リ―ド線の係止具およびリ―ド線の係止方法

トップ :: H 電気 :: H05 他に分類されない電気技術

【発明の名称】	リ―ド線の係止具およびリ―ド線の係止方法
【発明者】	【氏名】内村浩之【氏名】三田正樹
【要約】	【課題】リード線を躯体に固定するための係止具を躯体に自動的に取り付けることができるようにする。【解決手段】クリップ本体１０は略Ｖ字形状となった連結部１１と、それぞれ連結部１１に一体となった挟持アーム部１２を有しており、クリップ本体１０が固定されるクリップ取付部６にはクリップ本体１０の両外面１６および両側面１７に対応する固定面２１，２２を有する係止口７が形成されている。クリップ本体１０には、挟持アーム部１２の先端を開放させた状態でクリップ本体１０を係止口７に仮固定させる仮固定部が設けられ、クリップ本体１０を本固定位置に押し込んで挟持アーム部１２を閉じる方向に変形させた状態で係止口７に係止する係止爪３３がクリップ本体１０に設けられている。

【特許請求の範囲】
【請求項１】略Ｖ字形状となった連結部、それぞれ前記連結部に一体となり内側にリード線保持面を有し先端部相互間でリード線挿入口を形成する一対の挟持アーム部を有する開閉自在のクリップ本体と、前記クリップ本体の両外面および両側面に対応する固定面を有する係止口が形成され、前記クリップ本体が固定される躯体とを備え、前記リード線挿入口を開放させた状態で前記クリップ本体を前記躯体に仮固定させる仮固定部を前記クリップ本体の側面に設け、前記クリップ本体を本固定位置に押し込んで前記挟持アーム部を閉じる方向に変形させた状態で前記躯体に係止する係止爪を前記クリップ本体に設け、前記クリップ本体の弾性力により前記クリップ本体の前記躯体に対する係止とリード線の保持とを行うようにしたことを特徴とするリード線の係止具。
【請求項２】請求項１記載のリード線の係止具において、前記仮固定部は、前記クリップ本体の前記側面に設けられて前記側面に対応する前記固定面に接触する突起部であることを特徴とするリード線の係止具。
【請求項３】請求項１記載のリード線の係止具において、前記仮固定部は、前記クリップ本体の前記側面に設けられ、前記躯体に係止するエッジを有する突起部であることを特徴とするリード線の係止具。
【請求項４】請求項１記載のリード線の係止具において、前記クリップ本体の外面に対応する前記固定面を、前記躯体の前記リード線が配置される表面側からその反対側の背面側に向けて幅が狭くなるテーパ形状に形成したことを特徴とするリード線の係止具。
【請求項５】略Ｖ字形状となった連結部、それぞれ前記連結部に一体となり内側にリード線保持面を有し先端部相互間でリード線挿入口を形成する一対の挟持アーム部を有する開閉自在のクリップ本体を、前記リード線挿入口を開いた状態で躯体に形成された係止口に前記連結部で仮固定し、前記リード線保持面内に前記リード線を配置させた状態のもとで前記クリップ本体を本固定位置に押し込むことにより、前記挟持アーム部を閉じる方向に変形させて、前記係止口に前記挟持アーム部で前記クリップ本体を前記躯体に本固定し、前記クリップ本体の弾性力により前記クリップ本体の前記躯体に対する係止とリード線の保持とを行うようにしたことを特徴とするリード線の係止方法。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリード線をこれが固定されるフレームなどの躯体部材に係止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】モータに電力を供給したり、センサからの信号を制御部に送信したり、アクチュエータに対して信号を送信するために、ワイヤハーネス、ケーブル、索条あるいは信号線とも言われるリード線を用いており、これらのリード線を基板や取付板などの躯体に固定するために、係止具が使用されている。この係止具はクリップ、留め具あるいは保持具などとも言われ、躯体に引っ掛けて固定される部分と、リード線を保持する部分とを有している。
【０００３】このようにリード線を躯体に固定するための係止具としては、従来、たとえば、実開昭61-6008 号公報、実開昭63-27709号公報および実開平4-25013 号公報に示されるようなものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、リード線を躯体に固定する場合には、係止具をリード線に固定し、リード線を躯体側の所定の接続部に接続させた後に、係止具を躯体の所定の位置に固定するようにしており、これらの作業は全て手作業により行われている。
【０００５】リード線を有する種々のユニットの組立を機械により自動的に行うことが試みられているが、リード線を躯体に固定するための係止具を躯体に取り付ける作業は、従来では全て手作業により行われていることから、リード線を有する種々のユニットの製造コストを高める要因となっている。
【０００６】本発明の目的は、リード線を躯体に固定するための係止具を躯体に自動的に取り付けることができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のリード線の係止具は、略Ｖ字形状となった連結部、それぞれ前記連結部に一体となり内側にリード線保持面を有し先端部相互間でリード線挿入口を形成する一対の挟持アーム部を有する開閉自在のクリップ本体と、前記クリップ本体の両外面および両側面に対応する固定面を有する係止口が形成され、前記クリップ本体が固定される躯体とを備え、前記リード線挿入口を開放させた状態で前記クリップ本体を前記躯体に仮固定させる仮固定部を前記クリップ本体の側面に設け、前記クリップ本体を本固定位置に押し込んで前記挟持アーム部を閉じる方向に変形させた状態で前記躯体に係止する係止爪を前記クリップ本体に設け、前記クリップ本体の弾性力により前記クリップ本体の前記躯体に対する係止とリード線の保持とを行うようにしたことを特徴とする。
【０００８】本発明にあっては、前記仮固定部を前記クリップ本体の前記側面に設けられて前記側面に対応する前記固定面に接触する突起部としても良く、前記クリップ本体の前記側面に設けられ、前記躯体に係止するエッジを有する突起部としても良い。また、前記クリップ本体の外面に対応する前記固定面を、前記躯体の前記リード線が配置される表面側からその反対側の背面側に向けて幅が狭くなるテーパ形状に形成しても良い。
【０００９】本発明のリード線の係止方法は、略Ｖ字形状となった連結部、それぞれ前記連結部に一体となり内側にリード線保持面を有し先端部相互間でリード線挿入口を形成する一対の挟持アーム部を有する開閉自在のクリップ本体を、前記リード線挿入口を開いた状態で躯体に形成された係止口に前記連結部で仮固定し、前記リード線保持面内に前記リード線を配置させた状態のもとで前記クリップ本体を本固定位置に押し込むことにより、前記挟持アーム部を閉じる方向に変形させて、前記係止口に前記挟持アーム部で前記クリップ本体を前記躯体に本固定し、前記クリップ本体の弾性力により前記クリップ本体の前記躯体に対する係止とリード線の保持とを行うようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】図１～図４は本発明の一実施の形態であるリード線の係止具を示す図である。図１はリード線が固定されるパワーユニットを示し、このパワーユニットは車両の窓ガラスを自動的に開閉するために使用される。樹脂製のユニットケース１内にはウォームホイールが組み込まれ、このウォームホイールに固定されたシャフト２にはギヤが固定されるようになっている。さらに、ユニットケース１内にはウォームホイールに噛み合うウォームが設けられており、このウォームはユニットケース１に固定されるモータ３のシャフトに連結されている。
【００１２】モータ３に電力を供給するために、ユニットケース１にはコネクタ部４が取り付けられており、このコネクタ部４はリード線５により電源側に接続されるようになっている。このリード線５を躯体としてのユニットケース１に固定するために、ユニットケース１にはクリップ取付部６が設けられており、このクリップ取付部６に形成された係止口７に、リード線５を保持するクリップ本体１０が固定されるようになっている。
【００１３】クリップ本体１０は合成樹脂を素材として射出成形などの成形技術により製造されており、図２および図３に示すように、略Ｖ字形状となった連結部１１を有し、連結部１１の先端側に連なって一対の挟持アーム部１２が連結部１１に一体となっており、クリップ本体１０は全体的に略Ｖ字形状となっている。
【００１４】挟持アーム部１２はその先端部が円弧状に湾曲しており、挟持アーム部１２のの先端側の内側にはリード線５を保持する円弧形状のリード線保持面１３が形成され、一対をなす２つの挟持アーム部１２の先端部相互間によりリード線５をリード線保持面１３内に挿入させるためのリード線挿入口１４が形成されるようになっている。
【００１５】図２および図３はクリップ本体１０に開閉方向の外力を加えていない状態を示しており、この状態では一対の挟持アーム部１２はリード線挿入口１４を形成するように先端が開かれている。挟持アーム部１２を相互に接近させるように、クリップ本体１０を変形させると、連結部１１の基端側の屈曲部１５が主として弾性変形して挟持アーム部１２の先端が相互に接触し、リード線挿入口１４は閉じられることになる。
【００１６】クリップ本体１０はリード線保持面１３の反対側の外面１６と、これに対して直角をなす側面１７とを有しており、外面１６の部分でクリップ本体１０を押し付けると、クリップ本体１０は挟持アーム部１２が閉じるように変形することになる。
【００１７】躯体としてのクリップ取付部６に形成された係止口７は、クリップ本体１０の両外面１６に対応する固定面２１と、これに対して直角方向を向きクリップ本体１０の両側面１７に対応する固定面２２とを有し、全体的に略長方形となっており、リード線５が配置されるクリップ取付部６の表面２３側からこれの反対側の背面２４側に向けて貫通している。
【００１８】クリップ本体１０の両外面１６に対応する固定面２１は、図４に示すように、クリップ取付部６の表面２３側から背面２４側に向けて幅が狭くなるようにテーパ形状となっており、クリップ本体１０の両側面１７に対応する固定面２２は、相互に略平行となっており傾斜していない。係止口７の背面２４側の開口寸法は、クリップ本体１０のサイズに応じて任意に設定されるが、図示する場合には、長辺の寸法Ｌが約１０mmで、短辺の寸法Ｗが約７mmとなっており、表面２３側の長辺の寸法Ｍは約１３mmとなっている。
【００１９】連結部１１の側面１７には、図２に示されるように、基端側に２つの突起部３１が設けられ、これよりも先端側に２つの突起部３２が設けられている。それぞれの突起部３１，３２は、先端側の厚みが大きく基端側に向かうに従って徐々に厚みが小さくなるように楔形状となっている。それぞれの突起部３１，３２は連結部１１の両方の側面１７に設けられている。
【００２０】クリップ本体１０の連結部１１を係止口７の中に入り込ませると、クリップ本体１０は仮固定位置となり、その位置では、図４（Ａ１）、図４（Ａ２）に示すように、突起部３１の先端側のエッジ３１ａがクリップ取付部６の背面２４に係止つまり引っ掛かることになり、突起部３２は係止口７の固定面２２に押しつぶされるように弾性変形して接触することになる。これにより、クリップ本体１０をクリップ取付部６に仮固定した状態では、クリップ取付部６を有するパワーユニットを搬送装置などによって搬送しても、クリップ本体１０が外れることが防止される。
【００２１】そして、この仮固定位置にあっては、連結部１１の外面１６が係止口７のテーパ形状の固定面２１に接触して図４において左右方向の移動が規制されるとともに、弱い押し付け力ではクリップ本体１０が係止口７内に押し込まれないように規制することになる。このように、連結部の外面１６と突起部３１，３２のそれぞれは、クリップ本体１０を躯体としてのクリップ取付部６に仮固定させるための仮固定部を構成している。
【００２２】仮固定状態にときには、図示する場合には連結部１１の外面１６がテーパ形状の固定面２１に面接触することになるが、相互に対向し合う固定面２１を平行としてテーパ形状としない場合には、連結部１１の外面１６はその一部が線接触することになる。また、連結部１１の外面１６と固定面２１との接触により仮固定を行うようにすれば、突起部３１，３２は不要となるが、突起部３２を楔形状とすることなく、ビード形状としても良く、突起部３２と固定面２２との接触によりクリップ本体１０の仮固定状態を保持するようにして、突起部３１を不要とするようにしても良い。
【００２３】クリップ本体１０を仮固定位置としたときには、図４（Ａ１）および図４（Ａ２）に示すように、対となった挟持アーム部１２は相互に離れており、その先端部には比較的大きなリード線挿入口１４が形成されることになる。このように、先端が開いた状態のもとで、図４（Ａ２）に示すように、リード線５を挟持アーム部１２の中に入り込ませることができる。仮固定状態のクリップ本体１０におけるリード線挿入口１４のスリット間隔がリード線５の外径よりも小さくなっていても、挟持アーム部１２の中にリード線５を挿入する際には、挟持アーム部１２が弾性変形して広がる方向に変形するので、容易にリード線５を挿入することができる。
【００２４】リード線５の挟持アーム部１２内への挿入は、前述のように、クリップ本体１０をクリップ取付部６に仮固定した後に行っても良く、クリップ本体１０にリード線５を挿入した後に、クリップ本体１０を仮固定するようにしても良い。その場合には、クリップ本体１０内にリード線５を挿入した状態のまま、クリップ本体１０をクリップ取付部６の係止口７に押し込んで挿入することになる。
【００２５】連結部１１の先端部には挟持アーム部１２との境界部分に外方に突出した係止爪３３が形成されており、この係止爪３３は連結部１１の先端部の外面と挟持アーム部１２の外面との間に所定の段差を有するエッジ３３ａを有している。
【００２６】図４（Ａ２）に示す仮固定状態から図４（Ａ３）に示す本固定状態までクリップ本体１０を係止口７内に押し込むと、挟持アーム部１２は相互に接近するように弾性変形しながら、連結部１１の外面１６がテーパ形状の固定面２１を滑り、連結部１１の側面が固定面２２を滑ることになる。図４（Ａ３）に示す本固定位置まで滑ると、挟持アーム部１２の外面１６がテーパ形状の固定面２１に接触することになり、この位置では係止爪３３のエッジ３３ａがクリップ取付部６の背面２４に係止し、突起部３２の先端側のエッジ３２ａが背面２４に係止することになる。
【００２７】このようにして、本固定状態では、固定面２１に挟持アーム部１２の外面１６が接触し、係止爪３３のエッジ３３ａが背面２４に係止するので、クリップ本体１０は容易には係止口７から外れることがなくなる。また、リード線５は挟持アーム部１２の先端から内方に突出して設けられた食い込み部３４とクリップ取付部６の表面との間で挟み付けられて保持され、リード線５が長さ方向にずれることが防止される。
【００２８】図４はクリップ本体１０を用いてリード線５を躯体としてのパワーユニットのクリップ取付部６に固定する係止手順を示す工程図であり、図１に示す形状にまで組立が終了したパワーユニットをクリップ仮固定工程にまで搬送し、その位置でフィーダなどのクリップ供給装置によって、図１（Ａ１）、（Ｂ１）に示すように、クリップ本体１０を連結部１１側から挿入し、連結部１１で係止口７に係止してクリップ本体１０を仮固定する。この仮固定状態にあっては、挟持アーム部１２の先端部にはリード線挿入口１４が開いた状態となる。仮固定位置へのクリップ本体１０の挿入操作は、前述したクリップ供給装置によって自動的に行うようにしても良く、手動操作によって行うことも可能である。
【００２９】この仮固定の状態のもとで、リード線５をリード線挿入口１４の上側に配置し、リード線５を押し込んで挟持アーム部１２の間にリード線挿入口１４から挿入する。これにより、図４（Ａ２），（Ｂ２）に示すように、仮固定工程が終了する。ただし、予めクリップ本体１０をリード線５に組み付けた後にクリップ取付部６に仮固定するようにしても良い。
【００３０】次いで、クリップ本体１０を挟持アーム部１２が相互に接近する方向に弾性変形させながら、図４（Ａ３），（Ｂ３）に示す位置まで、クリップ挿入装置により係止口７の中にさらに押し込む。これにより、挟持アーム部１２の外面１６が固定面２１に接触し、さらに、係止爪３３のエッジ３３ａと突起部３２のエッジ３２ａが背面２４に係止し、本固定工程が終了する。この本固定位置までの挿入についても手作業により行うことも可能である。
【００３１】本固定が終了すると、挟持アーム部１２は広がる方向の弾性力を有するので、係止爪３３が外れることが防止されて、クリップ本体１０がクリップ取付部６から抜けることが確実に防止される。また、挟持アーム部１２は固定面２１により閉じた状態に規制されるので、挟持アーム部１２の内面によってリード線５が挟み付けられた状態となって、リード線５の緩みが確実に防止される。
【００３２】本固定が終了した状態のもとでは、図示する場合には挟持アーム部１２の先端が相互に接触し、リード線挿入口１４は完全に閉じた状態となっているが、仮固定状態よりも本固定状態の方が挟持アーム部１２が閉じる方向に変形し、弾性力を躯体側に加える状態となっていれば、リード線挿入口１４は完全に閉じるようにしなくても良い。
【００３３】図５は比較例として示す係止具であり、このクリップ本体４０はリード線を保持する円弧状部４１と、その両端から円弧状部４１に向けて外方に屈曲した係止部４２とを有している。この場合には、予めリード線にクリップ本体４０を止め付けておき、躯体にリード線を係止する際には係止部４２を躯体の係止口に押し込むようにしており、手作業によってのみリード線の係止操作が可能であり、このような係止具を用いて自動的に躯体への組み付けを行うと、リード線を搬送する際にクリップ本体が脱落したり、仮固定を行わずに本固定を行うので、クリップ本体が倒れてしまい挿入操作を行うことができない。
【００３４】これに対して、本発明にあっては、クリップ本体１０を躯体に対して仮固定した状態で押し込み操作のみで本固定することができるので、クリップ本体の組み付けを自動的に行うことができる。
【００３５】本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３６】たとえば、図示する実施の形態にあっては、モータ３に電力を供給するためのリード線をユニットケースに係止するために本発明のリード線の係止具を適用しているが、ワイヤハーネスや信号線などの索条の部材であればどのようなリード線を係止するためにも適用することができる。また、図示する係止口７はクリップ取付部６の表面側から背面側に貫通しているが、連結部１１を収容する凹部空間が設けられていれば、底付きの係止口としても良い。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、クリップ本体をクリップ取付部などの躯体の係止口に対して直線方向に挿入することによりクリップ本体を容易に組み付けることができ、その組み付けを機械により自動的に行うことが可能となる。クリップ本体を仮固定位置に組み付けた状態では、クリップ本体が躯体に固定されることになり、躯体を搬送移動しても躯体から外れることを防止するきことができ、仮固定状態のもとでは、挟持アーム部を広げてリード線を挟持アーム部内に挿入することができる。クリップ本体を本固定位置まで組み付けると、挟持アーム部は閉じる方向に弾性変形し、その弾性力によって躯体にクリップ本体が固定されることになるとともに、挟持アーム部が閉じることによりリード線が締め付けられてリード線をずれないように保持することができる。

【出願人】	【識別番号】０００１４４０２７【氏名又は名称】株式会社ミツバ
【出願日】	平成１１年１月１４日（１９９９．１．１４）
【代理人】	【識別番号】１０００８０００１【弁理士】【氏名又は名称】筒井大和（外２名）
【公開番号】	特開２０００－２０８９６３（Ｐ２０００－２０８９６３Ａ）
【公開日】	平成１２年７月２８日（２０００．７．２８）
【出願番号】	特願平１１－８３２４