| 【発明の名称】 |
生ごみ乾燥装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】山本 明士
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| 【要約】 |
【課題】生ごみ乾燥装置における小規模生ごみ乾燥処理を迅速に行い短期間で乾燥処理を可能とすることを目的とする。
【解決手段】ケーシング１前面に形成された生ごみ搬入用開口部２と、跳ね上げ可能で複数段配置された棚状部材５…５と、前記ケーシング１内に前記棚状部材５…５を経由して循環させる温風循環手段と、前記ケーシング１の底面部において開口された乾燥生ごみの取り出し口１５とを備えてなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 生ごみ搬入用開口部を有するケーシング内に、前記開口部から搬入される生ごみを配置する棚状部材が複数段、かつそれぞれの棚状部材が跳ね上げ回動可能に配置され、前記ケーシング内には該ケーシング内空気を加熱し前記棚状部材を経由して循環させる熱風循環手段と、前記ケーシングの底面部において前記棚状部材を跳ね上げたときに乾燥生ごみが落下する位置に開口された乾燥生ごみの取り出し口とを備えてなる生ごみ乾燥装置。
【請求項２】 ケーシングの上半部が半円筒形をなしており、該ケーシングの上部を切り開いてなる開口部が設けられ、この開口部に前記ケーシングと同一曲率の湾曲板により形成した蓋板が円周方向にスライド可能に支持されてなる請求項１の生ごみ乾燥装置。
【請求項３】 ケーシングを構成する周壁が断熱壁とされている請求項１、２の生ごみ乾燥装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、生ごみ乾燥装置に関し、詳しくは主として残飯類からなる生ごみを乾燥する生ごみ乾燥装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、残飯類の生ごみのように水分を多量に含む廃棄物を堆肥化処理、焼却処理する場合、これらに先立ってまず脱水処理が行なわれる。従来、これら脱水処理として、生ごみ類を１００℃を越える高温で加熱して乾燥させる方法や、生ごみ類を真空に近い環境に密閉し、低圧での飽和水蒸気圧の低下を利用した乾燥処理法が一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記乾燥処理法を実施する場合、乾燥中生ごみを攪拌することが乾燥効率上必要と一般的に考えられているが、生ごみ類に残飯が含まれると、残飯がこね混ぜられてもち状となり、他の生ごみ類を含んで団塊化する結果、乾燥効率が非常に悪くなる問題があった。
【０００４】また、上記生ごみ乾燥処理法の内、前者の加熱処理の場合は、高温により生ごみに含まれる堆肥成分が蒸発ないしは加熱変化してしまっているので堆肥としての有効性、即ち肥料としての「効き目」が悪くなるといった問題がある。後者の低圧で飽和水蒸気圧を利用する場合は、生ごみをそれほど高温に加熱しないので生ごみに含まれる堆肥成分の熱変質や消失といった弊害はない反面、かなり高度の真空度まで吸引する必要があり、このため容器として気密性を必要とし、また高度の真空を得るための真空ポンプの設置やその運転にかなりコストがかかる欠点があった。また、前者の加熱処理、後者の低圧処理のいずれも、装置が大掛かりのものばかりで、家庭的な小規模のものはなく、このような小規模発生の生ごみの処理はできない問題もあった。
【０００５】この発明は、上記問題を解消し残飯類を含む生ごみを乾燥する場合、乾燥過程での生ごみの団塊化を防止し、設備や運転コストも安価にでき、しかも、小規模発生でも十分に対応可能な生ごみ乾燥装置の改良を課題としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の生ごみ乾燥装置は、上記方法を実施する装置であって、生ごみ搬入用開口部を有するケーシング内に、前記開口部から搬入される生ごみを配置する棚状部材が複数段、かつそれぞれの棚状部材が跳ね上げ回動可能に配置され、前記ケーシング内にはケーシング内空気を加熱し前記棚状部材を経由して循環させる熱風循環手段と、前記ケーシングの底面部において前記棚状部材を跳ね上げたときに乾燥生ごみが落下する位置に開口された乾燥生ごみの取り出し口とを備えてなるものである。この構成によれば、生ごみは複数段設置された棚状部材に薄い層状に分散されその棚状部材上でこね回すことなく熱風乾燥されるので乾燥効率が高い。さらに、ケーシング内の棚状部材の表面に堆積乾燥された生ごみを、該棚状部材を跳ね上げることにより、ケーシング内の底面部に開口された乾燥生ごみ取り出し口へと容易に落下させることができる。請求項２の生ごみ乾燥装置は、上記の生ごみ乾燥装置におけるケーシングの上半部が半円筒形をなしており、該ケーシングの上部を切り開いてなる開口部が設けられ、この開口部に前記ケーシングと同一曲率の湾曲板により形成した蓋板が円周方向にスライド可能に支持されてなる請求項１の生ごみ乾燥装置である。この構成により生ごみを、容易に上記ケーシング内の棚板部材表面に堆積させることができる。
【０００７】請求項３の生ごみ乾燥装置は、上記の生ごみ乾燥装置におけるケーシングを構成する周壁が断熱壁とされているものである。この構成により無駄な熱の放散が防止され、熱効率の向上が図られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を説明する。
実施の形態１図１は実施の形態１の生ごみ乾燥方法を実施する装置の正面断面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線矢視要部断面図である。図２において、乾燥装置のケーシング１は、図示のように縦長の長方形状をなし、その上端部は半円筒型をなしており、鋼板などにより形成されている。前記半円筒型のケーシングの上部を切り開いてなる開口部が設けられ、この開口部に前記ケーシングと同一曲率の湾曲板により、形成した蓋板２が円周方向にスライド可能に支持されている。上記ケーシング１の内部には、ケーシングの上半部に水平に軸４…４が多段に設置され、該それぞれの軸４…４を中心として複数段の棚板５…５が回動自在に軸支されている。また、棚板５…５の軸部４…４には、それぞれ上方へ回動付勢する引っ張りスプリング６…６が組み込まれており、棚板５…５が無負荷状態の時は点線で図示のように跳ね上げ回動するようにされている。この状態において、該棚板の下端は、後述する生ごみ取り出し口に連結された乾燥物落下用シュート７の開口の真上に位置し、乾燥生ごみは傾斜した該棚板５…５を滑り落ち、該開口に落下させるようになっている。生ごみ３を該棚板５…５表面上に堆積させるときは、前記棚板の棚板軸部４…４の他端を、該軸部と相対するケーシング内壁に位置する固定用フック８…８で固定させることにより前記棚板を水平状態に保つことができる。なお、この固定用フック８は、棚板５側面側のケーシング１内面に軸支され、スプリング８ａにより棚板５側面のピン５ａに係合可能に付勢されている。棚板５…５は後述する熱風の流通性確保のため孔明き鋼板、例えば図４に示すように鋼板に多数の小孔５ｂ…５ｂを設けたパンチングメタルで形成されている。また、棚板５…５の直下には、多数の熱風吹き出しノズル９と、この熱風吹き出しノズル９へ熱風を送る送気管１０が配置され、該送気管１０には前記ケーシング１内より加熱部１１及び送風循環ファン１２を経て前記送気管に至る空気加熱循環管路１３が接続されている。この空気加熱循環管路１３の空気取り入れ口１４は、ケーシング１内の上部側壁に設けられ、前記取り入れ口１４から加熱ヒータ部１１、ファン１２を経て前記送気管１０へと熱風が循環するようにされている。
【０００９】上記ヒータ部には、図示は省略するが電熱用のニクロム線やガスバーナ、灯油バーナを熱源とするヒータが設けられ、ファンの出口または出口部分に温度センサが配置され、熱風温度が常温〜１００℃未満の一定温度、望ましくは６０〜８０℃の温度となるよう制御される。最下段の棚板５…５の下方のケーシング底面に、前述した乾燥物落下用シュート７と連結される乾燥処理済の生ごみ取り出し用の開口１５が設けられている。
【００１０】上記した温度制御、運転の開始停止、乾燥処理済の生ごみの搬出などは図５に示す制御盤１６により自動制御可能とされている。なお、図２、図５、図６において、図中１７は、排気筒を示し、ケーシング１内の湿気などを外部に排出するものである。次に、上記生ごみ乾燥装置の作動について説明する。まず生ごみ投入開口の蓋２を開けて、棚板５…５を水平状態となるようにフック８で止めて、生ごみ３を前記棚板５…５表面に堆積させる。生ごみ３の量が多いときは、該棚板５…５を順次水平に止め、複数段に分けて堆積させる。この状態で、生ごみ投入開口の蓋２が閉じられ、前記熱風吹き出しノズル９から熱風が吹き出される。この熱風は、熱風送気管１０から出たあと棚板５…５の孔明き鋼板の孔５ｂ…５ｂを通過し、棚板上の生ごみと接し、最上段の棚板５…５上方の空間から空気取り入れ口１４へ入り、ヒータ部１１で加熱され、送風ファン１２で送気管１０へと送られて循環する。
【００１１】従って、各棚板５…５上の生ごみはこね混ぜることなく静置したまま乾燥される。各段の棚板５…５上の生ごみは乾燥すれば粒状となるため、各棚板５…５を跳ね上げることによって、前記乾燥生ごみを上述した生ごみ落下用シュート７から下方の生ごみ取り出し開口１５へと落下させられるので、乾燥生ごみは容易に回収できる。
【００１２】以上のようにして生ごみは粒状に乾燥される。
実施の形態２この実施の形態２の生ごみ乾燥装置は、図示は省略するが、上記実施の形態１における生ごみ乾燥装置のケーシング１を断熱壁とし、内部の熱が放散されないようにされている。この断熱壁は、ケーシング１の周壁外面に断熱用発泡合成樹脂成形体を積層することにより構成される。上記各実施形態において、図６に示すように、生ごみ搬入用開口に生ごみを運ぶバケツ置き用折り畳み棚１８を設けてもよい。なお、上記各実施の形態において、ケーシング外部下面に、該ケーシングを移動可能にするキャスター１９を設けてもよい。また、上記各実施形態における生ごみ乾燥装置は、家庭用食器乾燥機などのケーシング及び熱風装置をそのまま利用して構成することもできる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の生ごみ乾燥装置によれば、残飯交じりの生ごみを乾燥処理する場合、これら生ごみをこね混ぜることなく静置して層状に数段にして乾燥するため団塊化することなく粒状に乾燥させることができる。また、生ごみの乾燥状態も非常に良く、粒状のさらさらした状態となるので処理後の生ごみの取り扱いも容易となり、運搬処理などが非常に容易となる効果を有する。
【００１４】また、一層でなく複数段に層状にするので乾燥が早く、早期に乾燥できる効果も有する。さらに、この発明によれば、乾燥のための送風温度が常温〜１００℃の熱風範囲であるため、乾燥時に肥料として有効な成分が蒸発したり熱変化することがなく、従ってこの発明の方法ないしは装置を用いて乾燥した生ごみを肥料化した場合、いわゆる効き目の良い肥料とすることができるなど種々の効果を有する。なお、この発明による生ごみ乾燥装置は、従来の処理装置に比べ、設備や運転コストも安価にでき、しかも、小規模発生の生ごみでも充分に対応できるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９９００４０７０
【氏名又は名称】株式会社アーサー
【識別番号】５９５０１０５０７
【氏名又は名称】株式会社アタック
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| 【出願日】 |
平成１１年３月２日（１９９９．３．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８０８７
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２４９４６７（Ｐ２０００−２４９４６７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年９月１４日（２０００．９．１４） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−５３４１７ |
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