| 【発明の名称】 |
チップ形テーピング用部品供給器 |
| 【発明者】 |
【氏名】福沢 浩三
【氏名】由森 政美
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| 【要約】 |
【課題】電子部品の稼動率を上げることのできるチップ形テーピング用部品の供給器を得ること。
【解決手段】テープガイドにテープ剥がし具12を取り付ける。このテープ剥がし具12には、カバーテープ４の片側の接合部の内側を切り込む切り込み刃13ｂと、カバーテープ４をテーピングベースから捲る捲り刃13ａを前端に設ける。チップ形テーピングがリールから送られてくると、テープ剥がし具12の切り込み刃13ｂでカバーテープの片側の接合部の内側に切り込みを入れ、次いで、捲り刃13ａでカバーテープをテーピングベースから剥がす。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 片側に送り穴が連続形成され電子部品を挿着する窪穴が他側に連続形成されるテーピングベースと、このテーピングベースの表面に添設され少なくとも片側が前記テーピングベースに接合されるカバーテープでなるチップ形テーピングが順送面に載置され、前記送り穴に係合して前記チップ形テーピングを順送するスプロケットと前記順送されるチップ形テーピングを案内するテープガイドを備えたチップ形テーピング用部品供給器において、前記テーピングベースから前記カバーテープを剥離する剥離具を前記テープガイドに設けたことを特徴とするチップ形テーピング用部品供給器。
【請求項２】 先端に切り込み部を備えた案内部と、前端に捲り刃を備えた底部でなる剥がし部と、この剥がし部の片側に固定され前記案内部との間に案内溝を形成する案内板とで前記剥離具を構成したことを特徴とする請求項１記載のチップ形テーピング用部品供給器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チップ形テーピング用部品供給器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来のチップ形テーピング用部品供給器の一例を示す斜視図、図６は、図５で示したチップ形テーピング用部品供給器に対して後述する図１に示すように組み込まれたチップ形テーピング用リール８を示す拡大詳細図である。
【０００３】図５において、アルミニウム材の精密鋳造で製作された略帯板状の枠９ａの中間部の背面側には、支持板17Ｂの下部が図示しない一対の頭付ピンを介してかしめられ立設されている。
【０００４】この支持板17Ｂの更に裏面には、送りレバー15Ｂがねじ付ピン15ａを介して回転自在に取り付けられ、この送りレバー15Ｂには、左側中間部に貫設されたピン15ｂに対してナイロン材のカラーが挿入されている。支持板17Ｂの右側の下部にも、ピン17ａを介してナイロン材のカラーが挿入されている。
【０００５】支持板17Ｂの図５において左端には、透明な樹脂材から注型成形で製作された巻取りリール11がピン11ａを介して取り付けられ、このピン11ａには、Ｖ字状のレバーを構成する片側レバー11ｂと他側レバー11ｃの共通の基端が挿入されている。
【０００６】このうち、他側レバー11ｃの先端は、送りレバー15の左端から左側に突き出た図示しない送り腕の下端面に当接している。片側レバー11ｂの下端には、伸張状態の引張りばね18の左側のフック部が係止され、この引張りばね18の右端のフック部は、支持板17Ｂの下部に固定されたピンに係止されている。片側レバー11ｂの中間部の左端には、支持板17Ｂの左端から左側に突き出た図示しないストッパが係合している。
【０００７】枠９ａの上面には、この枠９ａの左端に対して、後述する図１で示すように取り付けられた図６に示すチップ形テーピング用リール８から供給されたチップ形テーピング７が載置されている。なお、このチップ形テーピング７は、日本電子機械工業会規格（ＥＩＡＪ、ＲＣ−1009Ｂ）で寸法などが規定されている。
【０００８】枠９ａの右端には、図５のＦ矢視拡大図を示す図７に示すように、テープガイド10Ｂが下端のピンを介して取り付けられ、チップ形テーピング７は、テープガイド10Ｂの上端の縦断面が逆Ｕ字状の部分で覆われ案内されている。
【０００９】図８において、チップ形テーピング７は、片側に送り穴１ａが等間隔に連続的に形成されたテーピングベース１と、このテーピングベース１に連続的に等間隔に形成され角形の窪穴２に挿入されたチップ形電子部品３と、このチップ形電子部品３の上面に載置され、両側の接合部４ａがテーピングベース１に接合された透明なカバーテープ４で構成されている。
【００１０】枠９ａの右端の裏面には、スプロケット５が図５の破線で示すように取り付けられ、このスプロケット５の軸には、図示しないレバーの基端が固定され、このレバーの先端には、図示しない帯板状のリンクの片側が連結され、このリンクの他側は、送りレバー15の右端の下部に連結されている。枠９ａの右端の下部には、図示しない爪の基端が連結され、この爪の先端は、スプロケット５の歯に噛み合っている。
【００１１】枠９ａの上端には、後述する図１の左端のチップ形テーピングリール８から送られてきて、図５の左側から矢印Ｅに示すように供給されるチップ形テーピングの右端の送り穴１ａには、スプロケット５の歯が嵌合している。
【００１２】このように構成されたチップ形テーピング用部品供給器９Ｂは、プリント基板に電子部品を実装する実装機に対して電子部品の種類の数（例えば、20から30個）だけ所定の位置に並べて取り付けられる。実装機は、Ｘ軸，Ｙ軸でプリント基板を駆動し、回転軸でチップ形電子部品を吸着してプリント基板に実装する。
【００１３】チップ形テーピング７は、送りレバー15の上端が図５の矢印Ｇで示すように実装機で押されて、ピン15ａを軸に時計方向に揺動することで、矢印Ｇで示す右方向にスプロケット５を介して送り穴１ａのピッチで送られる。
【００１４】すなわち、送りレバー15が矢印Ｇで示す方向に所定の角度駆動されると、この送りレバー15の下端に左端が連結されたリンクが駆動され、このリンクの右端に連結されたレバーが反時計方向に揺動して、スプロケット５が歯の１ピッチづつ回転する。
【００１５】一方、巻き取りリール11は、この巻き取りリール11のピン11ａとともに回転する他側レバー11ｃの先端が、送りレバー15の揺動によって図５において反時計方向に引張りばね８を介して揺動することで、矢印Ｈで示すように所定の角度づつ回転する。
【００１６】チップ形テーピング７は、チップ形テーピング用部品供給器の段取り作業において、テープガイド10Ｂの中間部に形成された打抜穴の位置でカバーテープ４が剥離され、図７に示すように上方に導き出された後、図５に示すようにピン17ａに挿入されたカラーとこの上方のピン15ｂに挿入されたカラーを経て、巻き取りリール11に巻き付けられる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように構成されたチップ形テーピング用部品供給器においては、図８で示したカバーテープ４をテーピングベース１から剥がして、図７に示すようにテープガイド10Ｂの打抜穴から上方に引き出し、図５に示す巻き取りリール11に捲き付ける段取り作業に時間がかかる。
【００１８】すなわち、プリント基板の実装機に取り付けられるこのチップ形テーピング用部品供給器９Ｂは、プリント基板によっては30個に及ぶ場合もあり、このチップ形テーピング用部品供給器９Ｂにテーピングベース１を図５に示すように取り付ける段取り時間は、供給器１個あたり約１分を要し、したがって30個の場合には30分を要する。
【００１９】一方、プリント基板への電子部品の実装時間は、電子部品の数が600 個の場合でも基板10枚では約20分となるので、実装時間（稼動時間）よりも段取り時間の方が長くなり、多種少量生産では、実装機の稼動率向上を図るうえでの障害となる。
【００２０】そのため、部品供給器９Ｂにチップ形テーピング７を組み付ける段取り作業と実装機の操作を分けて、段取り作業者を増やす方法や、チップ形テーピング用部品供給器９Ｂの数を増やして、使用頻度の高いチップ形テーピング７をチップ形テーピング用部品供給器９Ｂに常時組み付けておくことによって、実装機の稼動率を挙げる方法も考えられるが、このうち、前者の方法は、実装機を増設する度に段取り作業者を増やす必要がある。
【００２１】一方、後者の方法では、当初はよいが、次々に開発される新形のチップ形電子部品３を実装する新規設計のプリント板と数年前に設計したプリント板を混在して生産する多品種少量生産では、異なるプリント板のチップ部品の共通使用率が低いので、部品供給器の数が膨大となり、その中からの挿出に時間がかかる。そこで、本発明は部品供給器の数を増やすことなく、実装機の稼動率を上げることのできる部品供給器を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明は、片側に送り穴が連続形成され電子部品を挿着する窪穴が他側に連続形成されるテーピングベースと、このテーピングベースの表面に添設され少なくとも片側がテーピングベースに接合されるカバーテープでなるチップ形テーピングが順送面に載置され、送り穴に係合してチップ形テーピングを順送するスプロケットと順送されるチップ形テーピングを案内するテープガイドを備えたチップ形テーピング用部品供給器において、テーピングベースからカバーテープを剥離する剥離具をテープガイドに設けたことを特徴とする。
【００２３】請求項２に対応する発明は、先端に切り込み部を備えた案内部と、前端に捲り刃を備えた底部でなる剥がし部と、この剥がし部の片側に固定され案内部との間に案内溝を形成する案内板とで剥離具を構成したことを特徴とする。
【００２４】このような手段によって、請求項１に対応する発明では、カバーテープをテーピングベースから剥離する作業を剥離具によって行う。また、請求項２に対応する発明では、切り込み部と捲り刃を前端に備えた剥離具でカバーテープの剥離作業を行う。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のチップ形テーピング用部品供給器の一実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明のチップ形テーピング用部品供給器の一実施例を示す斜視図で、従来の技術で示した図５に対応する図である。また、図２は、図１のＡ部拡大詳細図で、従来の技術で示した図７に対応する図、図３は、図２の拡大平面図、図４は、図２及び図３で示したテープ剥がし具12の拡大図で、（ｂ）は平面図、（ａ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は前面図、（ｅ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（ｆ）は同じくＣ−Ｃ断面図である。
【００２６】このうち、図１，図２及び図３において、従来の技術で示した図５及び図７，図８と異なるところは、テープガイドに対して、図４で示すテープ剥がし具を取り付けたことと、図５で示した巻き取りリール11を省いたことで、この結果、送りレバー15Ａと支持板17Ａの形状も単純化されている。
【００２７】図２及び図３において、テープガイド10Ａの中間部には、詳細を図４で示すテープ剥がし具12が図１及び図２において背面側の固定部で固定されている。このテープ剥がし具12は、以下説明する剥がし部13Ａとこの剥がし部13Ａにスポット溶接された案内板13Ｂで構成されている。
【００２８】このうち、剥がし部13Ａの図４（ａ），（ｂ），（ｃ）において前端の下部には、下端にナイフエッジ部を形成した切り込み刃13ｂの基端がろう付されている。
【００２９】剥がし部13Ａは、底部13ｄとこの底部13ｄの図４（ｂ）において右側に折り曲げて弧状に形成した案内部13ｅと、底部13ｄの左端に形成した固定部13ｆで構成し、このうち底部13ｄの前端の斜面部には、捲り刃13ｄがろう付されている。
【００３０】底部13ｄの左側の後部には、図４（ｄ）においてＬ字形に形成された案内板13Ｂの下端がスポット溶接で接合されている。この剥がし部13Ａは、固定部13ｆに形成した取付穴13ｃに挿入した一対の小ねじを介して、テープガイド10Ａに固定される。
【００３１】このような剥がし具12がテープガイド10Ａに取り付けられたチップ形テーピング用部品供給器においては、図１で示すホルダ16に支持されたチップ形テーピング用リール８から引き出されて、枠９ａの上面に載置されるチップ形テーピング７は、まず、前端がテープ剥がし具12の先端と対置する位置で、テープガイド10Ａで押えられる。
【００３２】このテープガイド10Ａで押えられたチップ形テーピング７は、作業者が送りレバー15Ａを繰り返し操作することで、順送面を移動し、剥がし具の先端の切り込み刃13Ｂによって、図３に示すカバーテープ４は片側の接合部４ａの内側が切り込まれる。
【００３３】これと同時に、電子部品の実装機で駆動される送りレバー15Ａに連動して、スプロケット５で送られるチップ形テーピング７の透明なカバーテープ４は、剥がし具12の前端の捲り刃13ａによって底部13ｄの上面にすくい上げられ、先端の図４（ｄ）において右端は、剥がし部13ｅと底部13ｄとで形成する弧状の曲面によって上方に持ち上げられる。
【００３４】すると、このカバーテープは、図４（ｄ）に示すように、左側の案内板13Ｂと剥がし部13Ａの案内部13ｅの間に形成された溝に案内されて、枠９ａの先端からこの先端の下側に設置された回収箱に落下する。
【００３５】したがって、従来の技術で示した巻き取りリール11やピン15ｂ，17ａが不要で、送りレバー15Ａと支持板17Ａが簡素化され、このチップ形テーピング用部品供給器が例えば30個取り付けられる実装機への取付空間を減らすことができるだけでなく、カバーテープ４を図７で示すように剥がして巻き取りリールに巻き付ける作業を省くことができる。
【００３６】したがって、手作業による実装機の段取り時間を短縮することができるので、作業員を減らすことができ、多種少量生産における実装機の稼動率を上げることができ、実装機の据付に要する空間を減らすことができる。
【００３７】
【発明の効果】以上、請求項１に対応する発明によれば、片側に送り穴が連続形成され電子部品を挿着する窪穴が他側に連続形成されるテーピングベースと、このテーピングベースの表面に添設され少なくとも片側がテーピングベースに接合されるカバーテープでなるチップ形テーピングが順送面に載置され、送り穴に係合してチップ形テーピングを順送するスプロケットと順送されるチップ形テーピングを案内するテープガイドを備えたチップ形テーピング用部品供給器において、テーピングベースからカバーテープを剥離する剥離具をテープガイドに設けることで、カバーテープをテーピングベースから剥離する作業を剥離具によって行ったので、実装機の段取り時間を短縮し、稼動率を上げることのできるチップ形テーピング用部品供給器を得ることができる。
【００３８】請求項２に対応する発明によれば、先端に切り込み部を備えた案内部と、前端に捲り刃を備えた底部でなる剥がし部と、この剥がし部の片側に固定され案内部との間に案内溝を形成する案内板とで剥離具を構成することで、切り込み部と捲り刃を前端に備えた剥離具でカバーテープの剥離作業を行ったので、実装機の段取り時間を短縮し、稼動率を上げることのできるチップ形テーピング用部品供給器を得ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２０９９６
【氏名又は名称】東芝エフエーシステムエンジニアリング株式会社
【識別番号】０００００３０７８
【氏名又は名称】株式会社東芝
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| 【出願日】 |
平成１１年４月２日（１９９９．４．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７３３２
【弁理士】
【氏名又は名称】猪股 祥晃 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２９４９８６（Ｐ２０００−２９４９８６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月２０日（２０００．１０．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−９６０４０ |
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