| 【発明の名称】 |
粒氷製造・搬送方法及びその装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】野澤 忠司
【氏名】中山 哲夫
【氏名】坂下 茂
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| 【要約】 |
【課題】洗浄液による粒氷は付着溶質の除去を生成された粒氷の全てについて確実になすことにより、残存溶質を含まない清浄な高品質の粒氷を得るとともに、表の搬送過程における脱水を完全に行い得る粒氷の搬送方法及び装置を提供する。
【解決手段】冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶を析出させ、粒氷を形成して、この粒氷を搬送するにあたり、前記粒氷を含む氷スラリを前記冷却筒内において第１の流動速度で上部の筒体内に導き該筒体内において前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で流動させ、前記第１の流動速度と第２の流動速度との速度差により、前記粒氷を圧密する。この圧密状態で上方より洗浄液を流し、洗浄液を全ての粒氷に行き渡らせる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶を析出させ、粒氷を形成するようにした粒氷製造装置を用いて粒氷を製造・搬送するにあたり、前記冷却筒内において前記熱交換を行い前記氷結晶を析出させ粒氷を形成した後、該粒氷を前記冷却筒にて第１の流動速度で流動させて該冷却筒の上方に連設された筒体内に導き、該筒体内において前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で流動させ、前記第１の流動速度と第２の流動速度との速度差により、前記粒氷を圧密することを特徴とする粒氷の製造・搬送方法。
【請求項２】 前記第２の流動速度で流動する前記粒氷の上部から洗浄液を供給し、該洗浄液を前記第２の流動速度で流動する粒氷の間を流下させた後、前記第１の流動速度で流動する粒氷の間を流下させて粒氷を洗浄するようにした請求項１記載の粒氷製造・搬送方法。
【請求項３】 冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶を析出させ、粒氷を形成するように構成された粒氷製造・搬送装置において、前記冷却筒内において前記粒氷を第１の流動速度で上方に流動させる第１の搬送手段と、前記冷却筒の上方に設置されるとともに前記冷却筒に連通される筒体の内部に設けられて、前記第１の搬送手段により導入された粒氷を前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で氷取出口へと搬送する第２の搬送手段とを備えたことを特徴とする粒氷製造・搬送装置。
【請求項４】 下部に設けられた氷スラリ入口から粒氷を含む氷スラリが導入される粗堆積室と、該粗堆積室の周部に張設された網状体と、外周端が該網状体の内周に摺接可能にされて、該粗堆積室内において前記氷スラリを第１の流動速度で上方に流動させる第１の搬送手段と、前記粗堆積室の上方に設置されるとともに、該粗堆積室に連通される筒体の内部に設けられて、前記第１の搬送手段により導入された粒氷を前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で氷取出口へと搬送する第２の搬送手段とを備えたことを特徴とする粒氷製造・搬送装置。
【請求項５】 前記筒体の上方に洗浄液の供給口を設け、該洗浄液を前記筒体内を経て前記冷却筒内に流下させるように構成されてなる請求項３記載の粒氷製造・搬送装置。
【請求項６】 前記第１の搬送手段と第２の搬送手段との間に、該第１の搬送手段から送出された前記粒氷が圧密される圧密空間を設けてなる請求項３または４記載の粒氷製造・搬送装置。
【請求項７】 前記第１の搬送手段及び第２の搬送手段は、回転駆動される回転軸と、該回転軸にその軸方向に沿って２組取付けられて、回転により前記粒氷を搬送するスクリューとより成り、前記第１の搬送手段のスクリューのピッチを第２の搬送手段のスクリューのピッチよりも大きく構成してなる請求項３または４記載の粒氷製造・搬送装置。
【請求項８】 前記第１の搬送手段は、前記冷却筒内に設けられて、回転により前記粒氷を搬送する第１のスクリューと、該第１のスクリューを回転駆動する第１の回転軸とを備えるとともに、前記第２の搬送手段は、前記筒体内に設けられて、回転により前記筒体内の粒氷を搬送する第２のスクリューと、該第２のスクリューを前記第１のスクリューよりも低速で回転させる第２の回転軸とを備えてなる請求項３または４記載の粒氷製造・搬送装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換することにより粒氷を製造する粒氷製造・搬送方法及びその装置に係り、詳しくは、生成された粒氷の外面に付着した溶質を洗浄液によって洗浄して品質の安定した氷を製造するようにした粒氷の製造・搬送方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水溶液を凍結させることにより、水と溶質との凝固点の差を利用し、氷結晶を析出させて水溶液の濃度を高め、濃縮された水溶液中から氷結晶を分離するようにした凍結濃縮方法は、気液間の物質移動が無く、香りの成分のように揮発しやすい成分を保持したまま脱水することができること、及び熱に対して不安定な水溶液や雑菌に汚染されやすい成分を含む水溶液から水分を除去する方法に好適であること、しかも水の凝固潜熱が蒸発潜熱の１／７であり、蒸発による方法よりも省エネルギとなること等の理由から、上記のようにジュース、ワイン、ビール等の液状食品や飼料の濃縮、あるいは廃水中の汚染物質の除去、さらには海水や塩水の淡水化等に広く利用されている。
【０００３】係る凍結濃縮方法及びこれを用いた凍結濃縮装置としては本件出願人が特願平9-200764号にて提案した発明がある。図４は係る発明における粒氷製造部の構成を示す。図４において、０２は粒氷形成器であり、該粒氷形成器０２の上方の原液入口０１３から濃縮を要する水溶液（例えば溶質の濃度が８％程度のワイン原液）０１２を導入すると、該水溶液０１２はこの水溶液の凝固温度よりも低い過冷却温度に保持されている下方の冷却部０７において、モータ９により回転軸０１９を介して回転せしめられているスクリュー０１１で攪拌されながら冷却され、ミクロンオーダーの直径をつ微小粒氷結晶０１０が迅速かつ高能率に析出される。
【０００４】また、前記スクリュー０１１はその外周面において冷却部７の表面に付着した氷結晶を掻き取って粒氷０１０を生じさせる。このために、残りの水溶液は溶質を含んで濃度の高い濃縮液０１５となり、上方から導入された原液である水溶液０１２との間に濃度勾配が形成され、この濃縮液０１５は下方の濃縮液排出口０１４から容器０２４に排出される。
【０００５】一方、前記粒氷０１０は、前記スクリュー０１１によって巻き上げられるとともに、原液である水溶液０１２に浮上する。さらに、氷搬出路０２１に設けられた回転羽根式のポンプ０８を駆動して、粒氷０１０と該粒氷０１０に付着した水溶液０１２を含む氷スラリ０５を板氷形成器（図示省略）へ供給する。尚、粒氷０１０の容積率が６０％であると仮定すると、少なくとも６０％は純粋な水であり、残余が水溶液（原液）でとなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４に示される凍結濃縮装置における粒氷形成器０２においては、過冷却温度に保持されている冷却部０７において冷媒と水溶液とを熱交換することにより、微小粒径の氷結晶を迅速かつ高能率に析出させこれをスクリュー０１１により掻き取って粒氷０１０を形成している。
【０００７】しかしながら、係る従来技術にあっては、前記冷却部０７内において粒氷０１０の表面に溶質が付着する。この粒氷に付着した溶質を除去する手段として、粒氷形成器０２の上部からその内部に洗浄液を供給し、該洗浄液が粒氷形成器０２の内部を下方に降下しつつ、生成されている前記粒氷と接触して該粒氷の表面に付着している溶質を溶かし込み、係る溶質が混入した洗浄液を冷却部０７において、前記のような熱交換を行い冷却する手順を繰り返す手段が提案されている。
【０００８】しかしながら、係る従来の手段にあっては粒氷形成器０２内における粒氷の分布が粗であるとともに、一様な分布となり難いため、上方から降下してくる洗浄液が全ての粒氷に均等に接触し難く、洗浄液による溶質の除去がなされない粒氷が存在し、溶質の混入のない清澄で高品質の粒氷の製造が困難となるという問題点を有する。
【０００９】また、前記従来技術にあっては粒氷形成器０２にて生成された粒氷を溶液とともに氷スラリとして搬送後、脱水して氷を取出す際において、氷スラリが一定の搬送速度で送られているため、完全な脱水がなされ難いという問題点も有している。
【００１０】本発明は係る従来技術の課題に鑑み、洗浄液による粒氷付着溶質の除去を、生成された粒氷の全てについて確実になすことにより、残存溶質を含まない清澄な高品質の粒氷を得ることを第１の目的とする。
【００１１】また、本発明における第２の目的は、氷の搬送過程における脱水を完全に行い得る粒氷の搬送方法及び装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解決するため、請求項１記載の発明として、冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶を析出させ、粒氷を形成するようにした粒氷製造装置を用いて粒氷を製造・搬送するにあたり、前記冷却筒内において前記熱交換を行い、前記氷結晶を析出させ粒氷を形成した後、該粒氷を前記冷却筒にて第１の流動速度で流動させて該冷却筒の上方に連設された筒体内に導き、該筒体内において前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で流動させ、前記第１の流動速度と第２の流動速度との速度差により、前記粒氷を圧密することを特徴とする粒氷製造・搬送方法を提案する。
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１に加えて、前記第２の流動速度で流動する前記粒氷の上部から洗浄液を供給し、該第２の流動速度で流動する粒氷の間を流下させた後、前記第１の流動速度で流動する粒氷の間を流下させて、粒氷を洗浄するようにしたことにある。
【００１４】請求項３及び５ないし８記載の発明は、請求項１〜２の発明を実施するための装置に係り、請求項３記載の発明は、冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶を析出させ該氷結晶より粒氷を形成するように構成された粒氷製造装置において、前記冷却筒内において前記粒氷を第１の流動速度で上方に流動させる第１の搬送手段と、前記冷却筒の上方に設置されるとともに前記冷却筒に連通される筒体の内部に設けられて、前記第１の搬送手段により導入された粒氷を前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で氷取出口へと搬送する第２の搬送手段とを備えたことを特徴とする粒氷製造・搬送装置にある。
【００１５】請求項５記載の発明は請求項２記載の発明を実施するための装置に係り、前記筒体の上方に洗浄液の供給口を設け、該洗浄液を前記筒体内を経て前記冷却筒内に流下させるように構成されてなる。
【００１６】請求項６記載の発明は、請求項３及び４に加えて、前記第１の搬送手段と第２の搬送手段との間に、該第１の搬送手段から送出された前記粒氷が圧密される圧密空間を設けてなる。
【００１７】そして前記第１、第２の搬送手段は請求項７あるいは請求項８に記載のように構成するのが好適である。
【００１８】即ち、請求項7記載の発明は、請求項３または４において、前記第１の搬送手段及び第２の搬送手段は回転駆動される回転軸と、該回転軸にその軸方向に沿って２組取付けられて、回転により前記粒氷を搬送するスクリューとより成り、前記第１の搬送手段のスクリューのピッチを第２の搬送手段のスクリューのピッチよりも大きく構成してなる。
【００１９】また請求項８記載の発明は請求項３または４において、前記第１の搬送手段は前記冷却筒内に設けられて、回転により前記粒氷を搬送する第１のスクリューと、該第１のスクリューを回転駆動する第１の回転軸とを備えるとともに前記第２の搬送手段は前記筒体内に設けられて、回転により前記筒体内の粒氷を搬送する第２のスクリューと、該第２のスクリューを前記第１のスクリューよりも低速で回転させる第２の回転軸とを備えてなる。
【００２０】係る発明によれば、冷却筒内において、冷媒と原液との熱交換により析出され、その内壁面に付着した氷結晶は、第１の搬送手段を構成する第１のスクリューによって掻き取られる。この粒氷は溶液とともに氷スラリとして前記第１のスクリューによって上方に送られて圧密空間に入り、さらに該圧密空間を経てその上方の筒体内に入る。
【００２１】そして、前記粒氷を含む氷スラリは前記筒体において第２の搬送手段を構成する第２のスクリューによって第２の流動速度にて出口の方向に搬送される。
【００２２】然るに前記第１の搬送手段を構成する第１のスクリューは、第２の搬送手段を構成する第２のスクリューに対して、請求項７のように第１のスクリューのピッチを第２のスクリューよりも大きく構成し、あるいは請求項８のように第１のスクリューを第２のスクリューよりも高速で回転するように構成されているので、前記粒氷は前記圧密空間及び筒体内において前記冷却筒内における第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で上方に搬送されることとなる。
【００２３】このため、前記圧密空間及び第２の搬送手段が設けられた筒体内において、前記粒氷は前記第１の流動速度と第２の流動速度との速度差によって圧縮されて圧密状態となり、脱水が容易な状態となる。
【００２４】そして、請求項２あるいは請求項５記載の発明によれば、洗浄液を筒体の上方から該筒体内に注入すると、前記のようにして該筒体の内部で圧密された状態で低速にて流動している粒氷の表面に該洗浄液が接触することにより、該粒氷に付着している水分等の溶質を該洗浄液に溶かし込み該粒氷から除去する。
【００２５】係る洗浄時において、前記筒体内及び圧密空間内では、前記のように粒氷が圧密された状態で流動しており、該粒氷の隙間が小さいので、該隙間の全断面積に相当する流量よりも洗浄液の注入流量をやや大きくすれば、該洗浄液は通路の全断面に拡がりながら緩やかな速度で流下せしめられる。
【００２６】これにより、洗浄液は前記筒体内及び圧密空間内において全ての粒氷にくまなく接触せしめられて、前記のようにして該粒氷には付着した溶質を確実に除去せしめる。従って、筒体から送出される粒氷は、全体洗浄が確実になされ、清澄度の高い高品質の粒氷を得ることができる。
【００２７】さらに、請求項４記載の発明は、下部に設けられた氷スラリ入口から粒氷を含む氷スラリが導入される粗堆積室と、該粗堆積室の周部に張設された網状体と、外周端が該網状体の内周に摺接可能にされて、該粗堆積室内において前記氷スラリを第１の流動速度で上方に流動させる第１の搬送手段と、前記粗堆積室の上方に設置されるとともに、該粗堆積室に連通される筒体の内部に設けられて、前記第１の搬送手段により導入された粒氷を前記第１の流動速度よりも低速の第２の流動速度で氷取出口へと搬送する第２の搬送手段とを備えたことを特徴とする粒氷製造・搬送装置にある。
【００２８】係る発明によれば、粒氷を含む氷スラリは、第１の搬送手段と第２の搬送手段との速度差によって圧縮されることにより、該氷スラリから水分が搾り出され、この水分は網状体にて搬送手段によって粒氷が掻き取られたあと、該水分は網状体を通して出口部へ排出される。これにより、氷スラリにおける粒氷の脱水が容易にかつ充分になされる。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１は本発明の実施形態に係る粒氷製造及び搬送装置の構成を示す縦断面図、図２は粒氷の圧密度を示す説明図である。
【００３０】図１において、１はハウジングで下部に配置される冷却筒２及び上部に配置される搬送筒２ａを備えている。１０は前記冷却筒２の外周に形成されたジャケットで、下部の冷媒入口１２からアンモニア液等の冷媒が導入され、上部の冷媒出口１３から原液と熱交換後の冷媒が送出されるようになっている。
【００３１】前記冷却筒２の内部には、原液と前記冷媒とを熱交換して氷結晶を生成するための製氷室４が形成されている。また、前記搬送筒２ａの内部には、上部側に密堆積室３が形成され、該密堆積室３の下端と前記製氷室４の上端との間に一定の長さの空間である圧密室６が形成され、これら製氷室４、圧密室６及び密堆積室３は縦方向に連通されている。５は前記密堆積室３の上部に連通される出口ダクト、２１は該出口ダクト５に接続される出口管、１８は該出口管２１内の氷結晶即ち粒氷２０を所定の使用先に送るためのポンプである。１７ａは前記製氷室４と圧密室６との間の通路、１７ｂは該圧密室６と密堆積室３との間の通路、１７ｃは該密堆積室３と出口ダクト５との間の通路である。
【００３２】９は前記冷却筒２及び搬送筒２ａの中心部位を両筒の長手方向に貫設された駆動軸である。７は前記製氷室４内に外周を摺接されて設けられた第１のスクリュー、８は前記密堆積室３内に外周を摺接されて設けられた第２のスクリューで、該第１、第２のスクリュー７、８は前記駆動軸９の外周に巻着され、該駆動軸９によって回転駆動されるようになっている。また、前記第１のスクリューのピッチは前記第２のスクリュー８のピッチよりも大きく形成され、駆動軸９の回転により、第１のスクリュー７側の方が第２のスクリュー８側よりも高速で粒氷を含む氷スラリを搬送するようになっている。
【００３３】１５は前記駆動軸９を駆動するためのモータ、１６は該モータ１５の回転を所要の回転数に減速する減速機で、該減速機１６の出力端が前記駆動軸９に連結されている。また、前記駆動軸９はその上下端部を軸受２２ｂ、２２ａによりハウジング１に軸支されている。（該軸受は中間部に加設してもよい）
【００３４】１４は前記ハウジングの上部に設けられた洗浄液入口であり、前記出口ダクト５の中央部に開口し、該洗浄液入口１４から注入された洗浄液が密堆積室３の出口部よりも上方位置で、通路全体の氷結晶に接触可能に指向され、あるいはその内径を設定されている。
【００３５】係る構成からなる粒氷製造・搬送装置を用いての粒氷の製造及び搬送動作について説明する。
【００３６】原液は原液入口１１から冷却筒２内の製氷室４に導入される。一方、アンモニア液等の液冷媒は冷媒入口１２からジャケット１０内に導入され、該ジャケット１０内で後述するような原液との熱交換を行った後、冷媒出口１３から圧縮機側（図示省略）に排出される。また、第１のスクリュー７及び第２のスクリュー８は、モータ１５から減速機１６及び駆動軸９を介して回転駆動せしめられる。
【００３７】そして、前記冷却筒２内の製氷室４は前記ジャケット１０内を流れる低温の冷媒により水の凝固温度よりも低い−０．５℃〜−１．０℃の過冷却温度に保持されている。係る過冷却状態において、製氷室４内の原液はスクリュー７の回転により上方に移送されながら、前記ジャケット１０内を流動する冷媒と熱交換を行う。これによって原液中の水分が凍結しミクロンオーダーの微小径氷結晶が析出される。そして、この氷結晶は冷却筒２の内面に付着する。
【００３８】前記のようにして生成され冷却筒２の内面に付着した氷結晶は駆動軸９により、回転駆動されている第１のスクリュー７の外周端によって掻き取られる。
【００３９】前記のようにしてスクリュー７によって冷却筒２の内面から掻き取られた粒氷２０は、残存溶液とともに該スクリュー７によって製氷室４内から通路１７ａを通って圧密室６に送り込まれる。そして、該粒氷２０は該圧密室６に充満されると通路１７ｂを通って搬送筒２ａ内の密堆積室３内に送入される。
【００４０】該密堆積室３内においては、前記駆動軸９によって第２のスクリュー８が回転駆動されており、該密堆積室３内に入った粒氷２０を含む氷スラリは、該スクリュー８の回転により密堆積室３内を上方に搬送され、通路１７ｃを通って出口ダクト５に送出される。そして、該粒氷２０を含む氷スラリはポンプ１８によって出口管２１から使用先へと送給され、所要の使用に供される。
【００４１】係る搬送時において、前記のように冷却筒２内に設けられた第１のスクリュー７は上部の搬送筒２ａ内に設けられた第２のスクリュー８よりもピッチが大きく構成されているので、冷却筒２内の製氷室４における粒氷の搬送速度が下流側にある搬送筒２ａ内の密堆積室３における搬送速度よりも大きくなる。
【００４２】このため、製氷室４の下流側にある圧密室６内及び上流側の製氷室４で生成された粒氷２０が前記２つのスクリュー７、８の速度差によって押し込まれることとなり、該圧密室６内及び密堆積室３内においては、粒氷２０間の隙間が少なく高密度に粒氷２０が堆積されつつ出口ダクト５側へと搬送される。
【００４３】一方、洗浄液入口１４からは、原液からなる洗浄液が出口ダクト５を経て密堆積室３へと流入せしめられる。この洗浄液は密堆積室３内及び圧密室６内の粒氷２０の間をこの順に流下して、後述する洗浄作用を行い、製氷室４内に入り、該製氷室４の底部に達して前記原液入口１１からの原液と合流し、前記のような氷結晶の生成に供される。
【００４４】係る洗浄時において、洗浄液は粒氷２０に接触すると該粒氷２０の表面に付着している水分等の溶質を溶かし込むことによって該粒氷２０からこれを除去し、これによって前記粒氷２０は溶質の付着の無い清澄な粒氷となる。
【００４５】然るに、係る実施形態にあっては、前記のように密堆積室３内及び圧密室６内では、粒氷２０間の隙間２４が図２（Ｂ）に示す製氷室４内の粒氷２０間の隙間に較べて、図２（Ａ）のように小さくなって、粒氷２０が高密度の状態で流動しているので、該密堆積室３内に流入した洗浄液は、その流量を前記のような狭い隙間の２９の全通路面積の通流量よりもやや多く注入すれば、該洗浄液は粒氷２０の通路断面積（密堆積室３の断面積）全体に広がりながら緩やかな速度で前記隙間２９を流下することとなる。
【００４６】これによって、洗浄液は密堆積室３及び圧密室６の全通路断面積を広がりながら流下することとなり、全ての粒氷２０にくまなく接触してこれに付着した溶質を除去する作用、つまり洗浄作用をなすことができ、清澄度が向上された粒氷２０が得られる。
【００４７】図３は本発明の第２実施形態を示す図１に対応する断面図である。この実施形態では、粒氷形成手段（図４に示す粒氷形成器等）にて生成された粒氷を搬送する搬送装置に本発明を適用したものである。
【００４８】図３において、搬送筒２ａの下部の内部には粗堆積室３３が形成され、該粗堆積室３３内には駆動軸９に固着された第１のスクリューがその外周を後述する金網２３に摺接可能にして設けられている。２３は前記粗堆積室３３に臨んで張設された金網である。該金網２３は円筒状に形成されて前記搬送筒２ａの下部に固着され、該金網２３の外周には環状の溶液溜め３４が形成されている。３２は該溶液溜めの下部に設けられた溶液取出口である。また、３１は前記粗堆積室３３の下部に設けられた氷スラリ入口である。
【００４９】そして、前記第１実施形態と同様に、第１のスクリュー７のピッチは第２のスクリュー８のピッチよりも大きく構成されて、第１のスクリュー７による氷スラリの搬送速度が第２のスクリュー８による氷スラリの搬送速度よりも大きくなるようになっている。また、この実施形態では前記第１実施形態のような洗浄液の注入手段（洗浄液入口１４等）は備えない。（なお、出口ダクト５以降の構成は図示を省略している。）
【００５０】以上の構成以外は図１〜図２に示す第１実施形態と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
【００５１】係る第２実施形態において、粒氷形成器（図１あるいは図４参照）にて生成された粒氷を含む氷スラリは氷スラリ入口３１から粗堆積室３３の下部に導入され、前記第１のスクリュー７の回転によって該粗堆積室３３内を上方に搬送されて圧密室６に送り込まれ、次いで前記第１実施形態と同様に該圧密室６から密堆積室３に入り、第２のスクリュー８によって該密堆積室３内を上方に送られて出口ダクト５に至る。
【００５２】係る搬送時において、第１のスクリュー７は第２のスクリュー８よりもピッチが大きく構成されているので、粗堆積室３３内における氷スラリの搬送速度が下流側にある密堆積室３における搬送速度よりも大きくなる。係るスクリュー７、８の速度差によって粗堆積室３３内の粒氷２０が圧密室６内及び密堆積室内に押し込まれることとなり、該圧密室６内及び密堆積室３内においては粒氷２０間の隙間が小さく、高密度に粒氷２０が堆積されつつ出口ダクト５側へと搬送される。
【００５３】そして、前記のように粒氷２０を含む氷スラリが圧縮されることによって該氷スラリからの水分が搾り出される。また、第１のスクリュー７によって金網２３の内面から粒氷２０を掻き取ることにより、前記のようにして搾り出された溶液は該金網２３を通して溶液溜め３４に押出され、溶液取出口３２に送られることとなる。これにより粒氷の脱水が容易にかつ充分になされる。
【００５４】尚、前記第１第２実施形態において、第１のスクリュー７と第２のスクリュー８との駆動軸を分割して２本の駆動軸とし、それぞれの駆動軸に前記第１のスクリュー７及び第２のスクリュー８をそれぞれ固着し、各スクリュー７、８の駆動軸を別個のモータに連結して、第１のスクリュー７に連結されるモータの回転速度を第２のスクリュー８に連結されるモータの回転速度を大きくすることにより、第２のスクリュー８による粒氷２０の搬送速度を第１のスクリューによる搬送速度よりも小さくするように構成してもよい。
【００５５】
【発明の効果】以上記載のごとく、本発明によれば、冷却筒内で形成された粒氷は、該冷却筒の上部に設けられた圧密空間及び筒体内において、第１の搬送手段と第２の搬送手段との流動速度差によって圧縮され、脱水が容易となる。
【００５６】そして、請求項２及び請求項５のように構成することにより、洗浄液を粒体が圧密状態にて低速で流動している筒体内に注入すれば、該粒氷間の隙間が小さく通路面積が小さくなっているので、該洗浄液を通路の全断面に拡がりながら流下させることができる。これにより、洗浄液を全ての粒氷にくまなく接触させ該粒氷に付着した溶質を確実に除去することができ、全体洗浄が充分になされ清澄度の高い粒氷を製造することができる。
【００５７】また、請求項４の発明によれば、第１の搬送手段を構成するスクリューの外周で網状体の内側の氷を掻き取り、水分を網状体を通して排出せしめることにより、脱水を容易にかつ完全に行うことができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２４２６４４
【氏名又は名称】北陸電力株式会社
【識別番号】０００１４８３５７
【氏名又は名称】株式会社前川製作所
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| 【出願日】 |
平成１１年３月１１日（１９９９．３．１１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３０２４
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 昌久 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２５８００５（Ｐ２０００−２５８００５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年９月２２日（２０００．９．２２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−６４３０５ |
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