| 【発明の名称】 |
脱穀装置の受網構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】小谷 真司
【氏名】西條 尚大
【氏名】大西 進
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| 【要約】 |
【課題】本来より、クリンプ網や樹脂網に比較して耐久性に優れるなどの利点を有する格子状の受網を、その穀稈搬送方向上手側領域と下手側領域とで目合いの大きさが異なる状態に容易に構成できるようにすることにある。
【解決手段】扱胴２の外周に沿って湾曲する受網３を、扱胴回転軸芯Ｘと直交する板金製の複数の円弧状部材１４と、扱胴回転軸芯Ｘに沿う複数の直線状鋼材１５とから格子状に構成してある脱穀装置の受網構造において、長さの異なる直線状鋼材１５を、その穀稈搬送方向上手側の端部を揃えた所定の配列で一定ピッチに並設して、受網３における穀稈搬送方向下手側領域Ａｂでの目合いを穀稈搬送方向上手側領域Ａａでの目合いよりも大きくした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴の外周に沿って湾曲する受網を、扱胴回転軸芯と直交する板金製の複数の円弧状部材と、前記軸芯に沿う複数の直線状鋼材とから格子状に構成してある脱穀装置の受網構造であって、長さの異なる直線状鋼材を、その穀稈搬送方向上手側の端部を揃えた所定の配列で一定ピッチに並設して、前記受網における穀稈搬送方向下手側領域での目合いを上手側領域での目合いよりも大きくしてある脱穀装置の受網構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扱胴の外周に沿って湾曲する受網を、扱胴回転軸芯と直交する板金製の複数の円弧状部材と、前記軸芯に沿う複数の直線状鋼材とから格子状に構成してある脱穀装置の受網構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】脱穀装置の受網には、主に全稈投入型のコンバインに搭載される脱穀装置で使用されている上記構造の格子状の受網（いわゆるコンケーブ）以外に、線状鋼材を編み込んだ構造のクリンプ網や、超高分子量ポリエチレンなどの樹脂材を一体成形した構造の樹脂網などがある。
【０００３】クリンプ網及び樹脂網は、主に自脱型のコンバインに搭載される脱穀装置で使用されているものであり、クリンプ網は、線状鋼材を使用するとともに線状鋼材の編み込みによる凹凸を有することから、耐久性並びに穀粒から枝梗などを取り除く単粒化の面で優れている反面、編み込んだ鋼線間に枝梗が刺さることに起因した目詰まりが発生し易い、あるいは、濡れに弱いなどの欠点がある。一方、樹脂網は、素材そのものに撥水性がある樹脂材の一体成形構造であることから、濡れに強い上にクリンプ網のような枝梗の刺さりに起因した目詰まりがない、などの利点を有する反面、網表面が平坦であることから、凹凸を有するクリンプ網に比較して単粒化の面で劣り、又、超高分子量ポリエチレンなどの樹脂材を採用することによって高価になる割りにクリンプ網よりも耐久性の面で劣るなどの欠点がある。
【０００４】これらに対し、格子状の受網は、クリンプ網のように線状鋼材を編み込むものではないことから、枝梗の刺さりに起因した目詰まりがなく、又、板金製の円弧状部材と直線状鋼材とから構成することによって、線状鋼材からなるクリンプ網や樹脂網に比較して耐久性に優れ、更に、線状鋼材を編み込むクリンプ網よりも製造が容易で、かつ、超高分子量ポリエチレンなどの樹脂材を採用する樹脂網よりも安価になるなどの利点を有することから、近年では、この格子状の受網を自脱型のコンバインに搭載される脱穀装置においても積極的に使用することが考えられている。
【０００５】ところで、従来、格子状の受網は目合いの大きさが一定になるように形成されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが樹脂網では、その穀稈搬送方向上手側領域での目合いを小さくし、かつ、その下手側領域での目合いを上手側領域の目合いよりも大きくすることで、上手側領域では、枝梗などが取り除かれていない未単粒化穀粒などの漏下を抑制して脱穀性能の向上を図るようにしながら、下手側領域では、未単粒化穀粒などの漏下を促進させて未単粒化穀粒などの詰まりに起因した処理能力の低下を抑制する技術を採用したものがあり、格子状の受網においてもその技術の採用が望まれているのであるが、上述した格子状の受網において穀稈搬送方向上手側領域と下手側領域とで目合いの大きさを異ならせるためには、一般的に、上手側領域に応じた長さに切断された上手側領域用の直線状鋼材、下手側領域に応じた長さに切断された下手側領域用の直線状鋼材、直線状鋼材を上手側領域用の目合い間隔（配設間隔）で支持する加工が施された上手側領域用の円弧状部材、及び、直線状鋼材を上手側領域用の目合い間隔とは全く異なる下手側領域用の目合い間隔（配設間隔）で支持する加工が施された下手側領域用の円弧状部材を、それぞれ、各領域での目合い形成数量に応じた数量だけ用意して構成することが考えられていることから、超高分子量ポリエチレンなどの樹脂材を、金型を用いて、上手側領域と下手側領域とで目合いの大きさが異なるように一体成形する樹脂網と比較すると、加工や部品管理が複雑で製作にかなりの手間を要するようになる。
【０００７】本発明の目的は、本来より、クリンプ網や樹脂網に比較して耐久性に優れるなどの利点を有する格子状の受網を、その穀稈搬送方向上手側領域と下手側領域とで目合いの大きさが異なる状態に容易に構成できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明では、扱胴の外周に沿って湾曲する受網を、扱胴回転軸芯と直交する板金製の複数の円弧状部材と、前記軸芯に沿う複数の直線状鋼材とから格子状に構成してある脱穀装置の受網構造において、長さの異なる直線状鋼材を、その穀稈搬送方向上手側の端部を揃えた所定の配列で一定ピッチに並設して、前記受網における穀稈搬送方向下手側領域での目合いを上手側領域での目合いよりも大きくした。
【０００９】〔作用〕本発明によると、穀稈搬送方向下手側領域の目合いが上手側領域の目合いよりも大きい格子状の受網を構成する上で、直線状鋼材として、受網の穀稈搬送方向上手側端部から下手側端部に亘る長さに切断された長尺のものと、上手側領域に応じた長さに切断された短尺のものとを、それらの合計数量が上手側領域の目合い形成数量に応じた数量になる数量だけ用意すればよいことから、前述した従来技術のように、直線状鋼材として、上手側領域に応じた長さに切断された上手側領域用のものと、下手側領域に応じた長さに切断された下手側領域用のものとのそれぞれを、各領域での目合い形成数量に応じた数量だけ用意する場合に比較して、直線状鋼材の数量を大幅に削減することができるようになる。
【００１０】又、円弧状部材として、直線状鋼材を上手側領域用の目合い間隔（配設間隔）で支持する加工が施された上手側領域用のものと、上手側領域から延出する直線状鋼材を上手側領域用の目合い間隔の整数倍の目合い間隔（配設間隔）で支持する加工が施された下手側領域用のものとを用意すればよいことから、前述した従来技術のように、円弧状部材として、直線状鋼材を上手側領域用の目合い間隔で支持する加工が施された上手側領域用のものと、直線状鋼材を上手側領域用の目合い間隔とは全く異なる下手側領域用の目合い間隔で支持する加工が施された下手側領域用のものとを用意する場合に比較して、下手側領域用の各円弧状部材に直線状鋼材を支持する加工を施すのに要する手間を大幅に削減することができるようになる。
【００１１】その結果、格子状の受網を、加工、部品管理、及び、製作の各面での容易化を図りながら、その穀稈搬送方向下手側領域の目合いが上手側領域の目合いよりも大きくなる状態に構成できるようになる。
【００１２】〔効果〕従って、本来より、クリンプ網や樹脂網に比較して耐久性に優れるなどの利点を有する格子状の受網においても、その穀稈搬送方向上手側領域と下手側領域とで目合いの大きさが異なる状態に容易に構成できて、上手側領域での脱穀性能の向上を図りながら、下手側領域での未単粒化穀粒などの詰まりに起因した処理能力の低下を抑制できるようになった。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１には自脱型コンバインに搭載される脱穀装置の縦断側面が示されており、この脱穀装置は、刈取穀稈を横向き姿勢で挾持搬送するフィードチェーン１、前後向きの軸芯Ｘ周りに回転してフィードチェーン１で挾持搬送される刈取穀稈の穂先側に対して脱穀処理を施す扱胴２、脱穀処理で得られた処理物を漏下させる受網３、受網３から漏下しなかった処理物を落下させる送塵口４、受網３を漏下した処理物と送塵口４から落下した処理物に対してクランク機構５による揺動駆動で篩い選別処理を施す揺動選別装置６、揺動選別装置６に向けて選別風を供給する唐箕７、揺動選別装置６の前部側から漏下する単粒化穀粒（枝梗などが取り除かれたもの）を回収する一番物回収部８、揺動選別装置６の後部側から漏下する未単粒化穀粒（枝梗などが取り除かれていないもの）などを回収する二番物回収部９、及び、切れワラやワラ屑などを機外に排出する排塵ファン１０、などによって構成されている。
【００１４】一番物回収部８の底部には、回収した単粒化穀粒を脱穀装置の右外方に搬出する一番スクリュー８Ａが配備され、一番スクリュー８Ａの右端には、一番スクリュー８Ａで搬出された単粒化穀粒を図外の穀粒タンクの穀粒受入口に向けて揚送する揚送スクリュー１１が連設されている。二番物回収部９の底部には、回収した未単粒化穀粒を右外方に搬出する二番スクリュー９Ａが配備され、二番スクリュー９Ａの右端には、二番スクリュー９Ａで搬出された未単粒化穀粒に再脱穀処理を施して揺動選別装置６の前部側に還元する二番還元装置１２が連設されている。
【００１５】図１〜３に示すように、受網３は、扱胴２の外周に沿って湾曲する湾曲形状で、その湾曲方向に、扱胴２の回転方向上手側に配設される上手側受網部分３Ａと、扱胴２の回転方向下手側に配設される下手側受網部分３Ｂとに分割可能な２分割構造に構成され、扱胴２の前後両下方に配設された円弧状の受網ガイド１３に亘って扱胴２の回転方向下手側寄りに架設されている。
【００１６】図２〜９に示すように、上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂは、扱胴２の回転軸芯Ｘと直交する姿勢で並設される板金製の複数の円弧状部材１４、及び、扱胴２の回転軸芯Ｘに沿う姿勢で並設される複数の直線状鋼材１５、などによって格子状に構成されており、以下に、上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂの構成について詳述する。
【００１７】上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂには、直線状鋼材１５として、各円弧状部材１４の一端に接合される断面視略コの字状で長尺の第１鋼材１５Ａ、各円弧状部材１４の他端に接合される断面視略コの字状で長尺の第２鋼材１５Ｂ、第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂの間を３つに区画するように所定ピッチで配設される断面視円形で長尺の棒状鋼材１５Ｃ、長尺の棒状鋼材１５Ｃで区画された各区画領域に一定ピッチで配設される断面視円形で長尺の第１線状鋼材１５Ｄ、及び、第１線状鋼材１５Ｄの配設ピッチを２等分又は略２等分するように配設される断面視円形で短尺の第２線状鋼材１５Ｅが備えられている。
【００１８】又、円弧状部材１４として、第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂの各端部同士に亘って架設される第１部材１４Ａ、両第１部材１４Ａの間を４つに区画するように所定ピッチで配設されるとともに棒状鋼材１５Ｃ又は長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅが挿通される各貫通孔１４ａ〜１４ｃが一定ピッチで穿設された第２部材１４Ｂ、第２線状鋼材１５Ｅの長さ範囲内で所定ピッチで配設されるとともに棒状鋼材１５Ｃ又は長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅが挿通される各貫通孔１４ａ〜１４ｃが一定ピッチで穿設された第３部材１４Ｃ、穀稈搬送方向最下手側の第３部材１４Ｃと穀稈搬送方向下手側の第１部材１４Ａとの間に所定ピッチで配設されるとともに棒状鋼材１５Ｃ又は第１線状鋼材１５Ｄが挿通される各貫通孔１４ａ，１４ｂが一定ピッチで穿設された第４部材１４Ｄ、及び、第２部材１４Ｂで区画された各区画領域のうちの穀稈搬送方向最上手側の区画領域において棒状鋼材１５Ｃと長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅとを受け止め支持するように第１鋼材１５Ａと第２鋼材１５Ｂとに亘って架設された第５部材１４Ｅが備えられている。
【００１９】そして、各直線状鋼材１５の穀稈搬送方向上手側の端部を揃えた状態で、各円弧状部材１４及び各直線状鋼材１５を前述した所定の配列で並設し、それらの各接合部分を溶接することによって、上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂを、それらの穀稈搬送方向上手側領域Ａａの目合いが比較的に小さくなるとともに、穀稈搬送方向下手側領域Ａｂの目合いが比較的に大きくなる格子状に容易に構成できるようになっている。又、このように上手側受網部分３Ａ及び下手側受網部分３Ｂを目合いの異なる格子状に構成することで、上手側領域Ａａでは、単粒化穀粒の漏下を許容しながらも未単粒化穀粒などの漏下を抑制できることから脱穀性能の向上を図れるようになり、下手側領域Ａｂでは、未単粒化穀粒などの漏下を促進させることができることから未単粒化穀粒などの詰まりに起因した処理能力の低下を抑制できるようになっている。
【００２０】図３〜５及び図１０〜１２に示すように、棒状鋼材１５Ｃ及び長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅのそれぞれの穀稈搬送方向上手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、穀稈搬送方向上手側に配設される第１部材１４Ａが溶接されている。棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄのそれぞれの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第４部材１４Ｄには、穀稈搬送方向下手側に配設される第１部材１４Ａが溶接されている。第２線状鋼材１５Ｅの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、第４部材１４Ｄのうちの穀稈搬送方向最上手側に位置するものが溶接されている。つまり、棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄは第１部材１４Ａによって確実に抜け止めされ、第２線状鋼材１５Ｅは穀稈搬送方向上手側の第１部材１４Ａと第４部材１４Ｄによって確実に抜け止めされている。
【００２１】図２〜７に示すように、第２部材１４Ｂは、扱胴２側に大きく突出するように形成されており、これによって、扱胴２と受網３との間での穀稈穂先側の移動速度並びに処理物の流動速度を規制できることから、脱粒性及び単粒化の向上、並びに、受網３における上手側領域Ａａからの単粒化穀粒の漏下促進を図れるようになっている。
【００２２】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態を列記する。
■ 脱穀装置としては、全稈投入型のコンバインに搭載されるものであってもよい。
■ 各円弧状部材１４及び各直線状鋼材１５の配設ピッチは種々の変更が可能なものである。
■ 図１３に示すように、受網３としては、短尺の第２線状鋼材１５Ｅが、第１線状鋼材１５Ｄの配設ピッチを３等分又は略３等分するように配設されたものであってもよく、又、図示は省略するが、短尺の第２線状鋼材１５Ｅが、第１線状鋼材１５Ｄの配設ピッチを４つ以上に区画するように配設されたものであってもよい。
■ 図１４に示すように、受網３に、短尺の第２線状鋼材１５Ｅよりも更に短尺の第３線状鋼材１５Ｆを直線状鋼材１５として備え、かつ、第３線状鋼材１５Ｆが挿通される貫通孔（図示せず）が他の貫通孔１４ａ〜１４ｃとともに所定ピッチで穿設された第６部材１４Ｆを円弧状部材１４として備えることで、受網３の下手側領域Ａｂの目合いを２段階で大きくするようにしてもよい。
■ 図１５に示すように、棒状鋼材１５Ｃ及び長短の各線状鋼材１５Ｄ，１５Ｅのそれぞれの穀稈搬送方向上手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、各貫通孔１４ａ〜１４ｃに代えて未貫通孔１４ｄ〜１４ｆを形成し〔図１５の（イ）参照〕、棒状鋼材１５Ｃ及び第１線状鋼材１５Ｄのそれぞれの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第４部材１４Ｄには、各貫通孔１４ａ，１４ｂに代えて未貫通孔１４ｄ，１４ｅを形成し〔図１５の（ロ）参照〕、第２線状鋼材１５Ｅの穀稈搬送方向下手側端部を支持する第３部材１４Ｃには、貫通孔１４ｃに代えて未貫通孔１４ｆを形成する〔図１５の（ハ）参照〕ことで、第１部材１４Ａ及び第４部材１４Ｄのうちの穀稈搬送方向最上手側に配設される第４部材１４Ｄを不要にして構成の簡素化を図るようにしてもよい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１１年８月２５日（１９９９．８．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−６１３３３（Ｐ２００１−６１３３３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月１３日（２００１．３．１３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２３８３６３ |
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