| 【発明の名称】 |
田植機の苗マット押え機構 |
| 【発明者】 |
【氏名】山下 綱丈
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| 【要約】 |
【課題】従来の苗マット押え機構に加えて、苗マットの浮き上がり、横ずれをさらに効果的に抑制する田植機の苗マット押え機構を提供する。
【解決手段】苗載台１６に苗マット押え機構を配設する田植機において、苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ間、または、苗マット押えロッド間および苗マット押えロッド１６４ｂと苗載台リブ１６１間等の既存の苗マット押え機構１６４による苗の押えが不十分な箇所に、該苗載台１６上方から苗マットに当接する板状苗マット押え機構１６６を設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 苗載台に苗マット押え機構を配設する田植機において、苗マット押え部材間、または、苗マット押え部材間および苗マット押え部材と苗載台リブの間に、該苗載台上方から苗マットに当接する板状苗マット押え機構を設けることを特徴とする田植機の苗マット押え機構。
【請求項２】 前記板状苗マット押え機構は、支持部材により板状の回転体を回転自在に枢支したことを特徴とする請求項１記載の田植機の苗マット押え機構。
【請求項３】 前記支持部材は、苗載台下辺に対して垂直になるように、機体前後方向、あるいは、上下方向に向けて配設することを特徴とする請求項１、または２記載の田植機の苗マット押え機構。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の苗載台における苗マット押え機構の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、田植機における苗載台に搭載した苗マットの浮き上がりを防止するために、苗マット押え機構を装備し、該苗マット押え機構は、苗載台下端に横設した支点ロッドより苗載台上方に苗載台に略平行に延設した各条２本ずつの苗マット押えロッドにより、苗マットを押さえていた。また、前記支点ロッドには、各条位置に苗ストッパーを枢支して、苗マットを条毎に滑り落ちるのを防止して条止めできるようにしていた。さらには、前記支点ロッドの直下方に各条４本ずつ（あるいは２本ずつ）バネ状部材を垂設したサブ苗マット押え機構を横設して架設し、苗マットの横ずれを防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、苗の培土にフェノール樹脂製の人工培土等、代替材を使用することも増え、該代替材を用いた軽量の苗マットでの植付時には、前述のような既存の苗マット押え機構、サブ苗マット押え機構だけでは、苗マットを充分に押さえることができず、苗の浮き上がり、横ずれ等がしばしば発生していた。
【０００４】本発明は、前記の点を鑑み、苗載台における苗マットの浮き上がり、横ずれをさらに効果的に抑制する田植機の苗マット押え機構を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に前記課題を解決するための手段を説明する。すなわち、苗載台に苗マット押え機構を配設する田植機において、苗マット押え部材間、または、苗マット押え部材間および苗マット押え部材と苗載台リブの間に、該苗載台上方から苗マットに当接する板状苗マット押え機構を設ける。
【０００６】また、前記板状苗マット押え機構は、支持部材により板状の回転体を回転自在に枢支して構成する。
【０００７】また、前記支持部材は、苗載台下辺に対して垂直になるように、機体前後方向、あるいは、上下方向に向けて配設する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明を解決するための手段は以上の如くであり、次に本発明の実施の形態を説明する。図１は田植機の全体側面図、図２は苗載台の後方よりの斜視図、図３は苗マット押え機構の構成図、図４はサブ苗マット押え機構の構成図、図５は本発明に係る苗マット押え機構の構成を示す苗載台後部の平面図、図６は同じく側面図、図７は図６におけるＵから見た矢視図、図８は図７における苗ストッパー付近の拡大図、図９は本発明に係る苗マット押え機構の円盤の構成を示す円盤の平面図である。
【０００９】まず、本発明に係わる乗用田植機の全体構成について、図１を参照しながら説明する。図１に示すように、乗用田植機Ａは走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配置され、該走行部１は車体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にフロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると共に、後部にリヤアクスルケース７を介して後輪８を支持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に覆われ、該ボンネット９の両側に予備苗載台１０・１０を配設し、該ボンネット９後部のダッシュボード５上に操向ハンドル１４を配置し、該ボンネット９両側とその後部の車体フレーム３上を車体カバー１２で覆い、操向ハンドル１４後方位置に座席１３を配置し、ボンネット９の両側と座席１３前部と、座席１３左右両側および座席１３後方をステップとしている。
【００１０】そして、前記座席１３の側部には走行変速レバー３０や植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３１や植付感度調節レバーが配置され、ダッシュボード下部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレーキペダルが配設され、前記座席１３後方には施肥機３３が配設されている。
【００１１】また、前記植付部４は、苗載台１６や植付爪１７やセンターフロート３４やサイドフロート３５等から構成されており、前記苗載台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガイドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によって左右往復摺動自在に支持し、該下ガイドレール１８および上ガイドレール１９は植付センターケース２０よりフレーム等を介して支持されている。そして、植付センターケース２０より連結パイプを介してチェーンケース２１を平行に後方へ突出して、該チェーンケース２１の後部に一方向に回転させるロータリーケース２２を配置し、該ロータリーケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７を配置している。こうして、前進走行とともに苗載台１６を左右に往復摺動して、この往復動に同期させて植付爪１７を駆動して一株分の苗を切り出し、連続的に植え付け作業を行うように構成している。
【００１２】また、前記植付センターケース２０の前部にローリング支点軸を介して前記昇降リンク機構２７が連結され、該昇降リンク機構２７はトップリンク２５やロワーリンク２６等より構成され、座席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降できるようにしている。
【００１３】次に本発明に係る苗載台１６における苗マット押え機構の構成について説明する。図１および図２に示すように、機体後部に前高後低に配設した前記苗載台１６は、上ガイドレール１９、下ガイドレール１８、苗載台リブ１６１・１６１・・・、苗載台板１６２・１６２・・・から構成され、各苗載台リブ１６１・１６１・・・間に苗載台板１６２・１６２・・・を締結し、該苗載台板１６２・１６２・・・の上下中央部および下端を上苗載台レール１６８および下苗載台レール１６９で締結して、平面視、矩形の苗載台１６を形成し、該上下苗載台レール１６８・１６９を上下ガイドレール１８・１９に係合させて苗載台１６を機体後部に搭載する。また、前記各条苗載台板１６２・１６２・・・の上端より延長苗載台１６２ａ・１６２ａ・・・を延設して、苗載台１６を延長し、より多くの苗を搭載できるようにしている。
【００１４】前記苗載台１６の下部から上下中間位置にかけて、左右両端の苗載台リブ１６１・１６１・・・間にローラを配設してベルト１６３・１６３・・・を巻回し、該上下のベルト１６３・１６３・・・は、苗載台１６下部において、その上方に配設した苗マット押え機構１６４とで苗マットをしっかりと保持し、苗を正確に送り出して、安定した植付けを行なっている。
【００１５】前記苗マット押え機構１６４は、図２および図３に示すように、支点軸１６４ａ・１６４ａ、苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・、苗ストッパー１６４ｃ・１６４ｃ・・・等から構成され、左右両端および中央の苗載台リブ１６１・１６１の下端にストッパーステー１６４ｄ・１６４ｄ・１６４ｄを締結し、該ストッパーステー１６４ｄ・１６４ｄ・１６４ｄ間に支点軸１６４ａ・１６４ａを架設して枢支し、該支点軸１６４ａ・１６４ａより各条２本ずつ苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・を立設して構成し、該苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・により苗載台１６上の苗マットを押さえるようにしている。
【００１６】また、図３および図６に示すように、各条苗載台板１６２・１６２・・・間に苗ストッパーを配設し、すなわち、該苗ストッパー１６４ｃ・１６４ｃ・・・後部に凸設した係合凹部１６４ｆ・１６４ｆ・・・と前記支点軸１６４ａ・１６４ａとを係合させて枢支し、該支点軸１６４ａ・１６４ａを回動支点として回動自在に構成し、また、該苗ストッパー１６４ｃ・１６４ｃ・・・後部よりアーム１６４ｇ・１６４ｇ・・・を延設して、該アーム１６４ｇ・１６４ｇ・・・の後部と苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・の基部より突設したピン１６４ｉ・１６４ｉ・・・と枢結する。そして、苗ストッパー１６４ｃ・１６４ｃ・・・により条止めを行う時には、苗ストッパー係合凹部１６４ｆ・１６４ｆ・・・と支点軸１６４ａ・１６４ａとの係合を解除して、ピン１６４ｉ・１６４ｉ・・・を支点として該苗ストッパー１６４ｃ・１６４ｃ・・・を下方へ回動して下げるのである。
【００１７】また、図４に示すように、前記支点軸１６４ａ・１６４ａのストッパーステー１６４ｄ・１６４ｄ・１６４ｄの下端でサブ苗マット押え機構１６５を架設し、すなわち、該苗ストッパー１６４ｃ・１６４ｃ・・・の斜下方でサブ苗マット押え機構１６５を横設する構成となる。該サブ苗マット押え機構１６５はホルダーレール１６５ａ・１６５ａと苗マットキーパー１６５ｂ・１６５ｂ・・・とから構成され、該ホルダーレール１６５ａ・１６５ａの左右両端間に各条２個ずつ該苗マットキーパー１６５ｂ・１６５ｂ・・・を締結し、該サブ苗マット押え機構１６５により、苗マットの落下と横ずれを防止している。
【００１８】しかしながら、苗の培土にフェノール樹脂性の人工培土等、代替材を使用することも増え、該代替材を用いた軽量の苗マットでの植付時には、前述のような既存の苗マット押え機構１６４、サブ苗マット押え機構１６５等では、苗マットを充分に押さえることができず、苗の浮き上がり、横ずれ等がしばしば発生していた。
【００１９】そこで、前述のような苗載台１６において、植付時における苗の浮き上がり、横ずれを防止すべく構成したものであり、以下本発明に係る苗マット押え機構を説明する。すなわち、図５に示すように、前記各条の苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・間に３組ずつ板状の回転体（円盤１６６ａ・１６６ａ・・・）を配設した板状苗マット押え機構１６６を配設し、前述の苗マット押え機構１６４およびサブ苗マット押え機構１６５に加えて該板状苗マット押え機構１６６を併用する。このような構成で、苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・間および苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・と苗載台リブ１６１・１６１・・・の間に前記板状苗マット押え機構１６６を配設することにより、さらに、苗の浮き上がり、横ずれを防止することができるのである。
【００２０】図６乃至図８に示すように、前記板状苗マット押え機構１６６は、円盤１６６ａ・１６６ａ・・・、連結板１６６ｂ、円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・・・等から構成され、該連結板１６６ｂに、図６における側面視、Ｌ字状の円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・１６６ｃを各条３本ずつ立設し、該円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・１６６ｃの下端部に回転面を機体前後方向にして円盤１６６ａ・１６６ａ・１６６ａを枢支する。すなわち、図９に示すように、該円盤１６６ａ・１６６ａ・・・は、円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・・・の先端に凸設した回転軸１６６ｄ・１６６ｄ・・・回りにベアリング１７１・１７１・・・を周設して回転自在な構成としている。
【００２１】そして、図６および図８に示すように、前記苗マット押え機構１６４の支点軸１６４ａに各条中間位置にステーを１６７ｂ・１６７ｂ・・・立設し、該ステー１６７ｂ・１６７ｂ・・・は、その中央部に上下方向に長孔１６７ｃ・１６７ｃ・・・を開口し、該長孔１６７ｃ・１６７ｃ・・・に斜下方より蝶ネジボルト１７２・１７２・・・を挿入して該ステー１６７ｂ・１６７ｂ・・・前面に横設した連結板１６６ｂと締結する。
【００２２】前記ステー１６７ｂ・１６７ｂ・・・に開口したボルト孔を長孔１６７ｃ・１６７ｃ・・・としたため、該板状苗マット押え機構１６６は苗載台１６に対して垂直方向に位置調節可能で、苗マットの厚さＬに応じてその配設位置を変えることのできる汎用性に富んだ構成としている。
【００２３】このようにして板状苗マット押え機構１６６を配設することにより、苗マット押えロッド１６４ｂ・１６４ｂ・・・間等、苗の押えがされていない部分における苗マットの浮き上がり、横ずれを防止している。また、該板状苗マット押え機構１６６は、苗載台１６下方への苗の送り方向と平行に配設し、円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・・・下端部に円盤１６６ａ・１６６ａ・・・を回転自在に配設しているため、該板状苗マット押え機構１６６による苗送りの際の抵抗を極力小さくし、苗をスムースに送り出すのである。
【００２４】また、前記円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・・・は、苗載台１６下辺に対して垂直になるようにして、上下方向、もしくは、前後方向に向けて連結ロッド１６６ｂより立設して、苗の葉が該円盤支持ステー１６６ｃ・１６６ｃ・・・にからまらないようにしているのである。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。すなわち、苗載台に苗マット押え機構を配設する田植機において、苗マット押え部材間、または、苗マット押え部材間および苗マット押え部材と苗載台リブの間に、該苗載台上方から苗マットに当接する板状苗マット押え機構を設けたので、苗の培土にフェノール樹脂性の人工培土等、代替材を用いた軽量の苗マットでは、既存の苗マット押え機構、サブ苗マット押え機構だけでは、該苗マットを充分に押さえることができず、苗の浮き上がり、横ずれ等が起こりやすかったのであるが、苗マット押え部材間、または、苗マット押え部材間および苗マット押え部材と苗載台リブ間等の該苗マット押え機構による苗の押えが不十分な箇所に、該苗載台上方から苗マットに当接する板状苗マット押え機構を別設することにより、苗載台における苗の押えがされていない部分における苗マットの浮き上がり、横ずれ等をさらに効果的に苗を押さえることができるのである。
【００２６】また、前記板状苗マット押え機構は、支持部材により板状の回転体を回転自在に枢支して構成することにより、該回転体の回転面を苗載台下方への苗の送り方向と平行に配設して、該回転体により苗を押さえるとともに、該回転体が回転して苗を苗載台下方へ送り、該板状苗マット押え機構は、苗送りの際の抵抗を極力小さくし、苗をスムースに送り出すことができるのである。
【００２７】また、前記支持部材は、苗載台下辺に対して垂直になるように、機体前後方向、あるいは、上下方向に向けて配設することにより、苗との接触面積を少なくして、苗の葉が該支持部材にからまらないようにしているのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月２８日（１９９９．１０．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１２００２１（Ｐ２００１−１２００２１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月８日（２００１．５．８） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３０６３４０ |
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