り操作し、機体の回転各部を駆動しながら作業の準備を行い、走行車体を前進させて刈取脱穀作業を開始する。すると、圃場の穀稈は、コンバインの前進にともなって、前部の刈取前処理装置によって刈取られ上方に搬送されてフィ−ドチエン１２に受け継がれて脱穀機６に供給される。このようにして、穀稈は、株元がフィ−ドチエン１２に挾持されて搬送されながら穂先部分が扱口から扱室２に供給され、回転している扱胴１により脱穀作用を受ける。
【００１３】そして、脱穀直後の処理物は、回転している扱胴１によって室内を持ち回られながら外周に張設している選別網１４から室外に漏下するが、そのとき、上部選別網１４ａの選別目合を大きく形成しているから、枝梗付着粒等の脱穀排塵物が脱穀処理室３側に漏下・供給されることになる。一方、脱粒された穀粒は、極く短い藁屑等の塵埃とともに下部選別網１４ｂから漏下して選別室１１の揺動選別棚７に達し揺動選別作用を受ける。
【００１４】そして、脱穀処理室３に達した脱穀排塵物は、回転を続けている脱穀処理胴４の処理歯１３によって処理作用を受けながら持ち回られて脱粒された穀粒や、処理された藁屑が下方の選別室１１に漏下する。このようにして、選別室１１に達した被選別物は、移送棚２０上を棚先方向に移送されてチャフシ−ブ２１に達し、穀粒が漏下して長藁等と選別分離されながら選別風による風選作用を受けるものである。そして、排塵物は、吸引排塵装置２３に達するものと、揺動選別棚７の棚先ストロ−ラック２２に達するものとに分かれてそれぞれ機外に排塵される。
【００１５】そして、脱穀処理室３で脱穀処理胴４によって持ち回られながら処理された脱穀排塵物は、ほとんどが下側の選別室１１に漏下して選別されるが、残留して終端部まで達した排塵物は、排塵処理室５に受け継がれて再度処理される。そして、扱室２内の未処理物は、回転している扱胴１により持ち回られながら選別室１１に漏下したものを除き扱室２の終端部分から排塵物として引継口１６側に送られて排塵選別室５に供給される。このように、排塵物は、扱胴２側と前記脱穀処理室３側から受け継いだ排塵物とが合流して処理されることになる。
【００１６】そして、排塵処理室５に送り込まれた排塵物は、排塵処理胴１７による処理作用を受けて漏下枠１８から順次選別室１１に漏下し、最終の排塵口１９に達すると全てが選別室１１に排塵されて選別作用を受ける。以上のように、被選別物は、選別室１１において、揺動選別作用と選別風による風選作用との共同作用を受けながら選別されて、一番物（精粒）、二番物、排塵物とに選別分離され、一番物は、一番移送螺旋９に落下して収集されて機外に収穫され、二番物は、二番移送螺旋１０から二番揚穀装置１５によって揚穀されて脱穀処理室３に還元されて二番処理作用を受け、排塵物は、吸引排塵装置２３によって塵埃が排塵され、ストロ−ラック２２に達した藁屑が棚先から機外に排塵される。
【００１７】このような一連の脱穀・排塵処理作用中において、扱室２は、脱粒直後の脱穀排塵物が脱穀処理室３に移動して処理されるから、扱胴１の負荷が著しく軽減され、余裕を持って高能率の脱粒処理ができる。そして、排塵処理作用は、脱穀処理室３から排塵処理室５の終端部分の排塵口１９に至る長い処理工程によって充分に処理される。
【００１８】したがって、本発明に係る脱穀機６は、扱胴の負荷を軽減して脱穀の処理能力を向上することができたから、多条刈の高能率コンバインに搭載することが可能となった。しかも、脱穀機６は、排塵処理工程を長くとって処理精度を高めて選別を良好にしたから、排塵ロスを少なくすることができる特徴がある。
【００１９】別実施例１つぎに、別実施例１を、図４および図５に基づいて説明する。別実施例１は、扱室２の選別網１４に関し、扱室２の脱穀排塵物を効果的に脱穀処理室３に供給せんとするものである。
【００２０】まず、脱穀処理室３は、図４に示すように、前部脱穀処理室３ａと後部脱穀処理室３ｂとの二つから構成し、それぞれ前部脱穀処理胴４ａと後部脱穀処理胴４ｂとを内装軸架して扱室２に沿わせて設けている。そして、扱室２の選別網１４は、図４およびぞ５に示すように、脱穀処理室３に漏下する上部選別網１４ａと、下方の選別室１１側に漏下する下部選別網１４ｂとに分割して構成している。そして、上部選別網１４ａは、図４に示すように、前部脱穀処理室３ａに漏下する前部選別網３０ａと、後部脱穀処理室３ｂに漏下する後部選別網３０ｂとから構成し、それぞれ選別目合に差をつけて構成している。
【００２１】すなわち、選別網１４は、図４に示すように、下部選別網１４ｂの選別目合を基準にして、前部選別網３０ａの目合をそれより大きく形成し、更に、後部選別網３０ｂの目合を最も大きく形成している。なお、後部選別網３０ｂは、格子状の網で構成してもよい。
【００２２】３１は排塵口であって、扱室２の終端部から排塵処理室５に開口している。なお、図４に示す排塵口３２は、扱室２から選別室１１に開口している。そして、前部脱穀処理室３ａは、扱室２から供給された脱穀排塵物と二番揚穀装置１５によって揚穀されてきた二番物とを合流して前方側に移動しながら処理する構成としている。
【００２３】別実施例１は、以上のように構成されているから、扱室２において回転する扱胴１によって脱穀された脱穀物は、扱胴１によって持ち回られる過程で外側の選別網１４から漏下して脱穀処理室３と選別室１１とに達する。そのとき、脱穀物は、扱室２の前半部分では、枝梗付着粒等を多く含んだ藁屑が前部選別網３０ａから前部脱穀処理室３ａに漏下し、下方から揚穀されてきた二番物と合流して前部脱穀処理胴４ａによって脱粒処理作用を受ける。このとき、脱穀物は、前部脱穀処理室３ａ内において二番物と合流することによって、処理量が所定量に達し、適確な処理ができる利点がある。
【００２４】そして、脱穀物は、扱室２の後半部分に達すると、比較的大きな排塵物まで選別目合の最も大きい後部選別網３０ｂを漏下して後部脱穀処理室３ｂに達して後部脱穀処理胴４ｂによって処理作用を受けるものである。このようにして、扱室２は、下部選別網１４ｂと、上部選別網１４ａを構成する前部選別網３０ａと後部選別網３０ｂとによって脱穀物が外側に排出されて、扱胴１への負荷を少なくして、脱穀能率さらに上げることができる。そして、排塵物は、扱胴１によって最後まで持ち回られて排塵口３１、３２に達し、排塵処理室５に受け継がれるものと、選別室１１に落下するものとに分かれて処理される。
【００２５】別実施例２つぎに、別実施例２を、図５を参照しながら図６に基づいて説明する。別実施例２は、上記別実施例１の構成と関連する構成であって、扱室２の排塵物をより多く脱穀処理室３に取り除いて扱胴１の負荷を軽減し、脱穀能率をより向上せんとするものである。
【００２６】まず、脱穀処理室３は、図６に示すように、前部脱穀処理室３ａと後部脱穀処理室３ｂとの二つから構成し、それぞれ前部脱穀処理胴４ａと後部脱穀処理胴４ｂとを内装軸架して扱室２に沿わせて設けている。そして、扱室２の選別網１４は、図６に示すように、脱穀処理室３に漏下する上部選別網１４ａと、下方の選別室１１側に漏下する下部選別網１４ｂとに分割して構成している。
【００２７】そして、連絡口（排塵口に相当する）４０は、図６に示すように、扱室２の中間部位と後部脱穀処理室３ｂの始端部位との間に開口して設け、扱室２で扱胴１が回転しながら持ち回っている排塵物を後部脱穀処理室３ｂに供給する構成としている。
【００２８】別実施例２は、以上のように構成したから、扱室２の中間部分において脱穀排塵物を後部脱穀処理室３ｂに送ることができて、扱胴１の負荷を軽減することができ、脱穀能率を向上できる。更に、排塵物は、後部脱穀処理室３ｂから後続する排塵処理室５に受け継いで長い工程で処理されるから充分な処理作用を受けて排塵ロスを防止できる特徴がある。
【００２９】別実施例３つぎに、別実施例３を、図７と前述した別実施例１の図４とに基づいて説明する。別実施例３は、後部脱穀処理胴４ｂの処理能力を高め、後続する排塵処理胴１７の排塵移送能力を高めることを目的としたものである。
【００３０】まず、脱穀処理室３は、図４に示すように、前部脱穀処理室３ａと後部脱穀処理室３ｂとの二つから構成し、それぞれ前部脱穀処理胴４ａと後部脱穀処理胴４ｂとを内装軸架して扱室２に沿わせて設けている。そして、扱室２の選別網１４は、図４に示すように、脱穀処理室３側に漏下する上部選別網１４ａと、下方の選別室１１側に漏下する下部選別網１４ｂとに分割して構成している。そして、上部選別網１４ａは、図４に示すように、前部脱穀処理室３ａに漏下する前部選別網３０ａと、後部脱穀処理室３ｂに漏下する後部選別網３０ｂとから構成し、それぞれ選別目合に差をつけて構成している。
【００３１】すなわち、選別網１４は、図４に示すように、下部選別網１４ｂの選別目合を基準にして、前部選別網３０ａの目合をそれより大きく形成し、更に、後部選別網３０ｂの目合を最も大きく形成している。なお、後部選別網３０ｂは、格子状の網で構成してもよい。
【００３２】そして、後部脱穀処理胴４ｂは、図７に示すように、処理歯５０と処理歯５０’とのピッチ（ｌ）を、排塵処理胴１７の処理歯５１と処理歯５１’とのピッチ（Ｌ）より小に構成している（Ｌ＞ｌ）。別実施例３は、図７に示すように構成しているから、後部脱穀処理胴４ｂは、扱室２から供給された脱穀排塵物を、ピッチ（ｌ）を狭くした処理歯５０、５０’によって高い精度のもとに適確に処理して選別室１１に漏下できるから、扱胴１の負荷を軽減して脱穀能力を高めることができる。そして、排塵処理胴１７は、排塵物として供給された長藁等を、ピッチ（Ｌ）を大きくした処理歯５１、５１’により室内の停滞をなくして早く移送し室外に排塵できる利点がある。
【００３３】別実施例４つぎに、別実施例４を図８および図９に基づいて説明する。別実施例４は、脱穀処理室（二番処理室）３から落下してきた被選別物を、横断流ファン６０によって揺動選別棚７の中央側に移送して棚上の均分化を図るものである。
【００３４】まず、脱穀処理室３は、図８および図９に示すように、扱室２の側部に沿わせてその扱室２と略同じ長さに形成して、扱室２から脱穀直後の脱穀排塵物が供給される構成としている。そして、二番揚穀装置１５は、二番移送螺旋１０から二番物を揚穀して供給する構成としている。１は扱胴、４は脱穀処理胴である。
【００３５】そして、揺動選別棚７は、選別方向上手側から移送棚２０、チャフシ−ブ２１、ストロ−ラック２２の順に配置して一体的に枠組みし、選別室１１に揺動自由に支架して設け、前記圧風唐箕８によって起風される選別風との共同作用により選別室１１に漏下してきた被選別物の選別作用を行うように構成している。
【００３６】そして、横断流ファン６０は、図面に示すように、脱穀処理室３の下側で揺動選別棚７との間で軸装して、上方の脱穀処理室３から落下してきた被選別物を揺動選別棚７の中央方向に風圧によって移送できる構成としている。そして、排塵処理胴１７は、上記横断流ファン６０の後部に同軸に連結して一体に回転しながら扱室２の終端排塵口から送りこまれた排塵物を受け継いで処理する構成としている。６１は風ガイドを示し、横断流ファン６０の下側、風通路に複数配列して設けている。
【００３７】別実施例４は、以上のように構成されているから、横断流ファン６０は、上方の脱穀処理室３から漏下してきた被選別を、揺動選別棚７の中央方向に圧風で移送し、棚７上に均分させることができる。したがって、別実施例４は、上方から落下してきた被選別物を一箇所に堆積することがなく、揺動選別棚７上に均等に分散するから、その後の揺動選別・風選作用による選別を効果的に行なうことができる特徴を有する。
【００３８】別実施例５つぎに、別実施例５を図１０および図１１に基づいて説明する。別実施例５は、上記別実施例４の改良に関するものであって、横断流ファン６０と排塵処理胴１７とを、脱穀機６に供給される穀稈量に応じて回転速度を自動調節する構成にして、脱穀量に応じて風圧を強め、処理能力を調節せんとするものである。
【００３９】まず、脱穀機６の穀稈搬送装置７０は、図１０に一例を示しているが、従来から公知のように、搬送チエン７１と挟持杆７２とからなり、穀稈の株元を挟持して穂先側を扱口から扱室２に挿入して脱穀しながら搬送する構成としている。そして、穀稈センサ７３は、図１０に示すように、挟持杆７２の支持台７４に取り付け、挟持杆７２の上下動を検出して検出情報を制御モ−タ７５に入力する構成としている。
【００４０】そして、横断流ファン６０と排塵処理同１７とは、図１１に示すように、同軸（回転軸７６）に軸着され、制御モ−タ７５から伝動される構成としている（図８参照）。別実施例５は、以上述べたように構成されているから、穀稈センサ７３は、穀稈搬送装置７０に供給される穀稈の層厚（量）に応じて上下に移動する挟持杆７２の動きを検出して穀稈量として制御モ−タ７５に検出情報を入力する。すると、制御モ−タ７５は、基準値に基づいて、搬送穀稈量が多くなると増速し、小量になると減速して回転軸７６に伝動することになる。
【００４１】したがって、横断流ファン６０と排塵処理同１７とは、脱穀処理量に応じて回転数が設定され、被選別物を適確に揺動選別棚７上に均分化でき、排塵処理を確実に行なうことができる特徴がある。
【出願人】 【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】 平成１１年１２月２１日（１９９９．１２．２１）
【代理人】
【公開番号】 特開２００１−１７８２４７（Ｐ２００１−１７８２４７Ａ）
【公開日】 平成１３年７月３日（２００１．７．３）
【出願番号】 特願平１１−３６２８３５