| 【発明の名称】 |
コンバインの刈取部 |
| 【発明者】 |
【氏名】大原 一志
【氏名】石川 道男
【氏名】大崎 正美
【氏名】澤村 亮
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 掻込リール９により掻込んだ穀稈を刈刃１０により刈取り、刈取った穀稈をオーガ１１により集め、集めた穀稈を搬送装置１２により脱穀装置に搬送するようにしたコンバインにおいて、前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との間には、回転するオーガ１１と共回りする刈取物の飛散を防止する飛散防止体２６を設けたコンバインの刈取部。
【請求項２】 請求項１において、飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、飛散防止体２６の先端位置を、オーガ１１の軸心より前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との引継部２５側に位置させたコンバインの刈取部。
【請求項３】 請求項１において、飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、取付位置の基部から下方に至るに従い前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との引継部２５側に位置するように傾斜させたコンバインの刈取部。
【請求項４】 請求項１において、飛散防止体２６は板形状部材により形成し、飛散防止体２６の基部と先端とを結ぶ線を延長をオーガ１１の外周に当接させたとき、該接触点のオーガ１１の回転方向の上手側が鈍角に下手側を鋭角となるように配置したコンバインの刈取部。
【請求項５】 請求項１または請求項２または請求項３または請求項４において、前記飛散防止体２６は、共回りした穀稈が当接しても変形しないが、所定以上の力が作用したときは変形する弾性を有して構成したコンバインの刈取部。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、掻込リールと刈取った穀稈を集めるオーガを有するコンバインの刈取部に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開昭３ー２７２１３号公報には、掻込リールにより掻込んだ穀稈を刈刃により刈取り、刈取った穀稈をオーガにより集め、集めた穀稈を搬送装置により脱穀装置に搬送するようにした構成について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、刈刃により切断された穀稈および穀粒の刈取物を回転するオーガにより搬送装置に送るが、刈取物の一部が回転するオーガと共回りしてオーガ前方に飛散し、刈取フレームより零れて、ロスになるという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】刈取物の飛散防止、ロスの削減、刈取脱穀効率の向上。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、掻込リール９により掻込んだ穀稈を刈刃１０により刈取り、刈取った穀稈をオーガ１１により集め、集めた穀稈を搬送装置１２により脱穀装置に搬送するようにしたコンバインにおいて、前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との間には、回転するオーガ１１と共回りする刈取物の飛散を防止する飛散防止体２６を設けたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、飛散防止体２６の先端位置を、オーガ１１の軸心より前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との引継部２５側に位置させたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、取付位置の基部から下方に至るに従い前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との引継部２５側に位置するように傾斜させたコンバインの刈取部としたものである。本発明は、飛散防止体２６は板形状部材により形成し、飛散防止体２６の基部と先端とを結ぶ線を延長をオーガ１１の外周に当接させたとき、該接触点のオーガ１１の回転方向の上手側が鈍角に下手側を鋭角となるように配置したコンバインの刈取部としたものである。本発明は、前記飛散防止体２６は、共回りした穀稈が当接しても変形しないが、所定以上の力が作用したときは変形する弾性を有して構成したコンバインの刈取部としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４はグレンタンク、５はグレンタンク４に設けた袋詰め装置、６は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、７は刈取部６の刈取フレーム、８は刈取フレーム７の左右両側に設けた分草体、９は分草体８により分草した穀稈を掻込む掻込リール、１０は掻込リール９の下方には設けた刈刃、１１は刈刃１０の後側に設けた刈取った穀稈を集めるオーガ、１２は刈取った穀稈を脱穀装置３の脱穀室（図示省略）に供給搬送する搬送装置、１３は搬送装置１２の側部に設けた操縦部、１４はキャビンである。しかして、搬送装置１２は、刈取フレーム７の後壁１６にエレベータケース１７の始端部を接続し、エレベータケース１７の終端は前記脱穀装置３の脱穀室（図示省略）に接続する。前記エレベータケース１７内の始端部には始端部エレベータドラム１８を軸装し、終端部には終端部回転軸１９を軸装する。該始端部エレベータドラム１８の外周と、終端部回転軸１９に設けた歯車２０との間には、複数の搬送体２１を設けたチエン２２を掛け回す。２３は始端部エレベータドラム１８の左右両側の外周に嵌合させたチエン移動規制体であり、前記搬送体２１と共にチエン２２の移動を規制する。
【０００７】前記始端部エレベータドラム１８は、刈取フレーム７の開口部からエレベータケース１７に穀稈が引き継がれる引継部２５に臨ませ、前記引継部２５がある刈取フレーム７には、引継部２５で回転するオーガ１１と共回りする刈取物の飛散を防止する飛散防止体２６を設ける。飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、飛散防止体２６の先端位置を、オーガ１１の軸心より引継部２５側に位置させる。また、飛散防止体２６は、取付位置の基部から下方に至るに従い引継部２５側に位置するように傾斜させると、飛散物を引継部２５に戻せて、好適である。また、飛散防止体２６は、飛散防止体２６の基部と先端とを結ぶ線を延長させてオーガ１１の外周に当接させたとき、該接触点のオーガ１１の回転方向の上手側が鈍角（広角）に下手側を鋭角となるように配置すると、飛散物によって飛散防止体２６が押されにくくなって好適である。
【０００８】また、飛散防止体２６は、共回りした穀稈が当接しても変形しないが、所定以上の力が作用したときは変形する弾性を有して構成すると、オーガ１１および飛散防止体２６の破損を防止する。飛散防止体２６は、引継部２５の幅同じかやや狭く形成し、引継部２５の上方の刈取フレーム７の後壁１６に設けた取付部２７に取付ける。この場合、弾性の程度や長さの相違するものを数種類用意して選択使用してもよい。即ち、飛散防止体２６の先端位置を変更し、オーガ１１の外周との隙間を変更する。２８はオーガ１１の前記引継部２５部分に設けた掻込部であり、掻込体２９が出入り自在に設けられている。３０は掻込部２８の左右両側のオーガ１１の外周に螺旋状に設けた螺旋搬送部である。しかして、前記終端部回転軸１９の前記エレベータケース１７より操縦部１３側に突出する突出部分には中間プーリ３０ａを設け、原動機（エンジン）からの回転を伝達する。前記終端部回転軸１９の前記エレベータケース１７より反操縦部１３側に突出する突出部分には中間歯車３１ａを設ける。
【０００９】前記刈取フレーム７の反操縦部１３側には中間歯車（図示省略）を軸３１b により設け、中間歯車３１ａとの間にチエン（図示省略）を掛け回す。前記軸３１b には別の中間歯車３１ｃを設ける。該中間歯車３１ｃの下方には入力歯車３２を回転軸３３により刈取フレーム７に軸装する。回転軸３３には前記オーガ１１のオーガ伝達歯車３４を設けると共に、一方側クラッチ部材（爪クラッチ）３５を設ける。一方側クラッチ部材３５には他方側クラッチ部材（爪クラッチ）３６を継脱自在に噛み合わせる。他方側クラッチ部材３６は前記回転軸３３と同軸心の回転受動軸３７に摺動のみ自在に取付け、回転受動軸３７には他方側クラッチ部材３６を常時噛み合うように付勢するバネ３８を設ける。前記回転受動軸３７には前記前記掻込リール９へ回転伝達するリール用歯車３９と前記刈刃１０へ回転伝達する刈刃用プーリ４０を設ける。前記他方側クラッチ部材３６にはカム体４１を当接させ、カム体４１にはアーム４２を固定し、アーム４２には連結部材（ワイヤ）４３の一端を係止し、連結部材４３の他端はクラッチ操作レバー４４に接続する。クラッチ操作レバー４４は前記操縦部１３側の刈取フレーム７の側面に軸により回動自在に取付けると共に、前記他方側クラッチ部材３６を入りにしたときそのレバー角度が後ろ上りになるように構成する。３４ａはオーガ伝達歯車３４に掛け回したチエンである。
【００１０】しかして、前記終端部回転軸１９に取付けた一対の歯車２０の外面側の夫々にはボルト取付用カラー４５を固定し、ボルト取付用カラー４５は歯車２０と共に終端部回転軸１９に挿通し、ボルト取付用カラー４５に螺合させたセットボルト４６により終端部回転軸１９に固定する。終端部回転軸１９には位置決め用のセットカラー４７を挿通し、セットカラー４７は終端部回転軸１９をエレベータケース１７に軸装する回動メタル４８に嵌合させる。前記セットカラー４７には回動メタル４８の基部に嵌合するダストカラー４９を挿通する。ダストカラー４９は円板形状の周縁を円筒状に屈曲させてこの円筒部を回動メタル４８に嵌合させて、回動メタル４８内に塵埃が侵入するのを防止する。実施例では、セットカラー４７の先端を回動メタル４８内に挿入しているが、要件ではなく、セットカラー４７の先端を回動メタル４８の基部に当接させてもよく、回動メタル４８の基部の内周と終端部回転軸１９の外周との隙間をダストカラー４９により閉塞すればよい。また、前記歯車２０には前記セットボルト４６より外周に位置する円筒状の巻き付き防止カラー５０を設ける。５１は前記セットボルト４６を回すための操作開口部であるが、図では作図上の関係で操作開口部５１の位置とセットボルト４６の位置はずれている。
【００１１】しかして、前記刈取フレーム７の底板５５の前記オーガ１１の下方から後側に掛けての所定位置には、目抜き部５６を設ける。目抜き部５６は、底板５５の左右両側に夫々開口部５７を設け、該開口部５７の下方に開閉多孔板５８を取付ける。開閉多孔板５８は、その後部（上部）を軸５９により回動自在に取付け、開閉多孔板５８の前部（下部）をロック装置６０により底板５５側に固定する。前記開閉多孔板５８の少なくとも前側には下方に突き出るガイド板６１を設ける。ガイド板６１は前記目抜き部５６の左右幅を有し、下方に至るに従い後側に位置するように傾斜させる。なお、前記開閉多孔板５８を着脱自在にもなるように構成して無孔板に交換すると、稲麦用にも使用できる。
【００１２】（作用）次に実施例の作用を述べる。走行装置２により機体を走行させると、圃場の穀稈を回転する掻込リール９により掻込み、穀稈の株元を分草体８により分草し、分草された穀稈は刈刃１０により刈取られ、刈取られた穀稈はオーガ１１の螺旋搬送部３０により搬送装置１２との接続部分である引継部２５に集められ、集められた穀稈は掻込体２９により搬送装置１２に掻き込まれ、搬送装置１２の搬送体２１によりエレベータケース１７内を搬送され、エレベータケース１７の終端から脱穀装置３の脱穀室に供給され、脱穀される。この場合、オーガ１１の掻込部２８の左右側の螺旋搬送部３０は引継部２５に向けて穀稈を送るので、飛散という問題はないが、掻込部２８では後側の引継部２５に向けて出入りする掻込体２９が穀稈を掻き込むので、この部分で共回りした穀稈および穀粒の刈取物は引継部２５に臨む始端部エレベータドラム１８に当たることもあって、オーガ１１を飛び越えて前側に飛散することがある。
【００１３】そこで、引継部２５の部分のオーガ１１の上方には、刈取物がオーガ１１と前側に共回りするのを防止する飛散防止体２６を設けているから、刈取物は飛散防止体２６に当たって落下し、オーガ１１の前側に飛散して刈取フレーム７より零れるというロスを減少させる。この場合、飛散防止体２６は板部材により形成し、その先端はオーガ１１の外周に非接触状態で可及的に近づけるかまたは摺接するように設けているから、飛散防止体２６とオーガ１１の外周の間より前側に飛散するのを防げる。飛散防止体２６は、共回りした穀稈が当接しても変形しないが、所定以上の力が作用したときは変形する弾性を有して構成すると、オーガ１１および飛散防止体２６の破損を防止する。また、飛散防止体２６は、取付位置の基部から下方に至るに従い引継部２５側に位置するように傾斜させているから、オーガ１１との外周面との隙間を狭くして、塞ぐ方向となるので、刈取物がオーガ１１の前側に飛散するのを防止、減少させる。
【００１４】しかして、飛散防止体２６の先端位置は、取付位置の基部とオーガ１１の軸心を結ぶ線より引継部２５側に位置させると、一層、刈取物が飛散防止体２６の下面に当たるので、飛散を防止できて好適である。また、飛散防止体２６の基部と先端を結ぶ線がオーガ１１の回転方向の上手側が鈍角（広角）に下手側を鋭角となるように配置すると、飛散物によって飛散防止体２６が押されにくくなって好適であり、このようにしたときは、飛散防止体２６を引継部２５から離れた前方位置に設けることができ、これにより、引継部２５の周辺空間を大にして、刈取物の掻込を良好にする。また、飛散防止体２６は前記引継部２５の左右幅と略同じかやや狭くしているから、掻込部２８における刈取物の飛散を防止するのに充分なだけでなく、掻込リール９による螺旋搬送部３０への掻込に干渉しない。
【００１５】しかして、前記刈取フレーム７の反操縦部１３側には入力歯車３２の回転軸３３を軸装し、回転軸３３には前記オーガ１１のオーガ伝達歯車３４を設け、回転軸３３には一方側クラッチ部材３５を設け、一方側クラッチ部材３５には他方側クラッチ部材３６を継脱自在に噛み合わせ、他方側クラッチ部材３６は前記回転軸３３と同軸心の回転受動軸３７に摺動のみ自在に取付け、回転受動軸３７には他方側クラッチ部材３６を常時噛み合うように付勢するバネ３８を設け、前記回転受動軸３７には前記前記掻込リール９へ回転伝達するリール用歯車３９と前記刈刃１０へ回転伝達する刈刃用プーリ４０を設け、前記他方側クラッチ部材３６にはカム体４１を当接させ、カム体４１にはアーム４２を固定し、アーム４２には連結部材（ワイヤ）連結部材４３の一端を係止し、連結部材４３の他端はクラッチ操作レバー４４に接続しているから、クラッチ操作レバー４４を操作すると、連結部材４３を牽引し、連結部材４３はアーム４２を回動させ、アーム４２はカム体４１を回転させて他方側クラッチ部材３６を一方側クラッチ部材３５より離脱させ、クラッチを切りにする。したがって、回転軸３３と回転受動軸３７の間のクラッチが切りになって、掻込リール９と刈刃１０の回転伝達を停止する。
【００１６】この場合、一方側クラッチ部材３５および他方側クラッチ部材３６からなるクラッチは、反操縦部１３側に設けているから、刈取部６への回転伝達機構を反操縦部１３側に集中でき、組み付け、メンテナンスを容易にする。そして、このクラッチのクラッチ操作レバー４４は、刈取部６の操縦部１３側に設けているから、クラッチ操作は非常に容易になり、特にクラッチ操作を忘れて操縦部１３に戻ったとき、非常に操作性を向上させる。また、クラッチ操作レバー４４は前記操縦部１３側の刈取フレーム７の側面に軸54により回動自在に取付けると共に、前記他方側クラッチ部材３６を入りにしたときそのレバー角度は側面視後ろ上りなので、穀稈のたまるのを防止（減少）すると共に、外側に倒れようとする掻込リール９による掻込み穀稈を案内する作用も奏する。しかして、前記終端部回転軸１９の取付けた歯車２０にはボルト取付用カラー４５を固定し、該ボルト取付用カラー４５と回動メタル４８の間に位置決め用のセットカラー４７を挿通し、セットカラー４７には回動メタル４８の基部に嵌合するダストカラー４９を挿通し、ダストカラー４９は回動メタル４８に嵌合させているから、回動メタル４８内に塵埃が侵入するのを防止する。
【００１７】しかして、歯車２０はボルト取付用カラー４５ごと終端部回転軸１９に挿通し、ボルト取付用カラー４５に螺合させたセットボルト４６を締めて歯車２０を終端部回転軸１９に固定する。終端部回転軸１９には位置決め用のセットカラー４７を挿通し、セットカラー４７の内端はボルト取付用カラー４５に当接し、セットカラー４７の外端は回動メタル４８に当接しているから、歯車２０は終端部回転軸１９に対して所定位置に位置決めされる。セットカラー４７の外周にダストカラー４９を設け、ダストカラー４９は円板形状の周縁を円筒状に屈曲させてこの円筒部を形成しているから、該円筒部を回動メタル４８に嵌合させると、回動メタル４８の基部の終端部回転軸１９との隙間が閉塞される。したがって、回動メタル４８内に塵埃が侵入するのを防止する。
【００１８】しかして、歯車２０にはセットボルト４６より外周に位置する円筒状の巻き付き防止カラー５０を設けているから、セットボルト４６付近に穀稈が巻き付くのを防止する。また、巻き付き防止カラー５０には操作開口部５１があるので、これよりセットボルト４６を回して操作する。しかして、刈取フレーム７の底板５５のオーガ１１の下方から後側に掛けての所定位置には目抜き部５６を設け、目抜き部５６は、底板５５の左右両側に夫々開口部５７を設け、該開口部５７の下方に開閉多孔板５８を、その後部（上部）を軸５９により回動自在に取付け、開閉多孔板５８の前部（下部）をロック装置６０により底板５５側に固定するように取付け、開閉多孔板５８の少なくとも前側には下方に突き出るガイド板６１を設けているから、ガイド板６１があるので、土は開閉多孔板５８から刈取フレーム７内に入るのを防止できる。即ち、下方に突き出るガイド板６１があるので、土は下方に案内されて刈取フレーム７内に進入しない。
【００１９】また、ガイド板６１の下端は、ロック装置６０より下方に位置させているから、ロック装置６０を保護する。この場合、ガイド板６１は、下方に至るに従い後側に位置するように傾斜させているから、土を案内させるときの抵抗を減少させる。したがって、下方に突出させていても、抵抗を減少させて、刈取フレーム７が土の抵抗により上動することを防止する。
【００２０】
【効果】本発明は、掻込リール９により掻込んだ穀稈を刈刃１０により刈取り、刈取った穀稈をオーガ１１により集め、集めた穀稈を搬送装置１２により脱穀装置に搬送するようにしたコンバインにおいて、前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との間には、回転するオーガ１１と共回りする刈取物の飛散を防止する飛散防止体２６を設けたコンバインの刈取部としたものであるから、刈取物は飛散防止体２６に当たって落下し、オーガ１１の前側に飛散して刈取フレーム７より零れるというロスを減少させる。本発明は、飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、飛散防止体２６の先端位置を、オーガ１１の軸心より前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との引継部２５側に位置させたコンバインの刈取部としたものであるから、オーガ１１との外周面との隙間を狭くして、塞ぐ方向となるので、刈取物がオーガ１１の前側に飛散するのを防止、減少させる。本発明は、飛散防止体２６は、板形状部材により形成し、取付位置の基部から下方に至るに従い前記オーガ１１の外周と前記搬送装置１２との引継部２５側に位置するように傾斜させたコンバインの刈取部としたものであるから、刈取物が飛散防止体２６の下面に当たるので、飛散を防止できる。本発明は、飛散防止体２６は板形状部材により形成し、飛散防止体２６の基部と先端とを結ぶ線を延長をオーガ１１の外周に当接させたとき、該接触点のオーガ１１の回転方向の上手側が鈍角に下手側を鋭角となるように配置したコンバインの刈取部としたものであるから、飛散物によって飛散防止体２６が押されにくくなって好適であり、このようにしたときは、飛散防止体２６を引継部２５から離れた前方位置に設けることができ、これにより、引継部２５の周辺空間を大にして、刈取物の掻込を良好にする。本発明は、前記飛散防止体２６は、共回りした穀稈が当接しても変形しないが、所定以上の力が作用したときは変形する弾性を有して構成したコンバインの刈取部としたものであるから、オーガ１１および飛散防止体２６の破損を防止する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年９月２１日（１９９９．９．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０４７０
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 宏太郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−８６８３５（Ｐ２００１−８６８３５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月３日（２００１．４．３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２６７２８４ |
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