| 【発明の名称】 |
コンバインの刈取部 |
| 【発明者】 |
【氏名】古川 好伸
【氏名】喜安 一春
【氏名】坂本 憲之
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ４個の分草体１１と、該分草体１１の後方に設けた３個の引起装置１３と、刈刃１５と、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイルを有して刈取部４の左側の合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように構成し、前記中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合わせ、前記右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設けると共に、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１とはチエン２８により連動するようにし、該チエン２８は前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１の夫々に設けた歯車２６と歯車２７とに掛け回して右スターホイル２０から中間スターホイル２１に向けて穀稈を搬送しうるように構成し、前記チエン２８のうち機体進行方向前側の歯車２６と歯車２７とに掛け回した部分のチエン２８の後面にはチエン案内レール３２を設けたコンバインの刈取部。
【請求項２】 請求項１において、前記チエン案内レール３２は、前記歯車２６と歯車２７を取付けるホイル取付フレーム２３に取付け、ホイル取付フレーム２３は、一端を刈取部を機体に取付ける縦支持フレーム６側に固定し、他端は前記引起装置１３の引起用伝動筒１２側に固定したコンバインの刈取部。
【請求項３】 請求項２において、前記チエン２８のうち、歯車２６と歯車２７とに掛け回した部分の機体進行方向後側のチエン２８に駆動歯車３５を噛み合わせたコンバインの刈取部。
【請求項４】 請求項３において、前記歯車２６と歯車２７は、夫々右スターホイル２０と中間スターホイル２１の下方に設けたコンバインの刈取部。
【請求項５】 請求項１または請求項２または請求項３または請求項４において、前記各スターホイルの上方には、各スターホイルと共に回転するプーリ５０と先側の案内ローラ５２の間に搬送ラグ５３を所定間隔を置いて設けたラグ付ベルト５４を掛け回したラグ式掻込搬送装置を設けたコンバインの刈取部。
【請求項６】 請求項５において、前記ラグ式掻込搬送装置のうち中間ラグ式掻込搬送装置４７は、その搬送ラグ５３の先端が前記チエン２８より機体進行方向前側を移動するようにしたコンバインの刈取部。
【請求項７】 ４個の分草体１１と、該分草体１１の後方に設けた３個の引起装置１３と、刈刃１５と、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイルを有して刈取部４の左側の合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように構成し、前記中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合わせ、前記右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設けると共に、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１とはチエン２８により連動するようにし、前記刈刃１５の駆動伝達機構は、該刈刃１５に設けた案内部材６３にクランクアーム６６にベアリングを介して取付けた緩衝材６４を嵌合させて構成したコンバインの刈取部。
【請求項８】 請求項７において、前記刈刃１５のうち可動刃６１には上下方向の透孔６９を設けたコンバインの刈取部。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン等の刈取部に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開昭６０−２３７９１５号公報には、複数のスターホイルの後方に横送り搬送チエンを設けた構成に付いて記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、横送り搬送チエンはスターホイルの後側に設けているので、刈取部の全長が長くなるという課題がある。また、公知例には、横送り搬送チエンの具体的構成の記載はない。
【０００４】
【発明の目的】コンパクトな刈取部の提供、搬送チエンの取付の簡素化、コストの削減。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、４個の分草体１１と、該分草体１１の後方に設けた３個の引起装置１３と、刈刃１５と、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイルを有して刈取部４の左側の合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように構成し、前記中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合わせ、前記右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設けると共に、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１とはチエン２８により連動するようにし、該チエン２８は前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１の夫々に設けた歯車２６と歯車２７とに掛け回して右スターホイル２０から中間スターホイル２１に向けて穀稈を搬送しうるように構成し、前記チエン２８のうち機体進行方向前側の歯車２６と歯車２７とに掛け回した部分のチエン２８の後面にはチエン案内レール３２を設けたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記チエン案内レール３２は、前記歯車２６と歯車２７を取付けるホイル取付フレーム２３に取付け、ホイル取付フレーム２３は、一端を刈取部を機体に取付ける縦支持フレーム６側に固定し、他端は前記引起装置１３の引起用伝動筒１２側に固定したコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記チエン２８のうち、歯車２６と歯車２７とに掛け回した部分の機体進行方向後側のチエン２８に駆動歯車３５を噛み合わせたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記歯車２６と歯車２７は、夫々右スターホイル２０と中間スターホイル２１の下方に設けたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記各スターホイルの上方には、各スターホイルと共に回転するプーリ５０と先側の案内ローラ５２の間に搬送ラグ５３を所定間隔を置いて設けたラグ付ベルト５４を掛け回したラグ式掻込搬送装置を設けたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記ラグ式掻込搬送装置のうち中間ラグ式掻込搬送装置４７は、その搬送ラグ５３の先端が前記チエン２８より機体進行方向前側を移動するようにしたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、４個の分草体１１と、該分草体１１の後方に設けた３個の引起装置１３と、刈刃１５と、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイルを有して刈取部４の左側の合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように構成し、前記中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合わせ、前記右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設けると共に、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１とはチエン２８により連動するようにし、前記刈刃１５の駆動伝達機構は、該刈刃１５に設けた案内部材６３にクランクアーム６６にベアリングを介して取付けた緩衝材６４を嵌合させて構成したコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記刈刃１５のうち可動刃６１には上下方向の透孔６９を設けたコンバインの刈取部としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、１は機体フレーム、２は該機体フレーム１の下方位置に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方位置に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた３条刈用の刈取部である。該刈取部４は、前記機体フレーム１側に設けた支持台５に前方に伸びる縦支持フレーム６の基部を回動自在に取付け、縦支持フレーム６には刈取上下シリンダ７を取付け、前記刈取部４は上下動自在に構成する。前記縦支持フレーム６の先端には左右方向の下部伝動横筒９を設け、下部伝動横筒９には左右に所定に間隔を置いて４本の分草杆１０を並設し、各分草杆１０の先端には分草体１１を設ける。前記下部伝動横筒９の左右側部および中間部には前方に突き出る引起用伝動筒１２を夫々設け、各引起用伝動筒１２には引起装置１３のケース１４の下部を取付ける。前記分草杆１０には刈刃１５を設けた刈刃フレーム１６を取付ける。
【０００７】前記下部伝動横筒９の上方には、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２を設ける。前記右スターホイル２０および前記中間スターホイル２１は、ホイル取付フレーム２３に設けた取付軸２４、２５に回転自在に取付ける。ホイル取付フレーム２３は一端は前記縦支持フレーム６に固定し、他端は引起用伝動筒１２のうち右引起用伝動筒１２ａに固定する。また、左スターホイル２２は引起用伝動筒１２のうち左引起用伝動筒１２ｂに設けた取付軸２４ａに回転自在に取付ける。右スターホイル２０と中間スターホイル２１の下面には歯車２６と歯車２７を設け、歯車２６と歯車２７にチエン２８を掛け回す。チエン２８は穀稈を搬送しうる搬送チエン形状に形成し、回転を伝達すると共に穀稈を搬送する。また、前記左スターホイル２２は中間スターホイル２１に噛み合わせる。前記チエン２８には駆動歯車３５を噛み合わせ、この駆動歯車３５により３個のスターホイル２０、２１、２２を回転させる。即ち、駆動歯車３５により駆動されたチエン２８は右スターホイル２０と中間スターホイル２１を同方向回転させ、中間スターホイル２１に噛み合う左スターホイル２２は噛み合い部分で回転が伝達され、中間スターホイル２１に対して逆回転する。
【０００８】したがって、右スターホイル２０は右側の穀稈を、中間スターホイル２１は中央の穀稈を、左スターホイル２２は左側の穀稈を夫々掻込み、右スターホイル２０と中間スターホイル２１により穀稈を左側に搬送して左スターホイル２２からの穀稈と合流させて、該合流部Ａに臨ませた穀稈搬送装置２９の始端部に引き継ぎ、穀穀稈搬送装置２９は穀稈供給装置３０に引き継ぐ。３１は、穂先搬送装置である。前記駆動歯車３５は前記下部伝動横筒９に設けた縦筒部３６に軸装した回転軸３７の上端に固定し、回転軸３７には前記下部伝動横筒９に設けた回転軸からの回転が伝達される。前記縦筒部３６は前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１の中間の軸心より後方位置に設け、右スターホイル２０と中間スターホイル２１の中間の後方位置のスペースを有効利用している。また、駆動歯車３５はチエン２８の外周から噛み合わせているが、図８のように、チエン２８の内周に噛み合わせてもよい。３５ａはテンションローラである。
【０００９】しかして、前記歯車２６と歯車２７との間のチエン２８であって、進行方向前側に位置するチエン２８の後側には、チエン案内レール３２を設ける（図１２）。チエン案内レール３２は軸棒形状に形成し、前記前記歯車２６と歯車２７との間に位置させ、チエン案内レール３２には一対の取付杆３３の先端を取付け、取付杆３３のの基部を前記ホイル取付フレーム２３に固定する。したがって、チエン２８は後側の前記駆動歯車３５により押されて緊張させられると共に、前側のチエン案内レール３２により案内され、合理的な配置となる。しかして、前記歯車２６と歯車２７の間の前側を移動する作用側のチエン２８には挟持杆４０を設ける（図９）。挟持杆４０は走行方向右側（始端部）を円弧状に屈曲させた案内部４１と、案内部４１より左側（終端側）のチエン２８の移動路に合わせた形状の挟持部４２とにより構成し、挟持部４２はチエン２８に弾力的に当接して穀稈をチエン２８と共に挟持搬送する。また、図１０は、挟持杆４０に関する他の実施例であり、挟持杆４０の前側に穀稈分草ガイド４３を設けている。穀稈分草ガイド４３は平面視右スターホイル２０と中間スターホイル２１の略中間部が最も前側に位置する三角形状に形成し、穀稈分草ガイド４３の右端は前記挟持杆４０の始端部より右側に位置させる。図１１は、 挟持杆４０の右端に三角形状の穀稈分草ガイド４３の右側を一体的に連設したものであり、挟持杆４０と穀稈分草ガイド４３の連結部は前記円弧状に屈曲させた案内部４１にして、穀稈の搬送を円滑にしている。
【００１０】しかして、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２の上方には所定高さの円筒部材４５の下部を固定し、円筒部材４５の上部にはラグ式掻込搬送装置４６、４７、 ４８を設ける。各ラグ式掻込搬送装置４６、は、円筒部材４５の上部にプーリ５０を一体的に形成し、プーリ５０の上方にケース５１を設け、ケース５１の先端に案内ローラ５２を設け、前記プーリ５０と案内ローラ５２の間に複数の搬送ラグ５３を所定間隔を置いて設けたラグ付ベルト５４を掛け回して構成し、前記右ラグ式掻込搬送装置４６および左ラグ式掻込搬送装置４８は前側に至るに従い左右夫々外側に位置するように斜めに「ハ」状に配置し、前記中間ラグ式掻込搬送装置４７は合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように設ける。この場合、中間ラグ式掻込搬送装置４７のケース５１の先端側は、右ラグ式掻込搬送装置４６の搬送ラグ５３と干渉しない範囲で、右ラグ式掻込搬送装置４６に可及的に接近させると、右ラグ式掻込搬送装置４６（右スターホイル２０）からの穀稈の搬送が円滑になる。また、正面視、前記右ラグ式掻込搬送装置４６の搬送ラグ５３の移動軌跡の高さ位置と中間ラグ式掻込搬送装置４７の搬送ラグ５３の移動軌跡の高さ位置とが重合しないようにすると、平面視、右ラグ式掻込搬送装置４６の搬送ラグ５３の移動軌跡と中間ラグ式掻込搬送装置４７の搬送ラグ５３の移動軌跡とをラップ（重合）させることができ、一層搬送が円滑、確実になって、好適である。また、中間ラグ式掻込搬送装置４７の搬送ラグ５３の先端は、前記チエン２８よりも前側を移動するように構成する。
【００１１】また、実施例の前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２および右ラグ式掻込搬送装置４６と中間ラグ式掻込搬送装置４７と左ラグ式掻込搬送装置４８の夫々は、同一形状に形成して、コストを低くさせている。しかして、前記引起用伝動筒１２のうち中央引起用伝動筒１２ｃは前記刈刃１５の上方を通してケース１４に取付け、この中央引起用伝動筒１２ｃの穀稈搬送方向上手側には案内ガイド６０を設ける。案内ガイド６０は平板状に形成し、一端を中央引起用伝動筒１２ｃに固定し、他端は刈刃１５上面に臨ませ、中央引起用伝動筒１２ｃ側が高く穀稈搬送方向上手側に至るに従い低くなるように傾斜させて設ける。また、前記刈刃１５の可動刃６１には取付部材６２を固定し、取付部材６２には平面視「コ」型形状の案内部材６３を固定し、案内部材６３にはローラ形状の緩衝材６４を嵌合させ、緩衝材６４はベアリング６５を介してクランクアーム（バランスウエイト）６６の先端の軸６７に取付け、クランクアーム６６の基部は駆動軸６８に取付け、駆動軸６８は下部伝動横筒９に軸装すると共に、下部伝動横筒９内の伝動軸からの回転の伝達を受ける。この刈刃１５の駆動伝達機構は、前記チエン２８より後側に設ける。
【００１２】即ち、実施例では、合流部Ａに穀稈を搬送するチエン２８より後側に、前記案内部材６３やクランクアーム６６を配置している。また、実施例では、中間スターホイル２１の下方に位置させ、一層藁屑等の堆積を防止している。また、前記可動刃６１には透孔６９を設ける。この場合、透孔６９は平面視山形の刃部の基部より後側に形成すると、下方の固定刃７０への注油が円滑になり、好適である。しかして、前記引起装置１３には、下部伝動横筒９より突出する引起用伝動筒１２の先端を取付け、ケース１４内の下部に設けた駆動歯車７１に回転を伝達するようにし、ケース１４の上部にカウンタスプロケット７２を設け、カウンタスプロケット７２のカウンタ軸７３は前方に突出させ、カウンタ軸７３は補助デバイダ７４の駆動歯車７５に回転を伝達する。補助デバイダ７４は機体走行方向に対して交差方向の横軸回転の駆動歯車７５によりラグを横軸回転させる。７６は伝動ケース、７７はベベルギヤである。
【００１３】
【作用】次に作用を述べる。走行装置２により圃場を走行すると、刈取部４の分草体１１が圃場の穀稈を分草し、分草された穀稈は根元が刈刃１５により切断され、右側の穀稈は右スターホイル２０により掻き込まれ、株元がチエン２８により穂先側が右ラグ式掻込搬送装置４６により合流部Ａに向けて搬送され、中央の穀稈は中間スターホイル２１により掻き込まれて右側の穀稈と合流しつつ、株元がチエン２８により穂先側が中間ラグ式掻込搬送装置４７により合流部Ａに向けて搬送され、左側の穀稈は左スターホイル２２により掻き込まれ、右側および中央の穀稈と合流しつつ左ラグ式掻込搬送装置４８により合流部Ａに向けて搬送されて穀稈搬送装置２９の始端部に引き継がれ、穀稈搬送装置２９により穀稈は穀稈供給装置３０に供給され、脱穀装置３により脱穀される。
【００１４】しかして、刈取部４は、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイル２０、２１、２２とを有し、中間スターホイル２１と左スターホイル２２とを噛み合わせ、右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設け、この右スターホイル２０と中間スターホイル２１とをチエン２８により連動するように、このチエン２８に一つの駆動歯車３５を噛み合わせているから、３個のスターホイルは一つの駆動歯車３５によりチエン２８を駆動するだけで、全部が駆動する。したがって、回転伝達駆動機構を簡素にして、コストダウンに貢献する。また、刈取部４は、右ラグ式掻込搬送装置４６と中間ラグ式掻込搬送装置４７と左ラグ式掻込搬送装置４８の３個のラグ式掻込搬送装置４６、４７、４８を有し、左側の合流部Ａに向けて搬送するが、３個のラグ式掻込搬送装置は前記３個のスターホイルと夫々上下に一体的に回転するように設けており、前記のように、３個のスターホイルは一つの駆動歯車３５により駆動するので、３個のラグ式掻込搬送装置も同時に駆動し、ラグ式掻込搬送装置とスターホイルの回転伝達駆動機構を簡素にして、コストダウンに貢献する。
【００１５】また、右スターホイル２０と中間スターホイル２１との間には所定の間隔があるが、この間にはチエン２８が設けられているから、チエン２８が回転伝達すると共に、チエン２８は穀稈搬送にも作用して、円滑に搬送する。この場合、進行方向前側に位置するチエン２８の後側には、チエン案内レール３２を設けているから、チエン２８は後側の前記駆動歯車３５により押されて緊張させられると共に、前側のチエン案内レール３２により案内され、合理的な配置となって、確実に作動する。また、チエン案内レール３２は軸棒形状に形成し、前記前記歯車２６と歯車２７との間に位置させ、チエン案内レール３２は一対の取付杆３３によりホイル取付フレーム２３に取付けているから、取付も容易であり、取付構成を簡素にしてコストを低くする。また、チエン案内レール３２は一対の取付杆３３によりホイル取付フレーム２３に取付けているから、強固に支持され、振動も減少させる。また、中間ラグ式掻込搬送装置４７はチエン２８の移動方向と並行に搬送するように作用するから、一層円滑になる。即ち、中間ラグ式掻込搬送装置４７は、その搬送ラグ５３の移動軌跡を前記チエン２８の移動軌跡に合わせているので、搬送が円滑になる。したがって、中間ラグ式掻込搬送装置４７は右ラグ式掻込搬送装置４６の搬送方向に対して直角に近い角度で搬送方向を円滑に変更できるので、機体幅を小さく小型にできる。また、中間ラグ式掻込搬送装置４７は中央の穀稈を搬送するだけでなく、右側の穀稈の搬送にも作用するから、合理的配置となる。即ち、中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合っているから、一方を駆動させればよいが、離れた右スターホイル２０を別個に回転させると、その分伝達経路が複雑となって、コストは上昇するが、これを防止できて、合理的な構成となる。この場合、中間ラグ式掻込搬送装置４７の搬送ラグ５３の先端はチエン２８より前側を移動するので、搬送ラグ５３の搬送作用を向上させる。
【００１６】しかして、駆動歯車３５は、右スターホイル２０と中間スターホイル２１の中間の夫々の軸心より後方位置に設けているから、右スターホイル２０と中間スターホイル２１の中間の後方位置のスペースを有効利用でき、また、搬送中の穀稈による悪影響がない。また、駆動歯車３５はチエン２８の外周から噛み合わせているから、確実に噛み合って、構成が簡単になる。また、駆動歯車３５は下部伝動横筒９に設けた縦筒部３６より上方に突き出るように軸装した回転軸３７の上端に固定しているから、回転伝動と取付とが容易になる。また、前記歯車２６と歯車２７は、夫々右スターホイル２０と中間スターホイル２１の下方に設けているから、チエン２８の位置が低くなって、短穀稈の搬送に有利である。しかして、右スターホイル２０と中間スターホイル２１の間の前側のチエン２８には挟持杆４０を設けているから、チエン２８は挟持杆４０と相俟って穀稈を挟持搬送し、搬送姿勢を良好にして、搬送を円滑にする。また、挟持杆４０の右側（始端部）部分は、外側に至るに従い前側になる円弧状に形成しているから、右側から右ラグ式掻込搬送装置４６により搬送されて進入する穀稈も含めてチエン２８に向けて円滑に案内する。
【００１７】また、図１０の他の実施例では、挟持杆４０の前側に左右の右スターホイル２０と中間スターホイル２１の略中間部が最も前側に位置する三角形状に形成した穀稈分草ガイド４３を設けているから、右側の穀稈と中央側の穀稈を分草して整然と進入させる。また、前記穀稈分草ガイド４３の右端は前記挟持杆４０の始端部より右側に位置させているから、一層分草した穀稈を中間スターホイル２１とチエン２８と右ラグ式掻込搬送装置４６の搬送部に案内できる。また、図１１の実施例では、 挟持杆４０の右端に三角形状の穀稈分草ガイド４３の右側を一体的に連設しているから、円滑に案内するだけでなく、取付も容易になる。しかして、中間ラグ式掻込搬送装置４７のケース５１の先端は、右ラグ式掻込搬送装置４６の搬送ラグ５３と干渉しない範囲で、右ラグ式掻込搬送装置４６に可及的に接近させているから、右ラグ式掻込搬送装置４６からの搬送穀稈の引継が良好になって、好適である。
【００１８】しかして、前記引起用伝動筒１２のうち中央引起用伝動筒１２ｃは前記刈刃１５の上方を通してケース１４に取付け、この中央引起用伝動筒１２ｃの穀稈搬送方向上手側には案内ガイド６０を設け、案内ガイド６０は、平板状に形成し、中央引起用伝動筒１２ｃ側が高く穀稈搬送方向上手側に至るに従い低くなるように傾斜させて設けているから、搬送中の穀稈が中央引起用伝動筒１２ｃに引っ掛かったり、詰まったりせず、搬送姿勢を乱さない。しかして、刈刃１５は、下部伝動横筒９内の伝動軸からの回転の伝達を駆動軸６８が受け、駆動軸６８はクランクアーム６６を回転させ、クランクアーム６６は緩衝材６４を回転させ、緩衝材６４と案内部材６３の作用によって、回転運動を左右往復運動に変換させて、可動刃６１を作動させる。この場合、ローラ形状の緩衝材６４はベアリング６５を介してクランクアーム６６の先端の軸６７に取付けているから、作動音を減少させ、接触部の摩耗を減少させて耐久性を向上させる。また、前記可動刃６１に透孔６９を設けているから、下方の固定刃７０も含めて注油が円滑になり、また、軽量化できて、好適である。この場合、刈刃１５の駆動伝達機構は、前記チエン２８より後側に設けているから、穀稈屑や塵埃の堆積を減少させ、また、穀稈の巻きつきを防止する。また、前記チエン２８は、刈刃１５の上方に刈刃１５の移動方向と略並行に設けているから、刈刃１５の上方を搬送穀稈が通過するので、刈刃１５上に落下する泥や藁屑等の堆積を減少させる。また、前記刈刃１５の駆動伝達機構は、右スターホイル２０と中間スターホイル２１との間または前記中間スターホイル２１の下方に配置しているから、右スターホイル２０と中間スターホイル２１が上方カバーの作用を奏し、伝動機構に泥や藁屑等の落下を防止して堆積を減少させる。しかして、前記引起装置１３には、下部伝動横筒９より突出する引起用伝動筒１２の先端を取付け、ケース１４内の下部に設けた駆動歯車７１に回転を伝達するようにし、ケース１４の上部にカウンタスプロケット７２を設け、カウンタスプロケット７２のカウンタ軸７３は前方に突出させ、カウンタ軸７３は補助デバイダ７４の駆動歯車７５に回転を伝達しているから、通常必要とされる安全装置（キー）は引起駆動スプロケット部分でよく、また、引起駆動軸も安全装置以上のものでよいため不必要に強度アップしなくてよい。
【００１９】
【効果】右スターホイル２０と中間スターホイル２１との間に所定の間隔があってもチエン２８により回転伝達され、回転伝達機構を簡素にして、コストダウンする。右スターホイル２０と中間スターホイル２１を確実に作用させる。搬送が円滑になる。チエン２８は穀稈搬送にも作用して、円滑に搬送する。搬送姿勢を良好にし、円滑に搬送する。穀稈を寄せ集めることができ、搬送を円滑にする。穀稈屑や塵埃の堆積を減少させ、また、穀稈の巻きつきを防止する。伝動機構に泥や藁屑等の落下を防止して堆積を減少させる。刈刃１５の上方を搬送穀稈が通過するので、刈刃１５上に落下する泥や藁屑等の堆積を減少させる。本発明は、４個の分草体１１と、該分草体１１の後方に設けた３個の引起装置１３と、刈刃１５と、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイルを有して刈取部４の左側の合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように構成し、前記中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合わせ、前記右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設けると共に、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１とはチエン２８により連動するようにし、該チエン２８は前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１の夫々に設けた歯車２６と歯車２７とに掛け回して右スターホイル２０から中間スターホイル２１に向けて穀稈を搬送しうるように構成し、前記チエン２８のうち機体進行方向前側の歯車２６と歯車２７とに掛け回した部分のチエン２８の後面にはチエン案内レール３２を設けたコンバインの刈取部としたものであるから、チエン２８はチエン案内レール３２により案内されて作動を確実にする。本発明は、前記チエン案内レール３２は、前記歯車２６と歯車２７を取付けるホイル取付フレーム２３に取付け、ホイル取付フレーム２３は、一端を刈取部を機体に取付ける縦支持フレーム６側に固定し、他端は前記引起装置１３の引起用伝動筒１２側に固定したコンバインの刈取部としたものであるから、取付も容易であり、取付構成を簡素にしてコストを低くし、また、チエン案内レール３２は強固に支持され、振動も減少させる。本発明は、前記チエン２８のうち、歯車２６と歯車２７とに掛け回した部分の機体進行方向後側のチエン２８に駆動歯車３５を噛み合わせたコンバインの刈取部としたものであるから、チエン２８は後側の前記駆動歯車３５により押されて緊張させられると共に、前側のチエン案内レール３２により案内され、合理的な配置となって、確実に作動する。本発明は、前記歯車２６と歯車２７は、夫々右スターホイル２０と中間スターホイル２１の下方に設けたコンバインの刈取部としたものであるから、搬送姿勢を良好にし、円滑に搬送する。本発明は、前記各スターホイルの上方には、各スターホイルと共に回転するプーリ５０と先側の案内ローラ５２の間に搬送ラグ５３を所定間隔を置いて設けたラグ付ベルト５４を掛け回したラグ式掻込搬送装置を設けたコンバインの刈取部としたものであるから、搬送姿勢を良好にし、円滑に搬送する。本発明は、前記ラグ式掻込搬送装置のうち中間ラグ式掻込搬送装置４７は、その搬送ラグ５３の先端が前記チエン２８より機体進行方向前側を移動するようにしたコンバインの刈取部としたものであるから、搬送姿勢を良好にし、円滑に搬送する。本発明は、４個の分草体１１と、該分草体１１の後方に設けた３個の引起装置１３と、刈刃１５と、右スターホイル２０と中間スターホイル２１と左スターホイル２２と３個のスターホイルを有して刈取部４の左側の合流部Ａに向けて穀稈を搬送するように構成し、前記中間スターホイル２１と左スターホイル２２とは噛み合わせ、前記右スターホイル２０は中間スターホイル２１から所定間隔置いて設けると共に、前記右スターホイル２０と中間スターホイル２１とはチエン２８により連動するようにし、前記刈刃１５の駆動伝達機構は、該刈刃１５に設けた案内部材６３にクランクアーム６６にベアリングを介して取付けた緩衝材６４を嵌合させて構成したコンバインの刈取部としたものであるから、作動音を減少させ、接触部の摩耗を減少させて耐久性を向上させる。本発明は、前記刈刃１５のうち可動刃６１には上下方向の透孔６９を設けたコンバインの刈取部としたものであるから、注油が円滑になり、また、軽量化できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年２月１７日（２０００．２．１７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０４７０
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 宏太郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２２４２２５（Ｐ２００１−２２４２２５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年８月２１日（２００１．８．２１） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−４０１２６（Ｐ２０００−４０１２６） |
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