| 【発明の名称】 |
コンバインの上部点検用ハシゴ取付構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】大谷 利克
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| 【要約】 |
【課題】コンバインの上部を点検する為に使用されるハシゴを、機体より突出しない状態で収納することのできるコンバイン構造を提供することを目的とする。
【解決手段】グレンタン６の後方で穀粒搬出装置７の縦送り部より横側方の空間に点検用のハシゴ２６を収納し、縦送りスクリューケース１０Ｂを支持する支持フレーム１３とグレンタンク６の後面とに亘ってハシゴ２６を取り付けてある。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 グレンタンク後方で、かつ、そのグレンタンクから穀粒を搬出する穀粒搬出装置における縦送り部の横側方に位置する空間に、ハシゴを配置するとともに、前記ハシゴを取付固定する取付具を、前記縦送り部に設けてあるコンバインの上部点検用ハシゴ取付構造。
【請求項２】 前記空間を覆うカバーを前記グレンタンクに揺動開閉自在に支持するとともに、前記取付具に取り付けたハシゴの他端を前記カバーの揺動支点位置に揺動自在に支持し、前記取付具より取り外した前記ハシゴの一端を、前記カバーに設けてあるブラケットに対して着脱可能に構成してある請求項１記載のコンバインの上部点検用ハシゴ取付構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グレンタンク内を清掃するためにタンク上に一旦上るためや、エアクリーナの前段に備えてあるプレクリーナのフィルタ交換作業の為に、コンバインの上部に上る際に利用されるハシゴを備えているコンバインの上部点検用ハシゴ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記ハシゴ２６を取り付けるに、図９に示すように、運転操縦部を覆うように設けてある運転キャビン５の側面に、その側面より突出する状態で設けてあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように突出する状態で設けるのは、足を掛ける部分を側面より突出させる必要がある為であるが、その突出する形状の為に、その分機体幅が大きくなり周り刈り時に障害物と接触する虞があった。
【０００４】本発明の目的は、周り刈り時にも支障のないように、機体幅が大きくならない程度にハシゴを装着することのできるものを提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（構成） 請求項１に係る発明は、グレンタンク後方で、かつ、そのグレンタンクから穀粒を搬出する穀粒搬出装置における縦送り部の横側方に位置する空間に、ハシゴを配置するとともに、前記ハシゴを取付固定する取付具を、前記縦送り部に設けてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００６】（作用効果） グレンタンク後方で、かつ、前記縦送り部の横側方に空き空間があることに着目し、この空き空間にハシゴを位置させることによって、グレンタンクより突出することなくハシゴを配置できる。しかも、ハシゴを比較的強固な構造を採る縦送り部に取り付けることができるので、ハシゴを使って上り下りする際にハシゴがガタ付かず使い易い。
【０００７】（構成） 請求項２に係る発明は、請求項１記載の発明において、前記空間を覆うカバーを前記グレンタンクに揺動開閉自在に支持するとともに、前記取付具に取り付けたハシゴの他端を前記カバーの揺動支点位置に揺動自在に支持し、前記取付具より取り外した前記ハシゴの一端を、前記カバーに設けてあるブラケットに対して着脱可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００８】（作用効果） カバーを設けることによって、ハシゴを空間内に位置させて機体横側方に突出しない状態にしてあるが、周り刈り時に畦の草木等とハシゴが接触してハシゴにそれらが巻き付いてトラブルの原因となることを回避できるとともに、ハシゴの露出を抑えて美観上も良好である。このような目的で設けられたハシゴをカバーにも取付けることができるので、グレンタンクや縦送り部に対する作業を行う場合にもハシゴの仕舞いが良好になり、ハシゴ自体が作業の邪魔になることが少ない。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、クローラ走行装置１で駆動走行する走行機体２の前端部に、昇降自在に刈取前処理部３を取付構成するとともに、刈取前処理部３の縦搬送装置３Ａの後方に脱穀装置４、縦搬送装置３Ａの横側方に運転キャビン５、運転キャビン５の後方で脱穀装置４の横側方に脱穀済みの穀粒を収納するグレンタンク６、グレンタンク６内の穀粒を機外に搬出する穀粒搬出装置７を走行機体２に装備して、コンバインを構成する。
【００１０】穀粒搬出装置７について説明する。図１〜３に示すように、グレンタンク６の底部に底スクリューコンベア８を配設するとともに、底スクリューコンベア８からの穀粒を受け取り、機外に搬出する穀粒搬出装置７をグレンタンク６に連結してある。穀粒搬出装置７は、縦送り部としての縦姿勢の縦送りスクリューコンベア９と、この縦送りスクリューコンベア９の上端に連結される横送りスクリューコンベア１０とで構成してある。縦送りスクリューコンベア９は、縦スクリュー１１を収納した縦送りスクリューケース１２を備え、縦送りスクリューケース１２は、グレンタンク６の後面下端部より後向きに延出されたエルボ部分１２Ａと、エルボ部分１２Ａの上方側に連結された中間ケース部分１２Ｂと、中間ケース部分１２Ｂの上端に水平回動自在に連結された上端ケース部分１２Ｃとからなる。上端ケース部分１２Ｃにはリングギヤ１２Ｄが設けてあり、図４に示すように、中間ケース部分１２Ｂに取り付けた駆動モータ１４で駆動されるピニオンがリングギヤ１２Ｄと噛みあって、上端ケース部分１２Ｃのみならず横送りスクリューコンベア１０とが一体で水平回動可能に構成してある。
【００１１】エルボ部分１２Ａより下向きに枢支軸部１２ａが突設してあり、走行機体２の支持台２Ａに設けた軸受けボス２ａ内に支承するとともに、中間ケース部分１２Ｂからグレンタンク６に連結用ブラケット１５を延出して連結固定し、更に、上端ケース部分１２Ｃを支持台２Ａより立設した支持フレーム１３の上端ボス部１３Ａで回動自在に支持してある。以上のような構成より、枢支軸部１２ａから中間ケース部分１２Ｂを通って上端ケース部分１２Ｃに至る縦軸心Ｙ周りで、中間ケース部分１２Ｂとエルボ部分１２Ａとがグレンタンク６と一体で、走行機体２の横外側方に揺動開放可能に構成してある。このような構成によって、グレンタンク６を機体横外側方に揺動移動させて、グレンタンク６と脱穀装置４との間の空間を広く開けて、メインテナンス作業を円滑に行えるようになっている。
【００１２】図３に示すように、横送りスクリューコンベア１０は、横スクリュー１０Ａを収納した横送りスクリューケース１０Ｂを備え、横送りスクリューケース１０Ｂを上端ケース部分１２Ｃに横向き軸心Ｘ周りで上下揺動自在に連結構成してあり、上端ケース部分１２Ｃと横送りスクリューケース１０Ｂとに亘って架設された昇降シリンダ１６によって上下揺動駆動されるように構成されている。以上のような構成より、横送りスクリューコンベア１０を水平回動可能かつ上下揺動可能に構成することによって、横送りスクリューコンベア１０の先端に設けられた穀粒排出口１０ａの位置を任意の位置に設定することができ、圃場より畦上の運搬用トラック等への搭載を円滑に行えるようになっている。
【００１３】次に、グレンタンク６の増量構造について説明する。図５に示すように、脱穀装置４からの穀粒を搬送する穀粒搬送スクリューコンベア１７からの穀粒を取り入れる取り入れ口６ａを脱穀装置４に面する側面に形成するとともに、その側面に対向する側面で機体横外方側に位置する横外側面６Ａに増量構造を形成している。つまり、図５及び図６に示すように、横外側面の一部に、横向き軸心Ｚ周りで揺動開閉自在な拡張ケース１８を取り付けるとともに、拡張ケース１８を外側板部１８Ａとこの外側板部１８Ａの前後に配置された前後板部１８Ｂ，１８Ｃとで形成している。拡張ケース１８の天井板部１８Ｄとして折れ曲がり可能な板状部分が設けてあり、天井板部１８Ｄには、中間位置に折れ曲がりを設けてあり、拡張ケース１８の揺動開閉作動に連動して、天井板部１８は拡張ケースの収納時に折れ曲がり状態となり、拡張ケース１８の開放時には、伸長状態となる。
【００１４】拡張ケース１８の揺動開閉作動を駆動する構造について説明する。図５及び図６に示すように、拡張ケース１８の上方でグレンタンク６内に駆動ピニオン１９を回転支持するとともに、拡張ケース１８の上端縁に前記駆動ピニオン１９に咬合する咬合孔１８ａを形成したアングル状のラック縁１８Ｅを設け、構成してある。このような構造によって、駆動ピニオン１９を駆動することによって、ラック縁１８Ｅを拡張ケース１８と一体で揺動駆動できるようにしてある。そうすると、拡張ケース１８の揺動角つまり横外側方への突出量を調節でき、収納必要量に対応した拡張量を採ることができる。
【００１５】拡張ケース１８とグレンタンク６との間のシール構造について説明する。図６に示すように、グレンタンク６の横外側面６Ａに拡張ケース１８の出入を許す抜き孔６ｂを形成するとともに、抜き孔６ｂを形成した外側板部１８Ａの縁を内側に折り曲げ形成し、更に、その内側にアングル状の当て板２０を設けてある。外側板部１８Ａの折り曲げ縁とアングル状の当て板２０との間に、パッキン２１を挟み込み、パッキン２１の内端を拡張ケース１８の前後板部１８Ｂ，１８Ｃに当てつけて、シール構造を形成している。したがって、拡張ケース１８が揺動する場合にも、パッキン２１が前後板部１８Ｂ，１８Ｃに接触し、シール機能を発揮する。
【００１６】以上の構成はグレンタンク６に拡張ケース１８を設ける場合について説明したが、グレンタンク６の外側板部１８Ａが開閉せず、グレンタンク６の容量が一定の場合の構造について説明する。図７に示すように、外側板部１８Ａの内側に、前後板部１８Ｂ，１８Ｃの代わりに板状のブラケット１８ｂを取付け固定するとともに、外側板部１８Ａと当て板２０との間に、パッキン２１の代わりにアングル状の連結部材２２の一側辺を挟み込んでボルトで固定し、連結部材２２における他側辺を板状のブラケット１８ｂの外側面に当てつけて、この連結部材２２の他側辺と板状のブラケット１８ｂとをボルトで連結して、外側板部１８Ａの揺動を規制する構成を採っている。このような構造によって、拡張ケース１８を有するグレンタンク６であっても、外側板部１８Ａの折り曲げ縁に当て板２０を当て付ける構成を利用した改造が可能であり、兼用化による効果がある。
【００１７】次に、メインテナンス時使用されるハシゴ２６について説明する。図３に示すように、ハシゴ２６は左右一対の側枠２６Ａとその側枠同士に亘って掛け渡された横桟２６Ｂとで構成し、一方の横桟２６Ｂにハシゴ２６を回転可能に支持する軸２６ａを縦向きに固着してある。一方、グレンタンク６の後外側面６Ｃにハシゴ２６を受け止めるブラケット２３，２３を上下二個所に設けてある。ブラケット２３，２３の先端に軸２６ａの下半分を差込み、軸２６ａの軸心Ｐ周りで、ハシゴ２６を水平揺動可能に形成してある。一方、支持フレーム１３の上端ボス部１３Ａの周面より取付具としての板状ブラケット２４を突設してあり、軸２６ａを設けた側枠２６Ａとは反対側に位置する側枠２６Ａを板状ブラケット２４間に挟み込みピン２５で抜け止め固定するようになっている。以上のような構成によって、ハシゴ２６はグレンタンク６の後方でかつ穀粒搬出装置の縦スクリューコンベア９の横外側方に形成された空間ａ内に配置でき、グレンタンク６より横外側方に突出することはない。メインテナンス作業としては、グレンタンク６ないに入っての作業や、運転キャビン５に設けてあるプレクリーナ２９のフィルター交換作業が挙げられる。このプレクリーナ２９は大豆等を刈り取る場合に出る埃がエアクリーナ３０に吸入される前に除去するものである。
【００１８】図２及び図８に示すように、ハシゴ２６を隠して空間ａを覆うカバー２７を設けてあり、カバー２７の内側に係止ブラケット２７Ａを設けてあり、係止ブラケット２７Ａの先端ボス部を軸２６ａの上半分に差込み、軸２６ａの軸心Ｐ周りで揺動開閉自在にカバー２７を構成してある。カバー２７の裏面にブラケットとしてのクランプ２８を上下２個所に設けてあり、ハシゴ２６の遊端側の側枠２６Ａを板状ブラケット２４より取り外して、クランプ２８で受け止めるように構成してある。このように、クランプ２８にハシゴ２６を固定することによって、ハシゴ２６をカバー２７に取り付けた状態でそのカバー２７と一体で、軸心Ｐ周りに揺動開閉自在に構成してある。又、グレンタンク６を縦搬送スクリューコンベア９の軸心Ｙ周りに水平回動する際にも、ハシゴ２６をカバー２７に取り付けることによって、ハシゴ２６とカバー２７とをグレンタンク６と一体で揺動移動できるようになっている。
【００１９】〔別実施形態〕本発明は以下のような形態で実施することもできる。
・ ハシゴ２６の取付構造としては、縦送りスクリューケース１０Ｂとグレンタンク６の後面とで支持するようにしてあるが、縦送りスクリューケース１０Ｂのに支持させる構成を採ってもよい。
・本発明は、コンバインとしては運転キャビン５を設けていない機種にも適用できる。
・ 穀粒搬出装置７の縦送り部は、縦スクリューケース１０とともに支持フレ―ム１３を含むものとする。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２４日（１９９９．１２．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７８２４３（Ｐ２００１−１７８２４３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月３日（２００１．７．３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６７２９７ |
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