トップ :: A 生活必需品 :: A01 農業;林業;畜産;狩猟;捕獲;漁業




【発明の名称】 コンバインの穀粒排出装置
【発明者】 【氏名】小松 正寛

【氏名】藤井 孝典
【要約】 【課題】穀粒排出筒を長手方向にスライド自在かつ安定的に支持する。

【解決手段】コンバイン１０は、脱穀選別された穀粒を貯留する穀粒タンク２２と、該貯留された穀粒を外部に搬出可能なオーガ装置２４とを備えていて、このオーガ装置２４は、穀粒タンク２２に貯留された穀粒を揚上移送する縦筒２６、及び貯留された穀粒を縦筒２６を介して外部に搬出可能な排出筒２８を有している。前記縦筒２６の上端開口部６４には保持筒７０が取付けられていて、縦筒２６にて揚上移送された穀粒は、この保持筒７０を介して排出筒２８に供給され、該排出筒２８から外部に搬出される。また、前記排出筒２８は長手方向に沿いスライド自在に保持されていて、穀粒搬出時には所望の長さに延出可能であると共に、収納時には機体１２の長さ範囲内に収納可能となっている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 脱穀部にて脱穀選別された穀粒を一時的に貯留する穀粒タンクと、該穀粒タンクに貯留された前記穀粒を揚上移送する縦筒、及び該縦筒により揚上移送された穀粒を外部に搬出可能な排出筒を有するオーガ装置と、を備えたコンバインにおいて、前記排出筒の内部に穀粒排出用のラセンを収容すると共に、前記縦筒の上端開口部に、前記排出筒に連通する連通口を有しかつ前記排出筒をスライド自在に保持する保持筒を取付けた、ことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置。
【請求項２】 前記排出筒を、前記保持筒内で長手方向に一体的にスライド自在に配置した、ことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項３】 前記排出筒に形成され、前記連通口を介し移送される穀粒を取込み可能な長孔と、該長孔の外周を覆う伸縮自在なカバー部材とを備えている、ことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項４】 前記排出筒の内部に収容されたラセンを駆動する電動アクチュエータを備えている、ことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項５】 前記穀粒タンクに穀粒を搬入する揚穀筒を、前記縦筒にて兼用化した、ことを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒を外部に搬出可能なオーガ装置を備えたコンバインに関し、詳しくはオーガ装置の排出筒を長手方向にスライド自在としたコンバインの穀粒排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンバインは、刈取った穀稈を脱穀部にて脱穀選別し、この選別された穀粒を一時的に貯留する穀粒タンクを備えていると共に、この穀粒タンクから穀粒を外部の運搬車等に搬出可能なオーガ装置を備えている。このオーガ装置は、前記穀粒タンクの底部に配置されて該穀粒タンク内の穀粒をタンク底部の一端側に移送する横ラセンと、該移送された穀粒を上昇移送する縦ラセン筒と、該縦ラセン筒によって移送された穀粒を横方向に搬出する排出筒とを有し、これらが一体的に連動するように構成されている。
【０００３】また、前記オーガ装置は、穀粒タンク内の穀粒を外部に向けて広範囲に搬出できるようにするため、その排出筒を長く形成すると共に、起伏・旋回自在に構成されている。しかし、排出筒が長いため、収納時に機体の前後長さ範囲に納められず、はみ出してしまうという不都合もあった。
【０００４】これに対し、従来、例えば特開平１０−１１３０５５号公報に記載されているように、排出筒の先端部をスライド自在として、収納時に排出筒を機体の前後長さ範囲に納められるようにすると共に、穀粒の搬出作業途中での搬出中断時に、この先端スライド部にて排出筒の先端排出口から穀粒が下方に溢れ落ちるのを防止する等の技術が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来技術によると、排出筒の先端スライド部をネジシャフトにより支持した構成であるため、先端スライド部を延ばした状態では支持が不安定となり、穀粒の移送も不確実となるおそれがあった。
【０００６】また、従来のコンバインでは、前記オーガ装置が穀粒搬出用の縦ラセン筒を有すると共に、脱穀選別された穀粒を穀粒タンクに貯留すべく揚上移送する揚穀筒を有し、これら縦ラセン筒と揚穀筒を別個に備えていたため、部品点数が多く構造も複雑で重量が大きく、製造コストも高くなる等の課題があった。従って、これら縦ラセン筒と揚穀筒とを兼用化できれば好都合である。
【０００７】本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、穀粒排出筒を長手方向にスライド自在かつ安定的に支持すると共に、部品点数の削減とコスト低減等を図り得るコンバインの穀粒排出装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、脱穀部（２０）にて脱穀選別された穀粒を一時的に貯留する穀粒タンク（２２）と、該穀粒タンク（２２）に貯留された前記穀粒を揚上移送する縦筒（２６）、及び該縦筒（２６）により揚上移送された穀粒を外部に搬出可能な排出筒（２８）を有するオーガ装置（２４）と、を備えたコンバイン（１０）において、前記排出筒（２８）の内部に穀粒排出用のラセン（５６）を収容すると共に、前記縦筒（２６）の上端開口部（６４）に、前記排出筒（２８）に連通する連通口（７０ａ）を有しかつ前記排出筒（２８）をスライド自在に保持する保持筒（７０）を取付けた、ことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明は、前記排出筒（２８）を、前記保持筒（７０）内で長手方向に一体的にスライド自在に配置した、ことを特徴とする。
【００１０】請求項３記載の発明は、前記排出筒（２８）に形成され、前記連通口（７０ａ）を介し移送される穀粒を取込み可能な長孔（７２）と、該長孔（７２）の外周を覆う伸縮自在なカバー部材（７３）とを備えている、ことを特徴とする。
【００１１】請求項４記載の発明は、前記排出筒（２８）の内部に収容されたラセン（５６）を駆動する電動アクチュエータ（５９）を備えている、ことを特徴とする。
【００１２】請求項５記載の発明は、前記穀粒タンク（２２）に穀粒を搬入する揚穀筒（４２）を、前記縦筒（２６）にて兼用化した、ことを特徴とする。
【００１３】［作用］以上の発明特定事項に基づき、本発明におけるコンバイン（１０）は、脱穀部（２０）にて脱穀選別された穀粒を一時的に貯留する穀粒タンク（２２）と、該穀粒タンク（２２）にて貯留された穀粒を外部に搬出可能なオーガ装置（２４）とを備えていて、このオーガ装置（２４）は、前記穀粒タンク（２２）に貯留された穀粒を揚上移送する縦筒（２６）、及び該縦筒（２６）により揚上移送された穀粒を外部に搬出可能な排出筒（２８）を有している。前記縦筒（２６）の上端開口部（６４）には保持筒（７０）が取付けられていて、前記縦筒（２６）にて揚上移送された穀粒は、この保持筒（７０）に形成された連通口（７０ａ）を介して前記排出筒（２８）に供給され、該排出筒（２８）の内部に収容された穀粒排出用のラセン（５６）が回動することにより、排出口（２８ａ）から外部に搬出される。
【００１４】更に、前記排出筒（２８）は、保持筒（７０）により長手方向に沿いスライド自在に保持されていて、これにより、穀粒の搬出時にはこの排出筒（２８）を所望の長さに延出することが可能であると共に、オーガ装置（２４）の収納時には、排出筒（２８）を機体（１２）の前後方向の長さ範囲内に収納することが可能となっている。
【００１５】なお、上述した括弧内の符号は、図面を対照するためのものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】図１及び図２は、本発明におけるコンバインの概要を示す図であり、これらの図において、コンバイン１０は機体１２の上方前部に運転席１４を有し、該機体１２を支持する左右一対のクローラ走行装置１６，１６と、機体１２の前後で穀稈を刈り取る昇降自在な刈取装置１８と、この刈取装置１８により刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置２０を有している。この脱穀装置２０にて脱穀選別された穀粒は、揚上搬送されて穀粒タンク２２に一時的に貯留され、該貯留された穀粒はオーガ装置２４によってトラックやトレーラ等の運搬車に搬出される。
【００１８】前記オーガ装置２４は、穀粒タンク２２に貯留された穀粒を縦ラセン６２により揚上移送する縦筒２６と、この縦筒２６により揚上移送された穀粒を横ラセン５６により横方向に移送して外部に搬出可能な排出筒２８とを有している。
【００１９】本発明は、前記排出筒２８の内部に穀粒排出用のラセンを収容すると共に、前記縦筒２６の上端開口部に、前記排出筒２８に連通する連通口を有しかつ前記排出筒２８をスライド自在に保持する保持筒を取付けたものである。
【００２０】図３に示すように、前記穀粒タンク２２は、全体として縦長の角筒状から成り、天面には点検蓋３２と籾投入口３３が設けられている。また、穀粒タンク２２の左右一側部には、機体走行時に使用される方向指示器３４が取付けられていて、下部には籾が自由落下可能なように下方がすぼまったシュータ部３０が形成されている。この穀粒タンク２２の下部には、該穀粒タンク２２を支持する枠状の基台３６が取付けられていて、穀粒タンク２２はこの基台３６を介し、ノブボルト３８により機体１２に取付けられている。
【００２１】そして、従来は、前記籾投入口３３から、脱穀選別された穀粒が１番横送り装置４０の終端側に連結された揚穀筒４２を介して揚上移送され、穀粒タンク２２内に投入されていたが、本実施の形態においては、後述するように、前記揚穀筒４２に代わって縦筒２６が１番横送り装置４０の終端側に連結されていて、この縦筒２６が穀粒の貯留用と搬出用とに兼用化されている。
【００２２】前記縦筒２６は、内部の縦ラセン６２により穀粒を揚上移送可能であって、該縦筒２６は穀粒タンク２２に固定されている。また、前記穀粒タンク２２のシュータ部３０の下端には、籾の流出口４４が形成されていて、この流出口４４と前記縦筒２６の下部開口部との間に、ブラケット４６を介して該流出口４４を開閉するシャッタ４８が設けられている。このシャッタ４８は、流出口４４からの籾の流出量を制御するためのもので、操作板４９に配置されたレバー５１により開閉操作される。
【００２３】また、前記排出筒２８は、３個のパイプ部２８−１，２８−２，２８−３を有し、パイプ部２８−１はパイプ部２８−２に嵌入されて止めネジ５０により取付けられ、また、パイプ部２８−２と２８−３とは、連結部５２で連結されていて、これら３個のパイプ部は全体として一体的に連結固定されている。前記パイプ部２８−１には、穀粒を受け入れる長孔７２が長手方向に沿って形成されている。また、前記パイプ部２８−２は、支持ブラケット２７とバンド２７ａにより保持され、この支持ブラケット２７は機体フレーム側に固定されている。更に、前記パイプ部２８−３は、その先端側に排出口２８ａが設けられ、該排出口２８ａには樹脂製のシート２９が取付けられている。
【００２４】前記排出筒２８の内部には、中間部をジョイント５４により連結された穀粒排出用の横ラセン５６−１，５６−２が収容されていて、前記一方の横ラセン５６−１の端部は、ブラケット５８に取付けられ、他方の横ラセン５６−２の端部は、ホルダ６０に取付けられている。前記ブラケット５８には、チェーン伝動機構５７を介して横ラセン５６を駆動するモータ５９が固定されていて、該ブラケット５８には、これらチェーン伝動機構５７及びモータ５９を覆うカバー５３が取付けられている。
【００２５】更に、本実施の形態においては、前記揚穀筒４２と縦筒２６とが兼用化されていて、これらを別個に設けた場合に比較して部品点数の削減と重量の軽量化、及び製造コストの低減が図られている。
【００２６】前記縦筒２６の内部には、縦ラセン６２が収容されていると共に、該縦筒２６の下部は１番横送り装置４０の終端側に連結されている。そして、前記縦筒２６の上端開口部６４には、この縦筒２６に対し水平面内で回動可能な分配部６６が取付けられている。この分配部６６は、穀粒タンク２２に連通する連通口６８ａを有する籾投入筒６８と、前記排出筒２８に連通する連通口７０ａを有し、かつ前記排出筒２８をスライド自在に保持する保持筒７０とを有している。前記分配部６６により、脱穀された穀粒の前記穀粒タンク２２への貯留と、前記排出筒２８を介して外部への搬出との切換えが可能となっている。なお、前記穀粒タンク２２の籾投入口３３は、籾投入が可能なように籾投入筒６８の連通口６８ａよりも下方に位置している。
【００２７】次いで、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、縦筒２６を中心として前記分配部６６を、その籾投入筒６８と保持筒７０とが機体左右方向（籾投入筒６８が右側）を向くように回動したときは、縦筒２６の上端開口部６４と籾投入筒６８の連通口６８ａとが連通され、反対に、上端開口部６４と保持筒７０の連通口７０ａとは遮断される。このとき、排出筒２８の先端排出口側は機体前方を向くことになる。
【００２８】また、図４（ｄ）に示すように、縦筒２６を中心として前記分配部６６を、その籾投入筒６８と保持筒７０とが機体前後方向（保持筒７０が前側）を向くように回動したときは、縦筒２６の上端開口部６４と保持筒７０の連通口７０ａ、すなわち排出筒２８側とが連通され、反対に、上端開口部６４と籾投入筒６８の連通口６８ａとが遮断される。このとき、排出筒２８の先端側は機体右方を向いている。
【００２９】更に、図４（ｅ）に示すように、縦筒２６を中心として前記分配部６６を、その籾投入筒６８と保持筒７０とが機体左右方向（保持筒７０が右側）を向くように回動したときは、縦筒２６の上端開口部６４と保持筒７０の連通口７０ａ（排出筒２８側）とが連通され、反対に、上端開口部６４と籾投入筒６８の連通口６８ａとは遮断される。このとき、排出筒２８の先端側は機体後方を向くことになる。
【００３０】また、本発明では、前記排出筒２８を前記保持筒７０内で長手方向に一体的にスライド自在に配置したものである。
【００３１】前述した図１及び図３において、排出筒２８を構成するパイプ部２８−１，２８−２が、保持筒７０内で長手方向に沿いスライド自在に配置されている。この構成により、まず、縦筒２６内を揚上移送されてきた穀粒は、該縦筒２６の上端開口部６４に設けられた保持筒７０の連通口７０ａを介して送り出され、前記パイプ部２８−１に長手方向に沿って形成された長孔７２に受け入れられる。また、前記パイプ部２８−１の一端側には、取付プレート７４が固定されていて、この取付プレート７４に装着された軸受７５と、保持筒７０の外部に取付けられた軸受部７６との間にスクリューシャフト７８が回動可能に取付けられている。
【００３２】そして、前記取付プレート７４には、このスクリューシャフト７８を駆動する電動モータ８０が固定されていて、該電動モータ８０の駆動によりスクリューシャフト７８が軸受部７６内を移動することに伴い、排出筒２８は保持筒７０内をスライド移動する。前記長孔７２は、排出筒２８が長手方向に沿って移動しても穀粒の受け入れを可能とするために形成されており、しかも長孔７２の外周は穀粒の飛散防止のための伸縮自在な蛇腹７３で覆われている。
【００３３】次に、図５及び図６は、本発明の他の実施の形態を示しており、図３の部材と同一又は相当する部材には、その符号にダッシュ（’）を付している。
【００３４】この実施の形態では、排出筒２８’に保持筒７０’が固定され、この保持筒７０’にパイプ部２８’−１が保持筒７０’内で長手方向にスライド自在に配置されている。すなわち、前記パイプ部２８’−１には、排出筒２８’から移送されてきた穀粒を受け入れる長孔７２’が長手方向に沿って形成されていて、その外周を伸縮自在な蛇腹７３’で覆われている。このパイプ部２８’−１内には、横ラセン５６’−１が収容され、該横ラセン５６’−１はモータ５９’によって駆動される。また、前記パイプ部２８’−１の一端側には、取付プレート７４’が固定されていて、この取付プレート７４’に形成された軸受孔７５’と、保持筒７０’の外部に取付けられた軸受部７６’との間にスクリューシャフト７８’が回動可能に取付けられている。また、前記取付プレート７４’には、このスクリューシャフト７８’を駆動する電動モータ８０’が固定されている。
【００３５】次に、作用について説明する。
【００３６】刈取作業に伴い脱穀装置２０にて脱穀選別された穀粒は、１番横送り装置４０の終端側に連結された縦筒２６を介して縦ラセン６２により揚上移送され、穀粒タンク２２内に一時的に貯留される。この穀粒搬入時には、図４（ｂ）（ｃ）に示すように、縦筒２６を中心として分配部６６を籾投入筒６８と保持筒７０とが機体左右方向（籾投入筒６８が右側）を向くように回動させる。すると、縦筒２６の上端開口部６４と籾投入筒６８の連通口６８ａとが連通されて、揚上移送された穀粒は穀粒タンク２２内に搬入される。
【００３７】一方、穀粒タンク２２内に貯留された穀粒を外部の運搬車等に搬出するときは、例えば、図４（ｄ）に示すように、前記縦筒２６を中心として分配部６６を籾投入筒６８と保持筒７０とが機体前後方向（保持筒７０が前側）を向くように回動させる。すると、縦筒２６の上端開口部６４と保持筒７０の連通口７０ａ、すなわち排出筒２８側とが連通されて、穀粒タンク２２内の穀粒は、該穀粒タンク２２の下方の流出口４４から縦筒２６によって揚上移送され、該縦筒２６の上端開口部６４から連通口７０ａを通って排出筒２８側に移送され、排出口２８ａから外部に搬出される。このように、前記分配部６６を回動操作することにより、脱穀選別された穀粒の穀粒タンク２２への貯留と、貯留された穀粒の排出筒２８からの搬出との切換えを簡単に行うことができる。
【００３８】なお、搬出時における穀粒タンク２２内の穀粒の流れは、下方がすぼまったシュータ部３０により重力の作用で下方に移動して流出口４４に至り、該流出口４４に設けられたシャッタ４８を介して縦筒２６の下方に流入する。続いて、穀粒はこの縦筒２６内の縦ラセン６２により揚上移送され、更に上端開口部６４に設けられた保持筒７０の連通口７０ａから排出筒２８−１の長孔７２を介して排出筒２８側に搬送され、該排出筒２８内を横ラセン５６−１，５６−２により移送されて排出口２８ａから外部に搬出される。ところで、前記排出筒２８−１の外周は蛇腹７３で覆われているため、長孔７２から搬入される穀粒が外部に飛散することはない。
【００３９】更に、前記排出筒２８は保持筒７０によって長手方向に沿いスライド自在に保持されていて、電動モータ８０を駆動すると、軸受部７６とスクリューシャフト７８の作用により排出筒２８がスライド自在となっているため、該電動モータ８０を制御して排出筒２８を延出することにより、排出筒２８を所望の長さに延出させて運搬車の荷台等に位置決めすることができる。一方、オーガ装置２４の収納時には、反対に前記排出筒２８の長さを収縮することで機体の長さ範囲内に納めることができる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明した通り、請求項１記載の発明によれば、排出筒の内部に穀粒排出用のラセンを収容すると共に、穀粒タンク内の穀粒を揚上移送する縦筒の上端開口部に、前記排出筒に連通する連通口を有しかつ該排出筒をスライド自在に保持する保持筒を取付けたことにより、オーガ装置の収納時には、保持筒に対し排出筒をスライドさせることで、該排出筒を機体の長さ範囲内に収納することができると共に、穀粒の搬出時には、この排出筒を所望の長さに延出することができる。
【００４１】請求項２記載の発明によれば、排出筒を保持筒内で長手方向に一体的にスライド自在に配置したことにより、排出筒を延出した場合にも、該排出筒を保持筒により常に安定した状態で保持することができる。
【００４２】請求項３記載の発明によれば、排出筒に形成され連通口を介して移送される穀粒を取込み可能な長孔と、該長孔の外周を覆う伸縮自在なカバー部材とを備えていることで、前記長孔により穀粒の搬出位置を任意に変更することができると共に、伸縮自在なカバー部材により、穀粒が外部に飛散することもない。
【００４３】請求項４記載の発明によれば、排出筒の内部に収容されたラセンを、電動アクチュエータにより駆動するようにしたので、ラセンにより穀粒を強制的に移送して確実に外部に搬出することができる。
【００４４】請求項５記載の発明によれば、穀粒タンクに穀粒を搬入する揚穀筒を、穀粒搬出時に該穀粒を揚上移送する縦筒と兼用化したことで、部品点数の削減と重量の軽量化、及び製造コストの低減を図ることができる。
【出願人】 【識別番号】０００００１８７８
【氏名又は名称】三菱農機株式会社
【出願日】 平成１１年９月６日（１９９９．９．６）
【代理人】 【識別番号】１０００８２３３７
【弁理士】
【氏名又は名称】近島 一夫 （外１名）
【公開番号】 特開２００１−６９８４７（Ｐ２００１−６９８４７Ａ）
【公開日】 平成１３年３月２１日（２００１．３．２１）
【出願番号】 特願平１１−２５２３１４