芝面穿孔用タイン、及びその取付構造

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【発明の名称】	芝面穿孔用タイン、及びその取付構造
【発明者】	【氏名】中澤昌久【氏名】木村勉【氏名】長崎隆司
【要約】	【課題】芝面穿孔機に使用されるタインをタイン取付ホルダーにワンタッチで着脱可能にすることである。【解決手段】タイン取付ホルダーＨ₁に垂直に設けられたタイン取付孔６にタインＴ₁のシャンク１０を挿入して、該ホルダーＨ₁に該タインＴ₁を取付けるための構造において、前記タインＴ₁の円柱状をしたシャンク１０に板バネ係合溝４を接線方向に設け、前記タイン取付ホルダーＨ₁に板バネＳを取付けて、前記タインＴ₁の板バネ係合溝４に挿入係合される板バネＳの挿入係合部１６を、弾性変形により前記タイン取付孔６に退避可能にして侵入させる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】タイン取付ホルダーに垂直に設けられたタイン取付孔にシャンクを挿入して、該ホルダーに取付けるための芝面穿孔用タインであって、その円柱状のシャンクには、前記タイン取付孔に弾性変形により退避可能となって入り込んでいるバネ部材の挿入係合部と係合されるバネ部材係合溝が接線方向に沿って設けられていることを特徴とする芝面穿孔用タイン。
【請求項２】バネ部材係合溝の横断面は、ほぼ半円状をしていることを特徴とする請求項１に記載の芝面穿孔用タイン。
【請求項３】シャンクには、１８０°位相が異なる位置に一対のバネ部材係合溝が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の芝面穿孔用タイン。
【請求項４】タイン取付ホルダーに垂直に設けられたタイン取付孔に、タインのシャンクを挿入して、該ホルダーに該タインを取付けるための構造であって、前記タインの円柱状をしたシャンクには、バネ部材係合溝が接線方向に設けられ、前記タイン取付ホルダーには、バネ部材が取付けられて、その挿入係合部は、弾性変形により前記タイン取付孔に退避可能となって侵入しており、前記タイン取付孔にタインのシャンクを挿入して、バネ部材の弾性変形により、その挿入係合部を該タイン取付孔から退避させておいて、該タインを所定角度だけ回動させることにより、そのバネ部材係合溝にバネ部材の挿入係合部を係合させることを特徴とする芝面穿孔用タインの取付構造。
【請求項５】バネ部材は、板バネで構成されていることを特徴とする請求項４に記載の芝面穿孔用タインの取付構造。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、芝面穿孔機に使用される芝面穿孔用タイン、及びその取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最初に、本発明に係る芝面穿孔用タインを使用した芝面穿孔機の概略構成について説明する。図１１は、芝面穿孔機ＡをトラクターＢにより牽引して穿孔作業を行っている状態の全体側面図であり、図１２は、芝面穿孔機Ａを構成する多連の穿孔機単体Ａ₁のうち左端部に配置されたものの平面図であり、図１３は、タインＴ’の軌跡を説明するための側面図である。芝面穿孔機Ａは、トラクターＢに牽引されて作業を行い、そのメインフレーム３１には、多連の穿孔機単体Ａ₁が横方向に沿って装着されている。
【０００３】穿孔機単体Ａ₁は、単体フレーム３２の内側に一対の回転円盤３３a,３３b が横方向に沿って所定間隔をおき、しかも前後方向に沿って所定長だけずれて配置されて、該単体フレーム３２に支持軸３４を介して支持され、各回転円盤３３a,３３b の外周部の同一位相位置に設けられたクランクピン３５a,３５b に、一対のブラケット３６a,３６b を介して複数本（図示例では６本）のタイン取付ホルダーＨ’が常に水平に支持されて、該ホルダーＨ’にタインＴ’が取付けられた構成である。各タイン取付ホルダーＨ’は、横方向に沿って配置されて、その長手方向の両端部の下面に２本のタインＴ’が垂直となってそれぞれ取付けられている。なお、各穿孔機単体Ａ₁は、その後端部に配設された圧縮バネ３７によって下方に付勢されて、タインＴ’が芝面に突刺され易くしてある。
【０００４】このため、トラクターＢに牽引されて芝面穿孔機Ａが走行すると、各穿孔機単体Ａ₁において、下方に位置する１ないし複数本のタインＴ’が芝面に突刺しているために、該タインＴ’は、メインフレーム３１に対して相対的に後退する。この結果、一対の回転円盤３３a,３３b は、前方向（図１１で矢印Ｐ方向）に回転させられて、芝面に突刺していたタインＴ’が抜け出て、別のタインＴ’が芝面に順次突刺することにより、芝面が穿孔される。
【０００５】そして、タイン取付ホルダーＨ’に対するタインＴ’の従来の取付構造は、図１４に示されるように、該タインＴ’の頭部のシャンク３８に、他の部分よりも僅かに小径の段付固定部３９が設けられていて、タイン取付ホルダーＨ’の下面に開口したタイン取付孔４１にタインＴ’のシャンク３８を差し込み、前記ホルダーＨ’の側面に螺合された固定ボルト４２をタインＴ’の段付固定部３９の外周面に押し付けて固定するものであった。よって、タイン取付ホルダーＨ’に対するタインＴ’の着脱は、その都度、固定ボルト４２を正逆回転させて行わざるを得ないので、面倒な作業であった。
【０００６】一方、タイン取付ホルダーＨ’に対するタインＴ’の着脱は、新規取付けの場合、折損等により交換取付けを行う場合、長期に亘ってタインＴ’を使用しなかったり、或いはタインＴ’の洗浄のために、取外したタインＴ’を再取付けする場合等がある。また、多連の各穿孔機単体Ａ₁は、それぞれ多数本（上記例では、１２本）のタインＴ’を備えているために、その総本数は、極めて多い。このように、タイン取付ホルダーＨ’に対するタインＴ’の着脱の機会がある程度あるのに加えて、タインＴ’の総本数が多いために、その着脱は、極めて大変な作業であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記芝面穿孔機に使用されるタインをタイン取付ホルダーにワンタッチで着脱可能にすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために本発明の採用した手段は、タイン取付ホルダーに垂直に設けられたタイン取付孔にタインのシャンクを挿入して、該ホルダーに該タインを取付けるための構造において、前記タインの円柱状をしたシャンクにバネ部材係合溝を接線方向に設け、前記タイン取付ホルダーにバネ部材を取付けて、前記タインのバネ部材係合溝に挿入係合されるバネ部材の挿入係合部を、弾性変形により前記タイン取付孔に退避可能にして侵入させたことである。
【０００９】このため、タイン取付ホルダーのタイン取付孔に侵入しているバネ部材の挿入係合部と、タインのシャンクに設けられたバネ部材係合溝との周方向に沿った位相をずらした状態にして、前記ホルダーのタイン取付孔に、タインのシャンクを挿入すると、バネ部材の弾性変形により、その挿入係合部は、該タイン取付孔から側方に退避させられて、ホルダーのタイン取付孔にタインのシャンクが完全に挿入される。その後に、タインを所定角度だけ回動させると、弾性変形されていたバネ部材の弾性復元力によって、タインのバネ部材係合溝にバネ部材の挿入係合部が係合される。これにより、ホルダーのタイン取付孔にタインが抜出不能となって取付けられる。
【００１０】また、タイン取付ホルダーからタインを取り外すには、タインを所定角度だけ回動させて、バネ部材を弾性変形させることにより、タインのバネ部材係合溝と、バネ部材の挿入係合部との係合を解除させ、この状態において、タインをそのまま下方に引き抜けばよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、タイン取付ホルダーＨ₁とタインＴ₁との斜視図であり、図２は、タイン取付ホルダーＨ₁と板バネＳとの分解斜視図であり、図３は、タインＴ₁の斜視図であり、図４は、タインＴ₁の板バネ係合溝４の部分の横断面図であり、図５は、タイン取付ホルダーＨ₁のタイン取付孔６にタインＴ₁のシャンク１０が挿入されて、板バネＳが弾性変形された状態を示す断面図であり、図６は、タインＴ₁の板バネ係合溝４に板バネＳの挿入係合部１６が係合されて、タイン取付ホルダーＨ₁にタインＴ₁が取付けられた状態を示す断面図である。
【００１２】タインＴ₁は、図３～図６に示されるように、円柱体の頭部のシャンク１０を除く部分が円筒状に形成された形状であって、その下端部は、テーパー円筒状に形成されて、芝面に突刺される先鋭な突刺部１を構成していると共に、その側面には、前記突刺部１の内部を通って上方に押し上げられた小土塊状のコア（土芯）を排出させるためのコア排出孔２が全長のほぼ半分の長さに亘って設けられている。また、タインＴ₁の上端部は、タイン取付ホルダーＨ₁のタイン取付孔６に該タインＴ₁を挿入する際に後述の板バネＳと弾接して、これを側方に退避させるための円錐台状の板バネ弾接部３となっており、該板バネ弾接部３と前記コア排出孔２との間のシャンク１０には、周方向に沿って１８０°位相が異なる部分に一対の板バネ係合溝４が、該タインＴ₁の横断面の接線方向に沿って設けられている。このように、タインＴ₁のシャンク１０に一対の板バネ係合溝４が１８０°位相を異にして設けられているのは、後述のように、タイン取付ホルダーＨ₁に装着される一対の板バネＳの各挿入係合部１６のタイン取付孔６に対する位置が１８０°異なっており、これに対応して、同一のタインＴ₁をタイン取付ホルダーＨ₁の左右両端部のいずれのタイン取付孔６に対しても取付可能にするためである。また、板バネ係合溝４の横断面は、ほぼ半円形となっている（図６参照）。
【００１３】また、タイン取付ホルダーＨ₁は、図１、図２及び図５に示されるように、直方体状をしていて、横長にした状態で、その両端部が前記一対の回転円盤３３a,３３b に連結して使用される。ホルダーＨ₁の長手方向の両端部には、下面５に開口したタイン取付孔６がそれぞれ設けられている。また、ホルダーＨ₁の長手方向の両端部には、各部分に設けられたタイン取付孔６に連通する板バネ挿入孔７がそれぞれ背面８及び前面９（図５参照）に開口して設けられている。また、ホルダーＨ₁の長手方向の両端部に設けられる各板バネ挿入孔７の位置が前後において相互に異なるのは、図８に示されるように、該ホルダーＨ₁を一対の回転円盤３３a,３３b に取付けるための各ブラケット３６a,３６b が、該ホルダーＨ₁の対角線方向に沿って配置され、これに対応して、各ブラケット３６a,３６bと各板バネＳとの干渉を避けるためである。また、各板バネ挿入孔７は、ホルダーＨ₁の長手方向の端部に設けられるために、いずれも該ホルダーＨ₁の側面にも開口している。なお、図１及び図２において、１１は、ホルダーＨ₁を前記各ブラケット３６a,３６b に固定するボルトを挿通するためのボルト挿通孔を示す。
【００１４】また、板バネＳは、図２に示されるように、その側面形状がコの字形をしていて、タイン取付ホルダーＨ₁の上面１２に当てがわれる上板部１３と、前記板バネ挿入孔７の上内壁面に当てがわれる下板部１４と、これらを連結して、ホルダーＨ₁の背面８又は前面９に当てがわれる連結板部１５と、前記下板部１４の端部に下方にわん曲して形成されて、タインＴ₁の板バネ係合溝４に挿入係合される挿入係合部１６との各部分で構成される。この板バネＳは、その上板部１３、下板部１４及び連結板部１５がホルダーＨ₁の上記各面に当てがわれて、その挿入係合部１６がホルダーＨ₁のタイン取付孔６に侵入した状態となって、該ホルダーＨ₁に取付けられる。即ち、板バネＳの上板部１３に設けられたボルト挿通孔１３ａに固定ボルト１７が挿通されて、ホルダーＨ₁の上面にタイン取付孔６と同心となって設けられた螺子孔１８に前記固定ボルト１７を螺合させることにより、板バネＳは、タイン取付ホルダーＨ₁に取付けられる。
【００１５】そして、タイン取付ホルダーＨ₁にタインＴ₁を取付けるには、図１で実線で示されるように、タイン取付ホルダーＨ₁のタイン取付孔６に侵入している板バネＳの挿入係合部１６の位置と、タインＴ₁のシャンク１０に設けられた板バネ係合溝４との位相をずらしておいて、該タインＴ₁のシャンク１０をホルダーＨ₁のタイン取付孔６に挿入する。これにより、図５に示されるように、タインＴ₁の頂部の円錐台状をしている板バネ弾接部３が、ホルダーＨ₁のタイン取付孔６に侵入している板バネＳの挿入係合部１６に弾接して、該挿入係合部１６を板バネ挿入孔７内に後退させる。
【００１６】この状態において、タインＴ₁のコア排出孔２が後方を向くように、該タインＴ₁を所定方向にほぼ９０°回動させると、図６に示されるように、板バネ挿入孔７内に後退させられていた板バネの挿入係合部１６は、その弾性復元力によって、タインＴ₁の頭部の板バネ係合溝４に挿入係合される。図６に示される状態において、タインＴ₁に対してこれを抜き取る力が作用しても、その板バネ係合溝４内に挿入係合されている板バネＳの挿入係合部１６は、その位置を保持していて、全く変形されないので、タインＴ₁は、抜き取られない。これにより、タインＴ₁は、該ホルダーＨ₁に対して回転不能であって、しかも抜取不能となって、該ホルダーＨ₁にワンタッチで取付けられる。なお、ホルダーＨ₁の両端部に取付けられる各タインＴ₁に関しては、板バネＳの挿入係合部１６が挿入係合されているタインＴ₁の板バネ係合溝４の位置が前後において異なるのみであり（図１の例では、ホルダーＨ₁の左端部及び右端部に取付けられる各タインＴ₁は、それぞれ後方及び前方に位置する各板バネ係合溝４に板バネＳの挿入係合部１６が挿入係合されている）、ホルダーＨ₁の他端部に取付けられるタインＴ₁に関しても、全く同様にしてワンタッチで取付けられる。
【００１７】一方、タイン取付ホルダーＨ₁からタインＴ₁を取り外すには、該タインＴ₁をいずれかの方向にほぼ９０°回動させて、板バネＳの弾性変形により、その挿入係合部１６を板バネ挿入孔７内に退避させる。これにより、板バネＳの挿入係合部１６と、タインＴ₁の板バネ係合溝４との係合が解除されて、該タインＴ₁をそのまま下方に引き抜くと、ホルダーＨ₁からタインＴ₁がワンタッチで取り外される。
【００１８】そして、タインＴ₁による穿孔作業時において、該タインＴ₁に作用する主たる力は、その軸方向に沿った圧縮力であって、該タインＴ₁に回転力が作用することは殆どない。よって、タインＴ₁の板バネ係合溝４と、板バネＳの挿入係合部１６との間に多少の隙間があって、タイン取付ホルダーＨ₁に対してタインＴ₁が完全固定されていなくても、問題なく穿孔作業を行えると同時に、穿孔作業中において、タインＴ₁に大きな回転力が作用して、ホルダーＨ₁から取り外れることもない。
【００１９】次に、図７ないし図９を参照にして、本発明に係るタインの別の取付構造について説明する。タイン取付ホルダーＨ₂には、前記ホルダーＨ₁と同様にして、その背面８には、タイン取付孔６に連通する挿入係合体嵌合孔２１が設けられている。該嵌合孔２１には挿入係合体２２が前後方向に摺動可能に嵌合されており、該挿入係合体２２は、半円筒状にわん曲された先端部の挿入係合部２２ａと、前記嵌合孔２１に嵌合される後半部の嵌合板部２２ｂとで構成され、挿入係合体嵌合孔２１の背面開口を閉塞する閉塞板２３と、前記挿入係合体２２との間には、該挿入係合体２２の内部に入り込んだ状態となって、一対の圧縮バネ２４が配置されている。なお、各圧縮バネ２４の先端部は、挿入係合体２２の先端部の内側に固着されていると共に、該圧縮バネ２４の基端部は、前記閉塞板２３の内面側に固着されていて、タイン取付孔６にタインＴ₁が挿入されていない状態において、挿入係合体２２がタイン取付孔６内に一定以上入り込まないようになっている。
【００２０】このため、ホルダーＨ₂のタイン取付孔６にタインＴ₁のシャンク１０が挿入されていない状態では、挿入係合体２２は、圧縮バネ２４の弾性復元力によってタイン取付孔６の内部に侵入している。この状態において、ホルダーＨ₂のタイン取付孔６にタインＴ₁のシャンク１０を挿入すると、図７に示されるように、該タインＴ₁の板バネ弾接部３が挿入係合体２２の挿入係合部２２ａに弾接して、該挿入係合体２２は、該嵌合孔２１内に後退させられる。その後に、タインＴ₁を所定方向にほぼ９０°だけ回動させると、図８及び図９に示されるように、その途中において、圧縮バネ２４の弾性復元力によって、挿入係合体２２が前方に僅かに移動させられて、その挿入係合部２２ａが、タインＴ₁の板バネ係合溝４内に挿入係合される。本実施形態では、挿入係合体２２と、一対の圧縮バネ２４とによって、バネ部材が構成されている。
【００２１】また、上記実施形態のタインＴ₁は、ほぼ全長に亘って、その外径が同一の形状のものにおいて、ホルダーＨ₁の異なる取付部位にいずれも取付可能にするために、そのシャンクに一対の板バネ係合溝４が接線方向に設けられた構成であるが、この板バネ係合溝４は、単に１つだけ設けられた構成にしてもよい。また、上記タインＴ₁は、その全長に亘って、外径がほぼ同一の形状になっているが、図１０に示されるタインＴ₂のように、その頭部のシャンク２５が、断面十字状をした本体部２６よりも小径になっていて、該シャンク２５に板バネ係合溝２７が接線方向に設けられた構成であってもよい。このように、種々の形状のタインのシャンクに、本発明を実施することにより、タイン取付ホルダーに対してタインをワンタッチで着脱可能にできる。
【００２２】更に、タインのシャンクの部分に接線方向に設けられる板バネ係合溝の横断面形状に関しても、上記各実施形態のタインＴ₁,Ｔ₂においては、いずれも半円状になっているために、その内周面に板バネＳの挿入係合部１６或いは挿入係合体２２の挿入係合部２２ａが全面弾接し易くなって、ホルダーＨ₁,Ｈ₂に対してタインＴ₁,Ｔ₂を強固に取付けることができると共に、板バネ係合溝４及び板バネＳの挿入係合部１６の各加工も容易であるという利点がある。しかし、本発明に係るタインのシャンクに設けられる板バネ係合溝の横断面形状に関しては、必ずしも半円状に限られず、その板バネ係合溝に板バネの挿入係合部が挿入係合されて、ホルダーに対してタインを取付けることができれば、台形等の他の形状であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、タイン取付ホルダーの下面に開口されたタイン取付孔にタインのシャンクを挿入して、該タインを所定角度だけ回動させて、該シャンクに接線方向に設けられたバネ部材係合溝に、タイン取付ホルダーに装着されたバネ部材の挿入係合部を挿入係合させることにより、タイン取付ホルダーに対してタインをワンタッチで着脱できる。このため、タインの新規取付け、折損等に起因するタインの交換取付け、洗浄等のためのタインの再取付けの各場合において、総本数が極めて多いタインのタイン取付ホルダーに対する着脱を全く工具を使用せずに、しかも短時間で行えるので、芝面穿孔作業の作業現場にもたらす利益は多大である。
【００２４】また、タインのシャンクの部分には、バネ部材係合溝が接線方向に設けられていて、ホルダーに取付けられたバネ部材が前記バネ部材係合溝に係合して、ホルダーに対してタインが取付けられる構成であって、タインとバネ部材との係合面積が大きくなるために、ホルダーに対するタインの取付力が大きくなる。このため、使用中において、ホルダーからタインが取り外れににくなる。

【出願人】	【識別番号】５９１１８７８４１【氏名又は名称】株式会社共栄社【識別番号】５９５１７９７６７【氏名又は名称】有限会社長崎工業所
【出願日】	平成１１年８月４日（１９９９．８．４）
【代理人】	【識別番号】１０００８３６５５【弁理士】【氏名又は名称】内藤哲寛
【公開番号】	特開２００１－４５８０７（Ｐ２００１－４５８０７Ａ）
【公開日】	平成１３年２月２０日（２００１．２．２０）
【出願番号】	特願平１１－２２０７１２