| 【発明の名称】 |
汎用コンバインの刈取前処理装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】大原 一志
【氏名】大崎 正美
【氏名】石川 道男
【氏名】山本 次郎
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| 【要約】 |
【課題】従来型は、図2に示すように、刈取装置(a)によって刈り取られた穀稈がそのまま後方のテ−ブルフレ−ム(b)に凭れ掛かった状態に倒れたとき、回転している掻込みオ−ガ(c)の掻込螺旋(d)の回転圏内に入らず、搬送圧力が働かないために搬送されず、その場に停滞する課題があった。
【解決手段】本発明は、前部低位置に横方向に設けた刈取装置1の後部上方に、前記刈取装置1の刈幅と同等の幅にした掻込みオ−ガ2を軸装して設けた。該掻込みオ−ガ2の後方で上方位置には、前記刈取装置1の上方に軸架している掻込みリ−ル3の支持杆4を支持するテ−ブルフレ−ム5を設けた。該テ−ブルフレ−ム5と前記刈取装置1とを、側面視において、結ぶ仮想直線(イ−イ)より、前記掻込みオ−ガ2の掻込螺旋6の外周縁部6aが前側に位置する構成とした汎用コンバインの刈取前処理装置とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項1】 前部低位置に横方向に設けた刈取装置1の後部上方に、前記刈取装置1の刈幅と同等の幅にした掻込みオ−ガ2を軸装して設け、該掻込みオ−ガ2の後方で上方位置には、前記刈取装置1の上方に軸架している掻込みリ−ル3の支持杆4を支持するテ−ブルフレ−ム5を設け、該テ−ブルフレ−ム5と前記刈取装置1とを、側面視において、結ぶ仮想直線(イ−イ)より、前記掻込みオ−ガ2の掻込螺旋6の外周縁部6aが前側に位置する構成とした汎用コンバインの刈取前処理装置。 【請求項2】 前記刈取装置1の刃押え31は、最左端に刈取装置1を覆う位置まで延長すると共に、刈刃が最も左端まで移動しても該刈刃を覆う安全カバ−30を構成するようにしたことを特徴とする請求項1記載の汎用コンバインの刈取前処理装置。
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【発明の詳細な説明】【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、汎用コンバインの刈取前処理装置に関し、農業機械の技術分野に属する。 【0002】 【従来の技術】従来から汎用コンバインの刈取前処理装置は、前部低位置に刈取装置が設けられ、その後方位置に、刈幅と同等の幅を有する掻込みオ−ガが横軸に支持して設けられ、該掻込みオ−ガの一側後部に搬送コンベヤが装備されていた。そして、汎用コンバインは、前進に伴って刈取装置によって刈り取られた穀稈を、掻込みオ−ガの掻込螺旋によって一側に集めて搬送コンベヤの始端部に供給し、後方上部に搬送して脱穀機に供給する構成となっていた。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上述した従来型では、図2に示すように、一連の刈取、搬送工程において、刈取装置(a)によって株元が刈り取られた穀稈は、そのまま上部(穂先側)が後方のテ−ブルフレ−ム(b)に凭れ掛かった状態に倒れたとき、回転している掻込みオ−ガ(c)の掻込螺旋(d)の回転圏内に入らず、側方への送り作用が働かず、その場に停滞する課題があった。 【0004】また、停滞した穀稈を取り除く際に、刈刃の最左端が出ていると危険である。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。すなわち、請求項1記載の発明では、前部低位置に横方向に設けた刈取装置1の後部上方に、前記刈取装置1の刈幅と同等の幅にした掻込みオ−ガ2を軸装して設け、該掻込みオ−ガ2の後方で上方位置には、前記刈取装置1の上方に軸架している掻込みリ−ル3の支持杆4を支持するテ−ブルフレ−ム5を設け、該テ−ブルフレ−ム5と前記刈取装置1とを、側面視において、結ぶ仮想線より、前記掻込みオ−ガ2の掻込螺旋6の外周縁部6aが前側に位置する構成とした汎用コンバインの刈取前処理装置としている。 【0006】請求項2記載の発明では、前記刈取装置1の刃押え31は、最左端に刈取装置1を覆う位置まで延長すると共に、刈刃が最も左端まで移動しても該刈刃を覆う安全カバ−30を構成するようにしたことを特徴とする請求項1記載の汎用コンバインの刈取前処理装置としている。 【0007】 【発明の効果】本発明は、以上のように構成したから、請求項1記載の発明では、刈取穀稈は、刈取直後に後方へ倒伏しても、確実に掻込みオ−ガの掻込螺旋の回転圏内に達して係合され、側方への搬送圧力を受ける。したがって、本発明は、刈取前処理装置において、刈取穀稈が停滞することがなく、確実に搬送されて搬送コンベヤに送り込まれ、脱穀機に供給される効果を有する。 【0008】請求項2記載の発明では、刈刃の左部の保守管理を安全に実行できるようになる。 【0009】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。まず、汎用コンバイン7は、図3に示すように、クロ−ラ8を有する走行車体9上に脱穀装置10を搭載し、その前側には刈取前処理装置11を上下昇降自由に取り付けて構成している。そして、脱穀装置10は、内部構造については図示を省略したが、従来から公知のように、汎用コンバイン7に搭載されているタイプのものは、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の脱穀・選別作業ができるように構成され、上側には扱胴を内装軸架した扱室を設け、その下側には揺動選別棚と圧風唐箕とを装備した選別室を設けて、全稈投入式に構成している。 【0010】そして、グレンタンク12は、図3に示すように、脱穀装置10に併設し、脱穀選別後の穀物を脱穀装置10の一番移送螺旋からバケット式揚穀装置13によって揚穀して供給し貯留する構成としている。そして、排出オ−ガ14は、基部をグレンタンク12に装備している揚穀装置に接続して設け、グレンタンク12が満杯に達すると、内部に貯留している穀物を機外に搬出する構成としている。 【0011】つぎに、刈取前処理装置11は、図1、図3および図4に示すように、前部の接地位置の左右両側に分草杆15を設け、その後方で低位置には所定の刈幅を持つ刈取装置1を設け、その上方には掻込みリ−ル3を軸架して設け、上記刈取装置1の後部上方には刈幅と同等の長さの掻込みオ−ガ2を横向きにして軸装して設け、その掻込みオ−ガ2の側部に寄った位置に後部上方に延長した搬送コンベヤ装置16を設けて構成している。 【0012】そこで、まず、搬送コンベヤ装置16は、刈取穀稈を脱穀装置10の図示しない穀稈供給口まで搬送して供給するようにコンベヤを内装し、始端部を前部の刈取テ−ブル17の一側に開口して連通し、終端部を上記穀稈供給口に接続して構成している。そして、掻込みオ−ガ2は、図4に示すように、刈取テ−ブル17に前述のとおり横向きにして軸装しており、外周の右側(進行方向に向かって)に長い掻込螺旋6を設け、左側に短い掻込螺旋6を取り付けて設け、前記搬送コンベヤ装置16の前側に位置する部位には、掻込クランクフィンガ−18を設けて構成している。 【0013】そして、テ−ブルフレ−ム5は、前記刈取テ−ブル17の後部上縁に沿って設けられ、掻込みリ−ル3を支持している左右の支持杆4の基部を枢着して取り付け支持する構成としている。そして、掻込みリ−ル3は、前記支持杆4の中間位置と刈取テ−ブル17との間に設けた油圧シリンダ19によって高さ調節ができる構成にしている。 【0014】そして、上記した左右の支持杆4は、図4および図5に示すように、中間部分を連結フレ−ム20によって相互に連結して強度アップを図る構成とし、その連結フレ−ム20は、リ−ル前後回動フレ−ム21の下側に隠れる位置になる(操縦席22から見たとき)関係に構成して、障害にならないように構成している。 【0015】このように構成すると、連結フレ−ム20は、オペレ−タの視界を遮るような障害にはならず、支持杆4の強度アップを図り左右が捩じれることなく、確実に同じ作動することができる。つぎに、本発明の主要部である刈取装置1と、掻込みオ−ガ2の掻込螺旋6の外周縁部6aと、テ−ブルフレ−ム5との三者の関連構成について説明する。 【0016】本発明は、図1に示す実施例のように、側面視において、刈取装置1の先端部とテ−ブルフレ−ム5の上部とを結ぶ仮想直線(イ−イ)より掻込みオ−ガ2の掻込螺旋6の外周縁部6aが前方側に位置する関係に構成している。これに対して従来の構成は、図2に示すように、掻込みオ−ガcが後退した位置に設けられていたから、穀稈の刈取、搬送工程において、刈取装置(a)によって株元が刈り取られた穀稈は、そのまま上部(穂先側)が後方のテ−ブルフレ−ム(b)に凭れ掛かった状態に倒れたとき、回転している掻込みオ−ガ(c)の掻込螺旋(d)に届かない。そのため、刈取り直後の穀稈は、掻込螺旋(d)による側方への送り作用(圧力)を受けられず、搬送されないでその場に停滞していた。 【0017】本発明は、図1に示すように構成しているから、刈取直後に後方のテ−ブルフレ−ム5側に凭れ掛かる状態に倒れた穀稈でも掻込螺旋6の外周縁部6aが確実に作用して、掻き込み作用を与え側方に掻き込み搬送することができる。したがって、穀稈は、刈取テ−ブル17上に停滞することなく、搬送コンベヤ装置16の始端部側に搬送され、掻込クランクフィンガ−18に係止されて強制的に搬送コンベヤ装置16に供給される。 【0018】このようにして、搬送コンベヤ装置16によって搬送された穀稈は、穀稈供給口から脱穀装置10に全稈が投入されて脱穀処理作用を受け、選別された後、バケット式揚穀装置13によって揚穀されグレンタンク12に貯留される。 別実施例1つぎに、別実施例1を図6および図7に基づいて説明する。 【0019】別実施例1は、刈取装置1の側部に設けた安全カバ−30に関し、従来の刃押え31を改良して構成した点に特徴がある。従来から周知のように、刈取装置1は、受刃に対して左右に摺動する刈刃を重合してレシプロ式に構成し、刈刃の浮き上がりを防止するために上側から刃押え31を重ね合わせて構成している。そして、刃押え31は、図6に示すように、最左端に刈取装置1を覆う位置まで延長して安全カバ−30を構成している。この安全カバ−30は、刈刃が最も左端まで移動しても充分に覆って安全性を確保できる構成としている。 【0020】別実施例1は、以上のように構成しているから、人体の保護、刈取装置1の破損防止等の安全機能については従来公知の安全カバ−と同等の機能を発揮するものでありながら、刃押え31を延長して構成したから安価に製作できる点に特徴がある。 【0021】別実施例2つぎに、別実施例2を図8および図9に基づいて説明する。別実施例2は、刈取前処理装置11を構成する掻込みリ−ル3の伝動カバ−40に関するものである。 【0022】まず、掻込みリ−ル3は、図9に示すように、刈取前処理装置11において、刈取装置1の前方上方位置に軸架し、穀稈を掻き込むように構成している。そして、リ−ル軸41は、図8に示すように、端部に従動スプロケット42を軸着し、後部の駆動スプロケット43との間に伝動チエン44を巻きかけて伝動可能に構成している。なお、伝動チエン44は、中間にテンションスプロケット45を介装して構成している。 【0023】そして、伝動カバ−40は、図8に示すように、断面形状をコ字型(図8の断面参照)に形成し、駆動スプロケット43と従動スプロケット42とその間の伝動チエン44とを着脱自由にカバ−する構成としている。別実施例2は、以上述べたように、構成しているから、断面形状がコ字型の伝動カバ−40は、取り外すと、伝動チエン44等からなる一連の伝動装置が露出してメンテナンスがきわめて容易にできる効果がある。 【0024】別実施例3つぎに、別実施例3を図10および図11に基づいて説明する。別実施例3は、コンバイン7の脱穀装置10から機外に排塵される排塵物を誘導排塵する排塵ファン50に関する。 【0025】まず、排塵ファン50は、図10および図11に示すように、脱穀装置10の後部の排塵カバ−51内に装備して、機外に排塵する塵埃をコンバインの一側、未刈稈側に向けて排塵する構成としている。そして、コンバイン7は、既刈稈側に袋詰め用のホッパ−52を装備して穀粒の袋詰めを行なう構成としている。 【0026】別実施例3は、以上のように構成して刈取脱穀作業を開始すると、オペレ−タが操縦座席に着席して運転し、補助作業者がホッパ−52の位置で袋詰め作業を行いながら作業を続ける。そのとき、脱穀装置10から排塵された排塵物は、排塵ファン50によって、未刈稈側に向けて誘導されながら排塵されるため、補助作業者に塵埃がかかることがなく、比較的清潔な環境で作業をさせることができる特徴を有する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】000000125 【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成12年1月17日(2000.1.17) |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開2001−197819(P2001−197819A) |
| 【公開日】 |
平成13年7月24日(2001.7.24) |
| 【出願番号】 |
特願2000−7776(P2000−7776) |
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