| 【発明の名称】 |
製氷機 |
| 【発明者】 |
【氏名】中村 光良
【氏名】岡島 稔
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| 【要約】 |
【課題】未氷結水を凝縮器の冷却に用いるによって、冷凍装置を小型化することを目的とした。
【解決手段】冷却器２１にて冷却され、製氷を行う製氷部１と、この製氷部１の未氷結水を受ける排水受１４と、これら製氷部１、排水受１４を収納する製氷ユニット２と、前記冷却器２１と共に冷凍サイクルを構成するコンプレッサ４及び凝縮器３と、これらコンプレッサ４及び凝縮器３を収納する機械室ユニット５とを備える製氷機ＳＩＭにおいて、前記凝縮器３の下方に設けられた冷却水受２６と、前記排水受１４に設けられ、未氷結水を前記冷却水受２６に導く導出管１５と、前記冷却水受１４に貯留される水を、前記凝縮器３の上方に設けられた散水器２５に供給するポンプ３２とを備え、前記凝縮器３は熱交換板２７の一側面に冷媒パイプ２８を密着させて形成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 冷却器にて冷却され、製氷を行う製氷部と、この製氷部の未氷結水を受ける排水受と、これら製氷部、排水受を収納する製氷ユニットと、前記冷却器と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機及び凝縮器と、これら圧縮機及び凝縮器を収納する機械室ユニットとを備える製氷機において、前記凝縮器の下方に設けられた冷却水受と、前記排水受に設けられ、未氷結水を前記冷却水受に導く導出管と、前記冷却水受に貯留される水を、前記凝縮器の上方に設けられた散水器に供給するポンプとを備え、前記凝縮器は熱交換板の一側面にパイプを密着させて形成したことを特徴とする製氷機。
【請求項２】 散水器に水を拡散する散水ノズルを設けたことを特徴とする請求項１記載の製氷機。
【請求項３】 外気温度を検知する温度センサを備え、この温度センサが所定温度以下の場合、散水器からの散水を停止することを特徴とする請求項１又は請求項２いずれか記載の製氷機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、氷を生成する製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に先行する従来技術として、例えば特開平７−１６７５３９号公報（Ｆ２５Ｃ １／０４）には、逆セル型製氷機が開示されており、特開平９−２６９１６８号公報（Ｆ２５Ｃ １／１４）には、オーガ式製氷機が開示されている。
【０００３】逆セル型製氷機は、下面開口した多数の製氷小室に噴水して製氷する製氷工程と、製氷小室に製氷された氷を冷却器にホットガスを流して離氷する離氷工程を繰り返して行うものである。
【０００４】そして、この離氷工程時に、製氷されなかった未氷結水を排水するものである。
【０００５】また、オーガ式製氷機は、冷却円筒内にオーガが挿入されており、冷却円筒内に生成した氷をオーガが掻き上げて製氷するものである。
【０００６】このオーガ式製氷機も、所定時間毎に定時排水が行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来技術において、逆セル型製氷機であっても、オーガ式製氷機であっても、未氷結水は排水されるだけであり、水の無駄となっていた。
【０００８】また、製氷機の製氷能力は、外気温により影響を受け易く、外気温度が高温になっても所望の製氷能力を発揮できる製氷機が望まれていた。
【０００９】本発明は、上述した様な問題点に鑑みてなされたもので、未氷結水を凝縮器の冷却に用いるによって、凝縮能力を向上する事を目的とした製氷機を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するための手段として、本発明の請求項１では、冷却器にて冷却され、製氷を行う製氷部と、この製氷部の未氷結水を受ける排水受と、これら製氷部、排水受を収納する製氷ユニットと、前記冷却器と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機及び凝縮器と、これら圧縮機及び凝縮器を収納する機械室ユニットとを備える製氷機において、前記凝縮器の下方に設けられた冷却水受と、前記排水受に設けられ、未氷結水を前記冷却水受に導く導出管と、前記冷却水受に貯留される水を、前記凝縮器の上方に設けられた散水器に供給するポンプとを備え、前記凝縮器は熱交換板の一側面にパイプを密着させて形成した製氷機を提供する。
【００１１】また、請求項２の発明では、散水器に水を拡散する散水ノズルを設けた請求項１記載の製氷機を提供する。
【００１２】この様に、排水受に排水された未氷結水（約０℃に近い低温）を冷却水受に導入し、冷却水受に導入された未氷結水を散水器から凝縮器に散水する。
【００１３】この際、散水ノズルを用いる事により、凝縮器に万遍なく散水できる。
【００１４】また、請求項３の発明では、外気温度を検知する温度センサを備え、この温度センサが所定温度以下の場合、散水器からの散水を停止する請求項１又は請求項２いずれか記載の製氷機を提供する。
【００１５】この様に、外気温度が所定温度以下の低外気温である場合、散水器からの散水を停止する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】図１はスタックオンタイプの製氷機の一部破断した正面図、図２はリモートコンデンサタイプの製氷機の一部破断した正面図、図３は凝縮ユニットの一実施形態を示す側面図、図４は凝縮ユニットの他の実施形態を示す側面図、図５は凝縮ユニットの他の実施形態を示す側面図、図６は凝縮器の一実施形態を示す斜視図、図７は図６のＡ方向、即ち凝縮器設置状態において側方からの断面図、図８は凝縮器の他の実施形態を示す斜視図、図９は図８のＢ方向、即ち凝縮器設置状態において側方からの断面図、図１０は凝縮器の他の実施形態を示す斜視図、図１１は図１０のＣ向、即ち凝縮器設置状態において側方からの断面図、図１２は凝縮器の側面図、図１３は凝縮器の平面図、図１４は図１３のＤ−Ｄ面図、図１５は図１２とは異なる実施形態を示す凝縮器の側面図、図１６は図１３とは異なる実施形態を示す凝縮器の平面図、図１７は図１６のＥ−Ｅ断面図である。
【００１８】図１におけるＳＩＭは逆セル型製氷機を示し、スタックオンタイプと称する各ユニットを積み重ねて構成するものである。そして、逆セル型製氷機は、製氷工程と、この製氷工程により生成された氷を離氷する離氷工程とを交互に繰り返して行うものである。
【００１９】このスタックオンタイプの製氷機ＳＩＭは、図１に示す如く、製氷部１が設けられる製氷ユニット２と、この製氷ユニット２の下段に設けられ、前記製氷部１と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機（以下、コンプレッサと称する）４を備える機械室ユニット５と、この機械室ユニット５の下段に設けられる中段貯氷ユニット６と、この中段貯氷ユニット６の下段に設けられ下段貯氷ユニット７とよりなるものである。
【００２０】そして、最下段の下段貯氷ユニット７は、前面開口を開閉自在な断熱扉８にて閉塞されており、下辺を軸に前方に回動自在となっていると共に、断熱扉８の上辺には把手９が設けられている。
【００２１】また、下段貯氷ユニット７の外箱１０はステンレススチールにて形成されており、内側には塩化ビニールなどの熱伝導性の低い材質で形成された内箱（図示せず）が断熱材を介して設けられている。そして、この内箱に製氷部１で製氷された氷を溜めるものである。
【００２２】更に、この下段貯氷ユニット７の底面には、台脚１１が四隅に取り付けられている。
【００２３】次に、中段貯氷ユニット６は枠状に形成されており、ステンレススチール製の外枠１２と、この外枠１２内に断熱材を介して設けられ、塩化ビニールなどの熱伝導性の低い材質で形成された内枠（図示せず）とからなるものである。
【００２４】そして、この中段貯氷ユニット６の前面には開口が形成されており、スライド式の透明扉１３が設けられているものである。
【００２５】また、前述した如く、中段貯氷ユニット６の上には、機械室ユニット５が設けられており、前述した如く凝縮器３を含む凝縮ユニット２４及びコンプレッサ４が設けられている。そして、前記凝縮器３の上方には冷却用散水器２５が設けられ、下方にはこの冷却用散水器２５からの散水を受ける冷却水受２６が設けられている。更に、凝縮器３の左上方には前記凝縮器３を冷却するための送風機（以下、コンデンサファンと称する）３０が設けられている。尚、１６は前記冷却水受２６の水位を検知する水位検知装置で、２３は前記冷却水受２６に給水するための外部水道系である。
【００２６】更に、この機械室ユニット５の上には、製氷ユニット２が設けられている。この製氷ユニット２には、前述した如く製氷部１が設けられており、この製氷部１の下方には、離氷工程時に製氷部１から排水される未氷結水を受ける排水受１４が設けられている。この排水受１４には、導出管１５が設けられており、この導出管１５は前記機械室ユニット５の冷却水受２６に臨んでいる。
【００２７】ここで、図１に示す前記製氷部１は逆セル型製氷機と称し、下面開口した多数の製氷小室を形成する製氷皿１７と、この製氷皿１７の下面開口を傾復動自在に閉塞する水皿１８と、この水皿１８の下側に設けられ、製氷用水を貯留する水タンク１９と、この水タンク１９の製氷用水を、水皿１８から前記製氷皿１７の製氷小室に噴水するため、水タンク１９の下部に設けられた製氷ポンプ２０とを備えている。
【００２８】そして、前記製氷皿１７の上面には、この製氷皿１７を冷却するための冷却器２１が設けられており、この製氷皿１７及び冷却器２１は銅材に錫メッキを施してなるものである。尚、２２は膨張弁である。更に、製氷ユニット２には、図示しないが、前記水皿１８上に散水するための水供給用散水器、及びこの水供給用散水器に供給する製氷用水を貯留すると共に、外部水道系から水の供給を受ける貯水タンクを備えているものである。
【００２９】また、前記機械室ユニット５に設けられる凝縮ユニット２４は、図３乃至図５に示す形態がある。
【００３０】先ず、図３に示す凝縮ユニット２４は、熱交換板２７の下面に冷媒パイプ２８を蛇行状に這わせたものを複数枚（本実施形態では３枚）傾斜配設して凝縮器３と、冷却水受２６と、コンデンサファン３０と、冷却用散水器２５とを備えるものである。
【００３１】また、前記冷却水受２６には、冷却水受２６の水を前記冷却用散水器２５に供給するための冷却水供給管３１、冷却水供給ポンプ３２が設けられ、前記冷却用散水器２５には、前記各熱交換板２７に対向する散水ノズル３３がそれぞれ設けられている。この散水ノズル３３は水を下方に流下させるものである。そして、この凝縮器３は図６及び図７に示す如く、平板状の熱交換板２７の下面に断面楕円状の冷媒パイプ２８を熱良導性のハンダ３４などにて溶着してなるものである。
【００３２】従って、前記冷却用散水器２５からの冷却水は、熱交換板２７の表面を流下するものである。
【００３３】また、図４に示す凝縮ユニット２４の場合、散水ノズル３３からの水が拡散するもので、前記熱交換板２７に万遍なく水が行き渡るものである。
【００３４】ここで、この散水ノズル３３は、水圧３（ｋｇ／ｃｍ2）時に７．８〜１１．８（ｌ／ｍｉｎ）の流量に対応し、スプレー角度は６５°のものが望ましい。
【００３５】更に、図５に示す凝縮ユニット２４の場合、前記冷却水受２６に貯留した水内に凝縮器３自体を浸漬するものである。この凝縮器３は、図８及び図９に示す如く、山状に折曲した熱交換板２７の裏側に前記冷媒パイプ２８を設け、熱交換板２７と冷媒パイプ２８の隙間を熱良導性のハンダ３４などで溶着する。
【００３６】その他、図１０及び図１１に示す如く、熱交換板２７を波状に形成して冷媒パイプ２８を蛇行配置した凝縮器３であっても良い。
【００３７】尚、図８及び図９に示す山状に折曲した熱交換板２７を備える凝縮器３や図１０及び図１１に示す波状に形成した熱交換板２７を備える凝縮器３は、図３及び図４の実施形態に用いても良い。この場合、山の長手方向、或いは波の長手方向は、左右方向に延在するものである。
【００３８】即ち、冷却水の一部が、この熱交換板２７の山或いは波を乗り越えて下方に流下すると共に、その他の冷却水は左右方向に導かれた後、下方に流下する事となる。
【００３９】更に、図１２乃至図１４には、平板状の前記熱交換板２７に多数の水抜穴３５を形成した実施形態を示すもので、左右側端を上方に折曲してフランジ２７Ａを形成し、流下する冷却水が左右側面方向に流れてしまう事を防止する。この様に、左右側端にフランジ２７Ａを形成する事により、冷却水を無駄なく確実に熱交換板２７の熱交換面を流下させる事ができ、熱交換効率の向上を図る事ができる。
【００４０】更に、水抜穴３５を形成する事により、熱交換板２７上面を流下する冷却水を熱交換板２７の裏面に導入する事ができるため、冷却水を直接冷媒パイプ２８に接触させる事ができる。従って、熱交換効率を更に向上させる事ができるものである。
【００４１】次に、図１５乃至図１７には、平板状の熱交換板２７に多数の水抜穴３５を形成し、左右側端を下方に折曲してフランジ２７Ｂを形成する。この構造では、熱交換板２７上面を流下する冷却水が、水抜穴３５から熱交換板２７の裏面に導かれ、冷媒パイプ２８と直接接触して熱交換する。この際、冷媒パイプ２８が左右方向に延在する蛇行を繰り返して設けられている関係上、左右方向に導かれるが、フランジ２７Ｂにて下方に導かれる。
【００４２】この様に、フランジ２７Ｂによって、熱交換板２７の左右方向に飛散する事を防止できる。
【００４３】また、図２に示す製氷機ＳＩＭは、機械室ユニット５を室外などの製氷ユニット２、貯氷ユニット６、７の設置場所とは違う場所に設置する実施形態を示す。
【００４４】この場合、コンデンサファン３０と冷却用散水器２５との間に風向板３６が設けられている。
【００４５】それ以外の構成については、前述した図１の実施形態と同じ構成である。
【００４６】更に、本実施形態では、逆セル型の製氷機について説明したが、製氷機の形態として、オーガ式製氷機、流下式製氷機、プレート型製氷機などであっても良い。
【００４７】但し、オーガ式製氷機である場合、未氷結水は定期的な排水、即ち定時排水により排水受１４に排水される。
【００４８】更にまた、前記熱交換板２７の表面を粗面に形成、或いは親水性塗料を塗布して、水が広がり易くなるよう構成しても良い。
【００４９】また、本実施形態では、スタックオンタイプに用いた形態を以って、本発明を説明したが、本発明は、スタックオンタイプに限定される事は無く、一体型の製氷機に用いても良いものである。
【００５０】
【発明の効果】 以上詳述した如く、本発明によると、例えば、離氷工程や定時排水などにより排水される未氷結水を、凝縮器冷却用の冷却水として用いるため、高外気温であっても十分な凝縮能力が得られる。
【００５１】また、散水ノズルを用いる事により、凝縮器に万遍なく散水でき、凝縮器の熱交換効率の向上を図る事ができる。
【００５２】また、低外気温時には、冷却水を用いないよう調整するため、過冷却となる事を防止でき、外気温に関わらず、所望の凝縮能力を得る事ができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１月１３日（１９９９．１．１３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１１１３８３
【弁理士】
【氏名又は名称】芝野 正雅
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２０５７１６（Ｐ２０００−２０５７１６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年７月２８日（２０００．７．２８） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−６５９８ |
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