トップ :: A 生活必需品 :: A01 農業;林業;畜産;狩猟;捕獲;漁業




【発明の名称】 穀粒排出オ−ガの操作装置
【発明者】 【氏名】河野 健治

【氏名】井上 正典

【氏名】高木 慎

【氏名】水本 武

【氏名】土居原 純二

【氏名】泉 浩二

【氏名】中井 正司

【氏名】岡崎 秀範
【要約】 【課題】従来の穀粒排出オ−ガを操作する操作レバ−は、左右への旋回駆動装置と上下高さを調節する上下駆動装置とを１本の操作レバ−で操作可能に構成し、伸縮調節する伸縮駆動装置を別の操作スイッチで操作する構成としていた。したがって、穀粒排出オ−ガは、穀粒排出口をトラックのタンクの範囲内において、穀粒の落下位置を調整（平面内における前後、左右への調整）するとき、別々にある操作レバ−と操作スイッチとを操作しなければならず、操作が煩わしい課題があった。

【解決手段】本発明は、上述した課題を解決するために、つぎの如き解決手段を講じた。すなわち、グレンタンクに貯留した穀粒を、機外に排出する穀粒排出オ−ガを設ける。該穀粒排出オ−ガは、旋回駆動装置と、上下駆動装置と、伸縮駆動装置とを連結して構成する。該伸縮駆動装置は、少なくとも前記旋回駆動装置と同一の操作装置によって操作可能に構成した穀粒排出オ−ガの操作装置とした。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 グレンタンクに貯留した穀粒を、機外に排出する穀粒排出オ−ガを設け、該穀粒排出オ−ガは、旋回駆動装置と、上下駆動装置と、伸縮駆動装置とを連結して構成し、該伸縮駆動装置は、少なくとも前記旋回駆動装置と同一の操作装置によって操作可能に構成した穀粒排出オ−ガの操作装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒排出オ−ガの操作装置に関するもので、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンバインは、刈取穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀後の穀粒を収納貯溜するためのグレンタンクとを併設して刈取脱穀作業を連続的に行うことができる構成としている。そして、グレンタンクは、作業の進行にともなって順次貯溜される穀粒が満杯に達すると、内装している排出螺旋から、揚穀装置、穀粒排出オ−ガを利用して、貯溜穀粒を待機中のトラックのタンクに搬出する構成としている。
【０００３】そして、前記穀粒排出オ−ガは、旋回駆動装置と、上下駆動装置と、伸縮駆動装置とを連結して、穀粒の排出作業にあたり、旋回、上下、伸縮の各操作を行いながら、穀粒排出口をトラックのタンクに合わせて排出作業を行なう構成となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来から穀粒排出オ−ガは、先端部に開口した穀粒排出口をトラックのタンクに合わせて搬出場所を決めるために、旋回駆動装置と、上下駆動装置と、伸縮駆動装置とに連結して構成している。そして、穀粒排出オ−ガは、旋回駆動装置によって平面内で左右に旋回し、上下駆動装置によって上下高さを調節し、伸縮駆動装置によって伸縮させて長さを調節しながら穀粒排出口をトラックのタンクに合わせる操作をしていた。
【０００５】従来の操作レバ−は、左右への旋回駆動装置と上下高さを調節する上下駆動装置とを１本の操作レバ−で操作できる構成とし、伸縮して長さを調節する伸縮駆動装置を別の操作スイッチで操作する構成としていた。したがって、穀粒排出オ−ガは、穀粒排出口をトラックのタンクの範囲内において、穀粒の落下位置を調整（平面内における前後、左右調整）するとき、別々にある操作レバ−と操作スイッチとを操作しなければならず、操作が煩わしい課題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、グレンタンク１に貯留した穀粒を、機外に排出する穀粒排出オ−ガ２を設け、該穀粒排出オ−ガ２は、旋回駆動装置３と、上下駆動装置４と、伸縮駆動装置５とを連結して構成し、該伸縮駆動装置５は、少なくとも前記旋回駆動装置３と同一の操作装置６によって操作可能に構成した穀粒排出オ−ガの操作装置としたものである。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したから、従来型の課題を解決して穀粒排出オ−ガの穀粒排出位置の調整操作がきわめて楽になり、穀粒をトラックのタンクの全面に満遍なく排出することが容易となった効果がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明する。まず、グレンタンク１は、図１に示すように、走行装置７上に図示は省略しているが、脱穀装置に併設して搭載し、脱穀装置から一番揚穀装置を介して搬送されてきた脱穀・選別後の穀粒を貯溜できる構成としている。そして、排出螺旋８は、図１に示すように、グレンタンク１の底部に軸装して設け、始端側を機外の伝動軸９にクラッチ装置１０を介して連結し、終端側を揚穀筒１１の下部まで延長して、内装している揚穀螺旋１２の下端部に接続して構成している。なお、グレンタンク１は、透明な素材によって構成すると内部確認ができて便利である。
【０００９】そして、穀粒排出オ−ガ２は、図１で解るように、前記揚穀筒１１の上部に上下方向へ回動自由に接続する固定搬送筒１３と、これに接続する伸縮移動搬送筒１４とから構成している。そして、固定搬送筒１３は、図１に示すように、基部を前記揚穀筒１１の上部に連結し、先端部を外方に延長して設け、その筒内には、始端部を前記揚穀螺旋１２に接続した搬送螺旋１５を内装して、揚穀筒１１から受け継いだ穀粒を搬送する構成としている。
【００１０】そして、伸縮移動搬送筒１４は、図１に示すように、先端部に穀粒排出口１６を開口して設け、基部側を、前記固定搬送筒１３の先端側から摺動自由に挿入嵌合して連結している。そして、伸縮螺旋１７は、図１に示すように、上記伸縮移動搬送筒１４内において、先端部を穀粒排出口１６の上方位置に軸受して後部を固定搬送筒１３側に延長して前記搬送螺旋１５に伝動可能に接続し、伸縮可能で、且つ、回転駆動されながら穀粒の搬送を行う構成としている。
【００１１】このように、穀粒排出オ−ガ２は、固定搬送筒１３に対して伸縮移動搬送筒１４を伸縮可能に接続し、揚穀螺旋１２の上部から搬送螺旋１５が受け継いだ穀粒を、更に、伸縮螺旋１７が受け継いで穀粒排出口１６まで搬送する構成としている。なお、伸縮螺旋１７は、その外径を搬送螺旋１５の外径より大きく形成すると、搬送下手側の搬送能力が増大するから、途中の穀粒詰まりをなくすることができる。
【００１２】そして、旋回駆動装置３は、図１に示すように、旋回制御モ−タ３ａに連結した駆動ギヤ１９を、基部揚穀筒１１ａに対して旋回自由に嵌合した上部揚穀筒１１ｂの旋回ギヤ１８に歯合して構成している。したがって、揚穀筒１１は、旋回制御モ−タ３ａを正転又は逆転駆動すれば、駆動ギヤ１９から旋回ギヤ１８を介して上部揚穀筒１１ｂが、基部揚穀筒１１ａに対して左旋回又は右旋回することができる。
【００１３】そして、上下駆動装置４は、図１に示すように、制御油圧シリンダ４ａの基部を揚穀筒１１の上方部分に枢着連結し、先端部を固定搬送筒１３側に連結して作動油の供給、排出操作によって伸縮作動させ、穀粒排出オ−ガ２が基部を支点に先端側が上下方向に作動できる構成としている。つぎに、伸縮駆動装置５は、図１に示すように、揚穀筒１１の上部位置に装備した伸縮制御モ−タ５ａに減速装置を介して螺旋軸２０の基端部を連結して強制駆動する構成としている。そして、移動装置２１は、上記螺旋軸２０の螺旋溝に係合して強制的に軸方向に移動するように設け、前記伸縮移動搬送筒１４の基部側に一体的に連結して構成している。そして、伸縮制御モ−タ５ａは、図２に示すように、操縦席の操作レバ−６（操作装置６に相当する）に接続したスイッチによって、レバ−を上側に操作すれば正転（伸縮移動搬送筒１４が伸長する）し、レバ−を下側に操作すれば逆転駆動（伸縮移動搬送筒１４が縮小する）する構成としている。
【００１４】そして、伸縮駆動装置５は、図１に示すように、縮小側と伸長側との終端部にそれぞれリミットセンサＳ1、Ｓ2を設けて前記移動装置２１が到達して接触すると、前記伸縮制御モ−タ５ａを自動停止する構成としている。そして、上記操作レバ−６は、穀粒排出オ−ガ２の旋回制御モ−タ３ａ（旋回駆動装置３）のスイッチ操作を可能に接続しており、左に操作すれば左旋回となり、右に操作すれば右旋回となる構成としている。このように、操作レバ−６は、図２に示したように、一本の操作レバ−を前後に操作すれ伸び、縮みし、左又は右に操作すれば左又は右に旋回ができる構成とし、制御油圧シリンダ４ａ（上下駆動装置４）を別の操作レバ−２２で操作できる構成としている。なお、別の操作レバ−２２は、前後操作によって穀粒排出オ−ガ２を下げ、上げできる構成としている。
【００１５】以上述べたように、本発明は、操縦座席に設けた一本の操作レバ−６によって伸縮駆動装置５と旋回駆動装置３とを操作できる構成にしているから、穀粒の排出作業にあたり、穀粒排出オ−ガ２の排出位置合わせが大変楽になった。グレンタンク１が満杯に達して穀粒の排出作業を行なうときは、まず、穀粒排出オ−ガ２の穀粒排出口１６をトラックのタンクに合わせて作業を開始する。
【００１６】そして、穀粒排出作業は、穀粒をトラックのタンク全体に満遍に排出するために、穀粒排出口１６を、平面視でタンクの範囲内で前後、左右に微調整しながら行なうが、本発明の場合、穀粒排出オ−ガは、前後移動（伸縮駆動装置５による）と左右移動（旋回駆動装置３）が一本の操作レバ−６によって操作できるから、従来に比較して、大変楽に行なうことができる。
【００１７】つぎに、旋回駆動装置３と上下駆動装置４と伸縮駆動装置５とを備えた穀粒排出オ−ガ２の他の実施例を説明する。まず、穀粒排出オ−ガ２は、図３に示す実施例の場合、旋回駆動装置３と上下駆動装置４とは、上述した図１の実施例と同一に構成しているが、伸縮駆動装置５を他の構成にしている。
【００１８】すなわち、穀粒排出オ−ガ２は、固定搬送筒１３の先端部に折り曲げ自由に作動搬送筒２３を縦軸回りで回転できるように枢着連結し、固定搬送筒１３の先端部に設けたモ−タ２４と駆動ギヤ２５により、作動搬送筒２３の伸縮ギヤ２６を伝動して左右に折り曲がって伸縮できる構成としている。この場合、作動搬送筒２３は、図４で解るように、モ−タ２４によって駆動ギヤ２５を駆動し、伸縮ギヤ２６を回転すると、先端の穀粒排出口１６が揚穀筒１１に近づき縮小することができる。
【００１９】別実施例１つぎに、図５乃至図７に基づいて別実施例１を説明する。別実施例１は、穀粒排出オ−ガ２の穀粒排出口１６に関し、穀粒排出オ−ガ２の傾斜角度の変化にかかわらず、常に下方に向かって穀粒の排出ができる穀粒排出口１６を構成している。
【００２０】まず、穀粒排出口１６は、左右に固定側板３０を設け、その前後に、上部を枢着した前後側板３１を垂下して設けて構成している。そして、前後側板３１は、一体作動ができるように連結し、更に、規制ワイヤ−３２で動きを規制して構成している。以上のように構成すると、穀粒排出口１６は、穀粒排出オ−ガ２が傾斜したとき（図６および図７参照）でも、水平のとき（図５参照）と同様に常に下方に向かって開口している。したがって、穀粒は、下方に向かって排出され周囲に飛び散ることがほとんどない。
【００２１】別実施例２つぎに、図８乃至図１０に基づいて別実施例２を説明する。別実施例２は、穀粒排出オ−ガ２のオ−ガ受け３５に関し、作業時、コンバインの格納時によって使い分けできる構成にしている。すなわち、オ−ガ受け３５は、脱穀装置の上面に固着した支持台３６上にねじ３７を設けた取付板３８を設けている。そして、左右受具３９を取り付けた調節板４０は、前記取付板３８上に図示しない長孔によって左右方向に移動調節自由にして前記ねじ３７により固定する構成としている。
【００２２】以上のように、オ−ガ受け３５は、取付板３８に対して、調節板４０を左右に移動できる構成にすると、作業中には外側に位置して作業を楽にし、コンバインを納屋に格納するときには周囲の邪魔にならないように、内側に位置させて穀粒排出オ−ガ２を内側に収納して受け止め支持することができる。
別実施例３つぎに、図１１乃至図１３に基づいて別実施例３を説明する。
【００２３】別実施例３は、折り畳み式の穀粒排出オ−ガ２において、複雑な伸縮螺旋を廃して伸縮可能な穀粒排出口４５を構成した。まず、固定搬送筒１３は、搬送螺旋１５を内装軸架して基部を揚穀筒１１に連結して外方に延長して構成している。そして、折り曲げ筒４６は、搬送螺旋４７を内装軸架して基部を前記固定搬送筒１３の先端部に縦軸４８を回動支点にして横側に折り曲げできるように枢着している。そして、穀粒排出筒４９は、基部側を前記折り曲げ筒４６に先端側から摺動自由に差し込み、先端部に穀粒排出口４５を開口して構成している。そして、伸縮駆動装置５０は、伸縮制御モ−タ５１に連結した駆動螺旋５２に、穀粒排出筒４９に固定している移動装置５３を螺合して伸縮可能に構成している。
【００２４】以上のように構成された穀粒排出オ−ガ２は、非作業時には図１１に示す仮想線のように折り畳んで収納でき、作業中は、図１２（縮小時）および図１３（伸長時）に示すように伸縮させながら作業ができる。実施例の穀粒排出筒４９は、独自の搬送手段がなく、搬送螺旋４７の搬送圧力で穀粒を搬送することになる。
別実施例４つぎに、図１４乃至図１６に基づいて別実施例４を説明する。
【００２５】別実施例４は、穀粒排出オ−ガ２の上下調節を、昇降油圧シリンダ５５と手動調節とができる構成にしたものである。すなわち、穀粒排出オ−ガ２は、従来から公知のように、基部を揚穀筒１１に上下回動自由に枢着して、昇降油圧シリンダ５５によって上下調節ができる構成にしている。そして、実施例の場合、昇降油圧シリンダ５５は、中間枠５６と穀粒排出オ−ガ２との間に装備し、その中間枠５６と揚穀筒１１との間にロック装置５７とガスダンパ５８とを設けて構成している。そして、ガスダンパ５８は、穀粒排出オ−ガ２の先端部分に設けたレバ−５９によってロック・開放操作ができる構成としている。
【００２６】なお、ロック装置５７は、複数のロック孔６０、６０’、６０”に選択的にロックピン６１を挿入して係止できる構成にしている。以上の構成によって、穀粒排出オ−ガ２は、ロック孔６０にロックピン６１を係止した状態では昇降油圧シリンダ５５によって上下調節ができ、ロック装置５７を開放すると手動操作で自由に上下調節ができる特徴がある。
【００２７】別実施例５つぎに、図１７乃至図１９に基づいて別実施例５を説明する。別実施例５は、穀粒排出オ−ガ２の上下等の調節を行なうために設けている把手６５をオペレ−タの体格や立っている場所に合わせて上下方向或は前後方向に位置調節ができる構成にしたものである。
【００２８】まず、穀粒排出オ−ガ２は、図１７に示すように、基部にガスダンパ６６を設けて、揚穀筒１１側を回動支点にオペレ−タが把手６５を握って上下に、或は左右に調節できる構成としている。そして、図１８に示す構成例の把手６５は、支持パイプ６７に上下摺動自由に差し込んで、ねじ６８によって係脱自由に係止する構成とし、図１９に示す構成例の把手６５は、穀粒排出オ−ガ２の長手方向に取り付け位置を変更できる構成としている。
【００２９】別実施例６つぎに、図２０乃至図２３に基づいて別実施例６を説明する。別実施例６は、穀粒排出オ−ガ２の左右旋回調節と伸縮調節とを、手動、又は、手動と自動との組み合わせによって行なう簡易型に関するものである。まず、穀粒排出オ−ガ２は、基部を揚穀筒１１に取り付けた固定搬送筒１３に先端側から伸縮移動搬送筒１４を挿入して摺動自由に構成している。したがって、穀粒排出口１６は、揚穀筒１１に対して手動による押し引き操作によって遠近調節できる構成となっている。
【００３０】そして、揚穀筒１１は、図２０と図２１とに示す構成例では、旋回制御モ−タ３ａと駆動ギヤ１９と旋回ギヤ１８とによって、旋回する構成としている。そして、旋回制御モ−タ３ａは、図２１の構成例では、ブレ−キ装置７０が設けられ、モ−タ停止時には常に制動力が働き、揚穀筒１１の旋回ができない構成としている。そして、ブレ−キ装置７０は、図２１に示すように、伸縮移動搬送筒１４の先端側に設けたスイッチ７１によってブレ−キ装置７０を解除できる構成としている。
【００３１】以上のように構成された穀粒排出オ−ガ２は、伸縮を手動操作で、左右への旋回操作を自動で行なうことができる。その上、図２１の構成例は、スイッチ７１の操作によってブレ−キ装置７０を解除すると、手動操作で旋回もできる。つぎに、図２２と図２３に示す構成例の穀粒排出オ−ガ２は、旋回ロックピン７２と伸縮ロックピン７３とを設けて、旋回作動と伸縮作動とを不能に係止する構成としている。そして、解除レバ−７４は、伸縮移動搬送筒１４の先端側に設け、操作ワイヤ−７５と連動杆７６とを介して、前記旋回ロックピン７２と伸縮ロックピン７３とのロック解除ができる構成としている。
【００３２】この構成によると、穀粒排出オ−ガ２は、解除レバ−７４の解除操作によって旋回ロックピン７２と伸縮ロックピン７３とを解除すれば、手動操作によって自由に旋回、伸縮ができる。また、穀粒排出オ−ガ２は、操作が必要ないときには、旋回ロックピン７２と伸縮ロックピン７３とによってロックすることにより、固定状態が確保される。
【００３３】別実施例７つぎに、図２４乃至図２８に基づいて別実施例７を説明する。別実施例７は、グレンタンク１から機外に排出する穀粒量を、稲の品種等に応じて調節する装置に関し、底部に軸装した排出螺旋８の上側に設けた螺旋カバ−８０の調節によって行なうものである。
【００３４】まず、排出螺旋８は、グレンタンク１の底部に軸装して設け、図２５に示す矢印方向に回転しながら貯留した穀粒を揚穀螺旋側に搬送して、機外に搬出する構成としている。そして、螺旋カバ−８０は、排出螺旋８の上側において、軸方向に沿って配置して設け、タンク内部の穀粒が一度に螺旋に供給されるのを防止し、適量の搬送ができる構成としている。そして、螺旋カバ−８０は、外側の操作レバ−８１によって回動できるように円弧状の長孔８２を通した連杆８３で連結して支持し、図２６の位置から図２７の位置まで回動して位置の調節ができる構成としている。
【００３５】以上のように構成したから、螺旋カバ−８０は、排出螺旋８の回転方向に対して取り込み側（図２６参照）に位置調節すると、排出穀粒量が少なくなり、逆側（図２７参照）に位置調節すると、排出穀粒の取り込み幅が広くなって多量の穀粒が排出螺旋８に供給される。
別実施例８つぎに、図２９および図３０に基づいて別実施例８を説明する。
【００３６】別実施例８は、グレンタンク１に設けた排出螺旋８を、他の搬送螺旋１２とは別のモ−タによって単独に伝動する構成とし、螺旋カバ−を設けない構成にしたものである。すなわち、排出螺旋８は、図２９に示すように、グレンタンク１の底部に軸装し、貯留穀粒を一方側に搬送して揚穀螺旋１２の下部に供給して受け継がせる構成とし、モ−タ９０に連結して伝動可能に構成している。そして、モ−タ９０は、始動すると、回転速度が徐々に上がる構成のタイプを使用している。
【００３７】そして、揚穀螺旋１２は、図２９に示すように、機体のエンジンから伝動機構によって伝動される構成としている。別実施例８は、上述のように構成されているから、排出螺旋８は、モ−タ９０を始動すると徐々に回転速度が上昇するから、螺旋カバ−がなくてもタンク内の穀粒を搬送することが可能である。
【出願人】 【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
【出願日】 平成１１年８月２６日（１９９９．８．２６）
【代理人】
【公開番号】 特開２００１−６１３３６（Ｐ２００１−６１３３６Ａ）
【公開日】 平成１３年３月１３日（２００１．３．１３）
【出願番号】 特願平１１−２３９９８７