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【発明の名称】 刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機
【発明者】 【氏名】山田 策次
【要約】 【課題】回転刃が固い物に対して繰り返し衝突した場合であっても、衝突物の飛散や回転刃の一部が損傷して飛んでいってしまうことを十分に抑制する。

【解決手段】保持部４４に基端が連結された線条部４５と、線条部４５の先端部に設けられた切断作用部４６と、線条部４５を収容する第１および第２カバー部４１，４２と、を有するとともに、少なくも回転状態において切断作用部４６の基端部側が第１カバー部４１と第２カバー部４２との間に収容され、かつ切断作用部４６の先端部側が第１および第２カバー部４１，４２から突出した刈払機用回転刃４およびこれを備えた刈払機において、切断作用部４６に、その先端部４６Ｂよりも肉厚とされた第１干渉部４６Ｃが設けられ、第１および第２カバー部４１，４２のうちの少なくとも一方には、第１干渉部４６Ｃよりも外周縁よりの部位に第１干渉部４６Ｃと干渉し得る第２干渉部４１ｂ，４２ｂを設けた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 保持部に基端が連結された線条部と、この線条部の先端部に設けられた切断作用部と、上記線条部を収容する第１カバー部および第２カバー部と、を有するとともに、少なくも回転状態において上記切断作用部の基端部側が上記第１カバー部と第２カバー部との間に収容され、かつ上記切断作用部の先端部側が上記第１カバー部および上記第２カバー部から突出した刈払機用回転刃であって、上記切断作用部には、その先端部よりも肉厚とされた第１干渉部が設けられており、上記第１カバー部および上記第２カバー部のうちの少なくとも一方には、上記第１干渉部よりも外周縁よりの部位に、上記第１干渉部と干渉し得る第２干渉部が設けられていることを特徴とする、刈払機用回転刃。
【請求項２】 上記第１干渉部は、上記切断作用部の先端部と基端部との間に設けられた段部である、請求項１に記載の刈払機用回転刃。
【請求項３】 上記第２干渉部は、上記第１カバー部および上記第２カバー部のうちの少なくとも一方のカバー部から、他方のカバー部に向けて延出するフランジ部である、請求項１または２に記載の刈払機用回転刃。
【請求項４】 上記線条部は、切断作用部に一定以上の外力が作用した場合に積極的に弾性変形する素材により形成されている、請求項１ないし３のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
【請求項５】 上記線条部は、上記保持部および上記切断作用部のうちの少なくとも一方に対して、開口付近の径が上記線条部の径よりも大きくされた挿入穴を介して繋がれている、請求項４に記載の刈払機用回転刃。
【請求項６】 上記保持部は、上記第１カバー部および上記第２カバー部に対して着脱自在とされている、請求項１ないし５のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
【請求項７】 上記保持部は、上記第１カバー部および上記第２カバー部のうちの少なくとも一方とともに、樹脂成形により一体成形されている、請求項１ないし５のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
【請求項８】 上記切断作用部は、表裏を反転させても刈り払いを行える形態とされている、請求項１ないし７のいずれかに記載の刈払機用回転刃。
【請求項９】 駆動源からの回転出力を伝達する伝動軸が内挿された操作管の先端に対して回転刃が取り付けられた刈払機であって、上記回転刃は、請求項１ないし８のいずれかに記載したものであることを特徴とする、刈払機。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、刈払機用回転刃およびこれを用いた刈払機に関する。
【０００２】
【従来の技術】田畑の土手等に生育する雑草を除去するために、携帯型刈払機が汎用されている。この種の刈払機は、小型エンジンからの動力により、操作管の先端に支持させた回転刃を回転させるように構成されている。作業者は、スロットルレバーによってエンジンのスロットル開度ないしこれによって回転させられる回転刃の回転数を制御しつつ、操作管を振回して所望の刈り払い作業を行なう。
【０００３】回転刃としては、金属円板の外周に鋸刃状の歯を付けたもの、金属円板の外周に超硬チップを取り付けたいわゆる超硬チップ刃と呼ばれるものが一般的である。しかしながら、金属円板の外周に鋸刃状の歯を付けた回転刃は、安価であるが、地面や壁、あるいは石などに衝突した場合の歯の損傷が大きく、寿命が短いといった問題があり、また石などの衝突物が周囲に飛散してしまうといった問題もある。衝突物の飛散の問題については、超硬チップ刃についても同様に生じ得る。
【０００４】かかる問題を解消しようとするものとして、特開平９−２９８９２５号公報や実開平７−２２６２０号公報などには、回転体の周縁部から複数の線材やチェーンなどの可撓材を放射状に延出させた回転刃についての発明が記載されている。また、可撓材の先端に、事実上刃として機能する作用部を設けたものもある。このような回転刃では、可撓材が固い物と衝突した場合には、可撓材が変形することにより衝撃エネルギを吸収するため、刃の損傷や小石などの衝突物の飛散が抑制される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各公報に記載された回転刃では、可撓材が繰り返し固い物と衝突した場合には可撓材が切断してしまうおそれがある。回転刃の使用中に可撓材が切断してしまったならば、その遠心力により可撓材やその先端に設けられた作用部が飛んでしまいかねない。とくに、可撓材の先端部に作用部を設けた回転刃では、作用部を設けたことによって先端部の重量が大きくなるため、可撓材に対してより大きな遠心力や衝撃力が作用することとなり、上記した問題がより顕著に表れる。
【０００６】本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、回転刃が固い物に対して繰り返し衝突した場合であっても、衝突物が飛散し、あるいは回転刃の一部が損傷して飛んでいってしまうことを十分に抑制することをその課題としている。
【０００７】
【発明の開示】上記課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】すなわち、本願発明の第１の側面によって提供される刈払機用回転刃は、保持部に基端が連結された線条部と、この線条部の先端部に設けられた切断作用部と、上記線条部を収容する第１カバー部および第２カバー部と、を有するとともに、少なくとも回転状態において上記切断作用部の基端部側が上記第１カバー部と上記第２カバー部との間に収容され、かつ上記切断作用部の先端部側が上記第１カバー部および上記第２カバー部から突出した刈払機用回転刃であって、上記切断作用部には、その先端部よりも肉厚とされた第１干渉部が設けられており、上記第１カバー部および上記第２カバーのうちの少なくとも一方には、上記第１干渉部よりも外周縁よりの部位に、上記第１干渉部と干渉し得る第２干渉部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】線条部が切断するなどして切断作用部が保持部から独立して移動可能となった場合には、遠心力の作用により、切断作用部が外方側に向けて独立して移動しようとする。上記構成の回転刃では、第１または第２カバー部において、切断作用部の第１干渉部よりも回転刃の外周よりの部位に、第１干渉部と干渉し得る第２干渉部が設けられている。このため、切断作用部が外方側に向けて移動した場合には、第１干渉部が第２干渉部と干渉することによって切断作用部の移動が制限される。したがって、本願発明の回転刃では、回転刃の使用時に切断作用部が石やコンクリートなどの固い物に繰り返し衝突し、仮に切断作用部が線条部から離脱し、あるいは切断作用部が線条部の一部または全部とともに保持部から離脱したとしても、離脱した切断作用部が回転体から離れて飛んでいってしまうといった危険性は回避される。
【００１０】ここで、第１干渉部は、たとえば切断作用部における先端部と基端部との間に設けられた段部として構成することができる。一方、第２干渉部は、たとえば第１および第２カバー部のうちの少なくとも一方のカバー部から、他方のカバー部に向けて延出するフランジ部として構成することができる。このフランジ部は、第１または第２カバー部の周縁部の全体に設けてもよいし、切断作用部が離脱した際に確実に第１干渉部と干渉し得る範囲において、周縁部における一部領域に設けてもよい。もちろん、第１および第２干渉部の構成は、上記した構成に限定されず、本願発明の目的を達成できる範囲において種々に変更可能である。
【００１１】好ましい実施の形態においては、上記線条部は、上記切断作用部に一定以上の外力が作用した場合に積極的に弾性変形する素材により形成されている。
【００１２】この構成では、切断作用部に一定以上の外力が作用した場合には、線条部が弾性変形することによりエネルギが吸収される。このため、切断作用部が固い物と衝突したとしても、切断作用部と線条部、あるいは保持部と線条部との連結部分に作用する負荷は、線条部の変形により著しく低減する。したがって、本願発明の回転刃では、線条部の切断や、切断作用部の離脱が生じにくい。また、線条部において外力が吸収されれば、切断作用部と石などが衝突したとしても、当該衝突物に作用する力は小さくなる。このため、本願発明の回転刃を使用すれば、使用時における石などの飛散が抑制される。一方、切断作用部に作用する外力が解除された場合には、線条部が弾性により復帰するため、再び刈り払い作業を継続して行うことができる。
【００１３】好ましい実施の形態においては、上記線条部は、上記保持部および上記切断作用部のうちの少なくとも一方に対して、開口付近の径が上記線条部の径より大きくされた挿入穴を介して繋がれている。
【００１４】この構成では、線条部が弾性変形可能な材料により形成されていれば、切断作用部に外力が作用した場合には、開口の径に応じた範囲で線条部の先端部または基端部の移動が許容される。そして、線条部に大きな負荷が作用した場合には、線条部が開口内を最大限に移動するとともに、挿入穴と線条部の固定点、および挿入穴の開口付近のそれぞれにおいて線条部が屈曲する。このことは、線条部と保持部との連結部分、あるいは線条部と切断作用部との連結部分においては、線条部の弾性変形の際に、負荷集中点が２か所に分散することを意味している。このため、開口付近が広口状とされた挿入穴を介して線条部を繋げば、応力集中による線条部の切断が抑制される。
【００１５】好ましい実施の形態においては、上記保持部は、上記第１カバー部および上記第２カバー部に対して着脱自在とされている。
【００１６】この構成では、線条部や切断作用部が損傷した場合には、回転刃の全体を交換するまでもなく、保持部に対して線条部および切断作用部を一体化したもののみを交換することにより再び回転刃として使用することができる。
【００１７】好ましい実施の形態においては、上記保持部は、上記第１カバー部および上記第２カバー部のうちの一方とともに、樹脂成形により一体成形されていてもよい。もちろん、保持部、第１カバー部、および第２カバー部の全体を一体成形してもよい。
【００１８】この構成では、第１または第２カバーを樹脂成形する際に保持部を同時に形成することができ、また当該成形時において、保持部に対して切断作用部が設けられた線条部の基端部をインサート成形することにより、第１または第２カバー部、保持部、および線条部（切断作用部）を一体化させることができる。このように、上記構成の採用すれば、回転刃の製造作業が著しく簡略化され、製造コストの低減を図ることができる。
【００１９】なお、第１および第２カバーを形成する樹脂成形としては、たとえばナイロンなどの樹脂をガラス繊維や炭素繊維などの繊維で強化した複合材料が挙げられる。
【００２０】好ましい実施の形態においては、上記切断作用部は、表裏を反転させても刈り払いを行える形態とされている。
【００２１】この形態の切断作用部を用いれば、第１および第２カバー部などとともに回転刃全体の表裏を反転させて使用しても、あるいは保持部が第１および第２カバー部から着脱自在とされた構成では、保持部、線条部および切断作用部を一体化したものの表裏を反転させて使用したとしても、反転の前後での状態は同等となる。このため、回転刃の回転方向を一方向に決定すれば、初期に回転刃を取り付けた状態ばかりでなく、少なくも切断作用部を反転させた状態においても回転刃として使用できる。このことは、初期の取付状態のみでしか回転刃を使用できない場合に比べて、回転刃の寿命が２倍になることを意味している。
【００２２】また、本願発明の第２の側面では、駆動源からの回転出力を伝達する伝動軸が内挿された操作管の先端に対して、回転刃が取り付けられた刈払機であって、上記回転刃は、上述した本願発明の第１の側面において記載したいずれかの回転刃であることを特徴とする、刈払機が提供される。
【００２３】この刈払機では、回転刃として本願発明の第１の側面において説明した回転刃が採用されているから、本願発明の第１の側面において記載した効果を享受することができる。
【００２４】本願発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の形態について、図１ないし図５を参照して具体的に説明する。ここで、図１は本願発明に係る刈払機の一例を示す全体斜視図、図２は上記刈払機における回転刃周りの構成を示す要部断面図、図３は回転刃における回転刃本体を示す全体斜視図、図４は回転刃本体の要部拡大断面図、図５は回転刃の周縁部構成を説明するための要部拡大断面図である。
【００２６】図１に示したように、上記刈払機１は、操作管２の基端側に小型エンジンなどの動力源３が、先端側に回転刃４がそれぞれ連結されている。操作管２には、中央部に操舵用のハンドル２０が設けられているとともに、動力源３よりの部位にスロットルレバー２１が設けられている。操作管２内には、図２に示したように伝動軸２２が挿通されており、動力源３からの回転出力が、スロットルレバー２１を操作することにより、伝動軸２２を介して操作管２の先端部側に伝達されるようになっている。操作管２の先端部には、ギアケース２３が設けられており、このギアケース２３内では、伝動軸２２と取付軸２４とが、たとえばベベルギヤ機構（図示略）などによって連結されており、伝動軸２２の回転力により取付軸２４が回転するように構成されている。取付軸２４の端部には、ネジ穴２４ａが設けられており、取付軸２４に対しては、キャップ５０を介してネジ５１を螺着することにより回転刃４が取り付けられる。
【００２７】回転刃４は、第１および第２カバー４１，４２により回転刃本体４３を覆った格好とされている。
【００２８】第１および第２カバー４１，４２は、それぞれ同一形状とされており、中央部に貫通孔４１ａ，４２ａが形成された円板状であり、周縁部全体が屈曲または湾曲してフランジ部４１ｂ，４２ｂが設けられている。これらのフランジ部４１ｂ，４２ｂは、第２干渉部を構成するものである。なお、各カバー４１，４２は、たとえばアルミニウムなどの金属により形成され、その直径は２０〜３０ｃｍ程度とされる。
【００２９】回転刃本体４３は、図２および図３に良く表れているように取付軸２４に固定される保持部４４と、この保持部４４から放射状に延びる複数（本実施形態では３つ）の線条部４５と、これらの線条部４５の先端に設けられた切断作用部４６と、を有しており、表裏の区別のない形態とされている。
【００３０】保持部４４には、取付軸２４が挿入される貫通孔４４ａを有する円筒状の基部４４Ａから、当該基部４４Ａの周縁において一定間隔隔てて３つの取付部４４Ｂが放射状に突出して設けられている。各取付部４４Ｂには、線条部４５の基端が挿入・取り付けられる挿入穴４４ｂが設けられている。各挿入穴４４ｂは、図４に良く表れているように開口側に向かうほど拡開するテーパ状とされている。なお、保持部４４の厚み寸法は、図２に良く表れているように第１および第２カバー４１，４２の各フランジ部４１ｂ，４２ｂの突出寸法Ｌの合計寸法２Ｌよりも大きくされている。その結果、第１および第２カバー４１，４２により回転刃本体４３を覆えば、各フランジ部４１ｂ，４２ｂの端縁の間に隙間が形成される。なお、保持部４４は、その厚みがたとえば５〜１０ｍｍ程度、基部４４Ａの直径がたとえば３〜６ｃｍ程度、取付部４４Ｂの長さ（基部４４Ａからの突出長さ）がたとえば１〜３ｃｍ程度とされる。
【００３１】切断作用部４６は、図２および図３に良く表れているように取付部４６Ａと刃部４６Ｂとが第１干渉部４６Ｃを介して一体化された構成とされている。取付部４６Ａは、その直径が第１干渉部４６Ｃや保持部４４の厚みと同程度とされた円柱状の外観を有するとともに、線条部４５の先端が挿入・取り付けられる挿入穴４６ａが設けられている。各挿入孔４６ａは、開口側に向かうほど拡開するテーパ状とされている（図４参照）。刃部４６Ｂは、幅方向の端部においては、その端に向かうほど厚みが小さくなるようになされており、その最大厚みは、第１干渉部４６Ｃよりも小さくされている。このため、刃部４６Ｂと第１干渉部４６Ｃとの間には段差がある。このような切断作用部４６は、たとえば構造用炭素鋼を焼き入れした硬質金属片に機械加工を施すなどして形成される。なお、切断作用部４６は、取付部４６Ａおよび第１干渉部４６Ｃの厚みがたとえば５〜１０ｍｍ程度、取付部４６Ａおよび刃部４６Ｂの長さがたとえば１〜３ｃｍ程度とされ、全体重量はたとえば１０〜２５ｇ程度とされる。
【００３２】線条部４５は、たとえばステンレス製などの金属細線を撚り合わせたワイヤなどにより構成され、弾性変形可能とされている。この線条部４５は、基端部が保持部４４の挿入穴４４ｂに対して、先端部が切断作用部４６の挿入穴４６ａに対して、それぞれ溶接あるいはカシメ加工などにより取り付けられている。ここで、各挿入孔４４ｂ，４６ａは、図４に示したように開口側に向けて拡開したテーパ状とされているから、線条部４５の先端部および基端部は、各挿入孔４４ｂ，４６ａ内において揺動可能とされている。
【００３３】線条部４５の長さは、回転刃本体４３の中心から切断作用部４６の第１干渉部４６Ｃまでの距離が各カバー４１，４２の半径よりも小さくなるとともに、当該中心から切断作用部４６の先端縁までの距離が各カバー４１，４２の半径よりも大きくなるように設定される。したがって、各カバー４１，４２により回転刃本体４３を覆った状態では、各カバー４１，４２のフランジ部４１ｂ，４２ｂの隙間から、切断作用部４６の先端部のみが突出した形態とされる。このとき、第１干渉部４６Ｃは、第２干渉部としての各フランジ部４１ｂ，４２ｂよりも半径方向の内方側に位置することとなるが、第１干渉部４６Ｃと各フランジ部４１ｂ，４２ｂとは密着させずに、両者の間を少なくとも数ｍｍ程度離間させるのが好ましい。なお、線条部４５は、その長さがたとえば４〜７ｃｍ程度、その直径がたとえば２〜５ｍｍ程度とされる。
【００３４】このような回転刃４は、各カバー４１，４２により回転刃本体４３を覆った状態において、各カバー４１，４２の貫通孔４１ａ，４２ａおよび保持部４４の貫通孔４４ａを取付軸２４に一致させ、第２カバー４２側からキャップ５０を介してネジ５１を取付軸２４に螺着することにより操作管２の先端に固定される。この状態では、各カバー４１，４２および回転刃本体４３を含めた回転刃４全体が取付軸２４と一体的に回転し得る。
【００３５】また、回転刃４は、第１および第２カバー４１，４２が同一の形態とされ、回転刃本体４３が表裏の区別のない構成とされているから、回転刃４の表裏を反転させても同様な取付状態を達成できる。したがって、第１カバー４１を上面側とした取付状態により使用した後に、さらに第２カバー部４２を上面とした取付状態により使用することもできる。また、回転刃本体４３は、取り外し可能であるとともに、表裏の区別のない形態とされているから、回転刃本体４３の表裏のみを反転させることにより、第１カバー４１と第２カバー４２との位置関係を変えることなく、２つの使用状態を達成することもできる。なお、回転刃本体４３のみを反転させる構成では、本実施形態のように、第１カバー４１と第２カバー４２とを、必ずしも同一の形態とする必要はない。
【００３６】以上に説明した刈払機１では、図１および図２に示したように駆動源３からの動力をスロットルレバー２１を操作して伝動軸２２を介して取付軸２４に伝えることによって取付軸２４を回転させることにより、取付軸２４の回転に従って回転刃４が回転させられる。そして、スロットルレバー２１を操作量を調整すれば、回転刃４の回転数を調節することができる。たとえば、駆動源３として排気量が２０ｃｃ程度の小型エンジンを用いて、このエンジンの回転数を７５００ｒｐｍに調整した場合、減速ギアなどを経て回転刃４の回転数が５０００ｒｐｍに達したとすると、そのときの回転刃４の周速は、回転刃４の直径を２５ｃｍ程度とすれば２４０ｋｍ／ｈ程度となる。
【００３７】実際の刈り払い作業では、たとえばスロットルレバー２１により回転数を調整しつつ、ハンドル２０を操作して、回転刃４を地面に沿って旋回させることにより、雑草などの刈り払いが行われる。回転刃４の周速は、先の説明通り数百ｋｍ／ｈにも達するため、雑草などは容易に切断される。
【００３８】ところで、地面には小石などが転がっていることから、刈り払い作業においては、回転刃４が小石などと頻繁に接触する。この場合、その衝撃力が切断作用部４６や線条部４５に伝わるが、線条部４５が弾性変形可能とされているため、その衝撃エネルギは、図３に仮想線で示したように線条部４５が変形することにより吸収される。このように、小石などとの接触時においては、線条部４５の変形により線条部４５や切断作用部４６に作用する力が低減されるため、接触時における回転刃４の回転数の一時的な低下が抑制される。そればかりか、衝突した小石などに付与される運動エネルギも小さいものとなるため、刈り払い作業時の小石などの飛散が抑制される。また、線条部４５の先端部および基端部がテーパ状とされた各挿入孔４４ｂ，４６ａ内において揺動可能とされていることから、線条部４５の変形時には、図４に示したように先端部および基端部のそれぞれは、取付部４４Ｂ，４６Ａとの固定点４５ａ，４５ｂおよび挿入孔４４ｂ，４６ａの入口４５ｃ，４５ｄの２点において屈曲することとなる。このため、線条部４５の接続点４５ａ，４５ｂに負荷が集中して作用することが回避され、線条部４５の切断が生じにくくなり、線条部４５が寿命が長くなるといった利点が得られる。
【００３９】このように、上記回転刃４では、刈払機１が小石などと繰り返し接触したとしても、回転刃４がさほど損傷することはないが、回転刃４が切り株やコンクリートなどの不動物に接触し、大きな衝撃力が加えられる事態も想定される。この場合においても、線条部４５の変形により衝撃エネルギが吸収され、また線条部４５における接続点への負荷の集中が回避されるため、回転刃４の損傷を十分に回避することができる。
【００４０】ここで、線条部４５が切断して切断作用部４６が保持部４４に対して独立して移動可能された状態を想定してみる。このとき、回転刃４が回転していれば、切断作用部４６には遠心力が作用し、切断作用部４６は外方側に向けて移動する。切断作用部４６には第１干渉部４６Ｃが設けられているとともに、各ケース４１，４２のフランジ部４１ｂ，４２ｂの端縁間の距離が第１干渉部４６Ｃの厚みよりも小さいから、図５に示したように切断作用部４６が外側に移動した場合には、第１干渉部４６Ｃが各フランジ部４１ｂ，４２ｂと干渉する。したがって、上記構成の回転刃４では、かりに線条部４５が切断して切断作用部４６が独立して移動可能とされたとしても、これが回転刃４から飛び出してしまうこともなく、線条部４５の切断にともなう危険性は著しく回避される。
【００４１】次に、本願発明に係る回転刃の他の例について、図６および図７を参照して説明する。なお、これらの図においては、先に説明した実施形態の回転刃４と同様な部材および要素などには同一の符号を付してあり、ここではその説明を省略する。
【００４２】図６に示した回転刃４′は、第２カバー４２′が平板状とされて周縁部にフランジ部が形成されていない点、および切断作用部４６′の下面が取付部４６Ａ′、第１干渉部４６Ｃ′および刃部４６Ｂに至るまで平坦面とされている点において異なっている。すなわち、切断作用部４６′の上面側のみが第１カバー４１のフランジ部４１ｂと干渉するように構成されている。このような回転刃４′においても、先に説明した回転刃４と同様な効果を得ることができる。
【００４３】もちろん、第２カバーのみにフランジ部を設けるとともに、切断作用部が第２カバーのみと干渉するように構成してもよい。
【００４４】一方、図７に示した回転刃４″は、第２カバー４２″の構成が先に説明した各回転刃４，４′と著しく相違している。なお、第１カバー（図示略）はたとえば円板状とされる。
【００４５】第２カバー４２″には、円板状の基部４２ｃ″から上方に向けて突出するとともに第２カバー４２″の中心部から周縁部の間の領域に扇環状の３つのブロック壁部４２ｄ″が設けられ、これらが放射状に配置されている。隣り合うブロック壁部４２ｄ″の間の領域４２ｅ″には、回転刃本体４３″の線条部４５および切断作用部４６における取付部４６Ａや第１干渉部４６Ｃが配置される。当該領域４２ｅ″においては、周縁部にフランジ部４２ｂ″が設けられており、これが第２干渉部を構成している。各フランジ部４２ｂ″の高さは、各ブロック壁部４２ｄ″の高さよりも小さくされている。このため、第１カバーによって第２カバー４２″を覆った状態では、第１カバーとフランジ部４２ｂ″との間に隙間が形成される。そして、この隙間から切断作用部４６の刃部４６Ｂが突出した状態とされ、切断用作用部４６に大きな外力が作用した場合には、線条部４５が大きく弾性変形して、切断作用部４６がブロック壁部４２ｄ″に衝突し、その移動が規制されるようになされている。
【００４６】各ブロック壁部４２ｂ″には、第２カバー４２″の中心部において半径方向の外方側に向けて凹入した凹部４４ｃ″が設けられている。一方、保持部４４″の周縁部には、半径方向の外方側に向けて突出する凸部４２ｆが設けられている。このため、回転刃本体４３″は、各ブロック壁部４２ｄ″の凹部４４ｃ″内に凸部４２ｆが収容された状態で第２カバー４２″に保持される。この構成では、保持部４４″ひいては回転刃本体４３″とともに第２カバー４２″を確実に回転させることができる。
【００４７】以上に説明した回転刃４″においても、線条部４５が弾性変形可能に構成され、切断作用部４６の外方側への移動が制限されているから、先に説明した回転刃４，４′により得られる効果を享受することができる。
【００４８】なお、第２カバー４２″は、たとえばナイロンなどの樹脂をガラス繊維や炭素繊維などの繊維で強化した複合材料を樹脂成形するなどして容易に作成することができる。
【００４９】また、回転刃本体４３″が第２カバー４２″から取り外し可能であるから、回転刃本体４３″の表裏を反転させることにより、刃部４６Ｂの一側縁による刈り払い作業と、他側縁による刈り払い作業とを選択的に行うことができる。
【００５０】もちろん、第１カバーと第２カバーとの構成を逆転したものとしてもよい。また、保持部を第２カバーとともに樹脂成形により一体的に形成してもよく、この成形の際に切断作用部が設けられた線条部の基端部を保持部に対してインサート成形してもよい。
【出願人】 【識別番号】５９１１１１９７２
【氏名又は名称】山田機械工業株式会社
【出願日】 平成１２年６月６日（２０００．６．６）
【代理人】 【識別番号】１０００８６３８０
【弁理士】
【氏名又は名称】吉田 稔 （外２名）
【公開番号】 特開２００１−３４６４２８（Ｐ２００１−３４６４２８Ａ）
【公開日】 平成１３年１２月１８日（２００１．１２．１８）
【出願番号】 特願２０００−１６８３６６（Ｐ２０００−１６８３６６）