| 【発明の名称】 |
ロータリ耕耘装置の補助作業機伝動装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】脇野 崇
【氏名】村上 達三
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| 【要約】 |
【課題】ロータリ耕耘装置から補助作業機への伝動装置の改良。
【解決手段】ロータリ耕耘装置３の後方に畦成形機１８を取り付け、ロータリ耕耘装置３の伝動ボックス５から側方にプーリ１６付きの作業機動力取出軸１５を延出し、畦成形機１８のフレーム２１には、前後調節自在に作業機出力軸２４を軸架し、作業機出力軸２４の一端に拡縮自在の変速プーリ２５を取り付け、作業機動力取出軸１５側のプーリ１６と前記作業機出力軸２４側の変速プーリ２５に伝動ベルト２７を巻き掛け、作業機出力軸２４に取り出された回転動力により畦成形機１８の畦成形板２６を往復揺動させる。作業機出力軸２４を例えば調節ボルト１９ａにより前後方向に移動調節して、作業機出力軸２４側の変速プーリ２５の径を拡縮し減速比を調節できるので、土壌条件に合わせて、畦成形板２６の駆動を強弱に調節し、締まり具合の適正な畦に成形することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ロータリ耕耘装置３の後方に畦成形機１８を取り付け、ロータリ耕耘装置３の伝動ボックス５から側方にプーリ１６の取り付けられている作業機動力取出軸１５を延出し、前記畦成形機１８のフレーム２１には、前後方向に移動調節できる作業機出力軸２４を軸架し、作業機出力軸２４の一端に拡縮自在の変速プーリ２５を取り付け、前記作業機動力取出軸１５側のプーリ１６と前記作業機出力軸２４側の変速プーリ２５に伝動ベルト２７を巻き掛け、作業機出力軸２４に取り出された回転動力により畦成形機１８の畦成形板２６を往復揺動させることを特徴とするロータリ耕耘装置の補助作業機伝動装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ロータリ耕耘装置から畦成形機への伝動装置の改良に関する。
【０００２】
【従来技術】従来装置は、ロータリ耕耘装置の後方に畦成形機を取り付け、ロータリ耕耘装置の伝動ボックスから側方にプーリの取り付けられている作業機動力取出軸を延出し、畦成形機のフレームに作業機出力軸を所定位置でだけ回転するように軸架して、作業機出力軸の一端にプーリを取り付け、作業機動力取出軸側のプーリと作業機出力軸側のプーリに伝動ベルトを巻き掛けて、作業機出力軸を所定回転数でだけ回転する構成とし、作業機出力軸により畦成形機の畦成形板を所定速度で往復揺動させて、畦を成形する構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】従来装置では、畦成形機の畦成形板を駆動するにあたり、作業機動力取出軸側のプーリ及び作業機出力軸側のプーリ共に、プーリ径が一定であるため、減速比の変更が出来ず、畦成形板が所定速度で往復揺動する構成であった。
【０００４】従って、土壌の条件によっては、畦成形板の揺動速度が速すぎ、畦が締まり過ぎとなり、移植苗の根が付きが悪くなるという不具合が生じていた。そこで、この発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【０００５】
【問題を解決するための手段】このような技術的課題を解決するために、請求項１の発明は、ロータリ耕耘装置３の後方に畦成形機１８を取り付け、ロータリ耕耘装置３の伝動ボックス５から側方にプーリ１６の取り付けられている作業機動力取出軸１５を延出し、前記畦成形機１８のフレーム２１には、前後方向に移動調節できる作業機出力軸２４を軸架し、作業機出力軸２４の一端に拡縮自在の変速プーリ２５を取り付け、前記作業機動力取出軸１５側のプーリ１６と前記作業機出力軸２４側の変速プーリ２５に伝動ベルト２７を巻き掛け、作業機出力軸２４に取り出された回転動力により畦成形機１８の畦成形板２６を往復揺動させることを特徴とする。
【０００６】
【発明の作用及び効果】ロータリ耕耘装置３の伝動ボックス５から作業機動力取出軸１５に伝達された動力は、プーリ１６，伝動ベルト２７，変速プーリ２５を経由して作業機出力軸２４に伝達され、作業機出力軸２４に伝達された動力は、アーム等の伝達要素を介して伝達されて畦成形板２６を往復揺動し、耕耘装置１３により畦盛りした耕耘土壌を押し固め、畦を成形していく。
【０００７】畦成形機１８の畦成形板２６の往復揺動により畦を押し固めながら成形するにあたり、作業機出力軸２４を例えば調節ボルト１９ａにより前後方向に移動調節して、作業機出力軸２４側の変速プーリ２５の径を拡縮し減速比を調節できるので、土壌条件に合わせて、畦成形板２６の往復揺動駆動を強弱に調節し、締まり具合の適正な畦を成形することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜図３に基づき、本発明の一実施例の形態について説明する。トラクタの機体１後部のヒッチ２には、ロータリ耕耘装置３を２Ｐ連結方式で上下回動自在に連結して、リフトアーム４，４によりロータリ耕耘装置３を昇降する構成である。
【０００９】ロータリ耕耘装置３は次のように構成している。左右方向中間部には、伝動ボックス５を配置して、機体１後部のＰＴＯ軸（図示省略）から自在継手（図示省略）を介して、伝動ボックス５の動力取入軸６に動力を伝達する構成である。伝動ボックス５の左右両側部から連結アーム７，７を前方に延出し、連結アーム７，７の前端部に２Ｐ連結部８，８を設けて、前記ヒッチ２に装着している。また、伝動ボックス５には耕耘マスト９を取り付け、耕耘マスト９の上端部にはスクリュー式で伸縮する上下調節装置１０を取り付けている。
【００１０】伝動ボックス５から斜め後下方に耕耘伝動ケース１１を延出し、耕耘伝動ケース１１の下部に架設した耕耘軸１２には、耕耘パイプ，耕耘爪からなる耕耘装置１３を装着している。伝動ボックス５には伝動軸（図示省略），ベベルギヤ，スプロケット，耕耘伝動チエン等の伝動要素を経由して、耕耘軸１２に動力を伝達する。耕耘装置１３を耕耘カバー１４で被覆している。
【００１１】伝動ボックス５から作業機動力取出軸１５を左側方延出し、作業機動力取出軸１５の端部にプーリ１６を取り付けている。また、ロータリ耕耘装置３の耕耘マスト９の下部には、作業機取付フレーム１７の前端部を枢支連結し、作業機取付フレーム１７の後端部と耕耘マスト９の上端部との間に、スクリュー式の上下調節装置１０を連結して上下調節する構成とし、作業機取付フレーム１７の後端部に取り付けられているヒッチ２ａに、畦成形機１８を取り付けている。この畦成形機１８は調節ボルト１９及び固定ボルト２０により、前後方向に調節できる。
【００１２】前記畦成形機１８のフレーム２１には、ガイド筒２２を前後方向に沿わせて取り付け、このガイド筒２２にケース２３の支持筒部２３ａを前後方向に移動自在に挿入している。このケース２３は調節ボルト１９ａにより前後に移動調節し、任意調節位置で固定ボルト２０ａにより固定できる構成である。
【００１３】ケース２３には作業機出力軸２４を軸架して、作業機出力軸２４の一端に拡縮自在の変速プーリ２５を取り付け、他端側には畦成形板２６に動力を伝達するアーム（図示省略）を取り付けている。前記変速プーリ２５と作業機動力取出軸１５側の前記プーリ１６との間に、伝動ベルト２７を巻き掛けて、作業機出力軸２４に動力を取り出す構成とし、作業機出力軸２４に取り出された動力は、アーム，ロッド等の伝達要素を介して伝達されて、畦成形板２６を往復揺動し、耕耘装置１３により畦盛りした耕耘土壌を畦成形板２６で押し固め、畦を成形するものである。なお、変速プーリ２５の移動側を軸方向に調節して、減速比を変更調整する構成としてもよい。
【００１４】畦成形機１８の畦成形板２６の往復揺動により押し固めながら畦を成形するにあたり、ガイド筒２２に支持されているケース２３を、調節ボルト１９ａにより前後に移動調節し、作業機動力取出軸１５と作業機出力軸２４の軸間距離を調節して変速プーリ２５の径を拡縮し、減速比を調節できるので、土壌条件に合わせて畦成形板２６の往復揺動駆動を強弱に調節し、適度な硬さの畦を成形することができる。
【００１５】従来装置では、畦成形機１８の畦成形板２６を駆動するにあたり、作業機動力取出軸１５側のプーリ及び作業機出力軸２４側のプーリ共に、プーリ径が一定であるため、減速比の変更はできない構成であった。従って、土壌の条件によっては、畦成形板の揺動回数が多すぎ、畦が締まり過ぎて固くなり、移植苗の根付きが悪くなるという不具合があった。
【００１６】しかし、前記のように、プーリ１６の取り付けられている作業機動力取出軸１５と変速プーリ２５の取り付けられている作業機出力軸２４の軸間距離を調節するという簡単な操作により、取出動力の減速比を無段階に調節できて、土壌条件に合わせて畦成形板２６の駆動を強弱に調整し、最適な締まり具合の畦を形成することができる。
【００１７】次に、図４に示す、例えば、イチゴ栽培用の２畦成形用の畦成形機について説明する。ロータリ耕耘装置３の耕耘軸１２には、その中央部に外盛り用耕耘爪２８を、また、その左右両端部に、左・右内盛り用耕耘爪２９，２９を夫れ夫れ装着している。
【００１８】ロータリ耕耘装置３の後方には、図５背面図で示す畦成形機１８を配置している。畦成形機１８のフレームには、左右方向に沿わせて受動軸６０を軸支している。また、フレームの中央部には、外盛り用畦成形板３０，３０を、左右両側には、左・右内盛り用畦成形板３１，３１を夫れ夫れ設けている。
【００１９】ロータリ耕耘装置３の伝動ボックス（図示省略）からロータリ補助伝動軸３２を一側に突出支架し、畦成形機１８側には作業機駆動軸３３を軸架している。前記ロータリ補助伝動軸３２から、第１プーリ３４，伝動ベルト２７ａ，第２プーリ３５を経由して、作業機駆動軸３３に動力が伝達され、次いで、作業機駆動軸３３の他端側の駆動アーム３６から、駆動ロッド３７，第２駆動アーム３８を経由して伝達され、受動軸６０が往復回動される。
【００２０】次いで、受動軸６０から中央畦成形板駆動アーム３９，中央駆動ロッド４０，中央駆動板４１，ロッド４２，４２を介して、外盛り用畦成形板３０，３０が往復揺動され、また、受動軸６０から左・右畦成形板駆動アーム４３，４３，左・右駆動ロッド４４，４４，左・右駆動板４５，４５，ロッド４６，４６を介して、左・右内盛り用畦成形板３１，３１が往復揺動される構成である。
【００２１】しかして、ロータリ耕耘装置３が前進すると、中央部の外盛り用耕耘爪２８，２８により耕土を左右に放出し、左・右内盛り用耕耘爪２９，２９により、耕土を左右両側から内側に盛上げて、２つの荒畦を形成する。次いで、畦成形機１８が進行し、中央の溝部を外盛り用畦成形板３０，３０が、左右両側の溝部を左・右内盛り用畦成形板３１，３１が、夫れ夫れ往復揺動しながら進行し、２畦を一行程で押し固めて形成し、能率的に畦を形成する。従来装置では一行程で１畦しか形成できず、作業能率が上がらなかったが、このような欠点を解消することができる。
【００２２】次に、図６に基づき畦成形機について説明する。トラクタの機体後部に畔成形機４７を連結している。この畔成形機４７は、トラクタ側から動力の伝達される伝動ボックス４８、伝動ボックス４８から後下方に延出されている耕耘伝動ケース４９、耕耘伝動ケース４９の下部に装着されている耕耘装置１３、耕耘装置１３の右側後方に位置していて、耕耘土壌を側方の畔際に押し寄せ移動する案内板５０、案内板５０の後方に位置していて、畔の表面を叩きながら押し固める畔成形板５１、畔成形板５１を往復揺動する揺動装置５２、伝動ボックス４８から左側に延出した支持筒５３、支持筒５３に取り付けられている橇５４、橇５４を支持する低圧ガスの封入しているダンパー５５、ダンパー５５を下方に押圧するスプリング５６、ダンパー５５のオリフィスを調節する調節手段５７等に、より構成されている。
【００２３】トラクタが畔際を前進すると、まず、耕耘装置１３により畔際が耕耘され、次いで、後続の案内板５０により耕土を側方の畔際に押し寄せて畔に盛上げ、次いで、往復揺動する畔成形板５１により盛り土の表面を叩きながら押し固め、畔を形成していく。
【００２４】このような畔成形作業中に、畔成形板５１の揺動反力をダンパー５５が吸収しつつ橇５４で受け止め、畔成形機４７を安定状態に保持しながら作業をすることができる。また、調節手段５７を調節することにより、土壌の硬さに合わせて橇５４の減衰力を調節することができ、土質に合わせた畔塗りをすることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年３月１５日（２０００．３．１５） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２５１９０４（Ｐ２００１−２５１９０４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月１８日（２００１．９．１８） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−７２２５５（Ｐ２０００−７２２５５） |
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