| 【発明の名称】 |
ヒートポンプ装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】中谷 和生
【氏名】日下 道美
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| 【要約】 |
【課題】簡単な構成および制御によって、冷暖房いずれの運転条件においても十分な組成分離幅を得ることができ、主回路の冷媒量の調整と組成制御によって能力制御幅を拡大し、負荷に応じた能力制御の可能なヒートポンプ装置を提供する。
【解決手段】非共沸混合冷媒を封入し、室外熱交換器１３の配管の途中から、逆止弁１６と開閉弁１７を直列に接続し、精留分離器２０の塔底部に接続し、また、主絞り装置１４と室内熱交換器１５の間の配管から副絞り装置１８と逆止弁１９を直列に接続し、精留分離器２０の塔底部に接続し、さらに精留分離器２０、冷却器２１と貯留器２２の副回路を構成する。また、室内の空気温度を検知する温度センサー２５と、設定空気温度値を記憶する記憶装置２６、空気温度と設定空気温度との差の大小を判定して開閉弁１７を開閉操作する演算制御装置２７を備える。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、主絞り装置、室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルの主回路を構成し、頂部に冷却器および貯留器を環状に接続した回路を有する精留分離器の底部と前記室外熱交換器の配管とを開閉弁および第一の逆止弁の直列回路で接続し、前記第一の逆止弁は前記室外熱交換器の配管から前記精留分離器に向かってのみ流れる構成とし、前記開閉弁と前記第一の逆止弁との間と、前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間とを第一の副絞り装置および第二の逆止弁の直列回路で接続し、前記第二の逆止弁は前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間の配管から前記第一の開閉弁に向かってのみ流れる構成とし、さらに前記精留分離器の底部と前記冷却器とを第二の副絞り装置を介して接続し、前記冷却器において前記精留分離器の頂部の回路を間接的に熱交換するように構成し、さらに前記冷却器と前記圧縮機の吸入配管とを接続し、非共沸混合冷媒を封入したことを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項２】 前記室内熱交換器を有する室内機の吸い込み空気温度を検知する室内温度センサーを設け、あらかじめ設定した設定空気温度と前記室内温度センサーで検知した吸い込み空気温度との温度差が一定値以下になった場合に、前記開閉弁を開放し、また前記設定空気温度と前記吸い込み空気温度との温度差が一定値以上になった場合に、前記開閉弁を閉止することを特徴とする請求項１記載のヒートポンプ装置の運転制御方法。
【請求項３】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、主絞り装置、室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルの主回路を構成し、頂部に冷却器および貯留器を環状に接続した回路を有する精留分離器の底部と前記室外熱交換器の配管とを第一の開閉弁を介して接続し、前記精留分離器の底部と前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間の配管とを第一の副絞り装置および第二の開閉弁の直列回路で接続し、さらに前記精留分離器の底部と前記冷却器とを第二の副絞り装置を介して接続し、前記冷却器において前記精留分離器の頂部の回路と間接的に熱交換するように構成し、さらに前記冷却器と前記圧縮機の吸入配管とを第三の開閉弁を介して接続し、非共沸混合冷媒を封入したことを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項４】 前記室内熱交換器を有する室内機の吸い込み空気温度を検知する室内温度センサーを設け、冷房運転時にあらかじめ設定した設定空気温度と前記室内温度センサーで検知した吸い込み空気温度との温度差が一定値以下になった場合、前記第一および第三の開閉弁を開放、第二の開閉弁を閉止し、前記設定空気温度と前記吸い込み空気温度との温度差が一定値以上になった場合には、前記第一および第三の開閉弁を閉止、第二の開閉弁を開放し、暖房運転時にあらかじめ設定した設定空気温度と前記室内温度センサーで検知した吸い込み空気温度との温度差が一定値以下になった場合、前記第二および第三の開閉弁を開放、第一の開閉弁を閉止し、前記設定空気温度と前記吸い込み空気温度との温度差が一定値以上になった場合には、前記第二および第三の開閉弁を閉止、第一の開閉弁を開放することを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ装置の運転制御方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非共沸混合冷媒を用い、冷媒精留塔により低沸点冷媒を貯留し、主回路を流れる冷媒組成を変化させ、負荷に対応した能力を発生させることができるヒートポンプ装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】非共沸混合冷媒を用い、組成分離により低沸点冷媒を貯留して主回路組成を可変するヒートポンプ装置として、特公平５−４４５８２号公報に示されているものがある。
【０００３】以下、図面を参照しながら上記従来のヒートポンプ装置を説明する。
【０００４】図５は、従来のヒートポンプ装置を示す冷凍サイクルの構成図である。図５において、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、主回路減圧装置４、室内熱交換器５が直列に接続されている。また、凝縮器３と主回路減圧装置４との中間より減圧器６を連結し、精留塔７の底部に接続されている。精留塔７の塔頂部には冷却器８を配設し、圧縮機１と四方弁２との間の配管が貫通し、熱交換可能なように配設されている。この冷却器８は精留塔７の塔頂部と接続され、冷媒の貯留器を兼ねている。
【０００５】また、冷却器８の下部は、精留塔７の塔頂部と接続され、精留塔７に流入した気相冷媒は、貯留器を兼ねる冷却器８で液化され、冷媒の気相、液相の比重差により還流する。
【０００６】さらに、精留塔７の底部より冷却器８で液化した冷媒を主回路に流出させるために、精留塔７の底部を減圧器９を介して、主回路減圧装置４と室内熱交換器５の中間に連結している。
【０００７】このような構成からなる回路において、暖房時には圧縮機１から吐出した冷媒は、四方弁２、室内熱交換器５に高温冷媒が流れ、利用側熱交換器となり部屋等を暖房する。さらに、室内熱交換器５で放熱した冷媒は液化し、減圧器９を通過する精留回路と、主回路減圧装置４を通過する主回路に分流される。
【０００８】主回路減圧装置４を通過する冷媒は室外熱交換器３で蒸発し、四方弁２を通って再び圧縮機１に吸入される。
【０００９】また、精留回路に分岐した冷媒は減圧装置９により冷媒は減圧される。
【００１０】一方、精留塔７に流入する冷媒の状態は、室内熱交換器５の能力の大小変化により、液領域、二相領域と変化し、液領域で精留塔７に流入すれば前述のような冷媒の組成分離は行われず、低沸点成分の富んだ冷媒が循環し、能力が増大する。一方、二相領域の冷媒で精留塔７に流入すれば、気相が精留塔７を上昇し、冷却器８により冷却され液化し貯留され、精留作用により冷却器８には低沸点成分に富んだ冷媒が貯留され、主回路には高沸点成分に富んだ冷媒が循環し、能力を減少させることができるものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような従来のヒートポンプ装置では、冷房、暖房いずれの場合にも分離を行わせようとすると、減圧器６，９を同等の絞り開度とする必要があり、そのため、精留塔７の圧力は主回路の中間圧となり、精留分離もこの圧力で動作することになる。したがって、精留塔７の塔頂部の温度は低沸点成分が多くなるため、上昇する気相を液化させるための飽和温度はより低くなる。
【００１２】一方、冷却器８の冷却源として圧縮機１と四方弁２の間の吸入配管を用いているために、圧縮機１の吸入過熱度が大きい場合には冷却源の冷媒温度が上昇するため、前述の塔頂部の気相を液化させるための温度としては不十分となり、冷却熱量が不足し、そのため、比較的沸点差の大きい非共沸混合冷媒を分離する場合には、分離幅が小さくなり、能力制御幅が少ない状況となっていた。
【００１３】また、減圧装置６，９は常に開放の状態となっており、冷却器８には冷媒が常に貯留された状態となり、冷媒量の調整はできないため、冷媒量による能力制御はできなかった。
【００１４】本発明は従来の課題を解決するもので、冷房暖房いずれの運転条件においても、また、沸点差の大きな非共沸混合冷媒においても、十分な組成分離幅を得ることができ、また主回路の冷媒量調整による能力制御の効果も付加することができ、能力制御幅をより拡大することができ、さらに貯留した液冷媒の潜熱を有効に利用することができるヒートポンプ装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため本発明は、精留分離器の底部と室外熱交換器の配管とを開閉弁および逆止弁の直列回路で接続したので、冷房運転時に精留分離器が略高圧となり、また塔頂側の冷却源として塔底から流出する液冷媒の潜熱を利用したので、沸点差の大きな非共沸混合冷媒においても低沸点成分の多い冷媒を貯留して分離幅を大きくとることができる。
【００１６】また、暖房運転時においても室内熱交換器の出口と副絞り装置を介して接続したので、精留分離器を略高圧とすることができ、また塔頂側の冷却源として塔底から流出する液冷媒の潜熱を利用したので、冷房運転時と同様、精留塔上下での温度差を大きくとることができ、分離幅を大きくとることができる。
【００１７】さらに、貯留器内の冷媒を貯留あるいはほぼ空に制御して、主回路の冷媒量を調整することができるので、冷媒量による能力制御と、冷媒組成による能力制御により、幅広い能力制御が可能となる。
【００１８】また、本発明は、室内機の吸い込み空気温度を検知し、設定温度との差が一定値以下、すなわち、室内の負荷に比べ冷暖房能力が過剰となった場合、開閉弁を操作するようにしたので、簡単な制御で、主回路冷媒組成を高沸点側に変化させて能力セーブを行うことができ、また、設定温度との差が一定値以上、すなわち、室内の負荷に比べ冷暖房能力が不足となった場合、開閉弁を操作するという簡単な制御のみで、貯留器の冷媒量をほぼ空にし、主回路の冷媒量を増加させ、また冷媒組成を元の充填組成に戻すことにより能力向上を行うことができる。
【００１９】また、本発明は、精留分離器の底部と室外熱交換器の配管とを開閉弁を介して接続し、精留分離器の底部と、室内熱交換と主絞り装置の間とを開閉弁を介して接続したので、冷暖房運転時ともに精留分離器が略高圧となり、また塔頂側の冷却源として塔底から流出する液冷媒の潜熱を利用したので、沸点差の大きな非共沸混合冷媒においても低沸点成分の多い冷媒を貯留して分離幅を大きくとることができる。
【００２０】また、貯留した冷媒を主回路に戻す場合に、開閉弁を介して冷房時には室内熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱を有効に利用でき、また、暖房時は室外側熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱により外気からの吸熱を促進し、能力向上を早めることができる。
【００２１】また、本発明は、室内機の吸い込み空気温度を検知し、設定温度との差が一定値以下、すなわち、室内の負荷に比べ冷暖房能力が過剰となった場合、開閉弁を開閉するようにしたので、貯留器に冷媒量を貯留して主回路の冷媒量を減少させ、また精留分離を行わせることにより主回路冷媒組成を高沸点側に変化させて能力セーブを行うことができ、また、設定温度との差が一定値以上、すなわち、室内の負荷に比べ冷暖房能力が不足となった場合、開閉弁を開閉するという簡単な制御のみで、貯留器の冷媒量をほぼ空にし、主回路の冷媒量を増加させ、さらに貯留した液冷媒の潜熱を有効に利用し、冷媒組成を元の充填組成に戻すことにより能力向上を行うことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、主絞り装置、室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルの主回路を構成し、頂部に冷却器および貯留器を環状に接続した回路を有する精留分離器の底部と前記室外熱交換器の配管とを開閉弁および第一の逆止弁の直列回路で接続し、前記第一の逆止弁は前記室外熱交換器の配管から前記精留分離器に向かってのみ流れる構成とし、前記開閉弁と前記第一の逆止弁との間と、前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間とを第一の副絞り装置および第二の逆止弁の直列回路で接続し、前記第二の逆止弁は前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間の配管から前記開閉弁に向かってのみ流れる構成とし、さらに前記精留分離器の底部と前記冷却器とを第二の副絞り装置を介して接続し、前記冷却器において前記精留分離器の頂部の回路を間接的に熱交換するように構成し、さらに前記冷却器と前記圧縮機の吸入配管とを接続し、非共沸混合冷媒を封入した構成としたものであり、冷暖房能力の必要な負荷の大きい場合には、貯留器をほぼ空とし主回路冷媒量を増加させ、また、精留分離作用は行なわず主回路は充填組成のままの冷媒量の多い状態で運転することにより、負荷に見合った高能力な運転を行うことができる。
【００２３】また、冷暖房能力をあまり必要としない負荷の小さい場合には、貯留器に冷媒を貯留することにより主回路冷媒量を減少させ、また、精留分離を行なって貯留冷媒を低沸点成分に富んだ冷媒組成とし、主回路は高沸点成分に富んだ冷媒量の少ない状態で運転することにより、負荷に見合った能力セーブを行なうことができる。
【００２４】また、冷暖房運転時とも精留分離器の圧力を略高圧とすることができるので、精留分離器圧力における冷媒飽和温度に対し、冷却側の冷媒との温度差を大きくすることができるので、精留分離器で発生したガスを確実に冷却することができ、分離性能を向上させ、より能力変化幅を広げることができる。
【００２５】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、あらかじめ設定した設定空気温度と室内温度センサーで検知した吸い込み空気温度との温度差が一定値以下になった場合に、前記開閉弁を開放し、また前記設定空気温度と前記吸い込み空気温度との温度差が一定値以上になった場合に、前記開閉弁を閉止するように制御する構成としたものであり、簡単なセンシングで負荷の大小を判断でき、また開閉弁動作という簡単な構成で主回路冷媒量と主回路組成を可変して、負荷に応じた能力制御を行うことができる。
【００２６】本発明の請求項３に記載の発明は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、主絞り装置、室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルの主回路を構成し、頂部に冷却器および貯留器を環状に接続した回路を有する精留分離器の底部と前記室外熱交換器の配管とを第一の開閉弁を介して接続し、前記精留分離器の底部と前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間の配管とを第一の副絞り装置および第二の開閉弁の直列回路で接続し、さらに前記精留分離器の底部と前記冷却器とを第二の副絞り装置を介して接続し、前記冷却器において前記精留分離器の頂部の回路と間接的に熱交換するように構成し、さらに前記冷却器と前記圧縮機の吸入配管とを第三の開閉弁を介して接続し、非共沸混合冷媒を封入した構成としたものであり、冷暖房能力の必要な負荷の大きい場合には、貯留器をほぼ空とし主回路冷媒量を増加させ、また、精留分離作用は行なわず主回路は充填組成のままの冷媒量の多い状態で運転することにより、負荷に見合った高能力な運転を行うことができる。
【００２７】また、冷暖房能力をあまり必要としない負荷の小さい場合には、貯留器に冷媒を貯留することにより主回路冷媒量を減少させ、また、精留分離を行なって貯留冷媒を低沸点成分に富んだ冷媒組成とし、主回路は高沸点成分に富んだ冷媒量の少ない状態で運転することにより、負荷に見合った能力セーブを行なうことができる。
【００２８】また、冷暖房運転時とも精留分離器の圧力を略高圧とすることができるので、精留分離器圧力における冷媒飽和温度に対し、冷却側の冷媒との温度差を大きくすることができるので、精留分離器で発生したガスを確実に冷却することができ、分離性能を向上させ、より能力変化幅を広げることができる。
【００２９】さらにまた、貯留した冷媒を主回路に戻す場合に、開閉弁を介して冷房時には室内熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱を有効に利用でき、また、暖房時は室外側熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱により外気からの吸熱を促進し、能力向上を早めることができる。
【００３０】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３記載の発明において、あらかじめ設定した設定空気温度と室内温度センサーで検知した吸い込み空気温度との温度差が一定値以下になった場合に、前記開閉弁を操作し、また前記設定空気温度と前記吸い込み空気温度との温度差が一定値以上になった場合に、前記開閉弁を操作するように制御する構成としたものであり、簡単なセンシングで負荷の大小を判断でき、また開閉弁動作という簡単な構成で主回路冷媒量と主回路組成を可変して、負荷に応じた能力制御を行うことができるものである。
【００３１】
【実施例】以下、本発明になるヒートポンプ装置の一実施例を図に基づいて説明する。
【００３２】（実施例１）図１は本発明の実施例１によるヒートポンプ装置のシステム構成図であり、非共沸混合冷媒が封入され、圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、主絞り装置１４、室内熱交換器１５が直列に接続されて冷凍サイクルの主回路を構成している。
【００３３】また、室外熱交換器１３を構成する配管の途中に、主回路から分岐する配管を設けて、その配管上に逆止弁１６と開閉弁１７を直列に接続しており、逆止弁１６は開閉弁１７の方向にのみ流れる構成としている。
【００３４】また、主絞り装置１４と室内熱交換器１５の間に主回路から分岐する配管を設けて、その配管上に副絞り装置１８と逆止弁１９を直列に接続しており、逆止弁１９のもう一端は逆止弁１６と開閉弁１７の間に接続しており、逆止弁１９は開閉弁１７の方向にのみ流れる構成としている。
【００３５】また、２０は精留分離器であり、内部に充填材（図示せず）が充填された直管で構成されている。また、精留分離器２０の頂部は冷却器２１と貯留器２２を直列に接続して再び精留分離器２０の頂部に帰還する回路を構成し、また、精留分離器２０の底部は開閉弁１７と接続している。また、同じく精留分離器２０の底部は副絞り装置２３を介して冷却器２１に接続し、ここで精留分離器２０の頂部の回路と間接的に熱交換するように構成され、さらに圧縮機１１と四方弁１２との間の吸入配管に接続されている。
【００３６】２４は室内熱交換器１５などからなる室内機であり、室内の空気温度（すなわち室内機２４の吸い込み空気温度）を検知する温度センサー２５を備えている。また、２６はあらかじめユーザーが所望の値に設定した設定空気温度値を記憶する記憶装置、２７は記憶装置２６の設定空気温度と温度センサー２５で検知した空気温度とを比較し、空気温度と設定空気温度との差の大小を判定して開閉弁１７を開閉操作する演算制御装置である。
【００３７】次に、このような構成からなる冷凍サイクルにおいて、図２を参照しながらその動作を説明する。
【００３８】図２は、本発明の実施例１におけるヒートポンプ装置の制御フローチャートを示す。
【００３９】冷房時、圧縮機１１の起動直後など冷房能力を必要としている場合、開閉弁２１は閉止する（ＳＴＥＰ１）。この状態で、圧縮機１１から吐出した冷媒は、四方弁１２、室外熱交換器１３に高温冷媒が流れ、外気へ放熱して自らは凝縮液化し主絞り装置１４に流入し、ここで低圧まで減圧されて室内熱交換器１５に流入し、ここで室内機２４の設置されている部屋の空気から熱を奪い冷房に寄与し、自らは蒸発気化して、再び四方弁１２を通り、圧縮機１１へと帰還する。
【００４０】ここにおいて、負荷判定を行い（ＳＴＰＥ２）、温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度と記憶装置２６に記憶されている設定空気温度との差が一定値ｔより大きい場合、すなわち冷房負荷が大きい場合には、開閉弁１７の閉止信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁１７は閉止されたままとなる。
【００４１】したがって、室外熱交換器１３を構成する配管の途中に設けた高圧の配管から逆止弁１６を通る回路は、開閉弁１７が閉止されているため精留分離器２０へは冷媒は流れず、また、逆止弁１９も閉止の方向となるため、副絞り装置１８方向へも冷媒は流れない。
【００４２】一方、副絞り装置２３を介して圧縮機１１の吸入配管と接続されている精留分離器２０、冷却器２１、貯留器２２は、冷凍サイクルの低圧となり、冷媒は過熱ガスが貯留されているのみであり貯留冷媒量はほとんどない。
【００４３】こうすることにより、主回路の冷媒は充填組成のままの混合された非共沸混合冷媒で、かつ主回路の冷媒量の多い状態で運転され、負荷に適した能力の大きい運転ができる。
【００４４】次に、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ２）、温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度と記憶装置２６に記憶されている設定空気温度との差が一定値ｔより小さい場合、すなわち冷房負荷が小さい場合には、開閉弁１７の開放信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁１７は開放される（ＳＴＥＰ３）。
【００４５】ここでは、室外熱交換器１３で凝縮液化する途中の二相冷媒は逆止弁１６、開閉弁１７を介して精留分離器２０の塔底に流入すると共に、一部は副絞り装置２３を通って減圧され、低温の二相冷媒となって冷却器２１に流入し、ここで精留分離器２０の塔頂部の気相冷媒と間接的に熱交換する。
【００４６】ここにおいては、冷却器２１の冷却源として、低温低圧の二層冷媒を利用しているため潜熱を有効に利用でき、冷却器２１を小型にできるのみならず、精留分離器２０の塔頂部のガスを確実に液化できる。
【００４７】また、精留分離器２０の塔底より流入した冷媒は冷却器２１で冷却されて液化し、貯留器２２に貯留されて、徐々に貯留量が増加し、再び精留分離器２０の塔頂部に帰還して精留分離器２０を下降するようになる。この状態が連続的に起こると、精留分離器２０を上昇する冷媒ガスと下降する冷媒液とが精留分離器２０内で気液接触により精留作用が起こり、貯留器２２には徐々に低沸点に富んだ冷媒組成が貯留され、精留分離器２０を下降し副絞り装置２３を通過する冷媒は徐々に高沸点に富んだ組成となって、冷却器２１を介して圧縮機１１に吸入される。
【００４８】このようにして、主回路は徐々に高沸点に富んだ冷媒組成となり、能力をセーブすることができる。また、貯留器２２に低沸点冷媒が貯留されているため、主回路冷媒量を少なくすることができ、冷媒量減少の効果も加えることにより、さらに能力セーブに寄与し、負荷に適した低能力の運転ができるものである。
【００４９】ここにおいては、精留分離器２０の圧力は略高圧となっており、また冷却器２１の冷却源は低温低圧の二相冷媒を利用しているため、精留分離器１８の塔頂部の温度と冷却器１９の冷却熱源との温度差を大きくとることができ、精留分離器２０での分離幅を十分にとることができる。
【００５０】なお、ここにおいては精留分離器２０の塔底へは凝縮途中の二相冷媒を流入させることができるので、十分なガス発生量を確保することができ、分離に要する時間も短縮することができると共に、飽和ガスを流入させることができるので、吐出ガスのような過熱ガスを導入させる場合と比較して、ガスの液化が容易となり、分離性能はさらに向上させることができる。
【００５１】なお、この場合もまた、逆止弁１９の流れの方向性により、副絞り装置１８方向へは冷媒は流れない。
【００５２】この状態で、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ４）、負荷が大きくなり、温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度と記憶装置２６に記憶されている設定空気温度との差が一定値ｔより大きくなった場合には、開閉弁１７の閉止信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁１７は再び閉止されることにより（ＳＴＥＰ５）、貯留器２２に貯留された冷媒は副絞り装置２３，冷却器２１を通過して、徐々に圧縮機１１に吸引され、主回路の冷媒組成は高能力な充填組成の状態に戻り、また主回路の冷媒量も増加して、負荷に見合った能力の大きい運転が再開できる。
【００５３】このように、負荷の大小を室内機２４の吸い込み空気温度と設定空気温度との差で検知して、開閉弁１７を開閉するという簡単な操作のみで、主回路の冷媒量と冷媒組成を負荷に見合った状態に可変することにより、負荷に見合った能力制御を行うことができるものである。
【００５４】次に、暖房運転時には、冷媒流れが主回路において逆になるが、その動作は同様である。
【００５５】すなわち、圧縮機１１の起動直後など暖房能力を必要としている場合、開閉弁１７は閉止する（ＳＴＥＰ１）。
【００５６】圧縮機１１から吐出した冷媒は、四方弁１２、室内熱交換器１５に高温冷媒が流れ、暖房に寄与して凝縮液化し主絞り装置１４に流入する回路と副絞り装置１８に流入する回路に分流される。
【００５７】副絞り装置１８に流入した冷媒はやや減圧され、冷凍サイクル主回路の高圧からやや低下した圧力となる。そのため、副絞り装置１８を出た冷媒は気液混合の二相状態となっている。また、逆止弁１９は副絞り装置１８から開閉弁１７の方向にのみ流れる構成となっており通過可能であり、開閉弁１７を介して精留分離器２０の塔低部と接続されているため、開閉弁１７の開閉操作によって冷媒を精留分離器２０に流入させることができる。なお、逆止弁１９の出口側に接続されている逆止弁１６は、逆方向になるため、ここを冷媒が通過することはない。
【００５８】ここにおいて、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ２）、記憶装置２６に記憶されている室内機２４の設定空気温度と温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度との差が一定値ｔより大きい場合、すなわち暖房負荷が大きい場合には、開閉弁１７の閉止信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁１７は閉止されたままとなる。したがって、室内熱交換器１５を出た冷媒は、すべて主絞り装置１４を通過して低圧まで絞られ、室外熱交換器１３で蒸発して、その後、四方弁１２を通って再び圧縮機１１に吸入される。
【００５９】一方、精留分離器２０、冷却器２１、貯留器２２は、圧縮機１１の吸入配管に接続されているため低圧のガスとなり、冷媒の貯留はほとんどない。
【００６０】こうすることにより、主回路の冷媒は充填組成のままの混合された状態で、かつ冷媒量の多い状態で運転され、負荷に適した能力の大きい運転ができる。
【００６１】次に、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ２）、記憶装置２５に記憶されている設定空気温度と温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度との差が一定値ｔより小さい場合、すなわち暖房負荷が小さい場合には、開閉弁１７の開放信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁１７は開放されるため（ＳＴＥＰ３）、副絞り装置１８を出た二相冷媒は、開閉弁１７を通過して精留分離器１８の塔底に流入すると共に、一部は副絞り装置２３を通って減圧され、低温の二相冷媒となって冷却器２１に流入し、ここで精留分離器２０の塔頂部の冷媒と間接的に熱交換する。
【００６２】ここにおいては、冷却器２１の冷却源として、サイクル中で最もエンタルピの低い低温低圧の二相冷媒を利用しているため潜熱を有効に利用でき、冷却器２１を小型にできるのみならず、精留分離器２０の塔頂部のガスを確実に液化できる。
【００６３】このようにして、精留分離器２０の塔底より流入した冷媒は冷却器２１で冷却されて液化し、貯留器２２に貯留されて、徐々に貯留量が増加し、再び精留分離器２０の塔頂部に帰還して精留分離器２０を下降するようになる。
【００６４】この状態が連続的に起こると、精留分離器２０を上昇する冷媒ガスと下降する冷媒液とが精留分離器２０内で気液接触により精留作用が起こり、貯留器２２には徐々に低沸点に富んだ冷媒組成が貯留され、精留分離器２０を下降し副絞り装置２２を通過する冷媒は徐々に高沸点に富んだ組成となり、冷却器２１を介して圧縮機１１に吸入される。
【００６５】このようにして、主回路は徐々に高沸点に富んだ冷媒組成となるため、能力をセーブすることができる。また、貯留器２２に低沸点冷媒が貯留されているために主回路冷媒量を少なくすることができ、冷媒量減少の効果も加えることにより、さらに能力セーブに寄与し、負荷に適した低能力の運転ができるものである。
【００６６】ここにおいては、精留分離器１８の圧力は略高圧となっており、また冷却器２１の冷却源は低温低圧の二相冷媒を利用しているため、精留分離器１８の塔頂部の温度と冷却器２１の冷却熱源との温度差を大きくとることができ、冷却器２１を小型にできるのみならず、精留分離器２０の塔頂部のガスを確実に液化できる。
【００６７】この状態で、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ４）、負荷が大きくなり、記憶装置２６に記憶されている設定空気温度と温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度との差が一定値ｔより大きくなった場合には、開閉弁１７の閉止信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁１７は再び閉止され（ＳＴＥＰ５）、貯留器２２に貯留された冷媒は徐々に圧縮機１１に吸引され、主回路の冷媒組成は高能力な充填組成の状態に戻り、また冷媒量も増加して、負荷に見合った能力の大きい運転ができる。
【００６８】このように、負荷の大小を設定空気温度と室内機２４の吸い込み空気温度との差で検知して、開閉弁１７を開閉するという簡単な操作のみで、主回路の冷媒量と冷媒組成を負荷に見合った状態に可変することにより、冷房暖房いずれの運転状態においても能力制御を行うことができるものである。
【００６９】なお、本発明において、室外熱交換器１３と逆止弁１６の間に副絞り装置などによってそこを流れる流量を制御したような構成も本発明に含まれる。
【００７０】（実施例２）図３は本発明の実施例２によるヒートポンプ装置のシステム構成図であり、実施例１と同様の構成で同様の機能を有するものについては同一の符号を記してあり、説明は省略する。
【００７１】ここにおいては、非共沸混合冷媒が封入され、室外熱交換器１３を構成する配管の途中に、主回路から分岐する配管を設けて、開閉弁３０を介して精留分離器２０の塔底部に接続している。また、主絞り装置１４と室内熱交換器１５の間の配管に主回路から分岐する配管を設けて、その配管上に副絞り装置１８と開閉弁３１を直列に接続しており、開閉弁３１のもう一端は開閉弁３０と精留分離器２０の間の配管に接続している。
【００７２】また、２０は精留分離器であり、内部に充填材（図示せず）が充填された直管で構成されている。また、精留分離器２０の頂部は冷却器２１と貯留器２２を直列に接続して再び精留分離器２０の頂部に帰還する回路を構成し、精留分離器２０の底部は副絞り装置２３を介して冷却器２１に接続し、ここで精留分離器２０の頂部の回路と間接的に熱交換するように構成され、開閉弁３２を介して圧縮機１１と四方弁１２との間の吸入配管に接続されている。
【００７３】２４は室内熱交換器１５などからなる室内機であり、室内の空気温度（すなわち室内機２４の吸い込み空気温度）を検知する温度センサー２５を備えている。また、３３はあらかじめユーザーが所望の値に設定した設定空気温度値を記憶する記憶装置、３４は記憶装置３３の設定空気温度と温度センサー２５で検知した空気温度とを比較し、空気温度と設定空気温度との差の大小を判定して開閉弁３０，３１，３２を開閉操作する演算制御装置である。
【００７４】次に、このような構成からなる冷凍サイクルにおいて、図４を参照しながらその動作を説明する。
【００７５】図４は、本発明の実施例２におけるヒートポンプ装置の制御フローチャートを示す。
【００７６】冷房時、圧縮機１１の起動直後など冷房能力を必要としている場合、開閉弁３０，３２は閉止し、開閉弁３１は開放する（ＳＴＥＰ１）。この状態で、冷房時には圧縮機１１から吐出した冷媒は、四方弁１２、室外熱交換器１３に高温冷媒が流れ、外気へ放熱して自らは凝縮液化し主絞り装置１４に流入し、ここで低圧まで減圧されて室内熱交換器１５に流入し、ここで室内機２４の設置されている部屋の空気から熱を奪い冷房に寄与し、自らは蒸発気化して、再び四方弁１２を通り、圧縮機１１へと帰還する。
【００７７】ここにおいて、温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度と記憶装置３３に記憶されている設定空気温度との差が一定値ｔより大きい場合、すなわち冷房負荷が大きい場合には、開閉弁３０，開閉弁３２の閉止信号および開閉弁３１の開放信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁３０，開閉弁３２は閉止され、開閉弁３１は開放されたままである。
【００７８】これによって、室外熱交換器１３を構成する配管の途中から開閉弁３０を通る回路は、開閉弁３０が閉止されているため精留分離器２０へは冷媒は流れず、また、開閉弁３２も閉止されているため、副絞り装置２３、冷却器２１を介して圧縮機１１の吸入配管の方向へも冷媒は流れない。
【００７９】一方、開閉弁３１は開放されているため、精留分離器２０、冷却器２１、貯留器２２内の冷媒は、冷凍サイクルの低圧側と接続されている副絞り装置１８を介して冷凍サイクルの主回路へ流出し、精留分離器２０、冷却器２１、貯留器２２内の冷媒は過熱ガスが貯留されているのみであり貯留冷媒量はほとんどなくなる。
【００８０】こうすることにより、主回路の冷媒は充填組成のままの混合された非共沸混合冷媒で、かつ主回路の冷媒量の多い状態で運転され、負荷に適した能力の大きい運転ができる。
【００８１】次に、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ２）、温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度と記憶装置３３に記憶されている設定空気温度との差が一定値ｔより小さい場合、すなわち冷房負荷が小さい場合には、開閉弁３０，３２の開放信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁３０，３２は閉止される。また、開閉弁３１の閉止信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁３１は閉止される（ＳＴＥＰ３）。
【００８２】ここでは、室外熱交換器１３で凝縮液化する途中の二相冷媒は開閉弁３０を介して精留分離器２０の塔底に流入すると共に、一部は副絞り装置２３を通って減圧され、低温の二相冷媒となって冷却器２１に流入し、ここで精留分離器２０の塔頂部の気相冷媒と間接的に熱交換する。
【００８３】ここにおいては、精留分離器２０の圧力は略高圧となっており、また冷却器２１の冷却源は低温低圧の二相冷媒を利用しているため、精留分離器２０の塔頂部の温度と冷却器２１の冷却熱源との温度差を大きくとることができ、冷却器２１を小型にできるのみならず、精留分離器２０の塔頂部のガスを確実に液化できる。
【００８４】また、精留分離器２０の塔底より流入した冷媒は冷却器２１で冷却されて液化し、貯留器２２に貯留されて、徐々に貯留量が増加し、再び精留分離器２０の塔頂部に帰還して精留分離器２０を下降するようになる。この状態が連続的に起こると、精留分離器２０を上昇する冷媒ガスと下降する冷媒液とが精留分離器２０内で気液接触により精留作用が起こり、貯留器２２には徐々に低沸点に富んだ冷媒組成が貯留され、精留分離器２０を下降し副絞り装置２３を通過する冷媒は徐々に高沸点に富んだ組成となって、冷却器２１を介して圧縮機１１に吸入される。
【００８５】このようにして、主回路は徐々に高沸点に富んだ冷媒組成となり、能力をセーブすることができる。また、貯留器２２に低沸点冷媒が貯留されているため、主回路冷媒量を少なくすることができ、冷媒量減少の効果も加えることにより、さらに能力セーブに寄与し、負荷に適した低能力の運転ができるものである。
【００８６】なお、ここにおいては精留分離器２０の塔底へは凝縮途中の二相冷媒を流入させることができるので、十分なガス発生量を確保することができ、分離に要する時間も短縮することができると共に、飽和ガスを流入させることができるので、吐出ガスのような過熱ガスを導入させる場合と比較して、ガスの液化が容易となり、分離性能も向上させることができる。
【００８７】なお、この場合、開閉弁３１は閉止しているため、副絞り装置１８方向へは冷媒は流れることはない。
【００８８】この状態で、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ４）、負荷が大きくなり、温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度と記憶装置３３に記憶されている設定空気温度との差が一定値ｔより大きくなった場合には、開閉弁３０，開閉弁３２の閉止信号および開閉弁３１の開放信号が演算制御装置３４から送られ、開閉弁３０，開閉弁３２は再び閉止、開閉弁３１は再び開放され（ＳＴＥＰ５）、貯留器２２に貯留された冷媒は開閉弁３１、副絞り装置１８を通過して、徐々に室内熱交換器１５へ流出し、主回路の冷媒組成は高能力な充填組成の状態に戻り、また主回路の冷媒量も増加して、負荷に見合った能力の大きい運転が再開できる。
【００８９】なお、この場合には貯留された液冷媒を室内機１５に流出させることができるので、液冷媒の持つ潜熱を室内機１５で有効に利用でき、負荷の増大に対して、即座に冷房能力の大きな運転に切り換えることができるものである。
【００９０】このように、負荷の大小を室内機２４の吸い込み空気温度と設定空気温度との差で検知して、開閉弁３０，３１，３２を開閉するという簡単な操作のみで、主回路の冷媒量と冷媒組成を負荷に見合った状態に可変することにより、能力制御を行うことができるものである。
【００９１】次に、暖房運転時には、冷媒流れが主回路において逆になるが、その動作は同様である。
【００９２】暖房時、圧縮機１１の起動直後など暖房能力を必要としている場合、開閉弁３０，３２は閉止し、開閉弁３１は開放する（ＳＴＥＰ１）。この状態で、圧縮機１１から吐出した冷媒は、四方弁１２、室内熱交換器１５に高温冷媒が流れ、暖房に寄与して凝縮液化し主絞り装置１４に流入する回路と副絞り装置１８に流入する回路に分流される。
【００９３】副絞り装置１８に流入した冷媒はやや減圧され、冷凍サイクル主回路の高圧からやや低下した圧力となる。そのため、副絞り装置１８を出た冷媒は気液混合の二相状態となる。また、開閉弁３１を介して精留分離器２０の塔底部と接続されているため、開閉弁３１の開閉操作によって冷媒を精留分離器２０に流入させることができる。
【００９４】また、同じく精留分離器２０の塔底部と接続されている開閉弁３０は室外熱交換器１３の配管途中と接続しており、開閉弁３０の操作により冷媒を流出させることができる。
【００９５】ここにおいて、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ２）、記憶装置３３に記憶されている室内機２４の設定空気温度と温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度との差が一定値ｔより大きい場合、すなわち暖房負荷が大きい場合には、開閉弁３１，３２の閉止信号および開閉弁３０の開放信号が演算制御装置３４から送られ、開閉弁３１，３２は閉止され、開閉弁３０は開放されたままとなる。したがって、室内熱交換器１５を出た冷媒は、すべて主絞り装置１４を通過して低圧まで絞られ、室外熱交換器１３で蒸発して、その後、四方弁１２を通って再び圧縮機１１に吸入される。
【００９６】一方、精留分離器２０、冷却器２１、貯留器２２は、開放されている開閉弁３０を介して低圧となっている室外熱交換器１３の途中配管と接続されているので、内部はほぼ低圧のガスとなり、冷媒の貯留はほとんどない。
【００９７】こうすることにより、主回路の冷媒は充填組成のままの混合された状態で、かつ冷媒量の多い状態で運転され、負荷に適した能力の大きい運転ができる。
【００９８】次に、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ２）、記憶装置３３に記憶されている設定空気温度と温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度との差が一定値ｔより小さい場合、すなわち暖房負荷が小さい場合には、開閉弁３１，３２の開放信号および開閉弁３０の閉止信号が演算制御装置３４から送られ、開閉弁３１，３２は開放、開閉弁３０は閉止されるため（ＳＴＥＰ３）、副絞り装置１８でやや絞られた二相冷媒は、開閉弁３１を通過して精留分離器２０の塔底に流入すると共に、一部は副絞り装置２３を通って減圧され、低温の二相冷媒となって冷却器２１に流入し、ここで精留分離器２０の塔頂部の冷媒と間接的に熱交換する。
【００９９】ここにおいては、精留分離器２０の圧力は略高圧となっており、また冷却器２１の冷却源はサイクル中で最もエンタルピの低い低温低圧の二相冷媒を利用しているため、精留分離器２０の塔頂部の温度と冷却器２１の冷却熱源との温度差を大きくとることができ、冷却器２１を小型にできるのみならず、精留分離器２０の塔頂部のガスを確実に液化できる。
【０１００】このようにして、精留分離器２０の塔底より流入した冷媒は冷却器２１で冷却されて液化し、貯留器２２に貯留されて、徐々に貯留量が増加し、再び精留分離器２０の塔頂部に帰還して精留分離器２０を下降するようになる。この状態が連続的に起こると、精留分離器２０を上昇する冷媒ガスと下降する冷媒液とが精留分離器２０内で気液接触により精留作用が起こり、貯留器２２には徐々に低沸点に富んだ冷媒組成が貯留され、精留分離器２０を下降し副絞り装置２３を通過する冷媒は徐々に高沸点に富んだ組成となり、冷却器２１を介して圧縮機１１に吸入される。このようにして、主回路は徐々に高沸点に富んだ冷媒組成となるため、能力をセーブすることができる。また、貯留器２２に低沸点冷媒が貯留されているために主回路冷媒量を少なくすることができ、冷媒量減少の効果も加えることにより、さらに能力セーブに寄与し、負荷に適した低能力の運転ができるものである。
【０１０１】なお、ここにおいては精留分離器２０の塔底へは凝縮途中の二相冷媒を流入させることができるので、十分なガス発生量を確保することができ、分離に要する時間も短縮することができると共に、飽和ガスを流入させることができるので、吐出ガスのような過熱ガスを導入させる場合と比較して、ガスの液化が容易となり、分離性能も向上させることができる。
【０１０２】なお、この場合、開閉弁３０は閉止しているため、室外熱交換器１３の方向へは冷媒は流れることはない。
【０１０３】この状態で、負荷判定を行い（ＳＴＥＰ４）、負荷が大きくなり、記憶装置３３に記憶されている設定空気温度と温度センサー２５で検知された室内機２４の吸い込み空気温度との差が一定値ｔより大きくなった場合には、開閉弁３１，３２の閉止信号および開閉弁３０の開放信号が演算制御装置２７から送られ、開閉弁３１，３２は再び閉止、開閉弁３０は再び開放され（ＳＴＥＰ５）、貯留器２２に貯留された冷媒は徐々に室外熱交換器１３の配管途中に流出し、さらに四方弁１２を通って圧縮機１１に吸引され、主回路の冷媒組成は高能力な充填組成の状態に戻り、また冷媒量も増加して、負荷に見合った能力の大きい運転ができる。
【０１０４】なお、この場合には貯留された液冷媒を室外熱交換器１３に流出させることができるので、液冷媒の持つ潜熱で室外熱交換器１５において十分に外気から吸熱することができ、負荷の増大に対して、即座に暖房能力の大きな運転に切り換えることができるものである。
【０１０５】このように、負荷の大小を設定空気温度と室内機２４の吸い込み空気温度との差で検知して、開閉弁３０，３１，３２を開閉するという簡単な操作のみで、主回路の冷媒量と冷媒組成を負荷に見合った状態に可変することにより、冷房暖房いずれの運転状態においても能力制御を行うことができるものである。
【０１０６】なお、本発明において、室外熱交換器１３と開閉弁３０の間に副絞り装置などによってそこを流れる流量を制御したような構成も本発明に含まれる。
【０１０７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の発明は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、主絞り装置、室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルの主回路を構成し、頂部に冷却器および貯留器を環状に接続した回路を有する精留分離器の底部と前記室外熱交換器の配管とを開閉弁および第一の逆止弁の直列回路で接続し、前記第一の逆止弁は前記室外熱交換器の配管から前記精留分離器に向かってのみ流れる構成とし、前記開閉弁と前記第一の逆止弁との間と、前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間とを第一の副絞り装置および第二の逆止弁の直列回路で接続し、前記第二の逆止弁は前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間の配管から前記第一の開閉弁に向かってのみ流れる構成とし、さらに前記精留分離器の底部と前記冷却器とを第二の副絞り装置を介して接続し、前記冷却器において前記精留分離器の頂部の回路を間接的に熱交換するように構成し、さらに前記冷却器と前記圧縮機の吸入配管とを第二の開閉弁を介して接続し、非共沸混合冷媒を封入した構成としたので、冷暖房能力の必要な負荷の大きい場合には、貯留器をほぼ空とし主回路冷媒量を増加させ、また、精留分離作用は行なわず主回路は充填組成のままの冷媒量の多い状態で運転することにより、負荷に見合った高能力な運転を行うことができる。
【０１０８】また、冷暖房能力をあまり必要としない負荷の小さい場合には、貯留器に冷媒を貯留することにより主回路冷媒量を減少させ、また、精留分離を行なって貯留冷媒を低沸点成分に富んだ冷媒組成とし、主回路は高沸点成分に富んだ冷媒量の少ない状態で運転することにより、負荷に見合った能力セーブを行なうことができる。
【０１０９】また、冷暖房運転時とも精留分離器の圧力を略高圧とすることができるので、精留分離器圧力における冷媒飽和温度に対し、冷却側の冷媒との温度差を大きくすることができるので、精留分離器で発生したガスを確実に冷却することができ、分離性能を向上させ、より能力変化幅を広げることができる。
【０１１０】また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の発明において、吸い込み空気温度を検知し、設定温度との差が一定値以下、すなわち、室内の負荷に比べ冷暖房能力が過剰となった場合、開閉弁を操作するようにしたので、簡単な制御で、主回路冷媒組成を高沸点側に変化させて能力セーブを行うことができ、また、設定温度との差が一定値以上、すなわち、室内の負荷に比べ冷暖房能力が不足となった場合、開閉弁を操作するという簡単な制御のみで、貯留器の冷媒量をほぼ空にし、主回路の冷媒量を増加させ、また冷媒組成を元の充填組成に戻すことにより能力向上を行うヒートポンプ装置の運転制御方法を提供することができる。
【０１１１】本発明の請求項３に記載の発明は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、主絞り装置、室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルの主回路を構成し、頂部に冷却器および貯留器を環状に接続した回路を有する精留分離器の底部と前記室外熱交換器の配管とを第一の開閉弁を介して接続し、前記精留分離器の底部と前記主絞り装置と前記室内熱交換器の間とを第一の副絞り装置および第二の開閉弁の直列回路で接続し、さらに前記精留分離器の底部と前記冷却器とを第二の副絞り装置を介して接続し、前記冷却器において前記精留分離器の頂部の回路と間接的に熱交換するように構成し、さらに前記冷却器と前記圧縮機の吸入配管とを第三の開閉弁を介して接続し、非共沸混合冷媒を封入した構成としたものであり、冷暖房能力の必要な負荷の大きい場合には、貯留器をほぼ空とし主回路冷媒量を増加させ、また、精留分離作用は行なわず主回路は充填組成のままの冷媒量の多い状態で運転することにより、負荷に見合った高能力な運転を行うことができる。
【０１１２】また、冷暖房能力をあまり必要としない負荷の小さい場合には、貯留器に冷媒を貯留することにより主回路冷媒量を減少させ、また、精留分離を行なって貯留冷媒を低沸点成分に富んだ冷媒組成とし、主回路は高沸点成分に富んだ冷媒量の少ない状態で運転することにより、負荷に見合った能力セーブを行なうことができる。
【０１１３】また、冷暖房運転時とも精留分離器の圧力を略高圧とすることができるので、精留分離器圧力における冷媒飽和温度に対し、冷却側の冷媒との温度差を大きくすることができるので、精留分離器で発生したガスを確実に冷却することができ、分離性能を向上させ、より能力変化幅を広げることができる。
【０１１４】さらにまた、貯留した冷媒を主回路に戻す場合に、開閉弁を介して冷房時には室内熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱を有効に利用でき、また、暖房時は室外側熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱により外気からの吸熱を促進し、能力向上を早めることができる。
【０１１５】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３記載の発明において、あらかじめ設定した設定空気温度と室内温度センサーで検知した吸い込み空気温度との温度差が一定値以下になった場合に、前記開閉弁を操作し、また前記設定空気温度と前記吸い込み空気温度との温度差が一定値以上になった場合に、前記開閉弁を操作するように制御する構成としたものであり、簡単なセンシングで負荷の大小を判断でき、また開閉弁動作という簡単な構成で主回路冷媒量と主回路組成を可変して、負荷に応じた能力制御を行うヒートポンプ装置の運転制御方法を提供することができる。
【０１１６】さらにまた、貯留した冷媒を主回路に戻す場合に、開閉弁を介して冷房時には室内熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱を有効に利用でき、また、暖房時は室外側熱交換器に戻すことができるので、貯留した液冷媒潜熱により外気からの吸熱を促進し、能力向上を早めることができるなど多大な効果を有するものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４４８８
【氏名又は名称】松下冷機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年６月１０日（１９９９．６．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３４６４７７（Ｐ２０００−３４６４７７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１２月１５日（２０００．１２．１５） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１６３２９５ |
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