| 【発明の名称】 |
遠心薄膜乾燥機 |
| 【発明者】 |
【氏名】小川 智
【氏名】井手 勝記
【氏名】森川 彰
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| 【要約】 |
【課題】蒸発蒸気排出口から排出される汚泥粉を大幅に減少する構造簡単な遠心薄膜乾燥機を提供すること。
【解決手段】上部に汚泥が投入される汚泥投入口を，下部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設けた円筒状の伝熱胴と、伝熱胴内に回転自在に配設された主軸と、主軸外周に取付けられ伝熱胴内に供給される汚泥を伝熱胴内に引延ばして薄膜を形成するブレードと、伝熱胴内の下から上への空気の流れによって水分を蒸発させ，蒸発した水分を空気とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備え、蒸発蒸気排出口の一部に遠心力により外部に排出されようとする汚泥粉を伝熱胴内にはね返す切り欠きを設けているので、下から上への蒸発した水分と共に空気の流れに乗った汚泥粉は、蒸発蒸気排出口の回転方向端部の切り欠きに当たり跳ね返されるため、蒸発蒸気排出口より外方への汚泥粉量は大幅に減少する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上部に汚泥が投入される汚泥投入口を，下部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設けた円筒状の伝熱胴と、前記伝熱胴内に回転自在に配設された主軸と、この主軸外周に取付けられ前記伝熱胴内に供給される汚泥を当該伝熱胴内に引延ばして薄膜を形成するブレードと、前記伝熱胴内の下から上への空気の流れによって水分を蒸発させ，この蒸発した水分を空気とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備え、前記蒸発蒸気排出口の一部に遠心力により外部に排出されようとする汚泥粉を前記伝熱胴内にはね返す切り欠きを設けたことを特徴とする遠心薄膜乾燥機。
【請求項２】 前記主軸の回転方向に対する前記蒸発蒸気排出口の手前に突起を設けたことを特徴とする請求項１記載の遠心薄膜乾燥機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品工業，化学工業，産業廃棄物処理業，水処理業などにおいて用いられる遠心薄膜乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心薄膜乾燥機は、無薬注の運転を１回行うだけで、高含水率の生汚泥などを自然焼却可能な低含水率の程度にまで脱水、乾燥させることができる。このため遠心薄膜乾燥機は、生汚泥などの脱水、乾燥のための装置として、省エネルギおよび環境保護の面から注目されている。
【０００３】図４は、従来の遠心薄膜乾燥機の全体断面図であり、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。図４において、遠心薄膜乾燥機２０は薄肉の伝熱胴１と、この伝熱胴１内部に伝熱胴１と同軸に設けられた主軸２とを備えている。伝熱胴１の上部には生汚泥６が投入される汚泥投入口１ａが設けられ、伝熱胴１の下端部には乾燥汚泥８が排出される汚泥排出口１ｂが設けられている。主軸２は、駆動モータ７の駆動によってプーリ１５およびベルト１６を介して回転するように構成されている。主軸２の汚泥投入口１ａ近傍付近に汚泥投入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６を伝熱胴１内面に沿って分散させる分配リング３が設けられている。
【０００４】また、伝熱胴１の外側には汚泥の脱水、乾燥用の熱源となる蒸気ジャケット５が設けられ、この蒸気ジャケット５内に蒸気入口５ａから加熱蒸気が流入し、蒸気出口５ｂから流出するようになっている。
【０００５】汚泥投入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６は、主軸２とともに回転する分配リング３によって伝熱胴１の内壁に沿うように分配される。さらに生汚泥６は主軸２とともに回転するブレード４によって伝熱胴１の内壁に押付けられ薄膜状に引延ばされる。この薄膜状となった生汚泥６は、生汚泥６の自重および次々に供給される新たな生汚泥６の圧力によって少しずつ降下する。その際、生汚泥６は、伝熱胴１の外側の蒸気ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥され、乾燥汚泥８となる。この乾燥汚泥８は伝熱胴１の下端に設けられた汚泥排出口１ｂから排出される。他方、生汚泥６から蒸発した水分は、伝熱胴１の上部に設けられた蒸発蒸気排出口９から外方へ排出される。このとき、汚泥粉１０も水分と一緒に蒸発蒸気排出口９から外方へ排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従来の遠心薄膜乾燥機２０では、蒸発蒸気排出口９から汚泥粉１０も外方へ排出されるため、この汚泥粉１０を取り除く保守をたびたび行う必要があった。
【０００７】本発明は、上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、蒸発蒸気排出口から排出される汚泥粉を大幅に減少する構造簡単な遠心薄膜乾燥機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明の請求項１は、上部に汚泥が投入される汚泥投入口を，下部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設けた円筒状の伝熱胴と、前記伝熱胴内に回転自在に配設された主軸と、この主軸外周に取付けられ前記伝熱胴内に供給される汚泥を当該伝熱胴内に引延ばして薄膜を形成するブレードと、前記伝熱胴内の下から上への空気の流れによって水分を蒸発させ，この蒸発した水分を空気とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備え、前記蒸発蒸気排出口の一部に遠心力により外部に排出されようとする汚泥粉を前記伝熱胴内にはね返す切り欠きを設けたことを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項２は、請求項１記載の遠心薄膜乾燥機において、前記主軸の回転方向に対する前記蒸発蒸気排出口の手前に突起を設けたことを特徴とする。請求項１および請求項２によれば、下から上への蒸発した水分とともに、空気の流れに乗った汚泥粉は、蒸発蒸気排出口の回転方向端部の切り欠きまたは突起に当たり跳ね返されるため、蒸発蒸気排出口より外方への汚泥粉量は大幅に減少する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。図１は本発明の第１実施例（請求項１対応）である遠心薄膜乾燥機の断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。なお、図４の従来例と同一部分には同一符号を付して説明する。
【００１１】図に示すように、本実施例の遠心薄膜乾燥機２０は、円筒状の伝熱胴１と、この伝熱胴１内に回転自在に配設された主軸２と、この主軸２に固着した分配リング３とブレード４とから構成されている。
【００１２】伝熱胴１の上部には生汚泥６が投入される汚泥投入口１ａが設けられ、下端部には乾燥汚泥８が排出される汚泥排出口１ｂが設けられている。また、伝熱胴１の外側には蒸気ジャケット５が設けられ、この蒸気ジャケット５には、加熱蒸気が流入する蒸気入口５ａと加熱蒸気が流出する蒸気出口５ｂが設けられており、蒸気ジャケット５内の加熱蒸気により伝熱胴１が加熱される。また、遠心薄膜乾燥機２０の主軸２は、プーリ１５およびベルト１６を介して駆動モータ７に連結されている。さらに、伝熱胴１の上部には蒸発蒸気排出口９が設けられており、この蒸発蒸気排出口９付近には図２に示すように切り欠き１１を形成してある。
【００１３】次に、本実施例の作用について説明する。汚泥投入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６は、主軸２とともに回転する分配リング３によって伝熱胴１の内壁に沿うように分散される。さらに、生汚泥６は、ブレード４によって伝熱胴１の内壁に押付けられ薄膜状に引延ばされる。薄膜状となった生汚泥６の自重および次々に供給される生汚泥６の圧力によって少しずつ降下する。その際、生汚泥６は、伝熱胴１の外側の蒸気ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥されて乾燥汚泥８となる。この乾燥汚泥８は伝熱胴１の下端に設けられた汚泥排出口１ｂから排出される。
【００１４】他方、生汚泥６から蒸発した水分は、伝熱胴１の上部に設けられた蒸発蒸気排出口９から外方へ排出される。このとき、汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９の回転方向端部の切り欠き１３に当たり跳ね返されるので、汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９より外方への排出が大幅に減少する。
【００１５】図３は本発明の第２実施例（請求項２対応）の遠心薄膜乾燥機の蒸発蒸気排出口付近の断面図であり、図１の第１実施例と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。図に示すように、本実施例が図１の第１実施例と異なる点は、主軸２の回転方向に対する蒸発蒸気排出口９の手前に突起１２を設けた構成のみである。
【００１６】したがって、生汚泥６を乾燥汚泥８とする工程は上記第１実施例と同様であるが、本実施例では切り欠き１１の代りに突起１２を設けているため、汚泥粉１０はこの突起１２に当たり跳ね返される。このように汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９から離れ、蒸発蒸気排出口９より外方へ出にくくなるため、蒸発蒸気排出口９より外方への排出が大幅に減少する。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明（請求項１及び請求項２対応）によれば、簡単な構成により汚泥粉は蒸発蒸気排出口より出にくくなり、大幅に減少するので、従来技術と比べて蒸発蒸気排出口より出てしまった汚泥粉の処理など保守が容易になる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３０７８
【氏名又は名称】株式会社東芝
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| 【出願日】 |
平成１１年５月１８日（１９９９．５．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７３３２
【弁理士】
【氏名又は名称】猪股 祥晃 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３２９４６４（Ｐ２０００−３２９４６４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１１月３０日（２０００．１１．３０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１３６９００ |
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