乗用型茶樹摘採機

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【発明の名称】	乗用型茶樹摘採機
【発明者】	【氏名】松村鋼司【氏名】山田幸男
【要約】	【課題】特別な仕様に改めないで摘採機の高さを高くすることなく昇降ストロークを大きく設定して移し替え場所への位置決めが可能な構成を備えた乗用型茶葉摘採機を備えた乗用型茶葉摘採機を提供する。【解決手段】茶樹畝を跨いでその両側の畝間を走行する乗用車体３に、茶樹畝上面に臨む摘採装置４と、この摘採装置により摘採された茶葉を搬送する摘採茶葉搬送装置９と、摘採茶葉を収容するコンテナ１０とを備えた乗用型茶樹摘採機において、上記コンテナ１０は、上記乗用車体３において昇降自在に設けられている昇降体１０４及びこれと一体のフレーム１０７に対して昇降自在に支持されている昇降フレーム１０７Ａに支持され、該昇降フレーム１０７Ａには、上記昇降体側のフレーム１０７に取り付けられらたシリンダ１０７Ｂが連結され、上記昇降体側フレーム１０７の上昇量に加えて上記シリンダ１０７Ｂによる上昇量を加えた上昇位置に配置可能であることを特徴とする。

【特許請求の範囲】
【請求項１】茶樹畝を跨いでその両側の畝間を走行する乗用車体に、茶樹畝上面に臨む摘採装置と、この摘採装置により摘採された茶葉を搬送する摘採茶葉搬送装置と、摘採茶葉を収容するコンテナとを備えた乗用型茶樹摘採機において、上記コンテナは、上記乗用車体において昇降自在に設けられている昇降体及びこれと一体の昇降自在に支持されている昇降フレームに支持され、該昇降フレームには、上記昇降体側フレームに取り付けられたシリンダが連結され、上記昇降体側フレームの上昇量に加えて上記シリンダによる上昇量を加えた上昇位置に配置可能であることを特徴とする乗用型茶葉摘採機。
【請求項２】請求項１記載の乗用型茶葉摘採機において、上記コンテナは、底部に水平方向に移動可能なコンベヤが設けられ、該コンベヤの外枠のうちで上記コンベヤの移動方向下流側の外枠が開放されることで内部に収容されている摘採茶葉を外部に向けて搬送可能であることを特徴とする乗用型茶葉摘採機。
【請求項３】茶樹畝を跨いでその両側の畝間を走行する乗用車体に、茶樹畝上面に臨む摘採装置と、この摘採装置により摘採された茶葉を搬送する摘採茶葉搬送装置と、摘採茶葉を収容するコンテナとを備えた乗用型茶樹摘採機において、上記コンテナは、上記乗用車体において昇降自在に設けられている昇降体及びこれと一体の昇降自在に支持されている昇降フレームに支持され、該昇降フレームには、上記昇降体側フレームに取り付けられたシリンダが連結され、上記昇降体側フレームの上昇量に加えて上記シリンダによる上昇量を加えた上昇位置に配置可能であり、上記コンテナには、その底部に側方に向けて跳ね上げられることで開放可能な一対の扉が設けられていることを特徴とする乗用型茶葉摘採機。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、茶樹園において各茶樹畝を跨いでその両側の畝間を走行しつつ茶葉の摘採作業を行う乗用型茶葉摘採機に関し、さらに詳しくは、摘採された茶葉の回収構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、作業者の高齢化に伴い、茶園を管理する様々な機械の自動化及び作業負担の軽減が急務とされてきている。これらの要望に答えるべく、例えば乗用型の茶葉摘採機が提案されている。上記乗用型の茶葉摘採機は、茶畝を跨いでその両側の畝間を自走できるクローラ装置を備えた乗用車体と、大型の送風装置と、茶樹畝の上面全面に臨むバリカン式の摘採装置と、摘採された茶葉を送風装置からの送風により収容袋に収容するためのダクトとを備え、摘採茶葉を送風装置により圧送してダクト内を上昇させ、空気と茶葉とを分離したうえで収容装置に装備されている収容袋内に導入するようになっている。このような構成を備えた乗用型茶葉摘採機は、極端な傾斜地でない限り、茶畝内に乗り入れて摘採作業を行うことができる。
【０００３】ところで、上記構成を備えた乗用型茶葉摘採機においては、摘採された茶葉が収容袋内に満たされると、その収容袋を圃場近くに待機しているトラックなどに運搬する必要がある。しかし、摘採茶葉で満たされた収容袋は重量がかなりあるために運搬の労力が甚大となる。このため、収容袋の運搬作業や収容袋の交換には多大の時間がかかり、摘採作業以外の作業時間が長くなり、効率よく摘採作業を行うことが困難であった。
【０００４】従来、トラックなどの運送手段への摘採茶葉の収容に関する装置としては、例えば、特開平１０－１３６７５１号公報に開示されているようなものがある。上記公報には、摘採装置の後部に回転可能なコンテナを配置し、このコンテナに対して摘採装置に連結された搬送ダクトを介して茶葉を回収する一方、コンテナの昇降動作と反転動作により、いわゆる、上方移動させた位置でひっくり返すことにより回収された茶葉をトラックなどに落下させて移し替える構成が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】コンテナを用いる場合には、送風装置により搬送された茶葉をコンテナ内に収容し、コンテナ内が摘採茶葉で満たされた場合には、枕地等に待機させたトラックなどに荷台上にコンテナを位置させてコンテナの底部を開放することにより一括して収容茶葉を移し替えることができる。このため、袋を用いた場合のような袋自体の交換作業が不要となるばかりでなく、収容量も多くなることで作業者の労力を軽減することができる。
【０００６】しかし、上記公報に開示されている構成により茶葉を移し替える際には、次のような問題がある。コンテナ内に茶葉が満たされた場合には、かなりの重量となる。このため、接地している走行装置を装備した乗用車体から離れた状態で上昇させると、コンテナの支持位置を支点としたモーメントが大きくなり、いわゆる、倒れやすくなる危険がある。このような現象は平坦地の場合よりも傾斜地において顕著であり、移し替えの場所によっては安全面で問題が生じる。トラックなど運送手段の荷台に移し替えられた茶葉はコンテナ内から落下して山状に盛り上がっていることが多い。このため、次回の移し替え作業時にコンテナの底部を開放しようとすると、それまでに荷台上に堆積した茶葉が山なりとなっているために底部の開放が妨げられてしまうことがある。このような状況に置いては、作業者が荷台上の茶葉を突き崩して平坦にし直してから再度コンテナの底部を開放するという作業が必要となる。コンテナの底部が荷台上の茶葉と干渉することを避けるには、底部が茶葉と干渉しない位置までコンテナの位置を上げることがある。このため、コンテナが上昇した場合には、それだけ摘採機での重心位置が上方に移動してしまい、転倒しやすくなる虞がある。
【０００７】コンテナの底部を開放するには、運送手段の荷台の高さに合わせたコンテナの高さを設定することが必要となる。しかし、従来の摘採機では、コンテナの上昇ストロークはこれを駆動するシリンダのストロークに限定されているために荷台の高さがシリンダのストロークよりも高い場合には、それに応じたストロークを有するシリンダを準備しなければならず、コストの面で不利となる。また、シリンダのストロークを変更しないでコンテナの上昇ストロークを得るには、シリンダとの連結部からコンテナの上面までの長さを長くして、いわゆるコンテナの底上げが可能な長さをコンテナの支持部に設ける必要がある。しかし、このような構成では、コンテナによって上昇する支持部材の長さが長くなり、加工時においても摘採機の背が高い状態となり、転倒の危険性が出てくる。
【０００８】本発明の第１の目的は、上記コンテナを備えた従来の乗用型茶葉適採機における問題、特に、コンテナが昇降できる構成において、特別な仕様に改めないで摘採機の高さを高くすることなく昇降ストロークを大きく設定して移し替え場所への位置決めが可能な構成を備えた乗用型茶葉摘採機を提供することにある。
【０００９】本発明の第２の目的は、上記従来の乗用型茶葉摘採機における問題、特にコンテナの底部を開閉する際の問題に鑑み、底部が運送手段の荷台に堆積している茶葉の状態に関係なく、円滑に開放して移し替えが容易となる構成を備えた乗用型茶葉摘採機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため、請求項１記載の発明は、茶樹畝を跨いでその両側の畝間を走行する乗用車体に、茶樹畝上面に臨む摘採装置と、この摘採装置により摘採された茶葉を搬送する摘採茶葉搬送装置と、摘採茶葉を収容するコンテナとを備えた乗用型茶樹摘採機において、上記コンテナは、上記乗用車体において昇降自在に設けられている昇降体及びこれと一体の昇降自在に支持されている昇降フレームに支持され、該昇降フレームには、上記昇降体側フレームに取り付けられたシリンダが連結され、上記昇降体側フレームの上昇量に加えて上記シリンダによる上昇量を加えた上昇位置に配置可能であることを特徴としている。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の乗用型茶葉摘採機において、上記コンテナは、底部に水平方向に移動可能なコンベヤが設けられ、該コンベヤの外枠のうちで上記コンベヤの移動方向下流側の外枠が開放されることで内部に収容されている摘採茶葉を外部に向けて搬送可能であることを特徴としている。
【００１２】請求項３記載の発明は、茶樹畝を跨いでその両側の畝間を走行する乗用車体に、茶樹畝上面に臨む摘採装置と、この摘採装置により摘採された茶葉を搬送する摘採茶葉搬送装置と、摘採茶葉を収容するコンテナとを備えた乗用型茶樹摘採機において、上記コンテナは、上記乗用車体において昇降自在に設けられている昇降体及びこれと一体の昇降自在に支持されている昇降フレームに支持され、該昇降フレームには、上記昇降体側フレームに取り付けられたシリンダが連結され、上記昇降体側フレームの上昇量に加えて上記シリンダによる上昇量を加えた上昇位置に配置可能であり、上記コンテナには、その底部に側方に向けて跳ね上げられることで開放可能な一対の扉が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明では、乗用車体に対してコンテナを昇降自在に設けられている既存構造部材である昇降体に加えて昇降フレームとこれの昇降駆動源であるシリンダを装備するだけで、昇降体が上昇する量に加えてシリンダの上昇量を加えた高さにコンテナを移動させることができる。これにより、既存構造である昇降体の高さをむやみに高くすることなくコンテナの高さ位置をシリンダのストローク分だけ高くすることが可能となる。
【００１４】請求項２記載の発明によれば、コンテナ内に収容された摘採茶葉がコンベヤにより順次連続して外部に搬送されるので、集中的な排出による茶葉のこぼれなどを防止して回収効率を高めることができる。
【００１５】請求項３記載の発明では、コンテナはシリンダのストローク分を加えた高さに位置決めできることで運送手段の高さに応じた位置にコンテナが位置決めできるとともに、その高さ位置においてコンテナの底部が跳ね上げられる状態で開放されるので、所定の位置を支点として開放される場合に比べて開放される底部の位置が底面から側方に変位することになり、底面下方で運送手段の荷台に堆積している茶葉との干渉が避けられて底面を開放することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図示実施例により本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明実施例による乗用型茶葉摘採機の要部構成を説明するための側面図であり、同図において乗用型茶葉摘採機１は、左右のクローラ走行装置２により茶樹畝を跨いでその両側の畝間を自走する腰高の乗用車体３を備えている。乗用車体３は、茶畝を跨ぐことができる間隔に立設された門型フレーム１００，１０１と、この門型フレーム１００，１０１の上部に橋渡された連結フレーム１０２とを備えている。連結フレーム１０２には、操縦席３Ａおよびエンジン７が搭載されている。さらに乗用車体３には、茶樹畝の上面全面に臨むバリカン式の摘採装置４が装備されている。
【００１７】前記摘採装置４は、茶樹畝の上面全面に跨って上下方向に湾曲し、図示省略した油圧モータあるいはエンジン等の駆動源に連動するクランク機構を介して左右に往復駆動されるバリカン刃（図示されず）を備えている。そしてこの摘採装置４は、昇降体１０４により側部が一体的に支持されており、この昇降体１０４は、連結フレーム１０２と走行装置２側の補強フレーム２Ｅとに上下各端部が固定されている昇降フレーム１０５によって昇降自在に支持されている。昇降体１０４は、図示しない昇降モータによって昇降することができ、これに伴い、摘採装置４に連結されている送風ダクト５が伸縮するようになっている。なお、上記駆動源のうちで各油圧モータ及び油圧シリンダは、前述したエンジン７を駆動源とする油圧ポンプからの油圧により作動するようになっている。
【００１８】前記クローラ走行装置２は、図示省略した油圧モータによりそれぞれ回転駆動されるゴムクローラ２Ａを備えたもので、上記油圧モータを駆動する油圧ポンプ（図示省略）は、乗用車体３に搭載されているエンジン７によって駆動されるようになっている。上記エンジン７は、ベルトを介して送風機８を駆動するようになっており、この送風機８は、乗用車体３の中央部に配置されている。送風機８には、前述した送風ダクト５が連通しており、この送風ダクト５は、その下端が摘採装置４の摘採機全面に亘って設けられている。なお、上記走行装置としては、クローラ走行装置２に代えてタイヤやキャタピラを用いた走行装置とすることも可能である。
【００１９】前記送風ダクト５は、乗用車体３の前後方向中央部に配置されて上下方向に延び、その下端の後方に屈曲する基端部が摘採装置４の前方に位置するようになっており、摘採された茶葉を吹き飛ばすためのノズル４Ｂに連通する吐出管４Ｃに接続されている。また、送風ダクト５とは別に、ノズル４Ｂと対向する位置には、ノズル４Ｂにより吹き飛ばされた摘採茶葉を茶葉分離帯６に向けて気流搬送する搬送ダクト９の下端が位置決めされている。搬送ダクト９の上端は後方に向けて屈曲し、その末端が茶葉分離体６に連通している。
【００２０】前記茶葉分離体６は、茶畝の幅方向の長さが長いボックス状であり、外周囲が金網で構成されている。このような構成の茶葉分離帯６は、搬送ダクト５から送風と共に流入した茶葉が、上記金網の網目及び風抜き孔から空気が排出されることで分離され、茶葉を下方に落下させるようになっている。
【００２１】前記茶葉分離体６の下方には、乗用車体側に支持されているコンテナ１０が配置されている。コンテナ１０は、後述する機構により昇降できるようになっている。すなわち、摘採装置４の昇降駆動源として用いられる昇降モータ（図示されず）に連動して昇降する昇降体１０４，１０４’には、コンテナ１０の側部に位置する底枠１０６が固定され、この底枠１０６が昇降体１０４，１０４’の昇降動作に連動して昇降できるようになっている。上記底枠１０６の上面には、コンテナ１０の側部に対向して位置する側枠１０７，１０７’の下端がそれぞれ固定されており、各側枠１０７，１０７’の上面には上枠１０８が固定されている。
【００２２】昇降体１０４，１０４’に連動して昇降可能な側枠の一方１０７には、その内部に図２に示すように、今ひとつの昇降フレーム１０７Ａが挿嵌されており、この昇降フレーム１０７Ａの上端部が、図２に示すように、側枠１０７に取り付けられているシリンダ１０７Ｂのロッド１０７Ｂ１と連結されている。ロッド１０７Ｂ１の先端には、連結ブラケット１０７Ｃが一体化されており、この連結ブラケット１０７Ｃにローラ１０Ｄが設けられている。ローラ１０７Ｄには、チェーン１０７Ｅが掛け回されており、チェーン１０７Ｅの一端（図３中、符号１０７Ｅ２で示す端部）は底枠１０６に、また他端（図３中、符号１０７Ｅ２で示す端部）はコンテナを先端に支持しているコンテナ支持アーム１０９にそれぞれ結合されている。
【００２３】コンテナ支持アーム１０９は、複数段のアームが内装された伸縮可能な構造を備えており、基端部、つまり、チェーン１０７Ｅの他端が連結されている側の端部内には、図３に示すように、複数段のアームを伸縮させるために複数段の伸縮ロッドを備えたコンテナ移動用シリンダ１１０が設けられている。
【００２４】側枠１０７に設けられているシリンダ１０７Ｂは、伸長することにより連結ブラケット１０７Ｃの位置を上昇させることでローラ１０７Ｄを上昇させることができるので、このローラ１０７Ｄに掛け回されているチェーン１０７Ｅが牽引されて、図１に示す状態から図３に示すようにコンテナ支持アーム１０９を上昇させる。このため、コンテナ支持アーム１０９の先端に取り付けられているコンテナ１０は、昇降体１０４，１０４’が上昇するストロークに加えて、シリンダ１０７Ｂのストローク分だけさらに上昇することができる。シリンダ１０７Ｂは、伸長ストロークを適宜設定することができるようになっており、運搬手段であるトラックの荷台の高さに合わせた位置にコンテナ１０の高さを位置決めすることができるようになっている。
【００２５】コンテナ１０には底面に開閉扉１１が設けられており、開閉扉１１は、底面に対して側方に跳ね上げられて底面を開放する構成とされている。すなわち、コンテナ１０の前方枠１０Ａ及び後方枠１０Ｂの間に位置する中央枠１０Ｃには、開閉扉１１の数に合わせて一端が中央枠１０Ｃと一体の支持ブラケット１０Ｄ、１０Ｄ’にヒンジ結合された関節付きの屈曲可能な駆動アーム１２，１２’がブラケット１０Ｄ、１０Ｄ’設けられており、この駆動アーム１２，１２’における屈曲部を境にした一方のアーム１２Ａ、１２Ａ’には、前方枠１０Ａおよび後方枠１０Ｂにそれぞれチューブ側が取り付けられている開閉用シリンダ１３，１３’のロッド先端が連結されている。駆動アーム１２，１２’の他方のアーム１２Ｂ、１２Ｂ’には平行リンクを構成する開閉アーム１４，１４’が連結されており、開閉アーム１４，１４’は、前方枠１０Ａ及び後方枠１０Ｂに設けられている支点軸１４Ａ、１４Ａ’を境にして一端が駆動アーム１２，１２’の他方のアーム１２Ｂ、１２Ｂ’に、そして他端が開閉扉１１、１１’にそれぞれ連結されている。このため、開閉扉１１，１１’は、自らに開閉軸を備えておらず、開閉アーム１３，１３’の揺動に応じて図４に示すように、コンテナ１０の底面を閉じた状態から側方に跳ね上げられる状態に変位して（図５中、符号Ｐ１で示す位置）底面を開放するようになっている。これにより、開閉扉１１，１１’は、底面を開放した際に、底面の下方に配置せず、底面の側方に位置する。
【００２６】本実施例は以上のような構成であるから、摘採された茶葉がコンテナ１０内に気流搬送され、収容された茶葉で満たされると、運送手段であるトラックの荷台に移し替えられる。摘採機１は、待機しているトラック（図示されず）の荷台の高さに合わせてコンテナ１０の位置を位置決めすることができる。この場合には、昇降体１０４，１０４’の上昇ストロークで間に合う場合と、さらにシリンダ１０７Ｂの上昇ストロークを加えた場合とが選択できる。後者の場合には、昇降体１０４，１０４’が上昇する過程で、シリンダ１０７Ｂを伸長させることによりシリンダ１０７Ｂのロッド先端に位置するローラ１０７Ｄの位置が上昇するので、チェーン１０７Ｅが牽引されてコンテナ支持アーム１０９が上昇する。コンテナ１０の高さは、シリンダ１０７Ｂの伸長ストロークに応じた高さとなり、最大高さとしては、例えば、昇降体１０４，１０４’の昇降ストロークに見合うシリンダ１０７Ｂの伸長ストロークとすることで既存構造の昇降体１０４，１０４’での高さの２倍の高さが得られる。しかも、昇降体１０４，１０４’の上昇時にシリンダ１０７Ｂを伸長させることで昇降体１０４，１０４’の上昇時にコンテナ１０の高さを変更することができるので、迅速な高さ調整が可能となる。
【００２７】トラックの荷台上方でのコンテナ１０が高さ位置が決められると、コンテナ１０が荷台上での茶葉を落下させる位置に向けて水平方向に移動することができる。この場合には、支持アーム１０９内のコンテナ移動用シリンダ１１０が伸長され、支持アーム１０９の伸長量が設定される。
【００２８】コンテナ１０が荷台の高さ及び茶葉の落下位置に位置決めされると、コンテナ１０内の茶葉が荷台上に移し替えられる。この場合には、コンテナ１０の開閉扉１１，１１’によって底面が開放される。すなわち、コンテナ１０に装備されている開閉用シリンダ１３，１３’が伸長されると、図５において説明したように、開閉扉１１，１１’が側方に跳ね上げられた状態となり、扉自身がコンテナ１０の底面から側方に向け変位し、底面には位置しない状態とされる。このため、荷台上に茶葉が堆積しているような場合でも、底面に支点を設けた場合のように単なる揺動だけを行う場合と違って、開閉扉１１，１１’が揺動しながら水平方向に移動するので、揺動しようとする方向に堆積した茶葉が存在していても開閉扉１１，１１’がその茶葉を避けるようにして水平方向に移動するので、開閉扉１１，１１’の開放動作が妨げられるようなことがない。
【００２９】本実施例によれば、既存構造である昇降体１０４，１０４’に加えて、シリンダとチェーン１０７Ｅとを主要部として加えるだけの簡単な構造によりコンテナ１０の昇降ストロークを既存構造でのストロークよりも大きくすることが可能となる。これにより、既存構造である昇降体１０４，１０４’の支持構造の高さを変更することなく摘採機自体の高さを高くすることなくコンテナ１０の上昇位置を高く設定することが可能となる。しかも、高さだけでなく、コンテナ１０の支持アーム１０９に装備されているコンテナ移動用シリンダ１０を用いることで荷台上での茶葉落下位置を正確に位置決めすることできるので、荷台上から茶葉が零れてしまうようなことが未然に防がれる。
【００３０】上記実施例では、コンテナ１０の底面を開放して収容した茶葉の移し替えを行うようにしたが、これに代えて、次の構成とすることも可能である。コンテナ１０の枠のうちで、後方枠１０Ｂのその上部を支点として開放できる開閉扉とし、底面は開閉しないようにする。コンテナの底面には、図示しないが、収容されている茶葉を外部に搬送できる方向に移動可能なコンベヤを設け、このコンベヤによって収容されている茶葉を水平移動させる。茶葉の水平移動を可能にするためのコンベヤ１０の位置決め、つまり高さ位置は、上述した実施例と同様に、昇降体１０４，１０４’とシリンダ１０７ｂとを用いて行われ、コンテナ１０の底部と荷台とが水平方向で連続するように位置決めされる。茶葉が水平移動する場合には、開閉扉として用いられる後方枠１０Ｂが上部を支点として揺動し、下部を開放させる。このような構成とすることで、コンテナの下方に溜まっている茶葉が落下してくる茶葉により押し固められた状態となっている場合に外部への搬送時に揺り動かすことができるので、集約固化を解消して枢密度を下げることができ、これにより、茶葉の傷みを少なくするばかりでなく、瞬間的な落下と違って順次連続して搬送することによる茶葉のこぼれなどを防止することができる。
【００３１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、乗用車体に対してコンテナを昇降自在に設けられている既存構造部材である昇降体に加えて昇降フレームとこれの昇降駆動源であるシリンダを装備するだけで、昇降体が上昇する量に加えてシリンダの上昇量を加えた高さにコンテナを移動させることができる。これにより、既存構造である昇降体の高さをむやみに高くすることなくコンテナの高さ位置をシリンダのストローク分だけ高くすることが可能となり、収容した摘採茶葉の移し替え位置の高さに応じたコンテナの高さを摘採機の高さに変更を加えることなく、換言すれば、転倒の危険を招くことなく適切に設定することが可能となる。
【００３２】請求項２記載の発明によれば、コンテナ内に収容された摘採茶葉がコンベヤにより順次連続して外部に搬送されるので、コンテナ内で押し固められた状態となっている茶葉の枢密度を小さくして移し替えの際の茶葉の損傷を防止でき、さらには、順次連続した搬送により瞬間的な落下と違って移し替える場所から茶葉が零れるようなことがない状態で移し替えが可能となる。
【００３３】請求項３記載の発明によれば、コンテナはシリンダのストローク分を加えた高さに位置決めできることで運送手段の高さに応じた位置にコンテナが位置決めで着るとともに、その高さ位置においてコンテナの底部が跳ね上げられる状態で開放されるので、所定の位置を支点として開放される場合に比べて開放される底部の位置が底面から側方に変位することになり、底面下方で運送手段の荷台に堆積している茶葉との干渉が避けられて底面を開放することができる。これにより、移し替える場所に堆積している茶葉によってコンテナの開閉扉の開放が妨げられないので、迅速な移し替えおよび移し替え不良の防止が可能となる。

【出願人】	【識別番号】０００２５０２７０【氏名又は名称】落合刃物工業株式会社
【出願日】	平成１２年４月２１日（２０００．４．２１）
【代理人】	【識別番号】１０００６３５６５【弁理士】【氏名又は名称】小橋信淳
【公開番号】	特開２００１－２９９０４７（Ｐ２００１－２９９０４７Ａ）
【公開日】	平成１３年１０月３０日（２００１．１０．３０）
【出願番号】	特願２０００－１２１１５４（Ｐ２０００－１２１１５４）