| 【発明の名称】 |
コンバイン用刈刃装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】井本 洋
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| 【要約】 |
【課題】コイバイン用刈刃装置の受刃を受刃下と受刃上とを一体形成した２枚形受刃にし、その強度・剛性を高め、構造を簡単化し、製作費を低減する。
【解決手段】コイバイン用刈刃装置１は、受刃台２、複数の受刃３、複数の刈刃４、これらの刈刃４を固定支持するナイフバー５等を備えている。受刃３として受刃下１０と受刃上１１とをその先端部で連らなる一体構造とし、受刃３を鋼製板部材で製作し、受刃下１０と受刃上１１に泥抜き穴１３，１４を夫々形成し、ナイフバー５を複数の刈刃４の上面側に配設した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数の受刃と、これらの受刃と協働して刈り取り対象物を切断する複数の刈刃とを備えたコンバイン用刈刃装置において、各受刃は、刈刃が通過可能な隙間を空けて上下に対向する受刃下と受刃上とを備え、受刃下は刈刃の下面と摺接するように刈刃より下側に配設されるとともに受刃上は刈刃の上面より上側に配設され、受刃下の刃構成部と受刃上は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状に形成され、各受刃は鋼製板材を打抜き加工後先端部をＵ形に折曲して構成され、受刃下と受刃上はそれらの先端部において一体的に連なっていることを特徴とするコンバイン用刈刃装置。
【請求項２】 前記各受刃の先端に、先端程尖った尖鋭部を有する金属製の尖鋭部材を固定したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン用刈刃装置。
【請求項３】 前記各受刃の受刃下と受刃上とに、泥抜き用の泥抜き穴を夫々形成したことを特徴とする請求項１または２に記載のコンバイン用刈刃装置。
【請求項４】 前記複数の刈刃を固定支持する為のナイフバーが、それら複数の刈刃の上面に配設されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコンバイン用刈刃装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明はコンバイン用刈刃装置に関し、特に各受刃として一体形成した受刃下と受刃上を設けて刈取り性能を高めながらも、受刃の構造を簡単化したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、稲や麦の刈取りに供する刈取り装置であるコンバインには、その前端部の下部に刈刃装置が装備され、この刈刃装置によって稲や麦の刈取りを行うようになっている。この刈刃装置は、一般に、コンバインの機枠に取外し可能に固定される受刃台、この受刃台に固定された複数の受刃、複数の受刃の上面に摺接可能に配設された複数の刈刃、これら刈刃を固定支持するナイフバー、これら刈刃が浮上しないように上から押える数組みのナイフグリップ、ナイフバーを左右に往復駆動する駆動力を伝達する駆動入力部、などで構成されている。
【０００３】駆動入力部から入力される駆動力でもってナイフバーを左右に往復駆動することにより、複数の刈刃を複数の受刃に対して左右に剪断的に駆動し、刈刃と受刃とで刈取り対象物を剪断して刈取るようになっている。従来の通常の刈刃装置においては、刈刃が受刃の上面に摺接して移動するように受刃は刈刃の下側に配設されている。各刈刃は、ナイフバーに固定される取付け部と、この取付け部の先端側へ延びるほぼ三角形状の刃構成部とからなる。各受刃は、受刃台に固定される取付け部と、この取付け部の先端側へ延びるほぼ三角形状の刃構成部とからなり、各受刃は１枚の平板状に形成されている。尚、刈刃の左右両端部の傾斜状刃部にはギザギザのノコ目が形成され、受刃の左右両端部にはギザギザのノコ目が形成されている。
【０００４】ここで、長い間使用している間に、ナイフグリップが弛んだりして刈刃と受刃間に隙間が生じ易くなると、稲や麦などの刈り取り対象物を刈刃と受刃とで剪断にて切断する切断性能が低下し、刈り取り対象物を刈刃と受刃との間に噛み込みやすくなる。そこで、例えば、図８〜図１０に示すように、刈刃５０の下側に位置する受刃下５１と、刈刃５０の上側に位置する受刃上５２とを一体形成してなるダクタイル鋳鉄の鋳造品からなる受刃５３（以下、２枚形受刃と命名する）も実用に供されている。この２枚形受刃５３は、先端部を尖らせた狭幅で厚さの大きな矢形部材に構成され、受刃下５１と受刃上５２とは先端側部分において一体的に連なっており、十分な強度と剛性を確保する為に受刃下５１は十分な厚さに構成されている。
【０００５】複数の刈刃５０は、それらの下面に当接させたナイフバー（図示略）にリベットにて固定されており、このナイフバーの通過隙間を形成する為に、受刃下５１の上面には凹部５１ａが形成されている。そして、各２枚形受刃５３は受刃台にリベット又はボルト・ナットにて固定されるが、２枚形受刃５３の幅が小さいために、各２枚形受刃５３を２本のリベットにて回動規制して固定することができない。そこで、２個ずつの２枚形受刃５３を連結部５４，５５を介して一体化して受刃ユニット５６にし、この受刃ユニット５６を２本のリベット又はボルト・ナットで受刃台に固定する構造が採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 従来の２枚形受刃５３は、ナイフバーの為の凹部５１ａを形成したり、連結部５４，５５を形成したりする関係上、重量も重い且つ複雑な形状のダクタイル鋳鉄の鋳造品となり、製作費が非常に高価になる。また、鋳造品であるため、内部に鋳造欠陥などが残存することもあり、そのような場合、田圃のコンクリート製の畦などに２枚形受刃５３をぶつけたりすると、その衝撃で２枚形受刃５３が簡単に破損してしまい、その後の刈取り作業に支承を来すという問題もある。本発明の目的は、強度と剛性に優れる２枚形受刃を備えたコンバイン用刈刃装置を提供すること、その２枚形受刃の構造を簡単にし且つ製作費を低減すること、２枚形受刃の上面に泥が付着しにくくすること、等である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 請求項１のコンバイン用刈刃装置は、複数の受刃と、これらの受刃と協働して刈り取り対象物を切断する複数の刈刃とを備えたコンバイン用刈刃装置において、各受刃は、刈刃が通過可能な隙間を空けて上下に対向する受刃下と受刃上とを備え、受刃下は刈刃の下面と摺接するように刈刃より下側に配設されるとともに受刃上は刈刃の上面より上側に配設され、受刃下の刃構成部と受刃上は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状に形成され、各受刃は鋼製板材を打抜き加工後先端部をＵ形に折曲して構成され、受刃下と受刃上はそれらの先端部において一体的に連なっていることを特徴とするものである。
【０００８】例えば、稲の刈取りを行う場合を例にして説明すると、刈取りの際、複数の受刃に対して複数の刈刃が左右に往復駆動されると、各刈刃により稲が受刃下および受刃上の側端に押圧された状態となり、刈刃が受刃下との剪断作用により稲を切断する。受刃下と受刃上とで稲の切断対象部位の上下２個所を支えた状態で切断するため、切断性能が格段に向上する。特に、刈刃と受刃下の上面との間に隙間が生じるような状態でも切断性能が殆ど低下することがない。
【０００９】受刃下の刃構成部と受刃上は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状に形成されるため、受刃の強度と剛性を確保でき、受刃の両側へ稲をかき分ける作用が得られる。受刃は鋼製板材を打抜き加工後先端部をＵ形に折曲して構成され、受刃下と受刃上はそれらの先端部において一体的に連なっているため、受刃の構造も簡単で、鋼製板材を素材として受刃を格段に安価（ダクタイル鋳鉄の鋳造品と比較して）に製作することができる。また、鋼製板材を素材として製作するため、受刃に内部欠陥が残ることもないから、破損しにくく耐久性に優れる受刃にすることができる。
【００１０】請求項２のコンバイン用刈刃装置は、請求項１の発明において、前記各受刃の先端に、先端程尖った尖鋭部を有する金属製の尖鋭部材を固定したことを特徴とするものである。受刃下と受刃上はそれらの先端部において一体的に連なった構造であり、受刃下と受刃上の連結強度を確保する為に、その連結部は所定の幅のある構造にする必要がある。しかし、受刃の先端に先端程尖った尖鋭部を有する金属製の尖鋭部材を固定するので、刈取りの際に稲などの刈取り対象物をかき分ける性能を一層高めることができる。このように、尖鋭部材を設けるため、受刃下と受刃上の先端部の連結部の幅をある程度大きく形成することができ、受刃の製作の面でまた受刃の強度確保の面で有利である。
【００１１】請求項３のコンバイン用刈刃装置は、請求項１または２の発明において、前記各受刃の受刃下と受刃上とに、泥抜き用の泥抜き穴を夫々形成したことを特徴とするものである。受刃下の刃構成部と受刃上は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状であるため、受刃下の刃構成部と受刃上の上に泥が付着しやすくなるので、受刃下と受刃上とに、泥抜き用の泥抜き穴を夫々形成する。それ故、それらの上面への泥の付着量を少なくし、汚れにくくし、錆の発生の予防を図ることができる。
【００１２】請求項４のコンバイン用刈刃装置は、請求項１〜３の何れかの発明において、前記複数の刈刃を固定支持する為のナイフバーが、それら複数の刈刃の上面に配設されたことを特徴とするものである。複数の刈刃を固定支持する為のナイフバーをそれら複数の刈刃の上面に配設するため、受刃下にナイフバーとの干渉を避ける為の凹部を形成する必要がなく、受刃下の構造を簡単化することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、コンバイン用刈刃装置１は、例えば稲を２条ないし３条ずつ刈り取る為のもので、コンバインの機枠の前端部に装備した状態で使用される。この刈刃装置１は、左右方向に細長い受刃台２、この受刃台２に固定された複数（例えば１７枚）の受刃３、複数（例えば１６枚）の刈刃４、これら刈刃４の上面に配設されてそれら刈刃４を固定支持するナイフバー５、ナイフバー５を弾性的に押える４組のナイフグリップ６、ナイフバー５に連結されコンバインの駆動部で発生させた駆動力を入力する為の駆動入力部７などを備えている。
【００１４】前記受刃台２は、図１、図２に示すように、所定の前後幅をもつ左右方向に細長い鋼板製の部材であり、後端に剛性アップの為のフランジ部２ａが形成され、この受刃台２はコンバインの機枠の前端部の下部に取外し可能に固定される。図１〜図４に示すように、各受刃３は、刈刃４が通過可能な隙間を空けて上下に対向する受刃下１０と受刃上１１とを有し、受刃下１０は、受刃台２に２本のリベット１２又はボルト・ナットにて固定される取付け部１０ａと、その前方へ延びる刃構成部１０ｂとを有し平板状をなしている。受刃下１０は刈刃４の下面と摺接するように刈刃４より下側に配設されるとともに受刃上１１は刈刃４の上面より上側に配設されている。
【００１５】受刃上１１は、前記の刃構成部１０ｂの前側約３／４部分の上方に位置する大きさに形成され、前記の刃構成部１０ｂと受刃上１１は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状に形成されている。各受刃３において、受刃下１０と受刃上１１はそれらの先端部３ａにおいて一体的に連なっており、各受刃３は刃物用工具鋼製板材を打抜き加工後先端部をＵ形に折曲して構成されている。この受刃３の先端部３ａの靱性を高める為の熱処理を施すものとする。また、刃の表面積を大きくして摩耗しにくくし、摩耗した際の切断性能低下を防止し、刈り取り対象物の滑りを防止する為に、前記刃構成部１０ｂと受刃上１１の左右両側端には、細かなギザギザのノコ目が形成されている。
【００１６】受刃下１０と受刃上１１の上面への泥の付着量を少なくする為に、受刃下１０の左右方向と前後方向のほぼ中央部には、台形状の泥抜き用の泥抜き穴１３が形成され、同様に、受刃上１１の左右方向と前後方向のほぼ中央部には、台形状の泥抜き用の泥抜き穴１４が形成されている。各刈刃４は受刃３と同様に刃物用工具鋼製板材を打抜き加工後切削加工して製作され、各刈刃４は、受刃下１０とほぼ同様の形状のもので、ナイフバー５に２本のリベット１５又はボルト・ナットにて固定される取付け部１６と、その前方へ延びる刃構成部１７とを有し平板状をなしている。その刃構成部１７の左右両側端部に傾斜状刃部１７ａが形成され、この傾斜状刃部１７ａには前記同様の細かなギザギザのノコ目が形成されている。
【００１７】図１、図２に示すように、板バネ材からなるナイフグリップ６は、受刃台２に固定される固定部６ａと、この固定部６ａから湾曲して前方へ延びる押え部６ｂとを有する。ナイフグリップ６の固定部６ａが２本のボルト１８で受刃台２に固定され、受刃台２に頭部を係止させた中央のボルト１９は固定部６ａと押え部６ｂとを挿通して突出し、そのボルト１９の上端に螺合したナット１９ａにより押え部６ｂの上面が押えられ、押え部６ｂの先端部で刈刃４を弾性的に押圧するようになっている。
【００１８】但し、本実施形態の場合、押え部６ｂの先端部には案内片６ｃが固着され、この案内片６ｃがナイフバー５の前端に当接してナイフバー５の前端を案内している。そして、固定部６ａと押え部６ｂの間においてボルト１９に外装した係止片２０をナイフバー５の後端に当接させてナイフバー５の後端を案内するように構成してある。ナイフバー５は、案内片６ｃと係止片２０の間を左右に往復移動可能である。尚、前記案内片６ｃは、押え部６ｂの先端部を折曲して一体的に形成してもよいし、また案内片６ｃを押え部６ｂとは別体の部品であって押え部６ｂの先端部に溶接等で固着した部品で構成してもよい。
【００１９】以上説明したコンバイン用刈刃装置１の作用について説明する。稲の刈取りを行う場合を例にして説明すると、刈取りの際、コンバインの駆動用クランク軸により駆動入力部７に往復駆動力を入力してナイフバー５を介して複数の刈刃４を左右に所定のストローク（例えば５０ｍｍ）往復駆動すると、図５に示すように、各刈刃４により稲が受刃下１０および受刃上１１の側端に押圧された状態となり、刈刃４が受刃下１０との剪断作用により稲を切断する。受刃下１０と受刃上１１とで稲の切断対象部位の上下２個所を支えた状態で切断するため、切断性能が格段に向上する。特に、刈刃４と受刃下１０の上面との間に隙間が生じるような状態でも切断性能が殆ど低下することがない。
【００２０】受刃下１０の刃構成部１０ｂと受刃上１１は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状であるため、幅を大きくして受刃３の強度と剛性を確保でき、受刃３の両側へ稲をかき分ける作用も確保できる。受刃３は刃物用工具鋼製板材を打抜き加工後先端部３ａをＵ形に折曲して構成され、受刃下１０と受刃上１１はそれらの先端部において一体的に連なっているため、受刃３の構造も簡単で、鋼製板材を素材として受刃３を格段に安価に製作することができる。鋼製板材を素材として製作するため、受刃３に内部欠陥が残ることもないから、破損しにくく耐久性に優れる受刃３となる。
【００２１】前記各受刃３の受刃下１０と受刃上１１とは平板状をなして、受刃下１０の刃構成部１０ｂと受刃上１１の上に泥が付着しやすくなるので、各受刃３の受刃下１０と受刃上１１に、泥抜き用の泥抜き穴１３，１４を夫々形成した。その結果、それらの上面への泥の付着量を少なくし、汚れにくくし、錆の発生の予防を図ることができる。前記複数の刈刃４を固定支持する為のナイフバー５を、それら複数の刈刃４の上面に配設したため、受刃下１０にナイフバー５との干渉を避ける為の凹部を形成する必要がなく、受刃下１０の構造を簡単化できた。
【００２２】次に、前記受刃３に部分的な変更を付加した変更例について説明する。１〕図６、図７に示すように、この受刃３Ａにおいても、受刃下１０Ａと受刃上１１Ａはそれらの先端部３ａにおいて一体的に連なった構造であり、受刃下１０Ａと受刃上１１Ａの連結強度を確保する為に、その先端部３ａは所定の幅のある構造にする必要がある。そこで、受刃下１０Ａの刃構成部１０ｂの基端部の幅を少し小さくするとともに前記の先端部３ａの幅を少し大きく形成し、各受刃３の先端に、先端程尖った尖鋭部を有する金属製の尖鋭部材２２を固定した構造にしてある。この尖鋭部材２２は例えば鋳鋼で構成し、溶接部２３を溶接することで受刃３の先端に固定されている。
【００２３】この尖鋭部材２２を設けるので、刈取りの際に稲などの刈取り対象物をかき分ける性能を一層高めることができる。このように、尖鋭部材２２を設けるため、受刃下１０Ａと受刃上１１Ａの先端部の連結部の幅をある程度大きく形成することができ、受刃３Ａの製作の面でまた受刃３Ａの強度や耐久性確保の面で有利である。この尖鋭部材２２は小型のものであるから製作費も安価で、この尖鋭部材２２を設けることで受刃３Ａの製作費がさほど増す訳ではない。尚、尖鋭部材２２は鋳鋼製に限るものではなく、鋳鉄製でもよく、鋼製板材を成形加工して製作してもよい。
【００２４】２〕前記の受刃３，３Ａの側端のラインの傾斜角は、前記の実施形態の角度に限定されず、また、泥抜き穴１３，１４の形状も実施形態の形状のものに限定されるものではない。その他、本発明の趣旨逸脱しない範囲において、前記実施形態のもの刈刃装置に種々の変更を付加した形態で実施可能である。
【００２５】
【発明の効果】 以上説明したように、請求項１の発明によれば、受刃下と受刃上とで稲の切断対象部位の上下２個所を支えた状態で切断するため、切断性能が格段に向上する。特に、刈刃と受刃下の上面との間に隙間が生じるような状態でも切断性能が殆ど低下することがない。受刃下の刃構成部と受刃上は、刈り取り進行方向に向かって先端側ほど狭幅となる平面視ほぼ三角形状に形成されるため、受刃の強度と剛性を確保でき、受刃の両側へ稲をかき分ける作用を確保することができる。受刃は鋼製板材を打抜き加工後先端部をＵ形に折曲して構成され、受刃下と受刃上はそれらの先端部において一体的に連なっているため、受刃の構造も簡単で、鋼製板材を素材として受刃を格段に安価（ダクタイル鋳鉄の鋳造品と比較して）に製作することができる。鋼製板材を素材として製作するため、受刃に内部欠陥が残ることもないから破損しにくく耐久性に優れる受刃にすることができる。
【００２６】請求項２の発明によれば、受刃の先端に、先端程尖った尖鋭部を有する金属製の尖鋭部材を固定するため、刈取りの際に稲などの刈取り対象物をかき分ける性能を一層高めることができる。このように、尖鋭部材を採用するため、受刃下と受刃上の先端部の連結部の幅をある程度大きく形成することができ、受刃の製作の面で、また、受刃の強度確保の面で有利である。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００２７】請求項３の発明によれば、受刃の受刃下と受刃上とに泥抜き用の泥抜き穴を夫々形成したので、これらの上面に付着する泥の付着量を少なくし、汚れにくくし、錆の発生の予防を図ることができる。その他請求項１または２と同様の効果を奏する。
【００２８】請求項４の発明によれば、複数の刈刃を固定支持する為のナイフバーが、それら複数の刈刃の上面に配設されたため、受刃下にナイフバーとの干渉を避ける為の凹部を形成する必要がなく、受刃下の構造を簡単化することができる。その他請求項１〜３の何れかと同様の効果を奏する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００２４４２０
【氏名又は名称】株式会社イモト
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| 【出願日】 |
平成１１年７月２３日（１９９９．７．２３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８９００４
【弁理士】
【氏名又は名称】岡村 俊雄
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２８９２１（Ｐ２００１−２８９２１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年２月６日（２００１．２．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２０９２３０ |
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