| 【発明の名称】 |
コンバインの脱穀装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】楢原 陽三郎
【氏名】佐村木 仁
【氏名】豊田 功
【氏名】宮本 彰
【氏名】梶原 康一
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| 【要約】 |
【課題】製造が簡易ながら十分な強度が確保できる構成で、扱ぎ残しを生じにくいコンバインの脱穀装置を提供すること。
【解決手段】穀稈が、搬送されながら、扱胴と脱穀受網部との間で扱がれて脱穀される構成において、脱穀受網部を、扱胴に向かって突出する突起を備えた目抜き板で構成する。金属製の目抜き板を型で押し出し成形して、脱穀受網部を構成して、突起の概形を、扱胴の回転方向と略平行に細長い突条形状にし、目抜き板に備わる目抜き孔を、少なくとも突起の裾に位置する谷部に配置してもよい。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】コンバインの脱穀装置で、穀稈が、搬送されながら、扱胴と脱穀受網部との間で扱がれて脱穀される構成において、脱穀受網部を、扱胴に向かって突出する突起を備えた目抜き板で構成することを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】脱穀受網部が、金属製の目抜き板を型で押し出し成形したものである請求項１に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項３】突起の概形が、扱胴の回転方向と略平行に細長い突条形状である請求項１または２に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項４】目抜き板に備わる目抜き孔が、少なくとも突起の裾に位置する谷部に配置される請求項１ないし３に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項５】谷部に配置された目抜き孔が、複数並んで配列される請求項４に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項６】目抜き板に備わる目抜き孔が、突起の頂部に配置されて、突起の形状が成形された請求項１ないし５に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項７】突起の端部が、穀稈の搬送を円滑にする緩斜面を備える請求項１ないし６に記載のコンバインの脱穀装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの脱穀部の扱胴下方に配設した脱穀受網周辺の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】穀稈は、コンバインによって、その走行装置の前方に設けられた刈取部で刈り取られ、後方の脱穀部へ搬送される。そして、脱穀部に備わる扱胴の回転によって、脱穀され、脱粒後の排稈は後方に放出される。扱胴の下方には、扱胴の下面の形状に呼応した半円状の脱穀受網が配設されている。脱穀受網を漏下した穀粒や藁屑やゴミ等は、脱穀部の下方に配設された選別装置によって選別される。精粒は、脱穀部の側部に配設されたグレンタンクに貯留され、藁屑やゴミ等は、機体後方から排出される。
【０００３】従来の脱穀受網は、網枠にクリンプ網、または、金属板に無数の孔を穿孔したパンチングメタルを嵌め込んだだけの単純な構成であった。これによると、脱穀受網と扱歯先端との間隔が略一定なので、扱ぎ残しが生じやすかった。例えば、穀稈の穂先近くは十分に脱粒することができても、株元近くは茎が多くなるため、茎と茎の間に挟まった穀粒は、扱歯に当たらないことがある。そこで、脱穀受網に突起を植設して、穀稈をこの突起に当てることで、扱ぎ残しを低減する案が考えられる。しかし、突起を脱穀受網に植設するには、工程と経費を要する上、突起の強度に不安があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、製造が簡易ながら十分な強度が確保できる構成で、扱ぎ残しを生じにくいコンバインの脱穀装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明のコンバインの脱穀装置は、次の構成を備える。すなわち、穀稈が、搬送されながら、扱胴と脱穀受網部との間で扱がれて脱穀される構成において、脱穀受網部を、扱胴に向かって突出する突起を備えた目抜き板で構成することを特徴とする。これにより、製造が簡易ながら十分な強度の突起で、穀稈を浮き上がらせ反転させて、扱ぎ残しを低減させる。
【０００６】ここで、金属製の目抜き板を型で押し出し成形して、脱穀受網部を構成して、突起及び目抜き孔の成形精度の向上に寄与させてもよい。
【０００７】突起の概形を、扱胴の回転方向と略平行に細長い突条形状にして、突起の強度と穀稈に対する有効性に寄与させてもよい。
【０００８】目抜き板に備わる目抜き孔を、少なくとも突起の裾に位置する谷部に配置して、穀粒の濾過に寄与させてもよい。
【０００９】その谷部に配置された目抜き孔を、複数並べて配列させて、穀粒の一層の濾過に寄与させてもよい。
【００１０】目抜き板に備わる目抜き孔を、突起の頂部に配置させることで、突起の形状を成形して、脱穀性能の向上に寄与させてもよい。
【００１１】突起の端部に、穀稈の搬送を円滑にする緩斜面を設けて、穀稈の搬送に寄与させてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を基に説明する。図１は、コンバインを概観する側面図、図２は、脱穀部および選別部を後方から俯瞰した斜視図、図３及び４は、扱胴の周辺を示す正面図及び側面図、図５は、脱穀受網の平面展開図である。
【００１３】まず、図１及び２を用いて、コンバインの概略を説明する。クローラー式走行装置（９）の上に、機体フレーム（２）が取り付けられ、これに、機体進行方向左側に脱穀部（４）及び選別部（５）、右側に運転席（１０）並びに穀粒を貯留するグレンタンク（３）が配置されている。脱穀部（４）の前方には、刈取部（６）が機体の最前部に配設される。この刈取部（６）に備わる搬送手段によって、穀稈が、脱穀部（４）の側部に備わるフィードチェーン（７）に向かって搬送される。フィードチェーン（７）で受け継がれた穀稈は、脱穀部（４）の扱胴（４１）で脱穀され、脱穀された穀粒等は選別部（５）に落下する。選別後の一番物は、揚穀コンベア（５４）を介して、グレンタンク（３）に投入され、二番物は、二番還元コンベア（５５）を介して、選別部（５）に投入されて再選別される。排藁は、フィードチェーン（７）の後端に配備された排藁搬送装置で、機体後部に配設された排藁カッター装置（３６）へ搬送され、切断されて圃場に放出される。
【００１４】グレンタンク（３）の下部には、排出コンベアが横架され、その後部に、水平回動可能な縦オーガ（１６）が立設され、その縦オーガ（１６）の上部には、上下回動可能な排出オーガ（１７）が連結される。縦オーガ（１６）の水平回動と排出オーガ（１７）の上方回動とで、排出オーガ（１７）の先端に位置する排出口が、機外の所望位置に移動されて、穀粒が機外に排出される。収穫作業時や移動時には、排出オーガ（１７）は、グレンタンク（３）の後部より刈取部（６）の上方に向けて水平に配置される。排出オーガ（１７）をコンパクトに収納して、運転席（１０）に搭乗するオペレーターの邪魔にならないようにする。なお、運転席（１０）の前部には、フロントコラム（１２）が立設され、操向ハンドルや計器パネル等が配置され、運転部の左側部には、サイドコラム（１１）が立設され、脱穀クラッチレバーや主変速レバー等の各種操作具が配備されている。
【００１５】刈取部（６）の前部には、未刈り穀稈を分草する分草板（３５）と、未刈り穀稈を起立させる引起タインを備える引起ケース（３４）が配設される。引起ケース（３４）の下部後方には、引き起こされた穀稈の株元側を掻込むと同時に穀稈株元を切断する刈刃装置（３７）が備わる。刈り取られた穀稈は、前低後高であり上下に略平行に配設されたチェーン式搬送手段とベルト式搬送手段とで挟持されながら、後上方に搬送されて、穂先を脱穀部（４）に向けた適正姿勢でフィードチェーン（７）へ受け渡す。なお、刈取部（６）は、刈取昇降シリンダー（１５）の伸縮によって、刈取部（６）の後上部に位置する駆動ケースを回動支点として昇降回動され、刈取り高さが調整される。
【００１６】次に、脱穀部（４）と選別部（５）について説明する。脱穀部（４）には、扱胴（４１）や脱穀受網（４２）を備え、機体フレーム（２）の上部に収納されている。扱胴（４１）は、その軸心（４１ａ）が、機体前後方向で略水平に配置され、外周には、多数の扱歯（４１ｂ）と整そ歯（４１ｃ）が突設して配列される。整そ歯（４１ｃ）は、扱胴（４１）の最前方に配備されるものであり、穀稈の穂先をそろえることで、脱粒工程で穂先をすく際に、余計な抵抗が発生して所要動力が変動しないように作用する。扱歯（４１ｂ）は、扱胴（４１）の前部から後端にわたって略螺旋状に配列され、脱粒すると同時にこなし処理を行う作用をする。
【００１７】扱胴（４１）の下方は、脱穀受網（４２）で覆われ、脱穀受網（４２）の下方には選別部（５）が配置される。選別部（５）には、後部を支点として前後方向に揺動させる揺動選別装置（５６）と、その後端に配置されて揺動させるストローラック（５７）が備わる。揺動選別装置（５６）の前下方には、前部下方から後部上方に選別風を供給する唐蓑（５８）が備わる。揺動選別装置（５６）の下方には、漏下する穀粒を揚穀コンベア（５４）に取り出す一番コンベア（５１）や一番樋と、ストローラック（５７）の下方には、漏下する穀粒や藁屑等が混じる二番還元物を取り出す二番コンベア（５２）や二番樋と、二番コンベア（５２）からの二番還元物を、揺動選別装置（５６）の上面に戻す二番還元コンベア（５５）が備わる。ストローラック（５７）の上方左側の吸引口からは、横断流ファン（５９）により、ストローラック（５７）の上面の藁屑や粉塵が吸い込まれて機外に排出される。
【００１８】扱胴（４１）の右側方には、送塵口処理胴（４５）が、そ軸心（４５ａ）を機体前後方向に向けて扱胴（４１）と略平行に配設される。そして、扱胴（４１）の右側方を四番口として、送塵口処理胴（４５）を介して、扱胴（４１）の右側部から排藁カッター装置に排藁が排出される。
【００１９】このような構成において、フィードチェーン（７）で挟持された穀稈は、後方へ搬送されながら、扱胴（４１）の回転によって脱粒され、排藁は右端より排藁カッター装置に送られて切断後に後方より圃場に放出される。脱穀受網（４２）を漏下した穀粒や塵埃等は、揺動選別装置（５６）の上に落ち、藁屑や塵等は、風選別と揺動選別によって前方へ送られる。精粒は、チャフフィンやグレンシーブ等を通過して、流穀板等にガイドされて一番樋上に落下して、一番コンベア（５１）によって右側方へ送られて、揚穀コンベヤ（５４）を介してグレンタンク（３）に収納される。ストローラック（５７）を通過して落下した二番物は、二番樋上に落下して、二番コンベア（５２）により二番還元コンベア（５５）を介して、再び揺動選別装置（５６）の前部上に還元されて、再選別される。そして、藁屑や塵等は横断流ファン（５９）により吸引されて機外に排出される。
【００２０】以下に、脱穀部（４）を改良した本発明の特徴を説明する。扱胴（４１）の下方には、その外周に呼応して、脱穀受網部が凹設されている。脱穀受網部には、脱穀受網（４２）と、手前網押さえ（４３）とが設けられる。脱穀受網（４２）は、搬送される穀稈の穂先側に呼応し、手前網押さえ（４３）は、脱穀受網（４２）よりもフィードチェーン（７）寄りに位置して、穀稈の株元側に呼応する。
【００２１】脱穀受網（４２）と手前網押さえ（４３）の双方には、図４及び５に明示されるように、扱胴（４１）に向かって突出する突起（４４）が設けられている。穀稈は、フィードチェーン（７）で挟持されて搬送されながら、扱胴（４１）と脱穀受網部との間で扱がれて脱穀される。この搬送時、穀稈は、突起（４４）に当たって、浮き上がり反転する。そのため、例えば、株元近くで茎と茎の間に挟まった穀粒も、扱胴（４１）の扱歯（４１ｂ）に当たるので、扱ぎ残しが低減される。特に、手前網押さえ（４３）にも、突起（４４）が設置されているので、背丈の短い穀稈や、フィードチェーン（７）寄りに偏って搬送された穀稈も、扱ぐことができる。
【００２２】図示のように、突起（４４）を、扱胴（４１）の入口から出口までの略全域にわたって設けると、穀稈が突起（４４）に当たる時期を長くとれる。そのため、穀稈が突起（４４）に当たる機会も増えて、脱穀性能が向上する。
【００２３】突起（４４）の配置位置は、図示の例に限らず、刈り取り対象の穀稈や圃場の状況に応じて取り替えたりして、設計変更してもよい。例えば、扱胴（４１）の出口近傍ほど高密度で分布させると、扱胴（４１）の入口近傍では、穀稈が突起（４４）に当たりにくいので、穀稈を円滑に取り込むことできる。また、穀稈の茎部に対するダメージが軽減されるので、脆弱な穀稈を対象とする場合に利用できる。更に、扱胴（４１）の出口近傍では、突起（４４）が高密度で分布しているので、そこで集中的に扱がれて十分脱穀される。
【００２４】図示の例では、各扱歯（４１ｂ）の間に、均一に一本ずつ突起（４４）が配置されている。必ずしも全ての扱歯（４１ｂ）の間に、突起（４４）が配置されないように間引くと、突起（４４）の分布密度を調整できる。また、逆に、各扱歯（４１ｂ）の間に、複数本の突起（４４）を配置させて、突起（４４）の分布密度を調整してもよい。
【００２５】突起（４４）の高さは、図４に明示されるように、扱歯（４１ｂ）の回転軌跡に、食い込む高さにすることが好ましい。すると、穀稈が、突起（４４）に当たって浮き上がりやすくなるので、脱穀性能が向上する。ただし、食い込み過ぎると、搬送が滞ってしまうので、突起（４４）が扱歯（４１ｂ）の回転軌跡に食い込む範囲としては、突起（４４）の高さの約１／３〜１／２程度が好適である。
【００２６】図６ないし８は、脱穀受網部の一部斜視図である。脱穀受網部は、鉄板等の金属製目抜き板を、型で押し出し成形することで形成される。この型成形の際、目抜き板に備わる目抜き孔（４７）は、突起（４４）の裾に位置する谷部（４６）に配置されて、穀粒の濾過に利用される。このように、型成形により、突起（４４）を、谷部（４６）と一体的に形成するので、製造が簡易ながら、強度の高い突起（４４）が得られる。また、突起（４４）及び目抜き孔（４７）の形状と位置を、精度よく形成できる利点もある。
【００２７】目抜き孔（４７）の形状は、円や、楕円、凸多角形など任意の形状が利用でき、一つの谷部（４６）に複数並べて配列させると、穀粒を効率よく濾過することができる。また、目抜き孔（４７）の配置位置は、谷部（４６）に限らず、突起（４４）の斜面や頂部であってもよい。
【００２８】突起（４４）の形状は、その概形が、扱胴（４１）の回転方向と略平行に細長い突条形状であると、突起（４４）の強度を保ちながら、穀稈を有効に扱ぐことができる。
【００２９】図６に示したように、目抜き孔（４７）が、突起（４４）の頂部に位置するように、目抜き板を押し出し成形すると、突起（４４）の形状に多様性をもたせることができる。このように、目抜き孔（４７）の形状や位置を変えるのみで、突起（４４）の形状を、容易に設計変更することができ、脱穀性能の向上に寄与させることが可能である。なお、図８に示したように、突起（４４）の端部（４４ａ）に緩斜面を設けて、穀稈の円滑な搬送に寄与させてもよい。
【００３０】ところで、突起（４４）の高さは、均一である必要ない。例えば、図９に示すように、一つの突起（４４）の高さを、搬送される穀稈の穂先側ほど高くなるように不均一にしてもよい。すると、穀稈の茎部が、突起（４４）と扱歯（４１ｂ）との間で滞ったり損傷することなく円滑に搬送される一方、穀稈の穂先側ほど、突起（４４）に当たりやすくなるので、脱穀性能が向上する。
【００３１】また、突起（４４）の列の高さも、均一である必要ない。例えば、図１０に示すように、突起（４４）列の高さを、扱胴（４１）の出口近傍ほど高くなるように不均一にしてもよい。すると、穀稈を円滑に取り込み、穀稈の茎部に対するダメージが軽減されると共に、扱胴（４１）の出口近傍で十分に脱穀が行われる。
【００３２】突起（４４）の概形としては、図５に示したように、扱胴（４１）の回転方向と略平行に細長く連続した直線状の突条形状のものが有効である。これによると、製造が簡易で、溶接等による着脱も容易ながら、十分な強度が確保される。
【００３３】また、突条形状の突起（４４）を、図１２（イ）に示すように、連続した波線状、または、図１２（ロ）に示すように、断線部分を備えて全体の概形としては線状である形にしてもよい。これによると、穀稈が、その背丈方向に揺さぶられやすくなるので、脱穀性能が向上すると共に、大きな負荷がかかった場合の逃げ場が提供される。
【００３４】他方、突起（４４）の代わりに、扱歯（４１ｂ）の長さを不均一にしてもよい。図１１に示すように、扱歯（４１ｂ）の列の長さを扱胴（４１）の出口近傍ほど高くすると、図１０に示した例の場合と同様に、穀稈を円滑に取り込み、穀稈の茎部に対するダメージが軽減されると共に、扱胴（４１）の出口近傍で十分に脱穀が行われる。
【００３５】このような突起（４４）や扱歯（４１ｂ）の先端の形状は、図４に示した円弧の他に、多様なものが適宜利用できる。例えば、図１３（イ）に示すような緩曲面であれば、穀稈に対するダメージが少なく、図１３（ロ）（ハ）に示すような略多角形であれば、角張った部位で扱ぐ力が大きくなる。
【００３６】また、図１３（ニ）に示すように、突起（４４）または扱歯（４１ｂ）の上下方向で凹凸があったり、図１３（ホ）に示すように、扱胴（４１）の入口など特定の方向に向かって湾曲して傾斜していると、穀稈が、引っかかりやすくなって脱穀性能が向上する。
【００３７】更に、図１３（ヘ）に示すように、突起（４４）または扱歯（４１ｂ）が複数に分岐するか、図１３（ト）に示すように、細かな凹凸が多数設けられていると、穀稈との多様な接触が増えて脱穀性能が向上する。
【００３８】
【発明の効果】本発明は、以上の構成を備えることによって、下記の効果を奏する。請求項１に記載のコンバインの脱穀装置によると、脱穀受網部が、突起を備えた目抜き板で構成されるので、製造が簡易ながら十分な強度の突起で、穀稈が浮き上がらせ反転させられて、扱ぎ残しが低減される。請求項２に記載のコンバインの脱穀装置によると、金属製の目抜き板を型で押し出し成形して、脱穀受網部を構成するので、突起及び目抜き孔を精度よく成形できる。請求項３に記載のコンバインの脱穀装置によると、突起の概形が、扱胴の回転方向と略平行に細長い突条形状なので、突起の強度を保ちながら効率よく脱穀できる。請求項４に記載のコンバインの脱穀装置によると、目抜き孔が、少なくとも突起の裾に位置する谷部に配置されるので、簡易な構成で穀粒を効率よく濾過できる。請求項５に記載のコンバインの脱穀装置によると、谷部に配置された目抜き孔が、複数並べて配列されるので、穀粒を一層効率よく濾過できる。請求項６に記載のコンバインの脱穀装置によると、目抜き孔が、突起の頂部に配置されるので、突起の形状を成形して、脱穀性能の向上に寄与させてもよい。請求項７に記載のコンバインの脱穀装置によると、突起の端部に緩斜面が備わるので、穀稈を円滑に搬送することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２０日（１９９９．１２．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９０８９３
【弁理士】
【氏名又は名称】渡邊 敏
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１６９６４９（Ｐ２００１−１６９６４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２６日（２００１．６．２６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６０７０３ |
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