| 【発明の名称】 |
オーガ式製氷機 |
| 【発明者】 |
【氏名】中村 光良
【氏名】岡島 稔
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| 【要約】 |
【課題】排水弁や給水弁の水漏れ異常を迅速に検知し、不必要な製氷用水の消費を最小限に抑えることを目的とした。
【解決手段】外壁に冷却器２が設けられた冷却円筒１５と、製氷用水が貯留される貯水タンク９と、この貯水タンク９への給水を制御する給水弁ＷＶ２と、前記貯水タンク９から前記冷却円筒１５内に給水するための給水管１２と、前記冷却円筒１５内の製氷用水を排出する排水管１３と、この排水管１３からの排水を制御する排水弁ＷＶ１と、前記冷却円筒１５内に同心的に挿入されたオーガ１６とを備え、前記冷却円筒１５の内壁に生成した氷を前記オーガ１６により削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機ＩＭにおいて、前記オーガ１６を回転させるオーガモータ４５と、このオーガモータ４５の停止時、前記貯水タンク９の水位スイッチ２２が満水位検知でない場合、前記給水弁ＷＶ２を満水位検知するまで開き、所定時間以内に満水位から低水位を検知したら、排水弁水漏れ不良と判断する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、製氷用水が貯留される貯水タンクと、この貯水タンクへの給水を制御する給水弁と、前記貯水タンクから前記冷却円筒内に給水するための給水管と、前記冷却円筒内の製氷用水を排出する排水管と、この排水管からの排水を制御する排水弁と、前記冷却円筒内に同心的に挿入されたオーガと、このオーガを回転させるオーガモータとを備え、前記冷却円筒の内壁に生成した氷を前記オーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機において、前記オーガモータの停止時、前記貯水タンクの水位スイッチが満水位検知でない場合、前記排水弁を閉状態とし、前記給水弁を満水位検知するまで開き、所定時間以内に満水位から低水位を検知したら、排水弁水漏れ不良と判断する制御装置を設けたことを特徴とするオーガ式製氷機。
【請求項２】 外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、製氷用水が貯留される貯水タンクと、この貯水タンクへの給水を制御する給水弁と、前記貯水タンクから前記冷却円筒内に給水するための給水管と、前記冷却円筒内の製氷用水を排出する排水管と、この排水管からの排水を制御する排水弁と、前記冷却円筒内に同心的に挿入されたオーガと、このオーガを回転させるオーガモータとを備え、前記冷却円筒の内壁に生成した氷を前記オーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機において、前記オーガモータの停止時、前記貯水タンクの水位スイッチが低水位でない場合、給水弁を閉状態とし、前記排水弁を低水位検知するまで開き、所定時間以内に低水位から満水位を検知したら、給水弁水漏れ不良と判断する制御装置を設けたことを特徴とするオーガ式製氷機。
【請求項３】 排水弁水漏れ不良検知と、給水弁水漏れ不良検知とを貯氷工程に入る毎に、交互に判断することを特徴とする請求項１又は請求項２いずれか記載のオーガ式製氷機。
【請求項４】 所定時間経過前に貯氷工程が終了した場合、次回の貯氷工程において再度同じ弁の水漏れ不良検知を行うことを特徴とする請求項３記載のオーガ式製氷機。
【請求項５】 給水弁水漏れ不良又は排水弁水漏れ不良と判断した場合、警報信号を出力することを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれか記載のオーガ式製氷機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、氷片（チップアイス）を連続して製造するオーガ式製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に先行する従来技術として、特公平７−６５８３４号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）に開示される如く、冷却パイプ（冷却器）を外面に設けた冷凍ケーシング（以下、冷却筒と称する）内にオーガを挿入し、冷却円筒内にはフロートタンク（以下、貯水タンクと称する）から給水ホース（以下、給水管と称する）を介して製氷用の水を供給すると共に、モータによってオーガを回転駆動して前記冷却円筒の内壁に生成した氷を削取しつつ上方に移送し、圧縮することによって連続的に氷片を生成するように構成されている。
【０００３】また、貯水タンクにはその満水位と低水位を検知するフロート式の満水位スイッチ低水位スイッチが設けられ、低水位にて給水弁を開き、貯水タンクに製氷用水（水道水）を供給すると共に、満水位にて給水弁を閉じ、給水を停止することによって、常時貯水タンク内の水位を満水位と低水位間に維持するようにしていた。
【０００４】一方、係る製氷用水には、カルシウムやマグネシウムなどの不純物が含まれており、製氷運転の継続によりそれらが水垢となって徐々に冷却円筒内壁に析出してくる。冷却円筒内壁にこのような水垢が付着すると、オーガやモータ、軸受けなどに加わる負荷が増大し、異常音が発生すると共に、最終的には故障に至る問題があった。
【０００５】そこで、従来では前記冷却円筒内下部に排水弁が介設された排水管を連続接続し、排水弁を定期的に開放して冷却円筒内の水を排出すると共に、貯水タンクから給水管や給水弁を介して新たな製氷用水を冷却円筒内に供給することによって、冷却円筒内の洗浄を行うように構成していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、排水弁が故障すると、貯水タンク内の水位が急速に低下するため、貯水タンクには頻繁に、或いは常時、製氷用水が供給される事となる。
【０００７】一方、冷却円筒への一定時間当たりの給水量は、排水量よりも通常多く設定されているから、冷却円筒内の製氷用水は一応確保される。従って、製氷は継続されるものの、使用者は水道料金の請求が来る時点まで係る異常に気づく事ができず、それまでの間無駄な水の消費が継続されるという問題が生じていた。
【０００８】また、給水弁が故障しても、貯水タンクに常時給水される事となるため、前述した如く、無駄な水の消費が継続される問題がある。
【０００９】本発明は、上述した様な問題点に鑑みてなされたもので、排水弁や給水弁の水漏れ異常を迅速に検知し、不必要な製氷用水の消費を最小限に抑えることを目的としたオーガ式製氷機を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するための手段として、本発明の請求項１では、外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、製氷用水が貯留される貯水タンクと、この貯水タンクへの給水を制御する給水弁と、前記貯水タンクから前記冷却円筒内に給水するための給水管と、前記冷却円筒内の製氷用水を排出する排水管と、この排水管からの排水を制御する排水弁と、前記冷却円筒内に同心的に挿入されたオーガと、このオーガを回転させるオーガモータとを備え、前記冷却円筒の内壁に生成した氷を前記オーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機において、前記オーガモータの停止時、前記貯水タンクの水位スイッチが満水位検知でない場合、前記排水弁を閉状態とし、前記給水弁を満水位検知するまで開き、所定時間以内に満水位から低水位を検知したら、排水弁水漏れ不良と判断する制御装置を設けたオーガ式製氷機を提供する。
【００１１】また、請求項２の発明では、外壁に冷却器が設けられた冷却円筒と、製氷用水が貯留される貯水タンクと、この貯水タンクへの給水を制御する給水弁と、前記貯水タンクから前記冷却円筒内に給水するための給水管と、前記冷却円筒内の製氷用水を排出する排水管と、この排水管からの排水を制御する排水弁と、前記冷却円筒内に同心的に挿入されたオーガと、オーガを回転させるオーガモータとを備え、前記冷却円筒の内壁に生成した氷を前記オーガにより削取し、上方に移送して圧縮することにより、連続的に氷片を生成するオーガ式製氷機において、前記オーガモータの停止時、前記貯水タンクの水位スイッチが低水位でない場合、前記給水弁を閉状態とし、前記排水弁を低水位検知するまで開き、所定時間以内に低水位から満水位を検知したら、給水弁水漏れ不良と判断する制御装置を設けたオーガ式製氷機を提供する。
【００１２】また、請求項３の発明では、排水弁水漏れ不良検知と、給水弁水漏れ不良検知とを貯氷工程に入る毎に、交互に判断する請求項１又は請求項２いずれか記載のオーガ式製氷機を提供する。
【００１３】また、請求項４の発明では、所定時間経過前に貯氷工程が終了した場合、次回の貯氷工程において再度同じ弁の水漏れ不良検知を行う請求項３記載のオーガ式製氷機を提供する。
【００１４】このように、満水位から低水位まで低下する時間が、所定時間以内であれば、排水弁の水漏れ不良と判断し、低水位から満水位までの時間が、所定時間以内であれば、給水弁の水漏れ不良と判断する。
【００１５】これを貯氷工程に入る毎に、交互に行うと共に、所定時間経過前に貯氷工程が終了した場合、再度同じ弁の水漏れ不良検知を行う事により、排水弁、給水弁、いずれの弁に不良が生じても、迅速に検知する事ができる。
【００１６】また、請求項５の発明では、給水弁水漏れ不良又は排水弁水漏れ不良と判断した場合、警報信号を出力する請求項１乃至請求項４記載のオーガ式製氷機を提供する。
【００１７】このように、給水弁、或いは排水弁の水漏れ不良であると判断した場合、警報信号を出力する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
【００１９】図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図、図３は本発明のフローチャート、図４は本発明のフローチャートを示している。オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載される。
【００２０】尚、このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷工程と、この製氷工程によってつくられた氷が、貯氷庫に所定量蓄えられたときに製氷を停止する貯氷工程とを交互に繰り返し行うものである。
【００２１】このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機（以下、コンプレッサと称する）４、及び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続して構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するための凝縮器冷却用送風機である。また、前記製氷部１に水を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯溜する貯水タンク（以下、シスターンと称する）９が設けられており、このシスターン９には、オーバーフロー管１０が接続されると共に、シスターン９内に満水位スイッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検知装置が設けられている。
【００２２】更に、シスターン９に貯溜された水は、給水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されている。前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００２３】また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受け１７にて、上部を氷圧縮経路を構成する上部軸受け１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速装置２１を介して接続されている。
【００２４】次に、図２を参照して以下に回路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の温度を検知する凝縮器センサ３１、冷却器の温度を検知する冷却器センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板（制御装置）で、基板用トランス３４から電源を得ている。また、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッチ２３が接続されている。
【００２５】３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９をＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コンデンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモータ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４が直列に接続されている。
【００２６】更に、コンプレッサモータ始動リレー４３とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ７Ａ及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーである。
【００２７】更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガモータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が設けられている。また、前記操作基板３５には、モード切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッチ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設けられている。
【００２８】更に、表示基板３６は、警報手段として点検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ちマイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。上述した構造において、以下に図３及び図４のフローチャートを参照して本発明の動作を説明する。
【００２９】製氷工程から貯氷工程に移行したとき、コンプレッサ４及び凝縮器冷却用送風機７のファンモータをＯＦＦする（ステップＳ１）。次いで９０秒経過したか否か判断し（ステップＳ２）、９０秒経過したら（ＹＥＳ）オーガモータ４５をＯＦＦする（ステップＳ３）。
【００３０】次に、給水弁ＷＶ２の水漏れ検知フラグが「Ｈ」か否かを判断し（ステップＳ４）、フラグが「Ｈ」でない場合（ＮＯ）、給水弁をＯＮし（ステップＳ５）、前記満水位スイッチ２２が満水位を検知するまで給水する（ステップＳ６）。
【００３１】ステップＳ６にて満水位を検知した場合（ＹＥＳ）、給水弁ＷＶ２をＯＦＦし（ステップＳ７）、１５分経過したか否かを判断する（ステップＳ８）。
【００３２】ステップＳ８にて１５分経過していなければ（ＮＯ）、低水位スイッチ２３がＯＮになったか否かを判断し（ステップＳ９）、低水位スイッチ２３がＯＮならば（ＹＥＳ）、排水弁ＷＶ１の不良の警報信号を出力し、警報表示させる（ステップＳ１０）。
【００３３】次いで、未満氷が１５０秒経過したか否かを判断し（ステップＳ１１）、経過していなければ（ＮＯ）ステップＳ８に戻る。
【００３４】また、ステップＳ８で１５分経過した場合（ＹＥＳ）、給水弁水漏れフラグを「Ｈ」にし（ステップＳ１２）、ステップＳ１１に移行する。更に、ステップＳ９にて低水位スイッチがＯＮにならなければ（ＮＯ）、ステップＳ１１移行する。
【００３５】尚、このステップＳ１１の「未満氷１５０秒？」の判断は、コンプレッサ４保護のための時間である。
【００３６】このステップＳ１１で、未満氷１５０秒経過したら（ＹＥＳ）、図４に示す如く、先ずオーガモータ４５、排水弁ＷＶ１、凝縮器冷却用送風機７のファンモータをＯＮし（ステップＳ１３）、１０秒経過するまで待つ（ステップＳ１４）。
【００３７】ステップＳ１４で１０秒経過したら（ＹＥＳ）、排水弁ＷＶ１をＯＦＦ、給水弁ＷＶ２をＯＮし（ステップＳ１５）、満水位スイッチ２２がＯＮか否か判断する（ステップＳ１６）。
【００３８】満水位スイッチ２２が満水位を検知したら（ＹＥＳ）、給水弁ＷＶ２をＯＦＦし、コンプレッサ４をＯＮし（ステップＳ１７）、製氷工程へ移行する。
【００３９】ステップＳ４にて、給水弁ＷＶ２の水漏れ検知フラグが「Ｈ」であれば（ＹＥＳ）、排水弁ＷＶ１をＯＮし（ステップＳ１８）、低水位スイッチ２３がＯＮか否か判断し（ステップＳ１９）、低水位を検知するまで継続する。
【００４０】ステップＳ１９で低水位スイッチ２３がＯＮしたら（ＹＥＳ）、排水弁ＷＶ１をＯＦＦし（ステップＳ２０）、１５分経過したか否か判断する（ステップＳ２１）。
【００４１】ステップＳ２０で１５分経過していない場合（ＮＯ）、満水位スイッチ２２がＯＮか否か判断し（ステップＳ２２）、満水位スイッチ２２がＯＮであれば（ＹＥＳ）、給水弁ＷＶ２の不良の警報信号を出力し、警報表示させる（ステップＳ２３）。
【００４２】次いで、未満氷が１５０秒経過したか否かを判断し（ステップＳ２４）、経過していなければ（ＮＯ）ステップＳ２０に戻る。
【００４３】また、ステップＳ２１で１５分経過した場合（ＹＥＳ）、給水弁水漏れフラグを「Ｌ」にし（ステップＳ２５）、ステップＳ２４に移行する。更に、ステップＳ２２で満水位スイッチ２２がＯＮでない場合（ＮＯ）、ステップＳ２４に移行する。
【００４４】そして、ステップＳ２４にて未満氷が１５０秒経過したら（ＹＥＳ）、図４のステップＳ１３に移行する。
【００４５】
【発明の効果】 以上詳述した如く、本発明によると、満水位から低水位まで低下する時間が、所定時間以内であれば、排水弁の水漏れ不良と判断し、低水位から満水位までの時間が、所定時間以内であれば、給水弁の水漏れ不良と判断し、警報信号を出力し、使用者にいずれかの弁が不良である事を報知する事ができる。
【００４６】更に、排水弁不良検知、又は給水弁不良検知を、貯氷工程に入る毎に交互に行うと共に、所定時間経過前に貯氷工程が終了した場合、再度同じ弁の水漏れ不良検知を行う事により、排水弁、給水弁、いずれの弁に不良が生じても、迅速に検知する事ができる。
【００４７】従って、排水弁不良、又は給水弁不良、いずれの弁が不良であっても、不必要な製氷用水の消費を最小限に抑えることができ、製氷機の信頼性向上を図る事ができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１２月４日（１９９８．１２．４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１１１３８３
【弁理士】
【氏名又は名称】芝野 正雅
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１７１１３４（Ｐ２０００−１７１１３４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年６月２３日（２０００．６．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３４５６４９ |
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