| 【発明の名称】 |
氷水冷却機 |
| 【発明者】 |
【氏名】藤川 泰司
【氏名】黒田 郁夫
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| 【要約】 |
【課題】氷水冷却機の冷却槽内に残存した氷水を簡単に所定水位に氷水を残すことができる氷水冷却機を提供する。
【解決手段】氷水冷却機は、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却するものであって、冷却槽内に立設され、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管４０を備え、このオーバーフロー管４０は、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する下部オーバーフロー管４１と、この下部オーバーフロー管４１に着脱自在に連結された上部オーバーフロー管４２とから構成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、前記冷却槽内に立設され、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を備え、このオーバーフロー管は、上端が前記冷却槽内の所定の高さにて開口する下部オーバーフロー管と、この下部オーバーフロー管に着脱自在に連結された上部オーバーフロー管とから構成されていることを特徴とする氷水冷却機。
【請求項２】 氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、前記冷却槽内に立設され、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を備え、このオーバーフロー管は、上端が前記冷却槽内の所定の高さにて開口する第一のオーバーフロー管と、前記冷却槽の底部に着脱自在に取り付けられ、前記第一のオーバーフロー管より上方に延在して当該第一のオーバーフロー管の上端開口からの直接の水の流出を阻止する第二のオーバーフロー管との二重構造とされていることを特徴とする氷水冷却機。
【請求項３】 氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、前記冷却槽内の氷水を排出するための配水管と、この配水管に設けられた弁装置と、前記冷却槽内の水位を検出する水位センサーと、前記弁装置を制御する制御装置とを備え、この制御装置は、前記弁装置を開放して配水管より氷水を排出すると共に、前記水位センサーの出力に基づき、所定の水位にて前記弁装置を閉じることを特徴とする氷水冷却機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品の加工調理を行う調理装置などに用いられる氷水を用いた冷却機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりスープやカレー、シチューなどの食品を比較的大量に加熱調理する場合には、例えば特開平７−８３７９号公報（Ａ４７Ｊ２７／１７）に示される如きケトル（蒸気加熱式ジャケット釜）を用いて作業を行っている。そして、調理された食品は充填装置により所定量ずつ袋に充填されると共に、袋詰めされた食品は、氷水冷却機にて冷却する方法が採られていた。
【０００３】ところで、例えばコンテナなどにおいては、特開平９−９６５６６号公報（Ｇ０１Ｋ１／０２）に示される如き温度記録装置が開発され、輸送物品の温度管理を行うようにしているが、近年調理食品による細菌感染が問題とされ、係る調理装置においても調理からの一環した食品の温度管理が重要視されるに至っている。
【０００４】また、宇宙食などの場合の如く、食品の温度管理は温度と時間が重要とされており（ＮＡＳＡで開発されたＨＡＣＣＰ方式など）、一般的には食品の芯温を＋７０℃以上で２分間以上加熱した後、９０分以内に０℃〜＋３℃に下げることによって、細菌の繁殖が抑えられることも知られている。
【０００５】このような背景から上述の冷却機も、比較的大量で＋７０℃以上の袋詰め食品を前述の如き０℃〜＋３℃まで比較的短時間で一気に冷却する必要がある。そのため、通常は冷却槽内に氷水を貯留し、この氷水内に袋詰め食品を投入して急速に冷却する方式が採られる。
【０００６】この場合氷水冷却機は、通常上面に開口して氷水（冷水）が貯留される冷却槽と、例えばチップ状の氷を生成する所謂オーガ式などの製氷機とから構成され、冷却槽内に予め貯留した水に製氷機にて生成した氷を投入し、袋詰め食品の冷却に使用していた。そして、使用後の冷却水は、廃棄していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、袋詰め食品の冷却に使用した後の冷却槽内の冷却水を廃棄せずに有効に利用して、翌日の冷却作業をすることにより、製氷に必要なエネルギーの削減及び節水を図りたいという要求がある。また、氷がたくさん残存していて氷水の温度が低い場合には、全部の冷却水を廃棄せずに翌日使用することが可能であるが、氷があまりたくさん残存していない場合には、ある程度の冷却水を廃棄して所定水位だけ残したいという要求もある。
【０００８】そこで、本発明は氷水冷却機の冷却槽内に残存した氷水を簡単に所定水位に氷水を残すことができる氷水冷却機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の氷水冷却機は、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却するものであって、冷却槽内に立設され、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を備え、このオーバーフロー管は、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する下部オーバーフロー管と、この下部オーバーフロー管に着脱自在に連結された上部オーバーフロー管とから構成されているものである。
【００１０】請求項１の発明によれば、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、冷却槽内に、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を立設すると共に、このオーバーフロー管を、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する下部オーバーフロー管と、この下部オーバーフロー管に着脱自在に連結された上部オーバーフロー管とから構成したので、当該上部オーバーフロー管から上部オーバーフロー管を外せば、冷却槽内の水は下部オーバーフロー管の上端開口から流出し、水位は下部オーバーフロー管の上端まで下がることになる。
【００１１】即ち、当日の冷却終了後、下部オーバーフロー管から上部オーバーフロー管を外すだけで、下部オーバーフロー管の上端までの水位の氷水を冷却槽内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されるようになる。特に、上部オーバーフロー管は水面近くに位置しているので、取り外し作業性も良好となるものである。
【００１２】請求項２の発明の氷水冷却機は、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却するものであって、冷却槽内に立設され、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を備え、このオーバーフロー管は、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する第一のオーバーフロー管と、冷却槽の底部に着脱自在に取り付けられ、第一のオーバーフロー管より上方に延在して当該第一のオーバーフロー管の上端開口からの直接の水の流出を阻止する第二のオーバーフロー管との二重構造とされているものである。
【００１３】請求項２の発明によれば氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、冷却槽内に、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を立設すると共に、このオーバーフロー管を、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する第一のオーバーフロー管と、冷却槽の底部に着脱自在に取り付けられ、第一のオーバーフロー管より上方に延在して当該第一のオーバーフロー管の上端開口からの直接の水の流出を阻止する第二のオーバーフロー管との二重構造としたので、第二のオーバーフロー管を冷却槽の底部から外せば、冷却槽内の水は第一のオーバーフロー管の上端開口から流出し、水位は第一のオーバーフロー管の上端まで下がることになる。
【００１４】即ち、当日の冷却終了後、第二のオーバーフロー管を外すだけで、第一のオーバーフロー管の上端までの水位の氷水を冷却槽内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されるようになる。特に、第二のオーバーフロー管は水面近くに位置しているので、取り外し作業性も良好となるものである。
【００１５】請求項３の発明の氷水冷却機は、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却するものであって、冷却槽内の氷水を排出するための配水管と、この配水管に設けられた弁装置と、冷却槽内の水位を検出する水位センサーと、弁装置を制御する制御装置とを備え、この制御装置は、弁装置を開放して配水管より氷水を排出すると共に、水位センサーの出力に基づき、所定の水位にて弁装置を閉じるものである。
【００１６】請求項３の発明によれば、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、冷却槽内の氷水を排出するための配水管と、この配水管に設けられた弁装置と、冷却槽内の水位を検出する水位センサーと、弁装置を制御する制御装置とを設け、この制御装置により、弁装置を開放して配水管より氷水を排出すると共に、水位センサーの出力に基づき、所定の水位にて弁装置を閉じるようにしたので、冷却槽内の水は所定の水位まで制御装置により低下されることになる。
【００１７】即ち、当日の冷却終了後、制御装置により所定水位の氷水を冷却槽内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されるようになる。特に、制御装置への設定によって種々の水位を達成できるので、状況に応じて的確な水位制御が達成できるようになるものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の氷水冷却機４を用いた実施例としての調理装置１のシステム構成図を示している。実施例の調理装置１は、例えば病院や食堂の厨房などに設置されるものであり、流動性の食品、例えばスープやカレー、シチューなどを加熱調理するための蒸気式ジャケット釜であるケトル２と、このケトル２にて調理された食品をポリエチレンなどの樹脂製袋Ｂに充填するパッキングステーション（充填装置）３と、このパッキングステーション３にて袋詰めされた食品を冷却する本発明の氷水冷却機４とから構成されている。
【００１９】前記ケトル２は、内釜と外釜から成る二重構造とされており、内釜内部には図示しない攪拌器が挿脱可能に挿入される。そして、内外釜間に加熱蒸気を供給することにより、内釜内にて攪拌器により攪拌しながら食品の加熱調理を行うものである。
【００２０】このケトル２の底部にはフレキシブルホース７の一端が接続されており、このフレキシブルホース７の他端は、前記パッキングステーション３に設けられたポンプ装置８に接続されている。このポンプ装置８はモータにて駆動され、フレキシブルホース７を介してケトル２から調理済みの食品を吸引し、充填パイプ９を介して充填バルブ１１に搬送するものである。
【００２１】このパッキングステーション３の上面は作業台とされており、この作業台上にはベルトコンベア（図示せず）が配設され、更にこのコンベア上方には前記袋の口を封止し、食品名などを印字するためのシール・印字装置が内蔵されたパネル１２が設けられている。
【００２２】また、このパッキングステーション３のパネル１２の前面には、制御装置１３が設けられており、この制御装置１３には前記ケトル２内の食品温度（ケトル内食品芯温）を検出する白金や熱電対などから成る温度センサー１４がチャンネル（Ｃｈ）１として、また、前記充填パイプ９を通過する食品温度（充填直前の食品芯温）を検出する同様の温度センサー１６がチャンネル（Ｃｈ）２として接続されている。
【００２３】更に、制御装置１３には袋Ｂへの充填量が設定されると共に、この設定充填量に応じて制御装置１３は前記ポンプ装置８のモータを制御する。この場合、制御装置１３はインバータ（回転数調整手段）によりポンプ装置８のモータを回転数（周波数）制御するものである。
【００２４】一方、氷水冷却機４は図２に示す如く上面に開口し、氷水（冷水）が貯留される左右に長い冷却槽１５と、例えばチップ状の氷を生成する所謂オーガ式の製氷機３４（ここでは図示せず）を内蔵した製氷装置２５と、冷却槽１５内の氷水を循環させる図示しない循環ポンプなどから構成されている。
【００２５】また、製氷装置２５の側面には氷吐出部２６が設けられて冷却槽１５上に延在しており、前記製氷機３４にて生成されたチップ状の氷はこの氷吐出部２６から排出されて冷却槽１５内に投入される。
【００２６】この製氷装置２５の前面には着脱自在のコントロールパネル２７が取り付けられており、このコントロールパネル２７には前述同様の制御装置１７が設けられている。この制御装置１７の機能ブロック図を図５に示す。制御装置１７は汎用のマイクロコンピュータ２８により構成されており、このマイクロコンピュータ２８には入力手段としてのキー入力部２９と、氷によって赤外線が遮られることによって出力を発生する三つの貯氷センサー３１、３２、３３と（以上を図１ではまとめて示す）、音波若しくは光によって冷却槽１５内の水位を検出する水位センサー１８（図３参照）が接続されており、マイクロコンピュータ２８の出力には前記製氷機３４と液晶表示器３６が接続されている。
【００２７】前記コントロールパネル２７は製氷装置２５の後面にも付け替えられる構造とされており、設置上の制約から冷却槽１５の反対側（図示とは反対側）に製氷装置２５を取り付ける際には、制御装置１７ごとコントロールパネル２７を取り外し、後面に付け替える。
【００２８】また、貯氷センサー３１は前記氷吐出部２６内に設けられ、赤外線によって通過する氷を検知することにより、冷却槽１５内に投入された氷の量を検出するものである。更に、貯氷センサー３２は冷却槽１５の上面に設けられ、赤外線が遮られることによって氷を検知することにより、冷却槽１５内に貯められた氷の量を検出するものである。更にまた、貯氷センサー３２は冷却槽１５の上面開口より少許下位（底面より所定高さの位置）に取り付けられ、これも赤外線が遮られることによって氷を検知することにより、冷却槽１５内に貯められた氷の量を検出するものである。
【００２９】更にまた、冷却槽１５の底部には外部（下方）と連通していると共に、ネジ山が形成された開口（図８で６１で示す）が形成されており、この開口には図６に示す如きオーバーフロー管４０が脱着自在に立設される。このオーバーフロー管４０は、下部オーバーフロー管４１と上部オーバーフロー管４２から構成されている。下部オーバーフロー管４１は、上端から下端に渡って連通していると共に、冷却槽１５内底部の前記開口に取り付けた際に、冷却槽１５内の所定の高さにおいて開口する。また、下部オーバーフロー管４１の下端の外周側面にはネジ山５１が形成されており、上端には開口縁部に外方に向けてフランジ４３が形成されている。
【００３０】一方、上部オーバーフロー管４２は、下部オーバーフロー管４１と同様に上端から下端に渡って連通していると共に、下部オーバーフロー管４１の内容よりも少許小さい外径とされている。そして、上部オーバーフロー管４２は、下部オーバーフロー管４１に取り付けた際に、上端が冷却槽１５の開口より少許低い高さにおいて開口する。
【００３１】この上部オーバーフロー管４２の下部オーバーフロー管４１との連結部は、上部オーバーフロー管４２の下部に取り付けられたシール部材４４及びこのシール部材４４の上方に形成されたフランジ４５により構成されている。そして、上部オーバーフロー管４２の下端を下部オーバーフロー管４１の上端に挿入し、前記シール部材４４およびフランジ４３、４５にて着脱自在に密封し、連結するものである。
【００３２】尚、上部オーバーフロー管４２の上端開口には、側面に図示しない開口を有するキャップ４６が取り付けられており、上端開口から氷や異物が侵入することを防止している。
【００３３】以上の構成で、氷水冷却機４の準備作業及び調理装置１を用いた食品の調理・充填・冷却作業の流れを説明する。予め氷水冷却機４の準備作業は、前記制御装置１７により制御されている。また、準備作業を行う際には、オーバーフロー管４０は、下部オーバーフロー管４１に上部オーバーフロー管４２は取り付けらた状態で冷却槽１５内に取り付けられている。先ず、作業者はキー入力部２９より翌日の作業開始時刻をマイクロコンピュータ２８のメモリに設定する。また、当日（翌日から見れば前日）の冷却水を廃棄せずに翌日も使用するか否か及び翌日の調理レシピを同様にキー入力部２９からメモリに設定する。
【００３４】以上のデータが設定されると、マイクロコンピュータ２８は次に給水温度センサー３１から製氷機３４への給水温度を取り込み、周囲温度センサー３２から製氷機３４の周囲温度を取り込む。そして、上記の如く設定されたデータと各センサー３１、３２から取り込んだ温度をもとに翌日の冷却作業に最適な量の氷を生成するために必要な製氷機３４の運転時間を算出する。尚、各温度と製氷機３４の製氷能力（単位時間当たりの製氷量）との相関関係は予め実験により求めてマイクロコンピュータ２８に設定しておく。
【００３５】その上でマイクロコンピュータ２８は、設定された翌日の作業開始時刻から前記製氷機３４の運転時間分を逆算することにより、製氷開始時刻を決定する。そして、当該製氷開始時刻になったら自動的に製氷機３４の運転を開始する。
【００３６】一方、ケトル２内には料理の材料となる水や食材、調味料などを投入し、前述の如く内外釜間に加熱蒸気を供給することにより、内釜内にて攪拌器により攪拌しながら食品の加熱調理を行う。ここでは、少なくとも＋７０℃以上で２分以上の加熱を行うことにより、食品の衛生を維持することができる。
【００３７】食品の調理が終了したら、ケトル２の底部に設けられた弁装置（図示せず）を開放し、フレキシブルホース７とケトル２の内釜内部を連通させる。この状態で制御装置１３によりポンプ装置８のモータを制御し、ポンプ装置８を駆動してケトル２からフレキシブルホース７内に食品を吸引し、充填パイプ９から充填バルブ１１に搬送する。ポンプ装置８のモータの始動はパッキングステーション３の底部に設けられたフットスイッチ（図示せず）にて行われる。
【００３８】一方、充填バルブ１１には前記袋Ｂを宛い、バルブ先端を袋Ｂ内に挿入して置く。これにより、ポンプ装置８から搬送された食品は充填バルブ１１から袋Ｂ内に充填される。
【００３９】食品を袋Ｂ内に一定量充填したら、続いてパッキングステーション３のパネル１２内のシール・印字装置にて袋Ｂの口を封止（シール）し、所定の印字を行う。そして、前記ベルトコンベアによって図示しない搬送台車に袋Ｂを次々に積載していく。
【００４０】搬送台車に袋Ｂが所定数積載されたら、氷水冷却機４に移動する。そして、袋Ｂを冷却槽１５内の氷水中に投入して行く。以後冷却槽１５内にて、袋詰めされた食品を当初の＋７０℃〜＋８０℃以上の温度から９０分以内に０℃〜＋３℃の温度に冷却する。これによって、食品内の細菌の繁殖を防止する。
【００４１】前記制御装置１３は温度センサー１４が検出（測定）する上記調理中の食品温度と、温度センサー１６が検出する充填パイプ９を通る充填直前の食品温度を記録保持する。また、制御装置１７のマイクロコンピュータ２８は温度センサー１８が検出する投入された袋Ｂ内の食品温度をメモリに記録保持する。
【００４２】そして、当日の冷却槽１５による袋Ｂの冷却作業を終了した後、冷却槽１５内の氷の残存量を確認し、氷があまり残存していない場合には、前記オーバーフロー管４０の下部オーバーフロー管４１から上部オーバーフロー管４２を引く抜くことにより上部オーバーフロー管４２を撤去する。これにより、冷却槽１５内の水は下部オーバーフロー管４１の上端開口から流出し、水位は下部オーバーフロー管４１の上端まで自動的に低下する。
【００４３】以上により、下部オーバーフロー管４１から上部オーバーフロー管４２を外すだけで、下部オーバーフロー管４１の上端までの水位の氷水を冷却槽１５内に残すことができる。そのため、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されるようになる。また、上部オーバーフロー管４２の上部は冷却槽１５の水面近くに位置しているので、取り外し作業性も良い。
【００４４】また、冷却槽１５内の水位を所定高さまでの下げる方法として、図７に示す如きオーバーフロー管４０を使用する方法がある。この場合のオーバーフロー管４０は、下部オーバーフロー管４７及び上部オーバーフロー管４８から構成されている。この下部オーバーフロー管４７及び上部オーバーフロー管４８は、前記下部オーバーフロー管４１及び上部オーバーフロー管４２と略同一寸法・形状であり、係る下部オーバーフロー管４７及び上部オーバーフロー管４８は、両者の連結部が下部オーバーフロー管４７の上端内壁に形成されたネジ山５２と上部オーバーフロー管４８の下端外周側面に形成されたネジ山５３により構成されている。
【００４５】そして、これらネジ山５２、５３を螺合させることにより、上部オーバーフロー管４８と下部オーバーフロー管４７は着脱自在に連結することができる。尚、上部オーバーフロー管４８の上端開口には、側面に図示しない開口を有するキャップ４６が取り付けられており、同様に上端開口から氷や異物が侵入することを防止している。
【００４６】また、もう一つの冷却槽１５内の水位を所定高さまでの下げる方法として、図８に示す如きオーバーフロー管４０を使用する方法がある。このオーバーフロー管４０は、第一のオーバーフロー管４９と第二のオーバーフロー管５０から構成されている。第一のオーバーフロー管４９は、前記下部オーバーフロー管４１と同様に冷却槽１５内に取り付けた際に、冷却槽１５内の所定の高さにおいて開口を有するものであると共に、第一のオーバーフロー管４９の下端外周側面に形成されたネジ山５１により冷却槽１５の底部に形成された外部と連通している開口５４に着脱自在に取り付けられる。
【００４７】一方、第二のオーバーフロー管５０は、本実施例においては例えば前記第一オーバーフロー管４９と略同等の径寸法で形成されていると共に、第一のオーバーフロー管４９の上方にまで延在する高さ寸法を備え、上端に開口を有している。そして、第二のオーバーフロー管５０の下端外周側面に形成されたネジ山５５により、冷却槽１５の底部に形成された外部と連通している開口５６と着脱自在に取り付けられる。
【００４８】即ち、この場合には冷却槽１５の底部に形成された開口６１に、第一のオーバーフロー管４９と接続するためのネジ山５４と第二のオーバーフロー管５０と接続するためのネジ山５６が図８に示す如く二重構造で形成されている。
【００４９】尚、ここでは第一のオーバーフロー管４９が二重構造の外側を形成する実施例を示したが、第二のオーバーフロー管５０が二重構造の外側を形成することも可能である。
【００５０】以上の構成により、第一のオーバーフロー管４９と第二のオーバーフロー管５０は、二重構造とされており、第一のオーバーフロー管４９の上端開口から直接の水の流出を阻止することができる。
【００５１】そして、第二のオーバーフロー管５０を冷却槽１５の底部から外すことにより、冷却槽１５内の水は第一のオーバーフロー管４９の上端開口から流出し、水位は第一のオーバーフロー管４９の上端まで下げることができる。
【００５２】そのため、当日の冷却終了後、第二のオーバーフロー管５０を外すだけで、第一のオーバーフロー管４９の上端までの水位の氷水を冷却槽１５内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善することができる。また、第二のオーバーフロー管５０は水面近くに位置しているので、取り外し作業性も良好となる。
【００５３】更にまた、もう一つの冷却槽１５内の水位を所定高さまで下げる方法として、オーバーフロー管４０を使用しない実施例を図４を参照して説明する。係る実施例は、冷却槽１５内の氷水を排出するために冷却槽１５内外を連通して取り付けられた図示しない配水管と、この配水管に設けられた図示しない弁装置と、冷却槽１５内の水位を検出するための、製氷装置２５の氷吐出部２６下端に取り付けられた前記水位センサー１８及び弁装置を制御する前記制御装置１７により実行するものである。
【００５４】係る実施例における制御装置１７の動作を説明する。当日の冷却槽１５による袋Ｂの冷却作業終了の後、制御装置１７にて前記弁装置を開放する。これにより、冷却槽１５内の水は、前記配水管により排出される。この際に、水位センサー１８は、随時冷却槽１５内の水位を検知し、所定の水位に達すると水位センサー１８の出力に基づき、制御装置１７は、弁装置を閉じる。これにより、冷却槽１５内の水は所定の水位まで下げることができる。
【００５５】そのため、当日の冷却終了後、制御装置１７により所定水位の氷水を冷却槽１５内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性を改善することができる。また、制御装置１７への設定によって種々の水位を達成できるので、状況に応じて的確な水位制御を行うことができる。
【００５６】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれば、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、冷却槽内に、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を立設すると共に、このオーバーフロー管を、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する下部オーバーフロー管と、この下部オーバーフロー管に着脱自在に連結された上部オーバーフロー管とから構成したので、当該下部オーバーフロー管から上部オーバーフロー管を外せば、冷却槽内の水は下部オーバーフロー管の上端開口から流出し、水位は下部オーバーフロー管の上端まで下がることになる。
【００５７】即ち、当日の冷却終了後、下部オーバーフロー管から上部オーバーフロー管を外すだけで、下部オーバーフロー管の上端までの水位の氷水を冷却槽内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されることになる。特に、上部オーバーフロー管は水面近くに位置しているので、取り外し作業性も良好となるものである。
【００５８】請求項２の発明によれば氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、冷却槽内に、上端が当該冷却槽内にて開口すると共に、下端が冷却槽外に連通されたオーバーフロー管を立設すると共に、このオーバーフロー管を、上端が冷却槽内の所定の高さにて開口する第一のオーバーフロー管と、冷却槽の底部に着脱自在に取り付けられ、第一のオーバーフロー管より上方に延在して当該第一のオーバーフロー管の上端開口からの直接の水の流出を阻止する第二のオーバーフロー管との二重構造としたので、第二のオーバーフロー管を冷却槽の底部から外せば、冷却槽内の水は第一のオーバーフロー管の上端開口から流出し、水位は第一のオーバーフロー管の上端まで下がることになる。
【００５９】即ち、当日の冷却終了後、第二のオーバーフロー管を外すだけで、第一のオーバーフロー管の上端までの水位の氷水を冷却槽内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されるようになる。特に、第二のオーバーフロー管は水面近くに位置しているので、取り外し作業性も良好となるものである。
【００６０】請求項３の発明によれば、氷水を貯留する冷却槽を備え、この冷却槽内に投入された食品を冷却する氷水冷却機において、冷却槽内の氷水を排出するための配水管と、この配水管に設けられた弁装置と、冷却槽内の水位を検出する水位センサーと、弁装置を制御する制御装置とを設け、この制御装置により、弁装置を開放して配水管より氷水を排出すると共に、水位センサーの出力に基づき、所定の水位にて弁装置を閉じるようにしたので、冷却槽内の水は所定の水位まで制御装置により低下されることになる。
【００６１】即ち、当日の冷却終了後、制御装置により所定水位の氷水を冷却槽内に残すことができるようになるので、当日の氷水の一部を翌日の冷却作業に利用する際には極めて作業性が改善されるようになる。特に、制御装置への設定によって種々の水位を達成できるので、状況に応じて的確な水位制御が達成できるようになるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年６月１９日（１９９８．６．１９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９８３６１
【弁理士】
【氏名又は名称】雨笠 敬
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| 【公開番号】 |
特開２０００−９３７５（Ｐ２０００−９３７５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１月１４日（２０００．１．１４） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１７３２４４ |
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