| 【発明の名称】 |
冷凍サイクル回路 |
| 【発明者】 |
【氏名】中山 進
【氏名】安田 弘
【氏名】小国 研作
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| 【要約】 |
【課題】圧縮機の消費電力を低減できる冷凍サイクル回路を提供する。
【解決手段】本発明は、圧縮機１１、凝縮器１２、液タンク１５、膨張弁２１及び蒸発器２２を順にして環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、液タンク１５の出口側から分岐し別の膨張弁１７から補助熱交換器１６を経て圧縮機１１に戻る分岐回路１８を設け、補助熱交換器１６を、膨張弁１７によって減圧された凝縮冷媒（低温）と凝縮器１６から出た冷媒（高温）と間で熱交換をさせるように構成したので、凝縮器１２での凝縮圧力が低下し、ひいては圧縮機１１の吐出圧力が低下し、圧縮機１１の消費電力が低減される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、前記受液器の出口側から分岐し第２の減圧装置及び補助熱交換器を順に経て前記圧縮機に戻る分岐回路を設け、前記補助熱交換器を、前記第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と前記凝縮器から出た冷媒と間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする冷凍サイクル回路。
【請求項２】 圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、前記圧縮機の出口側から分岐して前記受液器の入口側につながる第１の分岐回路と前記受液器の出口側から分岐し第２の減圧装置及び補助熱交換器を順に経て前記圧縮機に戻る第２の分岐回路とを設け、前記補助熱交換器を、前記第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と前記第１の分岐回路を流れる冷媒との間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする冷凍サイクル回路。
【請求項３】 圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、前記受液器と前記第１の減圧装置の間で分岐し、第２の減圧装置、第１の補助熱交換器および第２の補助熱交換器を順に経て前記圧縮機に戻る分岐回路を設け、前記第１の補助熱交換器を、前記第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と前記受液器から前記第１の減圧装置へ流れる冷媒との間で熱交換させるように構成し、かつ、前記第２の補助熱交換器を、前記第１の補助熱交換器を通過した冷媒と前記凝縮器から出た冷媒と間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする冷凍サイクル回路。
【請求項４】 圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、前記受液器の出口側から分岐し第２の減圧装置及び補助熱交換器を順に経て前記圧縮機に戻る分岐回路を設け、前記補助熱交換器を、前記第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と前記凝縮器から出た冷媒との間で熱交換をさせるように構成し、かつ、前記受液器と前記第１の減圧装置との間に別の補助熱交換器を設け、該別の補助熱交換器を、前記受液器から前記第１の減圧装置へ流れる冷媒と前記蒸発器から前記圧縮機に戻る冷媒との間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする冷凍サイクル回路。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機用冷凍サイクル回路に係り、特に省電力を図るのに好適な冷凍サイクル回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】第１の従来技術として、空気調和機の夏期昼間の電力ピークカットのために、液冷媒を冷却する方法がある。例えば、特開平8−28994号公報では空気調和機の冷凍サイクル回路の液冷媒を、夜間蓄冷した蓄熱槽の蓄熱媒体で熱交換させている。
【０００３】第２の従来技術として、安定した冷房運転を行うための方法が、特開平7-4756号公報に開示されている。これは、凝縮器から出た液冷媒の一部を分岐し、分岐回路流量制御装置で減圧して低温の気液二相の冷媒とし、この低温の冷媒と凝縮器出口の高温液冷媒との間で熱交換を行い、凝縮器から出た液冷媒を過冷却させて室内機に送り、一方、分岐回路内の冷媒を圧縮機に戻すように構成されている。室内機へ送る冷媒を過冷却状態とすることにより、液配管の圧力損失が小さくなり、室内機の膨張弁前圧力が高い圧力を安定して保持でき、膨張弁の制御性が向上し、運転状態が安定できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記第１の従来技術は蓄熱槽を空気調和機とは別に設置するためその設置スペースが必要になる。また、蓄熱媒体の蓄熱量がなくなってしまうと液冷媒を冷却できず冷凍サイクル内で吐出圧力が上昇して圧縮機の消費電力が増加する。
【０００５】また、第２の従来技術は冷凍サイクルの運転状態を安定できるが、消費電力を減少させることはできない。
【０００６】本発明の目的は、圧縮機の消費電力を低減できる冷凍サイクル回路を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明の第１の冷凍サイクル回路は、圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、受液器の出口側から分岐し第２の減圧装置及び補助熱交換器を順に経て圧縮機に戻る分岐回路を設け、補助熱交換器を、第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と凝縮器から出た冷媒と間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする。
【０００８】また本発明の第２の冷凍サイクル回路は、圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、圧縮機の出口側から分岐して受液器の入口側につながる第１の分岐回路と受液器の出口側から分岐し第２の減圧装置及び補助熱交換器を順に経て圧縮機に戻る第２の分岐回路とを設け、補助熱交換器を、第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と第１の分岐回路を流れる冷媒との間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする。
【０００９】本発明の第３の冷凍サイクル回路は、圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、受液器と第１の減圧装置の間で分岐し、第２の減圧装置、第１の補助熱交換器および第２の補助熱交換器を順に経て圧縮機に戻る分岐回路を設け、第１の補助熱交換器を、第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と受液器から第１の減圧装置へ流れる冷媒との間で熱交換させるように構成し、かつ第２の補助熱交換器を、第１の補助熱交換器を通過した冷媒と前記凝縮器から出た冷媒と間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする。
【００１０】また本発明の第４の冷凍サイクル回路は、圧縮機、凝縮器、受液器、第１の減圧装置及び蒸発器を順にして配管で環状に接続してなる冷凍サイクル回路において、受液器の出口側から分岐し第２の減圧装置及び補助熱交換器を順に経て圧縮機に戻る分岐回路を設け、補助熱交換器を、第２の減圧装置によって減圧された減圧冷媒と凝縮器から出た冷媒との間で熱交換をさせるように構成し、かつ、受液器と第１の減圧装置との間に別の補助熱交換器を設け、この別の補助熱交換器を、受液器から第１の減圧装置へ流れる冷媒と蒸発器から圧縮機に戻る冷媒との間で熱交換をさせるように構成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施の形態１の冷凍サイクル回路を備えた空気調和機の構成図である。この空気調和機は、室外機１と２台の室内機２、３とが液管４とガス管５で結合されて構成されている。
【００１２】室外機１と室内機２にわたって形成される冷凍サイクル回路は、循環回路と分岐回路１８とからなる。循環回路は、室外機１内に設置された圧縮機１１、凝縮器１２、補助熱交換器１６、受液器として液タンク１５と、室内機２に設置された第１の減圧装置である膨張弁２１、蒸発器２２と、室外機１内のアキュムレータ１４とが順に配管で接続されて構成されている。分岐回路１８は、液タンク１５の出口で分岐し第２の減圧装置である膨張弁１７から前述の補助熱交換器１６を経由してアキュムレータ１４の入口側に合流するように構成されている。凝縮器１２は室外ファン１３を、また蒸発器２２は室内ファン２３を備えている。そして、室外機１と室内機３にわたっても上記同様の冷凍サイクルが形成される。
【００１３】つぎに、この冷凍サイクルの動作について説明する。冷房運転する場合、圧縮機１１から吐出された高圧ガス冷媒は凝縮器１２へ流れ、室外ファン１３によって室外空気と熱交換され凝縮する。凝縮冷媒は補助熱交換器１６で、分岐回路１８にある膨張弁１７で膨張した冷媒により冷却されて、さらに凝縮されて液タンク１５へ入る。液タンク１５の液冷媒の一部は分岐回路１８へ流れ、膨張弁１７で減圧されて補助熱交換器１６で凝縮器１２からの凝縮冷媒と熱交換されて蒸発し、アキュムレータ１４の入口側へ流れる。液タンク１５の他の液冷媒は液管４を通って室内機２、３へ流れる。それぞれの室内機２、３では、膨張弁２１、３１で減圧され、蒸発器２２、３２に入り、室内ファン２３、３３によって室内空気と熱交換される。このとき、室内空気は冷却され、冷媒は蒸発し低圧ガス冷媒となってガス管５を通って室外機１へ戻る。室外機１へ戻った低圧ガス冷媒は前述の分岐回路１８の冷媒と合流してアキュムレータ１４を通って圧縮機１１へ吸入される。
【００１４】この冷媒状態をモリエル線図上に示すと図２の実線のようになる。ａからｂは凝縮器１２の入り口から出口までの冷媒状態を表し、以下、ｂからｃは補助熱交換器１６の高圧側冷媒の入り口から液タンク１５の出口までの、ｃからｄは液タンク１５出口から分岐回路１８の膨張弁１７の出口までの、ｄからｅは補助熱交換器１６の入り口から出口までの、ｅからｇは分岐回路１８の補助熱交換器１６出口からアキュムレータ１４の入り口側までの、それぞれの冷媒状態を表す。ｃからｆは液タンク１５出口から室内機２の膨張弁２１出口までの、ｆからｇは室内機２の蒸発器２２の入り口から室外機１のアキュムレータ１４の入り口側までの、ｇからａはアキュムレータ１４の入り口から圧縮機１１の出口までの、それぞれの冷媒状態を示す。
【００１５】図２の破線は従来の冷媒状態を示す。ａ１−ｃ１−ｆ１−ｇ−ａ１は図１のシステムにおいて、補助熱交換器１７および分岐回路１８がない場合を表す。またａ１−ｃ２−ｆ２−ｇ−ａ１は図１のシステムにおいて、液タンク１５がない場合を表す。
【００１６】実線で表される本発明の実施の形態１における冷媒状態と破線ａ１−ｃ１−ｆ１−ｇ−ａ１で表される従来の冷媒状態とを比べると、ａで表される吐出圧力は本発明の方が低い。これは本発明では補助熱交換器１６で凝縮器１２出口の冷媒が冷却されることによって、ａ−ｃで表される凝縮量の合計量がａ１−ｃ１で表される従来の凝縮量より多くなる。本発明では補助熱交換器１６の出口には液タンク１５が備えられており、液タンク１５内の冷媒は液とガスに分離して飽和状態になっている。液タンク１５内の液冷媒は飽和液であり、ガス冷媒は飽和ガスである。液タンク１５出口はモリエル線図の飽和液線上にあるので、ａ−ｃが従来のａ１−ｃ１より長くなるには図２の実線のように凝縮圧力が低下しなければならない。凝縮圧力と吐出圧力はほぼ等しいので、吐出圧力は本発明の方が低くなった。
【００１７】本発明の実線と破線ａ１−ｃ２−ｆ２−ｇ−ａ１で表される従来を比べると、この場合もａで表される吐出圧力は本発明の方が低い。これは従来の場合も補助熱交換器１６で凝縮器１２出口の冷媒を冷却することによって凝縮量は本発明と同程度に増加するが、従来の場合は液タンク１５がないため、補助熱交換器１７出口の冷媒はｃ２で表される過冷却された液冷媒となるだけで、凝縮圧力は低下しない。
【００１８】＜実施の形態２＞図３は本発明の実施の形態２の冷凍サイクル回路を備えた空気調和機の構成図である。この空気調和機は、室外機１と２台の室内機２、３とが液管４とガス管５で結合されて構成されている。
【００１９】室外機１と室内機２にわたって形成される冷凍サイクル回路は、循環回路と２つの分岐回路（１８、１９）とからなる。循環回路は、室外機１内に設置された圧縮機１１、凝縮器１２、受液器としての液タンク１５と、室内機２に設置された膨張弁２１、蒸発器２２と、室外機１内のアキュムレータ１４とが順に配管で接続されて構成されている。分岐回路１８は、液タンク１５の出口で分岐し膨張弁１７から補助熱交換器１６を経由してアキュムレータ１４の入口側に合流するように構成され、第２の分岐回路１９は圧縮機１１の出口から分岐し電磁弁２０、補助熱交換器１６を経由して液タンク１５の入り口に接続するように構成されている。凝縮器１２は室外ファン１３を、また蒸発器２２は室内ファン２３を備えている。そして、室外機１と室内機３にわたっても上記同様の冷凍サイクルが形成される。
【００２０】つぎに、この冷凍サイクルの動作について説明する。冷房運転する場合、圧縮機１１から吐出された高圧ガス冷媒の一部は第２の分岐回路１９へ流れ、他の高圧ガス冷媒は凝縮器１２へ流れ、室外ファン１３によって室外空気と熱交換されて凝縮する。第２の分岐回路１９へ流れた高圧ガス冷媒は補助熱交換器１６で凝縮され、凝縮器１２で凝縮された冷媒と合流し液タンク１５へ入る。液タンク１５から出た液冷媒の一部は分岐回路１８へ流れ、膨張弁１７で減圧されて補助熱交換器１６で第２の分岐回路１９へ流れた高圧ガス冷媒と熱交換されて蒸発し、アキュムレータ１４の入り口側へ流れる。液タンク１５から出た他の液冷媒は液管４を通って室内機２、３へ流れる。それぞれの室内機２、３では、膨張弁２１、３１で減圧され、蒸発器２２、３２に入り、室内ファン２３、３３によって室内空気と熱交換される。このとき、室内空気は冷却され、冷媒は蒸発し低圧ガス冷媒となってガス管５を通って室外機１へ戻る。室外機１へ戻った低圧ガス冷媒は前述の分岐回路１８の冷媒と合流してアキュムレータ１４を通って圧縮機１１へ吸入される。
【００２１】この冷媒状態をモリエル線図上に示すと図４の実線のようになる。ａからｂ１は凝縮器１２の入り口から出口までの冷媒状態を表す。ａからｂ２は補助熱交換器１６の高圧側冷媒の入り口から出口までの冷媒状態を表す。ｃは前述のｂ１とｂ２の冷媒が合流混合して、液タンク１５へ入り気液分離したときの液側の冷媒状態を表す。以下、ｃからｄは液タンク１５出口から分岐回路１８の膨張弁１７の出口までの、ｄからｅは補助熱交換器１６の入り口から出口までの、ｅからｇは分岐回路１８の補助熱交換器１６出口からアキュムレータ１４の入り口側までの、それぞれの冷媒状態を表す。ｃからｆは液タンク１５出口から室内機２の膨張弁２１出口までの、ｆからｇは室内機２の蒸発器２２の入り口から室外機１のアキュムレータ１４の入り口側までの、ｇからａはアキュムレータ１４の入り口から圧縮機１１の出口までの、それぞれの冷媒状態を示す。
【００２２】図４の破線は従来の冷媒状態を示し、図３のシステムにおいて、補助熱交換器１６、膨張弁１７および分岐回路１８、１９がない場合を表す。
【００２３】実線で表される本発明の実施の形態２における冷媒状態と破線で表される従来のものを比べると、ａで表される吐出圧力は本発明の方が低い。これは本発明では、補助熱交換器１６を追加することによって凝縮量の合計量が増加し、図４のモリエル線図上のａ−ｃが従来のａ１−ｃ１より長くなる。凝縮器１２および補助熱交換器１６を出て合流した冷媒は液タンク１５に入って、飽和液で液タンク１５を出るため、前述の図１のシステムと同様に本発明は従来に比べて凝縮圧力が低下し、吐出圧力が低くなる。
【００２４】図３に示す実施の形態２において、室外空気温度が低い場合は吐出圧力が異常低下して液冷媒を室内機側へ十分流せなくなる恐れがある。そのような時は電磁弁２０を閉じて第２の分岐回路１９へ高圧ガス冷媒を流さないようにする。これによって、補助熱交換器１６での凝縮量が０になり、凝縮器１２だけで高圧ガス冷媒が凝縮するので吐出圧力を上昇させることができ、室内機２、３へ液冷媒を十分供給できる。
【００２５】＜実施の形態３＞図５は本発明の実施の形態３の冷凍サイクル回路を備えた空気調和機の構成図である。これは、図１に示す実施の形態１の分岐回路１８にさらに第２の補助熱交換器１６―２を設けたもので、この補助熱交換器１６―２は膨張弁１７で膨張した冷媒と受液器１５から流出した冷媒との熱交換を行う。
【００２６】つぎに、実施の形態３の冷凍サイクルの動作について説明する。冷房運転する場合、圧縮機１１から吐出された高圧ガス冷媒は凝縮器１２へ流れ、室外ファン１３によって室外空気と熱交換され凝縮する。凝縮冷媒は補助熱交換器１６−1でさらに凝縮されて液タンク１５へ入る。液タンク１５の冷媒は第２の補助熱交換機１６―２で冷却され一部は分岐回路１８へ流れ、膨張弁１７で減圧されて第２の補助熱交換機１６―２で液タンク１５からの冷媒と熱交換されて蒸発し、さらに補助熱交換器１６―１で凝縮器１２からの凝縮冷媒と熱交換されて蒸発し、アキュムレータ１４の入り口側へ流れる。他の液冷媒（分岐回路１８へ流れる液冷媒以外の液冷媒）は液管４を通って室内機２、３へ流れる。それぞれの室内機２、３では、膨張弁２１、３１で減圧され、蒸発器２２、３２に入り、室内ファン２３、３３によって室内空気と熱交換される。このとき、室内空気は冷却され、冷媒は蒸発し低圧ガス冷媒となってガス管５を通って室外機１へ戻る。室外機１へ戻った低圧ガス冷媒は前述の分岐回路１８の冷媒と合流してアキュムレータ１４を通って圧縮機１１へ吸入される。
【００２７】この冷媒状態をモリエル線図上に示すと図６の実線のようになる。ａからｂは凝縮器１２の入り口から出口までの冷媒状態を、ｂからｃ'は補助熱交換器１６―１の高圧側冷媒の入り口から液タンク１５の出口までの冷媒状態を表す。ｃ‘からｃは第２の補助熱交換器１６―２の高圧側冷媒の入り口から出口までの冷媒状態を表し、液タンク１５出口の飽和液冷媒が第２の補助熱交換器１６―２で冷却されて過冷却した液冷媒となる。ｃからｄは第２の補助熱交換器１６―２の高圧側出口から分岐回路１８の膨張弁１７の出口までの、ｄからｅは分岐回路１８の第２の補助熱交換器１６―２の入り口から補助熱交換器１６−1の出口までの、ｅからｇは分岐回路１８の補助熱交換器１６−1出口からアキュムレータ１４の入り口側までの、それぞれの冷媒状態を表す。ｃからｆは第２の補助熱交換器１６―２の高圧側出口から室内機２の膨張弁２１出口までの、ｆからｇは室内機２の蒸発器２２の入り口から室外機１のアキュムレータ１４の入り口側までの、ｇからａはアキュムレータ１４の入り口から圧縮機１１の出口までの、それぞれの冷媒状態を示す。
【００２８】図６の破線は従来の冷媒状態を示し、図５に示すシステムにおいて、補助熱交換器１６―１、１６―２、膨張弁１７および分岐回路１８がない場合を表す。
【００２９】実施の形態３によれば、次のような効果がある。液管４入り口の液冷媒の過冷却度が大きくなるので、室内機２、３の膨張弁２１、３１前の冷媒かわき度が小さくなるまたはかわき度が０となり、膨張弁２１、３１を流れる冷媒流量が安定する。また、液管４内が液冷媒となることによって圧力損失が減少し、液管４を長くしたり、液管４を細くする事ができる。
【００３０】＜実施の形態４＞図７は本発明の実施の形態４の冷凍サイクル回路を備えた空気調和機の構成図である。これは、図１に示す実施の形態１の受液器１５と膨張弁２１との間にさらに第２の補助熱交換器１６―２を設けたものであり、この補助熱交換器１６―２は受液器１５から流出した冷媒と蒸発器２２からアキュムレータに戻る冷媒との熱交換を行う。
【００３１】つぎに、実施の形態４の冷凍サイクルの動作について説明する。冷房運転する場合、圧縮機１１から吐出された高圧ガス冷媒は凝縮器１２へ流れ、室外ファン１３によって室外空気と熱交換され凝縮する。凝縮冷媒は補助熱交換器１６−1でさらに凝縮されて液タンク１５へ入る。液タンク１５の一部は分岐回路１８へ流れ、膨張弁１７で減圧されて補助熱交換器１６−1で凝縮器１２からの凝縮冷媒と熱交換されて蒸発し、アキュムレータ１４の入り口側へ流れる。液タンク１５の他の冷媒は第２の補助熱交換機１６―２で冷却されて液管４を通って室内機２、３へ流れる。それぞれの室内機２、３では、膨張弁２１、３１で減圧され、蒸発器２２、３２に入り、室内ファン２３、３３によって室内空気と熱交換される。このとき、室内空気は冷却され、冷媒は蒸発し低圧ガス冷媒となってガス管５を通って室外機１へ戻る。室外機１へ戻った低圧ガス冷媒は第２の補助熱交換機１６―２で液管４へ流れる冷媒と熱交換されて分岐回路１８の冷媒と合流してアキュムレータ１４を通って圧縮機１１へ吸入される。
【００３２】この冷媒状態をモリエル線図上に示すと図８の実線のようになる。ａからｂは凝縮器１２の入り口から出口までの、ｂからｃ'は補助熱交換器１６−1の高圧側冷媒の入り口から液タンク１５の出口までのそれぞれの冷媒状態を表す。ｃ'からｃは第２の補助熱交換器１６―２の高圧側冷媒の入り口から出口までの冷媒状態を表し、液タンク１５出口の飽和液冷媒が第２の補助熱交換器１６―２で冷却されて過冷却した液冷媒となる。ｃ'からｄは液タンク１５の出口から分岐回路１８の膨張弁１７の出口までの、ｄからｅは分岐回路１８の補助熱交換器１６−１の入り口から出口までの、ｅからｇは分岐回路１８の補助熱交換器１６―１出口からアキュムレータ１４の入り口側までの、各冷媒状態を表す。ｃからｆは第２の補助熱交換器１６―２の高圧側出口から室内機２の膨張弁２１出口までの冷媒状態を表し、ｆからｇは室内機２の蒸発器２２の入り口から室外機１のアキュムレータ１４の入り口側までの冷媒状態を表し、蒸発器２２での蒸発と第２の補助熱交換器１６―２での蒸発の合わせた状態を表している。ｇからａはアキュムレータ１４の入り口から圧縮機１１の出口までの冷媒状態を示す。
【００３３】図８の破線は従来の冷媒状態を示し、図７のシステムにおいて、補助熱交換器１６―１、１６―２、膨張弁１７および分岐回路１８がない場合を表す。
【００３４】実施の形態４によれば、図５の実施の形態３で説明した効果と同様に、膨張弁を流れる冷媒流量が安定し、また液管を長くしたり細くする事ができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、冷凍サイクル回路を、凝縮器で凝縮した冷媒を貯留する受液器から出た冷媒の一部を減圧して補助熱交換器に導入し、減圧した低温の冷媒と凝縮器から出た高温の冷媒とを熱交換するように構成したので、凝縮器における凝縮圧力が低下し、これによって圧縮機の吐出圧力が低下し、圧縮機の消費電力を低減できる。
【００３６】また、状補助熱交換器で、凝縮器から出た高温の冷媒の代りに、圧縮機出口で分流した高温の冷媒と上記減圧した低温の冷媒を熱交換するように構成しても、凝縮器における凝縮圧力が低下し、圧縮機の吐出圧力が低下し、圧縮機の消費電力を低減できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１０８
【氏名又は名称】株式会社日立製作所
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| 【出願日】 |
平成１１年５月７日（１９９９．５．７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９８０１７
【弁理士】
【氏名又は名称】吉岡 宏嗣
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| 【公開番号】 |
特開２０００−３２０９０８（Ｐ２０００−３２０９０８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１１月２４日（２０００．１１．２４） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１２６６６６ |
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