| 【発明の名称】 |
供給装置付き苗植付装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】中村 正一
|
| 【要約】 |
【課題】苗載せ台上の苗に薬剤を供給しながら植え付け作業できる供給装置付き苗植付装置を、苗載せ台の複数列の苗載置部よりも少ない数の供給装置で各苗載置部の苗に薬剤供給でき、その割には苗載せ台に対する苗の出し入れが行いやすい状態に得る。
【解決手段】苗載せ台１４に薬剤を落下させる供給装置３０がガイドレール２７に摺動自在に支持されている。ガイドレール２７に回動自在に支持されている無端回動チェーン４３がモータ４４によって駆動され、供給装置３０を苗載せ台１４に対して移動するようにガイドレール２７に沿わせて移動操作する。ガイドレール２７の一端側が支柱２６に回動自在に連結しており、ガイドレール２７をガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも苗載せ台１４から離れる開き姿勢とに揺動切り換えできる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置であって、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールを、苗載せ台の上方に苗載せ台横方向に沿って位置するガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも苗載せ台の苗載置部から離れる開き姿勢とに切り換え自在に取付けてある供給装置付き苗植付装置。
【請求項２】 機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置であって、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールを、供給装置の流動物貯溜用のタンクが立ち姿勢になるガイド姿勢と、前記タンクが倒れ姿勢になる開き姿勢とに切り換え自在に取付けてある供給装置付き苗植付装置。
【請求項３】 前記ガイドレールを、機体前後向きの軸芯まわりで揺動して前記ガイド姿勢と前記開き姿勢とに切り換わるように構成してある請求項1 又は2 記載の供給装置付き苗植付装置。
【請求項４】 機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置であって、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記供給装置に、流動物貯溜用のタンクを立ち姿勢と倒れ姿勢とに切り換え操作自在に取付けてある供給装置付き苗植付装置。
【請求項５】 機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置であって、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールが、これを苗載せ台横方向に分割した一対の分割レール部分で成るとともに、一対の分割レール部分における一方の分割レール部分を苗載せ台に固定し、他方の分割レール部分を前記固定側の分割レール部分に対して一直線状に並ぶガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも固定側のレール部分の方に寄った折りたたみ姿勢とに切り換え自在に固定側の分割レール部分に連結してある供給装置付き苗植付装置。
【請求項６】 機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置であって、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールが、これを苗載せ台横方向に分割した3 本の分割レール部分で成るとともに、3 本の分割レール部分におけるガイドレール中央部を形成する分割レール部分を苗載せ台に固定し、ガイドレール両端部を形成する各分割レール部分を前記固定側の分割レール部分に対して一直線状に並ぶガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも固定側のレール部分の方に寄った折りたたみ姿勢とに切り換え自在に固定側の分割レール部分に連結してある供給装置付き苗植付装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記苗植付装置は、苗載せ台に載置した苗に殺虫剤や殺菌剤、肥料などの流動物を供給装置によって供給し、流動物供給済みの苗を苗植付機構によって植え付けていけるものである。この種の苗植付装置として、従来、たとえば特公昭５９−２６２４９号公報に示されるように、殺虫剤収容函と、この収容函から苗代床の上方に延出する供給管とを機枠に取付け、苗代床が往復横動すれば、供給管が苗代床に対して相対移動することにより、供給管の供給孔が苗代床に対して相対移動しながら殺虫剤を落下させて苗代床の苗に供給していくものがあった。すなわち、供給装置が苗載せ台に対してその横方向に相対移動しながら流動物を供給するのであり、供給装置として、排出部の苗載せ台横方向での幅が苗横幅よりも小さいコンパクトなものを採用しながら供給できるものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の供給技術では、供給装置が機枠に固定されているため、苗載せ台が機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構に苗供給するように複数列の苗載置部を備えている場合、いわゆる複数条植えの場合、全ての苗載置部に対応させて供給装置を設ける必要があった。また、苗植付機構に供給する苗の苗載せ台横方向での大きさを変更できるように、苗植付機構の苗植え運動に伴って苗載せ台が横送りされる速度を変更する変速機構を設けられることがあるが、このように苗載せ台の横送り速度を変更した場合、供給装置が苗載せ台に対して相対移動する速度が変化し、苗の単位面積当たりに落下する流動物の量が変化しやすくなっていた。本発明の目的は、複数条植えの割には備える供給装置を少なく済ませられるとか、苗載せ台の横送り速度が変更されても苗に供給される流動物の量を変化しにくくすることを可能にしながら、その割には、苗載せ台に対する苗の出し入れ、あるいは供給装置からの流動物の取り出しが容易にできるようにしたり、苗載せ台の折りたたみを可能にしながら供給できる供給装置付きの苗植付装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００５】〔構成〕機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置において、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールを、苗載せ台の上方に苗載せ台横方向に沿って位置するガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも苗載せ台の苗載置部から離れる開き姿勢とに切り換え自在に取付けてある。
【０００６】〔作用〕供給装置が横送り駆動機構による移動操作によってガイドレールに沿って移動することで苗載せ台に対して相対移動するから、苗載せ台が機体に対して横送りされる速度が変更されても、供給装置の苗載せ台に対する移動速度が変化しないとか、大幅には変化しない状態で供給装置が苗載せ台に対して相対移動するように、移動の設定をできる。また、供給装置が複数の苗載置部にわたって横移動する状態で苗載せ台に対して相対移動させ、供給装置の数を苗載置部の数よりも少なくしながら、複数列の苗載置部の苗に流動物を供給できる。
【０００７】ガイドレールを開き姿勢に切り換えると、ガイドレールがガイド姿勢にある場合よりも苗載置部から離れ、ガイドレールが障害にならないとか、なりにくいようにしながら苗載せ台から苗を取り出したり、苗載せ台に苗を装着したりできる。
【０００８】〔効果〕複数条植えでありながら、苗載せ台の苗載置部よりも数少ない供給装置で各苗載置部の苗に流動物を供給できて、重量面や経済面などで有利に得られる。また、苗載せ台の横送り変速ができる場合でも、供給装置が苗載せ台に対して相対移動する速度が変化しないとか、大幅には変化しないようにして供給装置を移動させて、苗に流動物を供給むらが出にくいように供給することができる。
【０００９】その割には、苗載せ台に新たな苗を装着したり、苗載せ台から残った苗を取り出すとかの場合、ガイドレールを障害物にならないとかなりにくいようにして容易に出し入れできる。
【００１０】請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１１】〔構成〕機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置において、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールを、供給装置の流動物貯溜用のタンクが立ち姿勢になるガイド姿勢と、前記タンクが倒れ姿勢になる開き姿勢とに切り換え自在に取付けてある。
【００１２】〔作用〕供給装置が横送り駆動機構による移動操作によってガイドレールに沿って移動することで苗載せ台に対して相対移動するから、苗載せ台が機体に対して横送りされる速度が変更されても、供給装置の苗載せ台に対する移動速度が変化しないとか、大幅には変化しない状態で供給装置が苗載せ台に対して相対移動するように、移動の設定をできる。また、供給装置を複数の苗載置部にわたって横移動する状態で苗載せ台に対して相対移動させ、供給装置の数を苗載置部の数よりも少なくしながら、複数列の苗載置部の苗に流動物を供給できる。
【００１３】ガイドレールを開き姿勢に切り換えると、供給装置のタンクが倒れ姿勢になり、タンク内の流動物を自然に流出させたり、容易に掻き出して排出することができる。
【００１４】〔効果〕複数条植えでありながら、苗載せ台の苗載置部よりも数少ない供給装置で各苗載置部の苗に流動物を供給できて、重量面や経済面などで有利に得られる。また、苗載せ台の横送り変速ができる場合でも、供給装置が苗載せ台に対して相対移動する速度が変化しないとか、大幅には変化しないようにして供給装置を移動させて、苗に流動物を供給むらが出にくいように供給することができる。
【００１５】供給装置に流動物が残った場合など、供給装置のタンクを倒れ姿勢にして流動物を自然に流出させるとか、容易に掻き出すとかして楽に迅速に取り出せる。しかも、ガイドレールをガイド姿勢と開き姿勢とに切り換え自在に取付けるだけで済んで構造簡単に得られる。
【００１６】請求項３による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１７】〔構成〕請求項１又は２記載の発明において、前記ガイドレールを、機体前後向きの軸芯まわりで揺動して前記ガイド姿勢と前記開き姿勢とに切り換わるように構成してある。
【００１８】〔作用〕ガイドレールを機体前後向きの軸芯まわりで揺動させてガイド姿勢と開き姿勢とに切り換えるものだから、機体上下向きや機体横向きの軸芯まわりで揺動するように構成するに比し、苗載せ台の横外側からガイドレールを容易に揺動操作して両姿勢に切り換えられるとか、供給装置のタンクが苗載せ台の横外側に倒れて流動物を苗載せ台の横外側から容易に取り出したり回収したりできる状態にタンクを倒すことができる【００１９】〔効果〕苗載せ台に対する苗の出し入れ作業とか、流動物の取り出し作業とかを行う際、ガイドレールを苗載せ台の横外側から容易に揺動操作したり、流動物を苗載せ台の横外側に容易に取り出して楽に能率よく作業できる。
【００２０】請求項４による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００２１】〔構成〕機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置において、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記供給装置に、流動物貯溜用のタンクを立ち姿勢と倒れ姿勢とに切り換え操作自在に取付けてある。
【００２２】〔作用〕供給装置が横送り駆動機構による移動操作によってガイドレールに沿って移動することで苗載せ台に対して相対移動するから、苗載せ台が機体に対して横送りされる速度が変更されても、供給装置の苗載せ台に対する移動速度が変化しないとか、大幅には変化しない状態で供給装置が苗載せ台に対して相対移動するように、移動の設定をできる。また、供給装置が複数の苗載置部にわたって横移動する状態で苗載せ台に対して相対移動させ、供給装置の数を苗載置部の数よりも少なくしながら、複数列の苗載置部の苗に流動物を供給できる。
【００２３】供給装置のタンクを倒れ姿勢に切り換えると、タンク内の流動物を自然に流出させたり、容易に掻き出して排出することができる。
【００２４】〔効果〕複数条植えでありながら、苗載せ台の苗載置部よりも数少ない供給装置で各苗載置部の苗に流動物を供給できて、重量面や経済面などで有利に得られる。また、苗載せ台の横送り変速ができる場合でも、供給装置が苗載せ台に対して相対移動する速度が変化しないとか、大幅には変化しないようにして供給装置を移動させて、苗に流動物を供給むらが出にくいように供給することができる。
【００２５】しかも、供給装置に流動物が残った場合など、タンクを倒れ姿勢にして流動物を自然に流出させるとか、容易に掻き出すとかして楽に迅速に取り出せる。
【００２６】請求項５による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００２７】〔構成〕機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置において、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールが、これを苗載せ台横方向に分割した一対の分割レール部分で成るとともに、一対の分割レール部分における一方の分割レール部分を苗載せ台に固定し、他方の分割レール部分を前記固定側の分割レール部分に対して一直線状に並ぶガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも固定側のレール部分の方に寄った折りたたみ姿勢とに切り換え自在に固定側の分割レール部分に連結してある。
【００２８】〔作用〕供給装置が横送り駆動機構による移動操作によってガイドレールに沿って移動することで苗載せ台に対して相対移動するから、苗載せ台が機体に対して横送りされる速度が変更されても、供給装置の苗載せ台に対する移動速度が変化しないとか、大幅には変化しない状態で供給装置が苗載せ台に対して相対移動するように、移動の設定をできる。また、供給装置を複数の苗載置部にわたって横移動する状態で苗載せ台に対して相対移動させ、供給装置の数を苗載置部の数よりも少なくしながら、複数列の苗載置部の苗に流動物を供給できる。
【００２９】一方の分割レール部分を折りたたみ姿勢に切り換えると、この分割レール部分が固定側の分割レール部分の方に寄り、ガイドレールの苗載せ台横方向での大きさがガイド姿勢のときよりも小さくなる。これにより、苗載せ台の横一端側の部分がその他の他端側部分に対して揺動自在に連結するとか分離自在に連結しており、その一端側部分を他端側部分に対してその上側や下側に揺動した格納姿勢とか、他端側部分から分離してそれの表面や裏面側に重なった格納状態とかに切り換えることによって、苗載せ台が作業時よりも横幅の狭い折りたたみ状態になるという苗載せ台を採用し、苗植付装置を全体の横幅が作業時よりも狭くなった状態に切り換えられるようにすることができる。
【００３０】〔効果〕複数条植えでありながら、苗載せ台の苗載置部よりも数少ない供給装置で各苗載置部の苗に流動物を供給できて、重量面や経済面などで有利に得られる。また、苗載せ台の横送り変速ができる場合でも、供給装置が苗載せ台に対して相対移動する速度が変化しないとか、大幅には変化しないようにして供給装置を移動させて、苗に流動物を供給むらが出にくいように供給することができる。
【００３１】しかも、運搬とか移動の際、ガイドレールの分割レール部分を折りたたみ姿勢に切り換えて苗植付装置全体の横幅を狭くし、荷台からはみ出ないように搭載したり、容易に操縦しながら走行したりできる。
【００３２】請求項６による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００３３】〔構成〕機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、前記複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数列の苗載置部を備える苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を前記苗載せ台に上方から落下させる供給装置とを備えている供給装置付き苗植付装置において、前記供給装置を前記苗載せ台に対して苗載せ台横方向に相対移動する状態にガイドレールに沿わせて移動させる横送り駆動機構を備え、前記ガイドレールが、これを苗載せ台横方向に分割した3 本の分割レール部分で成るとともに、3 本の分割レール部分におけるガイドレール中央部を形成する分割レール部分を苗載せ台に固定し、ガイドレール両端部を形成する各分割レール部分を前記固定側の分割レール部分に対して一直線状に並ぶガイド姿勢と、このガイド姿勢よりも固定側のレール部分の方に寄った折りたたみ姿勢とに切り換え自在に固定側の分割レール部分に連結してある。
【００３４】〔作用〕供給装置が横送り駆動機構による移動操作によってガイドレールに沿って移動することで苗載せ台に対して相対移動するから、苗載せ台が機体に対して横送りされる速度が変更されても、供給装置の苗載せ台に対する移動速度が変化しないとか、大幅には変化しない状態で供給装置が苗載せ台に対して相対移動するように、移動の設定をできる。また、供給装置を複数の苗載置部にわたって横移動する状態で苗載せ台に対して相対移動させ、供給装置の数を苗載置部の数よりも少なくしながら、複数列の苗載置部の苗に流動物を供給できる。
【００３５】両端の分割レール部分を折りたたみ姿勢に切り換えると、両分割レール部分が固定側の分割レール部分の方に寄り、ガイドレールの苗載せ台横方向での大きさがガイド姿勢のときよりも小さくなる。これにより、苗載せ台の両横端部分が中間側部分に対して揺動自在に連結するとか分離自在に連結しており、両横側部分を中間部分に対してその上側や下側に揺動した格納姿勢とか、中間部分から分離してそれの表面や裏面側に重なった格納状態とかに切り換えることによって、苗載せ台が作業時よりも横幅の狭い折りたたみ状態になるという苗載せ台を採用し、苗植付装置を全体の横幅が作業時よりも狭くなった状態に切り換えられるようにすることができる。
【００３６】〔効果〕複数条植えでありながら、苗載せ台の苗載置部よりも数少ない供給装置で各苗載置部の苗に流動物を供給できて、重量面や経済面などで有利に得られる。また、苗載せ台の横送り変速ができる場合でも、供給装置が苗載せ台に対して相対移動する速度が変化しないとか、大幅には変化しないようにして供給装置を移動させて、苗に流動物を供給むらが出にくいように供給することができる。
【００３７】しかも、運搬とか移動の際、ガイドレールの両端の分割レール部分を折りたたみ姿勢に切り換えて苗植付装置全体の横幅を狭くし、荷台からはみ出ないように搭載したり、容易に操縦しながら走行したりできる。
【００３８】
【発明の実施の形態】図１に示すように、左右一対の操向操作及び駆動自在な前車輪１，１、左右一対の駆動自在な後車輪２，２、エンジン３を有する原動部、運転座席４を有する運転部を備える自走車体の後部にリンク機構５を介して苗植付装置Ａを連結し、前記エンジン３からの回転動力を回転軸６によって苗植付装置Ａに伝達するように構成するとともに、前記リンク機構５をリフトシリンダ７によって自走車体に対して上下に揺動操作して苗植付装置Ａを昇降操作するように構成してある。前記苗植付装置Ａに、これの苗載せ台１４の上方に位置する供給装置３０を備えさせ、もって供給装置付きの乗用型田植機を構成してある。
【００３９】前記苗植付装置Ａは、図２などに示すように、機体横方向に沿う角パイプ材で成るメインフレーム１０と、このメインフレーム１０の中間部に支持されるフィードケース１１と、前記メインフレーム１０によって前端側どうしが連結されている状態で機体横方向に並ぶ複数個の植付け伝動ケース１２とによって機体フレームを構成し、前記複数個の植付け伝動ケース１２それぞれの後端部の両横側に、２個の苗植え付け具１３ａを備える苗植付機構１３を駆動自在に取り付け、前記機体フレームの前端部の上側に苗載せ台１４を設け、前記機体フレームの下部に機体横方向に並ぶ複数個の接地フロート１５を取り付け、前記苗載せ台１４の上方にタンク３３を備える前記供給装置３０を設けて構成してある。この苗植付装置Ａは、供給装置３０の前記タンク３３に顆粒の殺虫・殺菌剤などの薬剤を投入し、苗植付装置Ａの苗載せ台１４に機体横方向に並べて設けてある複数列の苗載置部１４ａそれぞれにマット状苗Ｂを載置して自走車体を走行させていくことにより、供給装置３０が苗載せ台１４上の複数列のマット状苗Ｂそれぞれに薬剤を供給し、接地フロート１５が泥面上を移動して整地していった箇所に苗植付機構１３が薬剤供給済みの苗を植え付けていくものであり、詳しくは次の如く構成してある。
【００４０】図２などに示すように、前記複数個の苗植付機構１３のそれぞれは、前記植付け伝動ケース１２が回動自在に支持するロータリケース１３ｂと、このロータリケース１３ｂの両端部に回動自在に取り付けた前記苗植え付け具１３ａとによって構成してある。すなわち、前記回転軸６によってフィードケース１１に入力された回動力が植付け伝動ケース１２の内部に位置する伝動機構によってロータリケース１３ｂの回転支軸に伝達されてロータリケース１３ｂが駆動される。すると、これに伴って２つの苗植え付け具１３ａがロータリケース１３ｂの内部に設けてある植え付け駆動機構によってロータリケース１３ｂに対して回動操作され、２個の苗植え付け具１３ａそれぞれに備えてある苗植え付け爪１３ｃの先端が図２に示す運動軌跡Ｔを描いて上下に回動移動するように苗植え運動を行う。
【００４１】前記苗載せ台１４は、苗載せ台１４の前端側を摺動自在に支持するように構成して前記機体フレームに立設してある苗載せ台支柱１６と、苗載せ台１４の後端部を摺動自在に支持するように構成するとともに複数個の苗植付機構１３に各別に対応する複数個の苗取り出し口１７ａを形成する切欠き部を備えさせて前記機体フレームに固定してあるガイドレール１７とにわたって取り付けることにより、前記苗取り出し口１７ａに至るほど低レベルに位置する後下がりの傾斜姿勢で前記ガイドレール１７に沿って機体横方向に摺動するようにして機体フレームに支持させてある。ガイドレール１７の前記複数個の苗取り出し口１７ａのぞれぞれは、これに対応する苗植付機構１３の一方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃと、他方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃとが交互に苗取り出し口１７ａを上方から下方に通過していき、苗取り出し口１７ａを通過する際に苗載せ台１４上のマット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を切断して取り出していくように配置してある。
【００４２】前記フィードケース１１を摺動自在に貫通するとともに両端側が苗載せ台１４に連結していて、機体フレームに対して苗載せ台１４と共に摺動する苗載せ台横送り軸１８と、この苗載せ台横送り軸１８を摺動操作するようにフィードケース１１の内部に設けた送り軸駆動機構とにより、苗横送り機構１９を構成してある。前記送り軸駆動機構は、各苗植付機構１３の駆動に連動させて苗載せ台横送り軸１８を左右に往復摺動するように操作することにより、苗横送り機構１９は、各苗植付機構１３が苗植え運動を行うと、これに伴って苗載せ台横送り軸１８を摺動操作することによって苗載せ台１４を前記ガイドレール１７に沿わせて機体横方向に往復移動させる。
【００４３】図３に示すように、苗載せ台１４の前記複数列の苗載置部１４ａそれぞれに、苗載せ台１４の横方向に並ぶ一対の無端回動形式の苗縦送りベルト２０を設けてあるとともに、各苗縦送りベルト２０は、所定の回動方向に駆動されることにより、苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂを前記苗取り出し口１７ａに向けて縦送りするように構成してある。図４に示すように、苗載せ台１４に設けてある全ての前記苗縦送りベルト２０それぞれの下端側が巻回しているベルト駆動輪２１に一体回動自在に連結して全てのベルト駆動輪２１を駆動自在に支持している１本のベルト駆動軸２２の２箇所に一回転方向クラッチを介して連動させた操作レバー２３と、前記フィードケース１１の両横側に常に回動駆動されるように設けた駆動アーム２４とにより、苗縦送り機構２５を構成してある。苗載せ台１４が左右に往復移送されて左側のストロークエンドに到達すると、前記左右一対の操作レバー２３，２３のうちの一方の操作レバー２３の遊端側が前記左右一対の駆動アーム２４，２４のうちの一方の駆動アーム２４の回動経路に入り込み、苗載せ台１４が右側のストロークエンドに到達すると、前記左右一対の操作レバー２３，２３のうちの他方の操作アーム２３の遊端側が前記左右一対の駆動アーム２４，２４のうちの他方の駆動アーム２４の回動経路に入り込み、いずれの場合にも、駆動アーム２４が回動するに伴い、その遊端部に備えてある操作用ローラ２４ａが操作アーム２４に当接してこの操作アーム２４を所定の回転方向に所定の回転角度だけベルト駆動軸２２の軸芯まわりで揺動操作し、前記クラッチを介してベルト駆動軸２２を回動操作する。これにより、苗載せ台１４が左右の横移動ストロークエンドに到達すると、その都度、苗縦送り機構２５が全ての苗縦送りベルト２０を苗縦送り方向に所定のストロークだけ回動させる。
【００４４】これにより、苗植付機構１３が苗植え運動を行うと、これに伴い、苗載せ台１４は苗横送り機構１９による移動操作のために機体横方向に往復移動して各苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂをその苗載置部１４ａに対応する苗取り出し口１７ａに対して機体横方向に往復移動させることにより、複数個の苗植付機構１３それぞれが二つの苗植え付け爪１３ｃによってその苗植付機構１３に対応する一つの苗載置部１４ａに載置されたマット状苗Ｂの下端部の横一端側から他端側に向かって順次に一株分のブロック苗を切断して取り出していくように、複数個の苗植付機構１３に複数列の苗載置部１４ａによって各別に苗供給する。そして、苗載せ台１４が左右の横移動スロトークエンドに到達すると、その都度、複数列の苗載置部１４ａそれぞれの苗縦送りベルト２０が前記苗縦送り機構２５によって苗縦送り方向に所定ストークだけ回動駆動され、苗載置部１４ａの載置マット状苗Ｂを前記苗取り出し口１７ａに向けて、苗植付機構１３が取り出す一株分のブロック苗の苗載せ台縦方向での長さに相当する長さだけ縦送りする。
【００４５】したがって、複数個の苗植付機構１３それぞれは、一方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃと、他方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃとによって交互に、苗取り出し口１７ａで苗載せ台１４の載置マット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を切断するとともに取り出して圃場の泥土面に下降して植え付けていく。
【００４６】前記苗横送り機構１９が備える前記送り軸駆動機構に苗取り変速部を設けてある。すなわち、この苗取り変速部を変速操作することにより、苗植付機構１３の駆動速度が変化しないで送り軸駆動機構による苗載せ台横送り軸１８の送り速度が変化し、苗植付機構１３が苗載せ台１４から取り出すブロック苗の苗載せ台横幅方向での大きさが変化する。
【００４７】図２〜図５などに示すように、苗植付装置Ａの苗載せ台１４の両横端部に立つ支柱２６によって支持されて苗載せ台１４の上方に苗載せ台横方向に沿って位置しているとともに苗植付装置Ａの機体フレームに対して苗載せ台１４と共に横移送される溝形チャンネル材で成るガイドレール２７の上面側に取付け板部３１ａが摺動自在に当接している天板フレーム３１と、この天板フレーム３１の下面側に上端部が連結している縦フレーム３２とによって、供給装置３０のフレーム部を構成してある。供給装置３０は、前記フレーム部と、前記天板フレーム３１の上面側に取付けたタンク３３と、前記天板手フレーム３１の下面側に上端側が連結している樹脂製の排出筒３４ａを有する排出部３４とによって構成してあるととともに、前記排出筒３４ａから後方側に突出している繰り出し駆動軸３５と、この繰り出し駆動軸３５の前記縦フレーム３２から後方に突出している端部に一体回動自在に連結しているチェーンスプロケット３６と、前記排出筒３４ａの下端側に連結しているブラケット部３２ａに回動自在に支持されていて、ガイドレール２７の下辺部の端面に当接して転動する左右一対のガイドローラ３７と、前記縦フレーム３２の後面側に連結している操作体３８とを備えている。
【００４８】前記タンク３３は、前記天板フレーム３１に底部が連結しているタンク本体と、このタンク本体の上端側に揺動操作自在に連結していてタンク本体の投入口を開閉する蓋体３３ａとで成り、前記薬剤を前記投入口から入れて貯溜する。
【００４９】図５、図７などに示すように、前記排出部３４は、前記タンク３３の内部に天板フレーム３１の貫通孔３１ｂを介して上端側が連通している前記排出筒３４ａと、この排出筒３４ａの内部に回動自在に位置する繰り出し回転体３９と、排出筒３４ａの内面側に固定してある左右一対の落下ガイド板３４ｂとによって構成してあるとともに、前記各落下ガイド板３４ｂの下端部と排出筒３４ａの下端部とが形成する機体上下方向視で矩形の排出口３４ｃと、前記繰り出し回転体３９の両横側に配置して排出筒３４ａに固定してある摺り切りブラシ３４ｄとを備えている。
【００５０】前記繰り出し回転体３９は、排出筒３４ａの内部に位置する前記繰り出し駆動軸３５の端部に一体回動自在に支持されており、繰り出し駆動軸３５が駆動されることにより、この駆動力によって繰り出し駆動軸３５の機体前後向きの軸芯まわりで繰り出し駆動軸３５の回転方向と同じ回転方向に回動操作される。そして、繰り出し回転体３９は、正回転と逆回転のいずれの方向に回転操作されても、排出筒内部の繰り出し回転体３９と摺り切りブラシ３４ｄとによって仕切られている上側部分にタンク３３から落下して溜まっている薬剤を、繰り出し回転体３９の周面に繰り出し回転体３９の回転方向に並べて設けてある繰り出し凹部３９ａによって排出筒内部の前記上側部分から下側部分に繰り出して落下させる。すると、前記一対の落下ガイド板３４ｂがこれの下端側の傾斜案内面によって繰り出し回転体３９からの薬剤を前記排出口３４ｃに下降案内して、この排出口３４ｃから落下させる。
【００５１】これにより、供給装置３０はフレーム部でガイドレール２７に摺動自在に支持されていて、前記操作体３８によってガイドレール２７に沿わせて摺動操作されることにより、苗載せ台１４に対してこれの横方向に相対移動する。このとき、前記チェーンスプロケット３６が正回転や逆回転方向に駆動されると、繰り出し駆動軸３５が同回転方向に駆動されて繰り出し回転体３９を駆動し、排出部３４が繰り出し回転体３９によって薬剤をタンク３３から取り出して排出口３４ｃから落下させていくことにより、供給装置３０は、タンク３３から苗載せ台１４に薬剤を繰り出し回転体３９の繰り出し凹部３９ａの容量で決まる供給量で落下させていく。
【００５２】図５、図６などに示すように、前記ガイドレール２７の一端側の溝内に回動自在に取り付けたチェーンスプロケット４１と、他端側の溝内に回動自在に取り付けたチェーンスプロケット４２とにわたって巻回してあることによって、ガイドレール２７の溝内に回動自在に支持されている無端回動チェーン４３と、ガイドレール２７の一端側にモータ本体を取付けてある正逆転駆動自在な電動モータ４４とにより、供給装置３０を苗載せ台１４に対してその左向き方向にも右向き方向にも相対移動させる横送り駆動機構４０を構成してある。
【００５３】すなわち、前記電動モータ４４の出力軸が、前記一対のチェーンスプロケット４１，４２の一方４１をこれと一体回転する状態で支持する回転支軸４１ａに連動している。図６に示すように、供給装置３０の前記操作体３８の先端部に設けてある複数本の引っ掛け爪３８ａが、前記繰り出し駆動軸３５の上方で前記無端回動チェーン４３のローラ間に入り込んで無端回動チェーン４３に一体移動するように係合している。したがって、電動モータ４４が回転支軸４１ａを介してチェーンスプロケット４１を駆動することによって無端回動チェーン４３を正回転方向や逆回転方向に駆動し、無端回動チェーン４３が操作体３８をガイドレール２７に沿わせて左向きや右向きに移動操作する。これにより、横送り駆動機構４０は、電動モータ４４が正回転や逆回転方向に駆動されると、このモータ４４によって駆動される無端回動チェーン４３によって供給装置３０をガイドレール２７に沿わせて移動させて苗載せ台１４に対して苗植付装置Ａの左向きや右向き方向に相対移動させる。
【００５４】図５に示すように、供給装置３０の前記チェーンスプロケット３６が前記無端回動チェーン４３の環状内に入り込んで前記繰り出し駆動軸３５の下方で無端回動チェーン４３に噛合っている。これにより、前記横送り駆動機構４０は、供給装置３０を移動操作する際、電動モータ４４によって駆動される無端回動チェーン４３によってチェーンスプロケット３６を駆動する。すなわち、供給装置３０を移動させながら、供給装置３０の移動操作を行う無端回動チェーン４３によって繰り出し回転体３９を駆動して、供給装置３０に薬剤排出を行わせる。
【００５５】図１１に示すように、前記電動モータ４４の駆動回路４５に連係させた供給制御手段４６に、始動装置５０の一対の始動スイッチ５１，５２と、一対の位置検出スイッチ６１，６２とを連係させてある。
【００５６】図９、図１０に示すように、始動装置５０は、苗載せ台１４の一方の横端部に固定した支持ブラケット５３に苗載せ台１４の横方向に並べて固定した前記一対の始動スイッチ５１，５２と、前記ベルト駆動軸２２の端部に一体回動自在に取り付けたスイッチ操作体５４とによって構成してある。このスイッチ操作体５４の周部に、苗載せ台１４の横方向に互いに位置ずれしている一対のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂを備えてある。この一対のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂは、図１０に明示する如くスイッチ操作体５４の回転方向に互いに位置ずれしている。すなわち、ベルト駆動軸２２が３６０度にわたって回動操作される毎に、一対のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂのうちの第１スイッチ操作部５４ａが一対の始動スイッチ５１，５２のうちの左行き始動スイッチ５１の操作片５１ａに当接してこの左行き始動スイッチ５１を入り操作し、他方の第２スイッチ操作部５４ｂが他方の右行き始動スイッチ５２の操作片５２ａに当接してこの右行き始動スイッチ５２を入り操作するように、かつ、一方のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂが始動スイッチ５１，５２を入り操作してからベルト駆動軸２２が１８０度にわたる回転をした後に他方のスイッチ操作部５４ｂ，５４ａが始動スイッチ５２，５１を入り操作するように、さらに、一方のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂが始動スイッチ５１，５２を入り操作してから他方のスイッチ操作部５４ｂ，５４ａが始動スイッチ５２，５１を入り操作するまでの間に少なくとも１度のベルト駆動軸２２の駆動が行われるように位置ずれしている。
【００５７】一方のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂが始動スイッチ５１，５２を入り操作してから他方のスイッチ操作部５４ｂ，５４ａが始動スイッチ５２，５１を入り操作するまでの間に苗の縦送りが行われる回数としては、供給装置３０が苗載せ台１４の横一端側から他端側に移動して複数列の苗載置部１４ａそれぞれの載置マット状苗Ｂに薬剤を供給する供給範囲の苗載せ台縦方向での長さから見て、供給装置３０が一度横移動して薬剤供給してから次に横移動して薬剤供給するまでの間に、苗の縦送りが行われても、先の供給範囲と次の供給範囲とが若干苗載せ台縦方向に重なって載置マット状苗Ｂに供給漏れの部分が出ないことになる回数を設定する。
【００５８】一対の始動スイッチ５１，５２は、入り操作されると、供給制御手段４６に供給装置３０の移動操作を行わせるべき指令を出力する。
【００５９】これにより、始動装置５０は、供給装置３０が横移動してから苗の縦送りが何回行われたかを検出し、その検出回数が設定回数に到達すると、その都度、供給装置３０を移動させるように始動指令を供給制御手段４６に出力する。
【００６０】一対の位置検出スイッチ６１，６２は、ガイドレール２７の左側の端部と右側の端部とに振り分けて固定してある。左側の位置検出スイッチ６１は、供給装置３０の排出部３４が苗載せ台１４における左端の苗載置部１４の左端部の上方に到達すると、供給装置３０の前記ブラケット部３２ａが位置検出スイッチ６１の操作片に当たって入り側に切り換わることにより、供給装置３０が左側のストロークエンドに到達したと検出し、この検出結果を供給制御手段４６に出力する。右側の位置検出スイッチ６２は、供給装置３０の排出部３４が苗載せ台１４における右端の苗載置部１４の右端部の上方に到達すると、供給装置３０の前記ブラケット部３２ａが位置検出スイッチ６２の操作片に当たって入り側に切り換わることにより、供給装置３０が右側のストロークエンドに到達したと検出し、この検出結果を供給制御手段４６に出力する。
【００６１】供給制御手段４６は、マイクロコンピュータで成り、前記始動装置５０の一対の始動スイッチ５１，５２からの情報と、一対の位置検出スイッチ６１，６２からの情報とに基づいて、駆動回路４５に所定のモータ操作信号を出力して横送り駆動機構４０を自動的に操作することにより、供給装置３０を苗載せ台１４の複数列の苗載置部１４ａの全てに対して苗載せ台１４の左右方向に往復移動するように移動操作する。
【００６２】つまり、苗植え付けを行うに当たり、供給制御手段４６を電源入りの状態にしておくことにより、供給装置３０が自動的に作動して各苗載置部１４ａのマット状苗Ｂに薬剤を供給する。
【００６３】すなわち、マット状苗Ｂの縦送りが設定回行われて左行きの始動スイッチ５１が入りに切り換わると、供給制御手段４６は、供給装置３０が繰り出し回転体３９を回動させながら左向きに移動するように横送り駆動機構４０を駆動操作する。供給装置３０が前記左ストロークエンドに到達して左側の位置検出スイッチ６１が入りに切り換わると、供給制御手段４６は横送り駆動機構４０の駆動を停止させる。この後、右行きの始動スイッチ５２が入りに切り換わると、供給制御手段４６は、供給装置３０が繰り出し回転体３９を回動させながら右向きに移動するように横送り駆動機構４０を駆動操作する。供給装置３０が前記右ストロークエンドに到達して右側の位置検出スイッチ６２が入りに切り換わると、供給制御手段４６は横送り駆動機構４０の駆動を停止させる。これにより、供給装置３０は、苗載せ台１４の全ての苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂに対してその左右方向に往復移動する。そして、左右のストロークエンドに到達すると、マット状苗Ｂの縦送りが行われることにより、マット状苗Ｂに対して上端側に相対移動する状態になり、全ての苗載置部１４ａのマット状苗Ｂに薬剤を落下させて供給する。
【００６４】図６などに示すように、ガイドレール２７の一端側の下面側に固定しているレール側連結部材２８を、一方の支柱２６の上端部にブラケットを付設して備えてあるレール支持部２６ａに連結ピン２９によって回動自在に連結してある。ガイドレール２７の他端側を、図８に示す如く連結具７０を備える連結構造によって他方の支柱２６の上端部に分離自在に連結してある。すなわち、連結具７０は、ガイドレール２７と、支柱２６のレール支持部２６ｂとにわたってねじ部が挿通するねじ部材によって構成してある。連結具７０を操作部７０ａによって回動操作し、ねじ部をガイドレール２７のネジ孔に螺合させることによって、ガイドレール２７がレール支持部２６ｂに連結し、ねじ部をガイドレール２７のネジ孔から抜き外すことによって、ガイドレール２７のレール支持部２６ｂへの連結が解除される。
【００６５】つまり、ガイドレール２７の連結具７０による支柱２６への連結を解除すると、このガイドレール２７を連結ピン２９の機体前後向きの軸芯２９ａまわりで揺動操作して、ガイドレール２７の苗載せ台１４に対する取付け姿勢を変更できるようにしてある。すなわち、植え付け作業を行う際、図３に示す如く遊端側が下降する側に揺動操作して遊端部を前記レール支持部２６ｂに載置した倒伏状態にする。すると、ガイドレール２７は、機体前後方向視で苗載せ台１４に平行またはそれに近い姿勢で左右の支柱２６, ２６によって支持されるガイド姿勢になる。これにより、供給装置３０のタンク３３が薬剤を排出部３４に流下させるように立ち姿勢になり、供給装置３０をガイドレール２７に案内されて薬剤を排出しながら苗載せ台１４に対して左右に往復移動させられるようになる。
【００６６】苗載せ台１４にマット状苗Ｂを装着したり、苗載せ台１４からマット状苗Ｂを取り出すとか、供給装置３０から薬剤を取り出す際、図４に示す如く遊端側が上昇する側に揺動操作して連結状態にある支柱２６から上向きに延出する起立状態にする。すると、ガイドレール２７は、ガイド姿勢の場合よりも苗載せ台１４から横側に離れた開き姿勢になる。これにより、苗載せ台１４の上方が開放されてマット状苗Ｂを出し入れしやすくなる。また、供給装置３０のタンク３３が横倒れ姿勢になり、タンク３３の投入口から薬剤を取り出しやすくなる。
【００６７】〔別実施形態〕図１２は、別の実施形態を備える供給装置３０を示す。この供給装置３０にあっては、ガイドレール２７の上面側に取り付け板部３１ａを介して摺動自在に支持される天板フレーム３１を、前記取り付け板部３１ａ、前記排出部３４、前記貫通孔３１ｂを備えているレール側天板フレーム３１ｃと、このレール側天板フレーム３１ｂの後端側に蝶番７３によって一端側が連結しているとともに前記タンク３３、貫通孔３１ｂを備えているタンク側天板フレーム３１ｄとによって構成してある。
【００６８】レール側天板フレーム３１ｃが備える固定部７２ａと、タンク側天板フレーム３１ｄが備える連結部７２ｂと、この両方７２ａ，７２ｂにわたって取り付ける着脱自在な連結具７２ｃとにより、天板フレーム３１を、タンク側天板フレーム３１ｄがレール側天板フレーム３１ｃの上面側に載置した閉じ状態にロックする固定機構７２を構成してある。
【００６９】天板フレーム３１の前記固定機構７２による閉じロックを解除すると、タンク３３を蝶番７３の機体横向きの軸芯まわりで揺動操作して姿勢変更できるようにしてある。すなわち、植え付け作業を行う際、図１２に二点鎖線で示すように、タンク３３を機体前方側に揺動操作して天板フレーム３１を閉じた状態にする。すると、タンク３３が立ち姿勢になり、タンク３３から排出部３４に薬剤を流下させて供給できる。供給装置３０から薬剤を取り出す際、図１２に実線で示す如くタンク３３を機体後方側に揺動操作して天板フレーム３１をタンク側天板フレーム３１ｄがレール側天板フレーム３１ｃから離れた開き状態にする。すると、タンク３３は倒れ姿勢になり、タンク３３の蓋体３３ａを備える投入口から薬剤を取り出しやすくなる。このとき、タンク３３の前記貫通孔３１ｂに臨む排出口をシャッター３３ｂで閉じておく。
【００７０】図１３は、別の実施形態を備える供給装置付き苗植付装置Ａを示す。この苗植付装置Ａにあっては、ガイドレール２７が、これを苗載せ台横方向に分割した一対の分割レール部分２７ａ，２７ｂで成っている。
【００７１】一方の分割レール部分２７ｂは、苗載せ台１４の横方向での3 個所に立つ支柱２６のうちの横一端側と、中間部とに位置する支柱２６の上端部どうしにわたって連結して苗載せ台１４に固定してある。他方の分割レール部分２７ａの一端側は、前記固定側の分割レール部分２７ｂの苗載せ台内側の端部にリンク式の連結具７４によって連結し、他端側は、図８に示す連結構造と同様の連結構造により、残りの横端の支柱２６に分離自在に連結してある。
【００７２】つまり、分割レール部分２７ａの連結具７０による支柱２６への連結を解除すると、このレール部分２７ａを連結具７４のレール部分２７ａや２７ｂに連結している連結ピン７４ａの機体前後向きの軸芯まわりで揺動操作することにより、分割レール部分２７ａの姿勢を変更できるようにしてある。すなわち、植え付け作業を行う際、図１３に示す如く可動側レール部分２７ａを苗載せ台１４の固定側レール部分２７ｂが位置する側とは反対側に揺動操作して、固定側レール部分２７ｂに連結している側の端部が固定側レール部分２７ｂが備える支持部材７５に載り、遊端部が前記レール支持部２６ｂに載った状態にする。すると、可動側レール部分２７ａが固定側レール部分２７ｂに対して一直線状に並ぶガイド姿勢になり、ガイドレール２７の全体が苗載せ台１４の全幅にわたる使用状態になる。これにより、供給装置３０をガイドレール２７に案内されて薬剤を排出しながら苗載せ台１４に対して左右に往復移動させられるようになる。
【００７３】田植機を運搬するとか移動走行させるなどの際、図１４に示す如く可動側レール部分２７ａを固定側レール部分２７ｂの方に揺動操作し、固定側レール部分２７ｂの上方に位置して連結具７４を介して固定側レール部分２７ｂによって支持される状態にする。すると、可動側レール部分２７ａは、ガイド姿勢のときよりも固定側レール部分２７ｂの方に寄った折りたたみ姿勢になり、ガイドレール２７の全体が使用時よりも苗載せ台横方向での長さが短いものになる。これにより、苗載せ台１４の横端に位置するものと、これに隣接するものとの２列の苗載置部１４ａを形成する苗載せ台部分１４ｆを、その他の苗載せ台部分１４ｇの横端に連結する使用状態から、苗載せ台部分１４ｇの横一端側の表面側に重なる格納状態に切り換えて苗載せ台１４全体の横幅を使用時よりも狭くすることにより、苗植付装置Ａ全体の横幅を作業時よりも狭くできる。
【００７４】図１５は、さらに別の実施形態を備える供給装置付き苗植付装置Ａを示す。この苗植付装置Ａにあっては、ガイドレール２７が、これを苗載せ台横方向に分割した３本の分割レール部分２７ａ，２７ｂで成っている。
【００７５】３本の分割レール部分２７ａ，２７ｂのうち、ガイドレール２７の中央部を形成する分割レール部分２７ｂは、苗載せ台１４の横方向での４個所に立つ支柱２６のうちの苗載せ台内側に位置する２本の支柱２６の上端部どうしにわたって連結して苗載せ台１４に固定してある。ガイドレール２７の両端部を形成する分割レール部分２７ａそれぞれの一端側は、前記固定側の分割レール部分２７ｂの端部にリンク式の連結具７４によって連結し、他端側は、図８に示す連結構造と同様の連結構造により、苗載せ台横端部に位置する支柱２６に分離自在に連結してある。
【００７６】つまり、ガイドレール２７の一端部を形成する分割レール部分２７ａにおいても、他端部を形成する分割レール部分２７ａにおいても、レール部分２７ａの連結具７０による支柱２６への連結を解除すると、このレール部分２７ａを連結具７４のレール部分２７ａや２７ｂに連結している連結ピン７４ａの機体前後向きの軸芯まわりで揺動操作することにより、この分割レール部分２７ａの姿勢を変更できるようにしてある。すなわち、植え付け作業を行う際、図１５に示す如く両可動側レール部分２７ａを苗載せ台１４の端側に揺動操作して、固定側レール部分２７ｂに連結している側の端部が固定側レール部分２７ｂが備える支持部材７５に載り、遊端部が支柱２６の前記レール支持部２６ｂに載った状態にする。すると、両可動側レール部分２７ａが固定側レール部分２７ｂに対して一直線状に並ぶガイド姿勢になり、ガイドレール２７の全体が苗載せ台１４の全幅にわたる使用状態になる。これにより、供給装置３０をガイドレール２７に案内されて薬剤を排出しながら苗載せ台１４に対して左右に往復移動させられるようになる。
【００７７】田植機を運搬するとか移動走行させるなどの際、図１６に示す如く両可動側レール部分２７ａを固定側レール部分２７ｂの方に揺動操作し、固定側レール部分２７ｂの上方に位置して連結具７４を介して固定側レール部分２７ｂによって支持される状態にする。すると、各可動側レール部分２７ａは、ガイド姿勢のときよりも固定側レール部分２７ｂの方に寄った折りたたみ姿勢になり、ガイドレール２７の全体が使用時よりも苗載せ台横方向での長さが短いものになる。これにより、苗載せ台１４の一方の横端に位置するものと、これに隣接するものとの２列の苗載置部１４ａを形成する苗載せ台部分１４ｆと、苗載せ台１４の他方の横端に位置するものと、これに隣接するものとの２列の苗載置部１４ａを形成する苗載せ台部分１４ｆとを、その他の苗載せ台部分１４ｇの横端に連結する使用状態から、この苗載せ台部分１４ｇの横一端側の表面側に重なる格納状態に切り換えて苗載せ台１４全体の横幅を使用時よりも狭くすることにより、苗植付装置Ａ全体の横幅を作業時よりも狭くできる。
【００７８】薬剤の他、肥料などを苗載せ台１４の載置苗に供給するよう構成する場合にも本発明は適用できる。したがって、これら薬剤、肥料などを総称して、苗に供給するべき流動物と呼称する。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
|
| 【出願日】 |
平成１１年１２月２７日（１９９９．１２．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−１７８２１４（Ｐ２００１−１７８２１４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月３日（２００１．７．３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３７０３８９ |
|