| 【発明の名称】 |
バインダの穀稈掻込搬送装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】安永 昭男
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| 【要約】 |
【課題】上・下スタ−ホイルで掻込み移送のときに、穀稈の稈折れ、及び脱粒を防止しようとするものである。
【解決手段】穀稈を引起装置２で引起した引起し穀稈の上下部を上・下スタ−ホイル３、４で掻込み移送する掻込み穀稈を刈取る刈刃装置を設け、この上スタ−ホイル３の掻込み移送作用する複数枚の上掻込爪３ａの枚数を、この下スタ−ホイル４の掻込み移送作用する複数枚の下掻込爪４ｂの枚数より、所定枚数少なくすると共に、その比率を整数比で減少して設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 刈取る穀稈を引起す引起装置２と、引起し穀稈の上下部を掻込み移送する上・下スタ−ホイル３、４と、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置１１等を設けたバインダにおいて、該上スタ−ホイル３の掻込み移送作用する複数枚の上掻込爪３ａの枚数を、該下スタ−ホイル４の掻込移送作用する複数枚の下掻込爪４ｂの枚数より所定枚数少なくすると共に、その比率を整数比で減少して設けたことを特徴とするバインダの穀稈掻込搬送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、穀稈を引起装置で引起した引起し穀稈の上下部を上・下スタ−ホイルで掻込み移送する掻込み穀稈を刈取る刈刃装置を設け、この上スタ−ホイルの掻込み移送作用する複数枚の上掻込爪の枚数を、この下スタ−ホイルの掻込み移送作用する複数枚の下掻込爪の枚数より、所定枚数少なくすると共に、その比率を整数比で減少して設ける技術であり、バインダの穀稈掻込搬送装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】バインダで、例えば、ソバ等を収穫作業のときは、該バインダを圃場内を走行させ、前部の分草体で分離された穀稈は、引起装置で引起され、この引起し穀稈の上下部は、掻込み移送作用する上下に同じ枚数の上掻込爪を有する上スタ−ホイルと、下掻込爪を有する下スタ−ホイルとの両者によって掻込み移送され、刈刃装置で刈取りされ、刈取り穀稈は集束され、結束済み束は機外へ放出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】引起し穀稈の上・下部を掻込み移送作用する上・下スタ−ホイルの上・下掻込爪の枚数が上下で同じ枚数であることにより、特にソバ等を刈取り収穫作業のときは、上側の上スタ−ホイルで稈折れ、及び脱粒等の発生が多くなることがあったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、刈取る穀稈を引起す引起装置２と、引起し穀稈の上下部を掻込み移送する上・下スタ−ホイル３、４と、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置１１等を設けたバインダにおいて、該上スタ−ホイル３の掻込み移送作用する複数枚の上掻込爪３ａの枚数を、該下スタ−ホイル４の掻込移送作用する複数枚の下掻込爪４ｂの枚数より所定枚数少なくすると共に、その比率を整数比で減少して設けたことを特徴とするバインダの穀稈掻込搬送装置の構成である。
【０００５】
【発明の作用】ソバ等を収穫作業のときには、バインダを圃場内を走行させ、前部の分草体で分離された穀稈は、引起装置２で引起され、この引起し穀稈の上下部は、掻込み移送作用する。例えば、２枚の上掻込爪３ａを有する上スタ−ホイル３と、４枚の下掻込爪４ａを有する下スタ−ホイル４、又は３枚と６枚、及び４と８枚等の整数比で減少させた該上掻込爪３ａと、該下掻込爪４ａとの関係の該上・下スタ−ホイル３、４の両者によって掻込移送され、刈刃装置１１で刈取りされ、刈取り穀稈は集束されて結束され、結束済み束は機外へ放出される。
【０００６】
【発明の効果】引起し穀稈の上部（穂先）に作用する上スタ−ホイル３の上掻込爪３ａの枚数を下部（株元）に作用する下スタ−ホイル４の下掻込爪４ａの枚数より少なくし、更にその比率を整数比で減少させたことにより、穀稈への作用を均等に同期化させることができ、これによって、稈折れ、及び脱粒等の発生を防止することができた。
【０００７】
【発明の実施の形態】バインダ１の前部の引起装置２の後側でこの引起装置２で引起し穀稈の上部（穂先側）を掻込み移送する上掻込爪３ａを有する上スタ−ホイル３と、下部（株元側）を掻込み移送する下掻込爪４ａを有する下スタ−ホイル４等よりなる穀稈掻込搬送装置５を図示して説明する。
【０００８】前記バインダ１は稲、及び麦等の長桿の作物から、ソバ等の比較的短桿の作物まで刈取り収穫できる構成である。前記バインダ１の駆動部、及び走行部は走行車台６の上下側に設け、下側には、土壌面を走行する左右一対の走行用タイヤ７を配設し、該走行車台６の上部の後方部には、エンジン８を設けると共に、該エンジン８の上側には、後方へ向けて突出させた操作ハンドル９を配設した構成である。
【０００９】前記バインダ１の穀稈の処理部は、走行車台６の前部に前端部から順次立毛穀稈を分離する左右両側、及び中央部の分草体１０、及び走行方向左側の該分草体１０の外側のナロ−ガイド１０ａと、この分離穀稈を引起す左右両側の引起装置２と、引起し穀稈を掻込み移送する穀稈掻込搬送装置５の後逑する上・下スタ−ホイル３、４と、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置１１と、刈取り穀稈の上部（穂先側）と、下部（株元側）とを横方向へ移送する上穀稈移送装置１２と、下穀稈移送装置１３と、これら上・下穀稈移送装置１２、１３の移送終端部側には、刈取り穀稈を集束する集速装置１４のパッカ１５、及びストップ板１６と、集束穀稈に結束用紐を巻き付けるニ−ドル１７と、巻き付けた結束用紐で結束する結束装置１８のノッタビル１８ａ、結束ホルダ１８ｂと、結束済み束を機外へ放出する放出装置１９の放出ア−ム１９ａ等を配設した構成である。
【００１０】左右両側の前記分草体１０の内側部には、図６〜図８で示す如く平面視前方下部から後方上部へ向けて三角形状で、断面形状が下部の三角形状から上部へ向けて順次円形状に変形する補助分草カバ−２１を個別に装着して設けた構成である。又、これら各補助分草カバ−２１の上端部は引起装置２の前側の引起ケ−ス２ａの上側に位置させた構成である。
【００１１】これにより、左右両側の前記分草体１０で分離した立毛穀稈は、各補助分草カバ−２１で案内され、各引起装置２の後逑する各引起チエン２０に所定間隔で装着した各引起しラグ２０ａへの引継ぎがスム−ズに行われて、稈折れ、及び脱粒等が防止できる。
【００１２】左右両側の前記引起装置２は、図６で示す如く上下両側の引起ケ−ス２ａ内には、引起ラグ２０ａを所定間隔に装着した引起チエン２０を上・下スプロケット２０ｂ，２０ｃへ掛け渡した構成である。該引起ラグ２０ａは内側の下部から上部の間は、上下の該各引起ケ−ス２ａから突出し、穀稈を引起しする作用側とし、又、外側の上部から下部の間は、該引起ラグ２０ａは上下の該引起ケ−ス２ａ内へ収納され、穀稈を引起ししない非作用側とした構成である。
【００１３】前記引起ラグ２０ａは内側の作用側では、常時２個の該引起ラグ２０ａが上下の各引起ケ−ス２ａから突出し、穀稈を引起し作用する構成である。従来は上下の前記引起ケ−ス２ａの作用面側から引起ラグ２０ａが３〜４本が突出して、作用していたことにより、特にソバ等の刈取り収穫作業のときには、稈折れ、及び脱粒等が多く発生していたが、この発明により、作用面側から突出して作用する引起しラグ２０ａを常時２本としたことにより、稈折れ、及び脱粒等の発生を防止することができる。
【００１４】左右両側の前記引起装置２の後側には、図１〜図３で示す如く上・下伝動ケ−ス２２、２３を設け、この上・下伝動ケ−ス２２、２３間には、上掻込軸２４を前方下部から後方上部へ傾斜状態に設け、該下伝動ケ−ス２３には、下部へ突出する下掻込軸２５を垂下状態に設けた構成である。これら上・下掻込軸２４、２５は側面視く字形状に設けた構成である。
【００１５】前記上伝動ケ−ス２２の下側で上掻込軸２４には、上スタ−ホイル３を軸支して設け、又、下伝動ケ−ス２３の下側で下掻込軸２５の下端部には、下スタ−ホイル４を軸支して設けた構成である。この上スタ−ホイル３には、穀稈を掻込み移送作用する。例えば、実施例では、２枚の上掻込爪３ａを設けた構成である。又、この下スタ−ホイル４には、穀稈を掻込み移送作用する。例えば、実施例では、４枚の下掻込爪４ａを設けた構成である。
【００１６】前記上・下スタ−ホイル３、４の各上・下掻込爪３ａ，４ａの枚数は、図２、及び図３で示す如く該下掻込爪４ａの枚数に対して、上掻込爪３ａの枚数を減少させる比率は、整数比で減少させた構成である。又、該下掻込爪４ａの枚数が６枚のときには、該上掻込爪３ａの枚数は３枚とし、８枚のときには、４枚にする関係の整数比で減少させる構成である。特にソバ等を刈取り収穫作業のときに、整数比で減少させることにより、穀稈への作用を均等に同期化させて、稈折れ、及び脱粒等の発生を防止する構成である。
【００１７】前記引起装置２の後側のフロントカバ−２７の下側には、図１、及び図４で示す如く下穀稈移送装置１３を設けた構成である。この下穀稈移送装置１３は平面視三角形状に、集束装置１４へ向けて横移送する移送ベルト２６を掛け渡した構成であり、この移送ベルト２６の外周面には、所定間隔に移送爪２６ａを設けた構成である。
【００１８】これにより、ソバ等の短稈作物を刈取り収穫作業のときに、前記移送ベルト２６を設けたことにより、穀稈の下部（株元側）はスム−ズに移送され、稈折れ等を防止することができる。
【００１９】前記下穀稈移送装置１３の所定距離上部位置には、図１、及び図４で示す如く上穀稈移送装置１２を設けた構成である。この上穀稈移送装置１２は平面視三角形状に、集束装置１４へ向けて横移送する移送ベルト２８を掛け渡した構成である。この移送ベルト２８の外周面には、所定間隔に移送爪２８ａを設けた構成である。
【００２０】前記引起装置２の後側で中央部の分草体１０の上側に、図１、及び図４で示す如く平面視略三角形状の前脱粒防止カバ−２９を設け、この前脱粒防止カバ−２９の後端部は側面視前方上部から後方下部へ傾斜させると共に、側面視前側面は後方上部から前方下部へ傾斜させ、側面視も三角形状に形成した構成である。
【００２１】前記前脱粒防止カバ−２９の後側には、断面形状コ字形状で平面視Ｌ字形状の後脱粒防止カバ−３０を設けた構成であり、この後脱粒防止カバ−３０と該前脱粒防止カバ−２９との間には、穀稈を横方向へ移送する穀稈通路３１を構成している。この穀稈通路３１の下部の穀稈の根元部が通過する箇所を狭く形成し、又、上部の穀稈の穂先部が通過する箇所を広く形成した構成である。
【００２２】これにより、ソバ等の刈取り収穫作業のときは、このソバの穂先側が広く形成されていることにより、穂先に無理な力が掛ることがなくなり、脱粒を防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１１月１９日（１９９９．１１．１９） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１４５４１４（Ｐ２００１−１４５４１４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月２９日（２００１．５．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３３０２６６ |
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