| 【発明の名称】 |
田植機のウエイト取付構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】中尾 敏夫
【氏名】山下 綱丈
【氏名】三宅 康司
|
| 【要約】 |
【課題】ウエイト装着作業の作業性を向上させること。
【解決手段】本発明では、機体前後の重量バランスを調節するためのウエイトを装着可能に構成した田植機において、ウエイトを支持するためのウエイト支持部材を機体に設け、同ウエイト支持部材にウエイトをスライド自在に装着できるべく構成することとした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体前後の重量バランスを調節するためのウエイトを装着可能に構成した田植機において、ウエイトを支持するためのウエイト支持部材を機体に設け、同ウエイト支持部材にウエイトをスライド自在に装着できるべく構成したことを特徴とする田植機のウエイト取付構造。
【請求項２】 ウエイトの上下中途部に切欠を形成する一方、ウエイト支持部材に水平状の支持板を設け、同支持板にウエイトの切欠をスライド自在に装着できるべく構成したことを特徴とする請求項１記載の田植機のウエイト取付構造。
【請求項３】 機体にステップを配設し、同ステップの下方にウエイト及びウエイト支持部材を配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の田植機のウエイト取付構造。
【請求項４】 ウエイト支持部材で予備苗載台を支持すべく構成して、ウエイト支持部材を予備苗載台の支持部材として兼用することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の田植機のウエイト取付構造。
【請求項５】 ウエイトとは別個に設けた補助ウエイトを支持するための補助ウエイト支持部材をウエイト支持部材に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の田植機のウエイト取付構造。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に関するものであり、特に前後の重量バランスを調節するために機体に設けたウエイトの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】田植機は、走行可能に構成した走行機体の後部に重量物である苗載台を配設しており、機体の後方に施肥機等を装着した場合には、機体の前側に比べて後側の方が重量が重くなって安定性が低下するおそれがあるため、機体の前側部にウエイトを装着して、機体の前後の重量バランスを調整できるように構成している。
【０００３】従来の田植機としては、機体の先端部にウエイトをボルトで直接取付ける構造のものや、機体の前方左右両側部にウエイト支持部材を取付け、同ウエイト支持部材の上部にウエイトを載設する構造のものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したように、機体の先端部にウエイトをボルトで直接取付ける構造のものでは、重量のあるウエイトを持ち上げたままの状態で保持しながらウエイトの脱着作業を行わなければならず、また、機体の前方左右両側部にウエイト支持部材を取付け、同ウエイト支持部材の上部にウエイトを載設する構造のものでは、重量のあるウエイトをウエイト支持部材から一端持ち上げなければウエイトの脱着作業ができなかった。
【０００５】そのため、ウエイトの脱着作業を容易なものとするウエイトの取付構造の開発が望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、機体前後の重量バランスを調節するためのウエイトを装着可能に構成した田植機において、ウエイトを支持するためのウエイト支持部材を機体に設け、同ウエイト支持部材にウエイトをスライド自在に装着できるべく構成した。
【０００７】特に、ウエイトの上下中途部に切欠を形成する一方、ウエイト支持部材に水平状の支持板を設け、同支持板にウエイトの切欠をスライド自在に装着できるべく構成した。
【０００８】また、機体にステップを配設し、同ステップの下方にウエイト及びウエイト支持部材を配設した。
【０００９】また、ウエイト支持部材で予備苗載台を支持すべく構成して、ウエイト支持部材を予備苗載台の支持部材として兼用することとした。
【００１０】また、ウエイトとは別個に設けた補助ウエイトを支持するための補助ウエイト支持部材をウエイト支持部材に設けた。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係る田植機のウエイト取付構造は、前後方向に伸延する左右一対のメインパイプと両メインパイプの前端間に左右幅方向に伸延させて横架した前端パイプとから機体フレームを構成し、同機体フレームのメインパイプと前端パイプとの交差部分にウエイト支持部材を取り付け、同ウエイト支持部材にウエイトをスライド自在に装着できるように構成したものである。
【００１２】そのため、ウエイトを持ち上げた状態のまま保持しなくてもウエイト支持部材にウエイトを簡単な操作で装着することができ、ウエイト装着作業の作業性を向上させることができるものである。
【００１３】特に、ウエイトの上下中途部に切欠を形成する一方、ウエイト支持部材に水平状の支持板を設け、同支持板にウエイトの切欠をスライド自在に装着できるように構成することによって、ウエイトをウエイト支持部材の上方まで持ち上げなくてもウエイトの一部を支持板の上部に載置した後にスライド移動させるだけでウエイト支持部材にウエイトを装着することができ、ウエイト装着作業の作業性を一層向上させることができるものである。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１５】本発明に係る田植機１は、図１に示すように、自走可能に構成した走行機体２の後部に植付機３を昇降機構４を介して昇降可能に連設している。
【００１６】走行機体２は、図１に示すように、機体フレーム５の下部に走行部６を配設する一方、機体フレーム５の前側上部に原動機部７を配設し、同原動機部７の直後方位置に運転操作部８を配設している。
【００１７】機体フレーム５は、図１及び図２に示すように、前後方向に向けて伸延させた左右一対の断面矩形状のメインパイプ9,10と、同メインパイプ9,10の前端部間に左右幅方向に向けて伸延させた状態で架設した中空円筒状の前端パイプ11とから構成している。
【００１８】また、機体フレーム５は、メインパイプ9,10の前側中途部間に左右幅方向に向けて伸延させた円筒状のエンジン支持パイプ12を架設し、同エンジン支持パイプ12の中央部と前端パイプ11の中央部との間に前後方向に伸延させたエンジン支持板13を架設する一方、エンジン支持パイプ12の中央後部に左右一対のミッション支持ブラケット14,15を取付け、更には、メインパイプ9,10の後部を前低後高の傾斜状に形成し、同メインパイプ9,10の後端部に前高後低の傾斜状に伸延させた左右一対の断面矩形状の傾斜パイプ16,17の前端部を連設し、前記エンジン支持パイプ12に取付けたミッション支持ブラケット14,15と傾斜パイプ16,17の後端部との間に前後方向に伸延させたミッションケース18を架設している。図中、19はメインパイプ9,10の中途部間に架設した門型状の座席支持パイプ、20,21はメインパイプ9,10の中途部に左右幅方向に伸延させた状態で取付けたステップ支持パイプである。
【００１９】また、本実施例では、図１〜図４に示すように、機体フレーム５の前側部に、機体の前後の重量バランスを調節するための左右一対のウエイト22,22を装着できるように構成するとともに、機体フレーム５を構成するフレーム構成体としての前端パイプ11に、植付条数分だけ予め畦から間隔を開けて植え付ける際に機体の側方に伸延させて機体と畦との間隔を一定に保持するために使用する回り植え用マーカー23を装着できるように構成している。これらのウエイト取付構造や回り植え用マーカー取付構造については後述する。
【００２０】走行部６は、図１及び図２に示すように、ミッションケース18の前側部にフロントアクスルケース24を一体的に形成し、同フロントアクスルケース24に左右一対の前車輪25,26を連動連結する一方、ミッションケース18の後側部にリアアクスルケース27を一体的に形成し、同リアアクスルケース27に左右一対の後車輪28,29を連動連結している。
【００２１】原動機部７は、図１及び図２に示すように、エンジン支持板13の上部に原動機としてのエンジン30を載置し、同エンジン30にミッションケース18を連動連結している。
【００２２】また、原動機部７は、エンジン30の直上方位置に燃料タンク101を配設するとともに、エンジン30をボンネット31で被覆しており、同ボンネット31の左右側方位置には、予備の苗を載置しておくための予備苗載台32,32を配設している。
【００２３】運転操作部８は、図１に示すように、ボンネット31にステアリングシャフト102を回動自在に立設し、同ステアリングシャフト102の上端にステアリングホイール33を取付け、同ステアリングホイール33の直方向位置に座席34を配設している。
【００２４】また、運転操作部８は、ボンネット31の左側部に、走行機体２の変速操作をするための変速レバー35と機体の外部からもクラッチ操作ができるようにしたクラッチレバー36とを前後方向に向けて揺動操作可能に配設するとともに、クラッチペダル37を踏み込み操作可能に配設する一方、座席34の右側部に植付機３の昇降操作をするための昇降レバー38を前後方向に向けて揺動操作可能に配設している。
【００２５】さらに、運転操作部８は、ボンネット31の左右側部に左右一対のフロントステップ39,39を配設する一方、座席34の下部から左右側部にかけてカバー体40を配設しており、フロントステップ39,39とカバー体40とによって床部を形成している。図中、41はカバー体40に形成した昇降ステップである。
【００２６】植付機３は、図１に示すように、昇降機構４の後部に植付作業装置92を連結し、同植付作業装置92の上部に苗載台93を前高後低の傾斜状に載設している。図中、94はフロートである。
【００２７】そして、図２に示すように、ミッションケース18の中途部から後方に向けて突出するＰＴＯ出力軸95の先端部にＰＴＯジョイント96の基端部を連動連結し、同ＰＴＯジョイント96の先端部に中継軸97の基端部を連動連結し、同中継軸97の先端部に伝導軸98の基端部を連動連結し、同伝導軸98の先端部を植付作業装置92に連動連結して、動力を植付機３に伝達しており、中継軸97を支持する軸受99は、右側のメインパイプ10の内側部に取付けている。
【００２８】そのため、機体の外部から誤って軸受99に触れることがなくなり、安全性を向上させることができるとともに、ミッションケース18から植付作業装置92への伝達機構の省スペース化が図れ、更には、機体フレーム５に直接取付けているため位置精度を良好に確保できる。
【００２９】次に、ウエイト取付構造について説明すると、図３〜図７に示すように、メインパイプ9,10の前端部分の間隔を中途部の間隔よりも広げてメインパイプ9,10の前端部を機体の前側左右端の近傍に位置させるとともに、前端パイプ11をメインパイプ9,10よりも機体の左右外側方に張り出させ、メインパイプ9,10の前端部と前端パイプ11の張り出し部との交差部分にウエイト22を支持するためのウエイト支持部材42を取付け、同ウエイト支持部材42にウエイト22を前後方向に向けてスライド自在に装着できるように構成している。
【００３０】すなわち、ウエイト支持部材42は、上下一対の水平状の支持板43,44と、両支持板43,44の基端部を連結する連結板45とから正面視で略コ字状に形成し、上側の支持板43の前端部を前端パイプ11の上部に載置させた状態で支持板43,44の先端部をメインパイプ9,10の前端部に溶接している。
【００３１】このように、メインパイプ9,10の前端部と前端パイプ11の張り出し部との交差部分にウエイト支持部材42を取付けているため、メインパイプ9,10と前端パイプ11とでウエイト支持部材42を強固に保持でき、ウエイト支持部材42に重いウエイト22を装着することができるとともに、メインパイプ9,10のねじれ等の変形を防止することができる。
【００３２】上側の支持板43は、前側中途部に矩形状の貫通孔46を穿設し、同貫通孔46の上部にナット47を溶接し、同ナット47に固定用ボルト48を進退自在に螺設している。下側の支持板44は、後端部にウエイト22の横幅と略同一幅を有する切欠49を形成している。
【００３３】一方、ウエイト22は、矩形箱型の塊状に形成し、上下中途部に前後方向に伸延する切欠50を形成しており、上下一対のウエイト構成体51,52と連結体53とから側面視で略コ字状に形成し、上側のウエイト構成体51の上側表面の前側左右端縁部に左右幅方向に伸延する左右一対の固定溝54,55を刻設している。
【００３４】そして、ウエイト支持部材42の上側の支持板43にウエイト22の切欠50を機体の後方から前方に向けてスライドさせ、上側の支持板43でウエイト22を支持し、その後、固定用ボルト48を締め付けて先端部を固定溝54に当接させることによって固定用ボルト48と下側の支持板44とでウエイト22の上側のウエイト構成体51を挟持することにより、ウエイト支持部材42にウエイト22を装着するようにしている。
【００３５】このように、本実施例では、ウエイト支持部材42にウエイト22をスライドさせて装着できるように構成しているため、ウエイト22を持ち上げた状態のまま保持しなくてもウエイト支持部材42にウエイト22を装着することができ、ウエイト装着作業の作業性を向上させることができる。
【００３６】特に、ウエイト22の上下中途部に前後方向に伸延する切欠50を形成する一方、ウエイト支持部材42に水平状の支持板43を設け、同支持板43にウエイト22の切欠50をスライドさせて装着できるように構成することによって、ウエイト22をウエイト支持部材42の上方まで持ち上げなくてもウエイト22の一部を支持板43の上部に載置した後にスライド移動させるだけでウエイト支持部材42にウエイト22を装着することができ、これによってウエイト装着作業の作業性を一層向上させることができる。
【００３７】しかも、下側の支持板44の後端部にウエイト22の横幅と略同一幅の切欠49を形成し、同切欠49にウエイト22の連結体53を位置させているため、ウエイト22の左右幅方向への移動が切欠49によって規制され、更には、ウエイト22の側方にメインパイプ9,10が位置しているため、同メインパイプ9,10によってもウエイトの左右幅方向への移動が規制され、これら切欠49やメインパイプ9,10によってウエイト22が機体の振動に伴って左右幅方向にずれるのを防止でき、ウエイト22のずれに起因する振動音の発生や脱落を防止することができる。
【００３８】また、ウエイト22に左右幅方向に伸延する固定溝54,55を刻設し、同固定溝54,55に固定用ボルト48の先端を係入させているため、固定用ボルト48によってウエイト22の前後方向への移動が規制され、機体の振動によってウエイト22が前後方向にずれるのを防止でき、これによっても、ウエイト22のずれに起因する振動音の発生や脱落を防止することができる。
【００３９】特に、ウエイト22に左右一対の固定溝54,55を刻設しているため、左右のウエイト22を兼用することができる。
【００４０】本実施例では、図1に示すように、ボンネット31の左右側部に配設した左右一対のフロントステップ39,39よりも下方にウエイト支持部材42とウエイト22とを位置させている。
【００４１】そのため、機体の前方側からの昇降時や苗継作業時に作業者の身体がウエイト22やウエイト支持部材42に衝突することがなくなり、安全性を向上させることができる。
【００４２】また、本実施例では、図３〜図７に示すように、ウエイト支持部材42で予備苗載台32を支持するように構成している。
【００４３】すなわち、予備苗載台32を、上下方向に伸延させた支持支柱56の先端部と中途部とに予備苗保持枠57,57をブラケット58,58を介して取付けることによって形成する一方、ウエイト支持部材42の下側の支持板44の後方外側端部に断面略Ｃ字状の支持ボス59を立設しており、同支持ボス59に予備苗載台32の支持支柱56を挿入することによって、ウエイト支持部材42で予備苗載台32を支持するようにしている。図中、60は取付用のナット、61は取付用の蝶ネジである。
【００４４】このように、ウエイト支持部材42で予備苗載台32を支持するように構成しているため、ウエイト支持部材42を予備苗載台32の支持部材としても兼用することができ、田植機１を構成する部品点数を削減することができ、製造コストの低廉化や組立作業の容易化を図ることができる。
【００４５】また、本実施例では、ウエイト支持部材42にウエイト22とは別個の補助ウエイト62を装着できるように構成している。
【００４６】すなわち、ウエイト支持部材42の下側の支持板44に補助ウエイト62を支持するための正面視略コ字状の補助ウエイト支持部材63を着脱自在に取付け、同補助ウエイト支持部材63に補助ウエイト62を前後方向に向けてスライド自在に装着できるように構成している。図中、64はスペーサー、65は固定用ボルト、66は固定用ナットである。
【００４７】補助ウエイト支持部材63は、上下一対の水平状の支持板67,68と、両支持板67,68の基端部を連結する連結板69とから正面視で略コ字状に形成し、上側の支持板67の前側中途部に貫通孔70を穿設し、同貫通孔70の上部にナット71を溶接し、同ナット71に固定用ボルト72を進退自在に螺設している。
【００４８】一方、補助ウエイト62は、上下一対のウエイト構成体73,74と連結体75とから側面視で略コ字状に形成し、上下のウエイト構成体73,74の間に前後方向に伸延する切欠76を形成し、上側のウエイト構成体73の上側表面の前側中央部に円形状の固定溝77を刻設している。
【００４９】そして、補助ウエイト支持部材63の上側の支持板67に補助ウエイト62の切欠76を機体の後方から前方に向けてスライドさせ、上側の支持板67で補助ウエイト62を支持し、その後、固定用ボルト72を締め付けて先端部を固定溝77に当接させることによって固定用ボルト72と下側の支持板68とで補助ウエイト62の上側のウエイト構成体73を挟持することにより、補助ウエイト支持部材63に補助ウエイト62を装着するようにしている。
【００５０】このように、本実施例では、ウエイト22とは別個に設けた補助ウエイト62を支持するための補助ウエイト支持部材63をウエイト支持部材42に着脱できるように構成しているため、ウエイト22だけでは機体の前後の重量バランスの調節が困難な場合であっても、さらに補助ウエイト62を容易に装着することができる。
【００５１】次に、回り植え用マーカー23の取付構造について説明すると、本実施例では、機体フレーム５の一部を構成するフレーム構成体としての前端パイプ11の左右両端部に回り植え用マーカー23を装着できるように構成して、前端パイプ11を回り植え用マーカー23の支持部材として兼用しており、中空円筒状の前端パイプ11の内部に伸縮自在に形成した回り植え用マーカー23を収納できるように構成している。図中、100はセンターマーカーである。
【００５２】すなわち、図３、図４及び図１１に示すように、前端パイプ11の左右両端上部に貫通孔78,78を穿設し、同貫通孔78,78に固定用ナット79,79を溶接し、同固定用ナット79,79に固定用ボルト80,80を進退自在に螺設しており、同固定用ボルト80によって前端パイプ11の内部に挿入した回り植え用マーカー23の基端部を保持できるようにしている。
【００５３】回り植え用マーカー23は、図10及び図11に示すように、前端パイプ11の内径よりも細い中空円筒状の第１段マーカー構成体81の先端内部に第１段マーカー構成体81の内径よりも細い中空円筒状の第２段マーカー構成体82の基端部を進退自在に収容し、同第２段マーカー構成体82の先端内部に第２段マーカー構成体82の内径よりも細い円筒状の第３段マーカー構成体83の基端部を進退自在に収容して伸縮自在に構成し、第３段マーカー構成体83の中途部を前方に向けて折曲するとともに、第３段マーカー構成体83の先端に先端マーカー84を装着している。
【００５４】また、回り植え用マーカー23は、第１段マーカー構成体81の先端上部に貫通孔85を穿設し、同貫通孔85に固定用ナット86を溶接し、同固定用ナット86に固定用ボルト87を進退自在に螺設して、固定用ボルト87によって第１段マーカー構成体81の先端部で第２段マーカー構成体82の基端部を保持できるようにし、更には、第２段マーカー構成体82の先端部に固定用パイプ88の基端部を取付け、同固定用パイプ88の先端上部に貫通孔89を穿設し、同貫通孔89に固定用ナット90を溶接し、同固定用ナット90に固定用ボルト91を進退自在に螺設して、固定用ボルト87によって第２段マーカー構成体82の先端部で第３段マーカー構成体83の基端部を保持できるようにしている。
【００５５】このように、本実施例では、機体フレーム５の一部を構成するフレーム構成体としての前端パイプ11を回り植え用マーカー23の支持部材として兼用しているため、回り植え用マーカー23を支持するための支持部材を別途用意する必要がなく、田植機１を構成する部品点数を削減することができ、製造コストの低廉化や組立作業の容易化を図ることができる。
【００５６】また、回り植え用マーカー23を前端パイプ11の内部に収容可能としているため、回り植え用マーカー23を使用していないときには、回り植え用マーカー23のコンパクト化が図れ、回り植え用マーカー23に障害物が接触するおそれがなくなり、回り植え用マーカー23の破損を防止することができる。
【００５７】また、前端パイプ11の左右両端部に回り植え用マーカー23を着脱できるように構成しているため、回り植え用マーカー23を１本用意しておくだけで、それを左右に付け替えて使用することができ、これによっても、田植機１を構成する部品点数を削減することができ、製造コストの低廉化や組立作業の容易化を図ることができる。
【００５８】また、回り植え用マーカー23を伸縮自在に構成しているため、回り植え用マーカー23を使用していないときには、回り植え用マーカー23のコンパクト化が図れ、回り植え用マーカー23に障害物が接触するおそれがなくなり、回り植え用マーカー23の破損を防止することができる。
【００５９】しかも、回り植え用マーカー23を伸縮自在に構成する一部の構成体81,82,83が損傷した場合には、その一部の構成体81,82,83を取り替えるだけでよく、回り植え用マーカー23のメンテナンス性を向上させることができる。
【００６０】また、本実施例では、各構成体81,82,83を回動自在に連結しているため、先端マーカー84の回動角度や各固定用ボルト87,91の回動角度を適宜調節することができる。
【００６１】また、ウエイト22及び補助ウエイト62を左右幅方向に伸延させた前端パイプ11よりも後方に位置させているため、前端パイプ11に収容した回り植え用マーカー23とウエイト22や補助ウエイト62が干渉することがなく、前端パイプ11に回り植え用マーカー23をコンパクトに収納することができる。
【００６２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００６３】（１）本発明では、ウエイト支持部材にウエイトをスライド自在に装着できるように構成しているため、ウエイトを持ち上げた状態のまま保持しなくてもウエイト支持部材にウエイトを簡単な操作で装着することができ、ウエイト装着作業の作業性を向上させることができる。
【００６４】（２）本発明では、ウエイトの上下中途部に切欠を形成する一方、ウエイト支持部材に水平状の支持板を設け、同支持板にウエイトの切欠をスライド自在に装着できるように構成しているため、ウエイトをウエイト支持部材の上方まで持ち上げなくてもウエイトの一部を支持板の上部に載置した後にスライド移動させるだけでウエイト支持部材にウエイトを装着することができ、ウエイト装着作業の作業性を一層向上させることができる。
【００６５】（３）ステップの下方にウエイト及びウエイト支持部材を配設しているため、機体の前方側からの昇降時や苗継作業時に作業者の身体がウエイトやウエイト支持部材に衝突することがなくなり、安全性を向上させることができる。
【００６６】（４）ウエイト支持部材で予備苗載台を支持すべく構成して、ウエイト支持部材を予備苗載台の支持部材として兼用しているため、田植機を構成する部品点数を削減することができ、製造コストの低廉化や組立作業の容易化を図ることができる。
【００６７】（５）ウエイトとは別個に設けた補助ウエイトを支持するための補助ウエイト支持部材をウエイト支持部材に設けているため、ウエイトだけでは機体の前後の重量バランスの調節が困難な場合であっても、さらに補助ウエイトを容易に装着することができ、機体前後の重量バランスを良好に調節することができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１２年５月２４日（２０００．５．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０１６０
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 憲一郎
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−３３３６１２（Ｐ２００１−３３３６１２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１２月４日（２００１．１２．４） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１５３８７３（Ｐ２０００−１５３８７３） |
|