| 【発明の名称】 |
空気調和装置の施工方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】沼本 浩直
【氏名】佐藤 成広
【氏名】茂木 仁
【氏名】渡邊 幸男
【氏名】武内 裕幸
【氏名】中角 英二
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| 【要約】 |
【課題】環境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の施工方法を提供すること。
【解決手段】圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、水酸化カルシウムを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とする空気調和装置の施工方法。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、水酸化カルシウムを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とすることを特徴とする空気調和装置の施工方法。
【請求項２】 圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、水酸化カルシウムを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする空気調和装置の施工方法。
【請求項３】 前記トラップ装置として、水酸化カルシウムを主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法。
【請求項４】 前記トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6.6ｇ以上の水酸化カルシウムを有するトラップ装置を用いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法。
【請求項５】 水酸化カルシウムを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたことを特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項６】 前記構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体であることを特徴とする請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項７】 水酸化カルシウムに対して水が０．１〜１０ｗｔ％含有されることを特徴とする請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項８】 水酸化カルシウムは、ゼオライト、活性アルミナ、又はシリカゲルと混合して前記被覆層を形成することを特徴とする請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項９】 外装部に放熱部又は冷却部が配設されていることを特徴とする請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項１０】 請求項５から請求項９に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集することを特徴とする空気調和装置の施工方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接続配管にて室内機と室外機を接続する空気調和装置の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和装置の施工方法は、室外機側にエアパージ用として冷媒ガスを規定量よりも余分に充填し、その冷媒ガスを利用して液側２方弁から接続配管と室内機内部の空気をパージし、ガス側３方弁のサービスボートと呼ばれるバルブより冷媒ガスを大気放出することで行っていた。また、ガス側３方弁のサービスボートと呼ばれるバルブより、真空ポンプを使用して接続配管と室内機内部を十分に減圧状態にした後に、液側２方弁から冷媒ガスを接続配管と室内機内に導入することによって行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年のオゾン層の破壊や、地球温暖化など、環境に対する規制の高揚により、空機調和装置の施工時に、オゾン層破壊係数や地球温暖化係数の高い冷媒ガスを大気放出することは問題となっている。大気に放出しない施工方法として、真空ポンプを使用した施工方法を指導しているが、たとえば屋根上等の設置場所の悪い条件では、真空ポンプを利用することは困難である。また、真空ポンプを使用した施工方法は、室外機の冷媒ガスを使用して冷媒ガスを大気に放出する方法に比べて、施工に時間がかかっていた。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を鑑みて、環境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の施工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、水酸化カルシウムを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とすることを特徴とする。請求項２記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、水酸化カルシウムを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする空気調和装置の施工方法。請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラップ装置として、水酸化カルシウムを主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いることを特徴とする。請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6.6ｇ以上の水酸化カルシウムを有するトラップ装置を用いることを特徴とする。請求項５記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、水酸化カルシウムを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたことを特徴とする。請求項６記載の本発明は、請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置において、前記構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体であることを特徴とする。請求項７記載の本発明は、請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置において、水酸化カルシウムに対して水が０．１〜１０ｗｔ％含有されることを特徴とする。請求項８記載の本発明は、請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置において、水酸化カルシウムは、ゼオライト、活性アルミナ、又はシリカゲルと混合して前記被覆層を形成することを特徴とする。請求項９記載の本発明は、請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置において、外装部に放熱部又は冷却部が配設されていることを特徴とする。請求項１０記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、請求項５から請求項９に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による空気調和装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管内を炭酸ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管内の圧力を正圧状態とするものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にある水酸化カルシウムと素早く化学反応して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【０００７】本発明の第２の実施の形態による空気調和装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管内を炭酸ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管内の圧力を、トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とするものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部をトラップ装置内圧力よりも高い圧力状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にある水酸化カルシウムと素早く化学反応して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【０００８】本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態における空気調和装置の施工方法において、トラップ装置として、水酸化カルシウムを主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いるものである。本実施の形態によれば、構造体の表面に水酸化カルシウムが存在するので、炭酸ガスとの拡散反応における接触面積を大きく設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【０００９】本発明の第４の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態における空気調和装置の施工方法において、トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6.6ｇ以上の水酸化カルシウムを有するトラップ装置を用いるものである。本実施の形態によれば、接続配管および室内機の内容積に対してトラップ材料の重量を化学量論比で２倍以上多い重量とすることで、充分な速度で炭酸ガスを捕集することができる。
【００１０】本発明の第５の実施の形態による空気調和装置の施工用トラップ装置は、水酸化カルシウムを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたものである。本実施の形態によれば、構造体の表面に水酸化カルシウムが存在するので、炭酸ガスとの拡散反応における接触面積を大きく設計することができる。
【００１１】本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置において、構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体である。本実施の形態によれば、炭酸ガスとの拡散反応における接触面積を大きく設計できるとともに化学反応時での体積膨張による流路閉塞を抑制することができる。
【００１２】本発明の第７の実施の形態は、第５の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置において、水酸化カルシウムに対して水が０．１〜１０ｗｔ％含有されるものである。本実施の形態によれば、水酸化カルシウムに対して少量の水分を添加することで触媒的なトリガーとなり、水酸化カルシウムから炭酸カルシウムへ化学反応速度を加速することができる。
【００１３】本発明の第８の実施の形態は、第５の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置において、水酸化カルシウムは、ゼオライト、活性アルミナ、又はシリカゲルと混合して前記被覆層を形成するものである。本実施の形態によれば、ゼオライト、活性アルミナ、又はシリカゲルによって水分を保持することができ、この水分が触媒的なトリガーとなり、水酸化カルシウムから炭酸カルシウムへの化学反応速度を加速することができる。
【００１４】本発明の第９の実施の形態は、第５の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置において、外装部に放熱部又は冷却部が配設されているものである。本実施の形態によれば、急激な化学反応によって生じる反応熱を効率よく外部に伝熱拡散させることができるため、反応速度の低下を防止することができる。
【００１５】本発明の第１０の実施の形態による空気調和装置の施工方法は、第５から第９の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集するものである。本実施の形態によれば、炭酸ガスを迅速に捕集することができ、施工を容易に行うことができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。図１及び図２は、同実施例に用いる空気調和装置の冷凍サイクルの構成図であり、図１は炭酸ガスボンベを接続した状態を示し、図２はトラップ装置を接続した状態を示している。また、図３は同実施例に用いるトラップ装置の概略構成図、図４は図３におけるＡ−Ａ線断面図、図５は図４における内部構造体を示す要部拡大断面図である。まず、図１及び図２を用いて空気調和装置を構成する冷凍サイクルの全体構成について説明する。冷凍サイクルは、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５、室内熱交換器６によって構成されている。圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５は、室外機Ａに配設され、室内熱交換器６は、室外機Ｂに配設されている。室外機Ａには、液側２方弁７とガス側３方弁８が設けられている。室外機Ａと室内機Ｂとを接続する接続配管９，１０は、それぞれ液側２方弁７とガス側３方弁８を用いて接続されている。液側２方弁７は、ネジ部７ａを有しており、このネジ部７ａを開くことで室外機Ａ側の配管と接続配管７とを連通する。また、ガス側３方弁８は、ネジ部８ａとサービスポート８ｂを有しており、このネジ部８ａを開くことで室外機Ａ側の配管と接続配管１０とを連通する。サービスポート部８ｂには、図１に示すように、治具１２を用いて炭酸ガスボンベ１１を接続することができ、また図２に示すように、治具１４を用いてトラップ装置１３を接続することができる。これら炭酸ガスボンベ１１やトラップ装置１３は、治具１２，１４に接続することで、接続配管１０と連通することができる。
【００１７】次に、図３から図５を用いてトラップ装置１３の構成について説明する。トラップ装置１３は、その内部にハニカム構造体１５を備えている。また、トラップ装置１３の本体外周には、放熱フィン１６を設けている。ハニカム構造体１５は、２００セル／ｉｎｃｈ２、５０φ×６５ｍｍの体積を有している。このハニカム構造体１５の表面は、水酸化カルシウムを主体とする被覆層１５Ａが総量で１０ｇ形成されている。また、被覆層１５Ａは、９０ｗｔ％の水酸化カルシウムと、１０ｗｔ％のＡ型ゼオライトで構成され、水分を吸着し易いＡ型ゼオライトに対して１０ｗｔ％の水分を保持させている。水酸化カルシウムから炭酸カルシウムへの化学反応は、かなり急速に起こるが、この時の触媒的なトリガーとして少量の水分が必要となる。そして、トリガーとして水分を効果的に作用させるには、水酸化カルシウムと水分を保持しやすい材料とを混在させることが好ましく、本実施例ではＡ型ゼオライトを使用している。水酸化カルシウムから炭酸カルシウムへの化学反応は、大量の反応熱を発生するのでこの熱を外部へ拡散させる必要があり、本実施例では放熱フィン１６を設けている。本実施例のように、被覆層１５Ａにゼオライトを混合しているので、このゼオライトに保持される水分は、急激な反応熱が発生しても脱離し難く、触媒的なトリガーとして有効である。
【００１８】次に、上記空気調和装置の施工方法について説明する。なお、施工前の状態では、圧縮機１内や室外熱交換器３内等の室外機Ａ側の配管内には冷媒ガスが充填されている。このとき、室外機Ａには、運転時に必要な作動用冷媒ガスの他にパージ用冷媒ガスが充填されている。一方、室内熱交換器６等の室内機Ｂ側の配管と、接続配管９，１０とは、特に密封状態にはなく、大気中に開放された状態である。
【００１９】まず、室外機Ａと室内機Ｂとを接続配管９，１０にて接続する。このとき、液側２方弁７のネジ部７ａとガス側３方弁８のネジ部８ａとは閉状態としておく。そして、室外機Ａのガス側３方弁８のサービスポート８ｂに、炭酸ガスボンベ１１を、治具１２を介して取り付ける。サービスポート８ｂに、炭酸ガスボンベ１１を取り付けた後、液側２方弁７のフレアー部に少し緩みを持たせる。そして、炭酸ガスボンベ１１を回転させながら治具１２に押し付けることによって、炭酸ガスボンベ１１内部の炭酸ガスを、接続配管１０および室内機Ｂ内に導入する。接続配管１０及び室内機Ｂ内部の空気は、導入された炭酸ガスとともに液側２方弁７のフレアー部の緩み部分から大気に放出される。この時、接続配管１０及び室内機Ｂ内を、正圧（約０．１ｋｇｆ／ｃｍ２）に保った状態で液側２方弁７のフレアー部をしっかりと閉じる。次に、サービスポート部８ｂから炭酸ガスボンベ１１とともに治具１２を取り外す。
【００２０】そして、図２に示すように、サービスパート部８ｂに治具１４を介して、トラップ装置１３を取り付ける。トラップ装置１３の取付は、トラップ装置１３を回転させながら治具１４に押し付けることで行う。この取付によって、トラップ装置１３の内部は、接続配管１０と連通する。トラップ装置１３と接続配管１０とが連通することによって、接続配管１０内の炭酸ガスは、サービスポート８ｂからトラップ装置１３内に導入される。この導入された炭酸ガスは、トラップ装置１３内部の水酸化カルシウムと化学反応して、炭酸カルシウムとなることで捕集される。その結果、接続配管１０及び室内機Ｂ側配管の内部は、２〜３分間で充分な負圧雰囲気（５０ｍｍＨｇ以下）に達する。このような状態になった後、液側２方弁７のネジ部７ａを少し緩め、室外機Ａ側の冷媒ガスを導入することによって、接続配管１０及び室内機Ｂ側配管の内部を正圧状態（約０．２ｋｇｆ／ｃｍ２）にする。その後、サービスポート部８ｂからトラップ装置１３とともに治具１４を取り外し、再度液側２方弁７のネジ部７ａを完全に開放する。最後に、ガス側３方弁８のネジ部８ａも完全に開放することで空気調和装置の施工に関する据え付け作業が完了する。なお、本実施例での室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内容積は1.5リットルであった。
【００２１】本実施例では内部空気を炭酸ガスで置換した後、接続配管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内を、約０．１ｋｇｆ／ｃｍ２に保った状態で次の作業に移ったが、この時に必要な正圧のレベルは大気圧に比べてわずかに正圧であればよく、０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下とすることが好ましい。これによってトラップ装置１３と内部を連通させた時に、気体の対流効果を生じて炭酸ガストの捕集を迅速に行うことができる。また、仮に大気圧以下の圧力であってもトラップ装置１３内の圧力よりも高ければ同様の効果を得ることができる。また、これと同様な効果として、トラップ装置１３内部を負圧状態にしておくことによっても、接続配管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内から、トラップ装置１３内部への気体対流効果を得ることができる。
【００２２】また、本実施例では、ハニカム構造体を使用したが同様な効果を得られるものとしてコルゲート構造体もある。本発明で使用できるのは、トラップ装置１３の入口から奥にかけて連通孔を有するもので、表面または内部に水酸化カルシウムを担持でき、炭酸ガスを化学反応させるために十分大きな接触面積を有するものであればこれらに限定されるものではない。また化学反応時には、反応に伴なって体積膨張を起こすため、これによる流路阻害を抑制できる構造でなければならない。
【００２３】また、本実施例では、トラップ装置１３に放熱フィン１６を有するものを使用したが、外部から冷却することによって内部の発熱を抑制することも有効である。たとえば、トラップ装置１３を水槽の中に部分的に漬けて積極的な冷却を行うこと、ファンで放熱フィン１６に送風することも有効である。
【００２４】また、本実施例では、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０の内容積が1.5リットルの場合について水酸化カルシウム９ｇで行ったが、本実施例で効果を期待できる水酸化カルシウムの重量は、6.6〜16.5ｇである。1.5リットルの炭酸ガスに対して水酸化カルシウムがトラップするために必要な化学量論重量は、２５℃では4.95ｇである。従って、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０の内容積1リットル当たりでは3.30ｇとなる。しかし、本発明では迅速に炭酸ガスを捕集するために、理論量の２〜５倍が必要である。理論量の２〜５倍の水酸化カルシウムを用いることで、２〜５分間で炭酸ガスを捕集して、１０〜５０ｍｍＨｇレベルの負圧状態にすることができた。
【００２５】また、本実施例では水酸化カルシウムに対して水分量を１ｗｔ％としたが、本発明に適用できる水分量は０．１〜１０ｗｔ％であった。０．１ｗｔ％以下では水分量が少なすぎて触媒反応的なトリガーとすることができず、炭酸ガスの捕集に時間を要してしまった。また１０ｗｔ％以上では、化学反応熱によって水蒸気が発生して、それが接続配管内部へ侵入することとなり、信頼性的に好ましくなかった。この水分保持の目的として、本実施例ではゼオライトを使用したが、同様に水分を保持して脱着し難い材料として、他に活性アルミナ、シリカゲル等が適用できた。この適用できる材料のファクターとして比表面積１００ｍ２／ｇ以上が好ましかった。また、本実施例では、通常の２方弁と３方弁を具備した室外機の施工方法について説明したが、３方弁と３方弁を具備した室外機にも適用できる。また２方弁に２種類の治具を使用して施工を行ったが、治具をＴ分岐形状として、一方の接続部から炭酸ガスを供給し、他方の接続部から炭酸ガスを捕集することも可能である。また同一の治具として共用することが好ましい。
【００２６】なお、本実施例では室外機Ａ内にドライヤー５を配置している。真空ポンプを用いた施工方法では、室内機Ａ内および接続配管９，１０内に存在する水分も真空ポンプの稼動時間を長くすることで排除することができるが、本発明のような冷媒ガスによるパージ方法では水分まで十分に排除することは困難である。従って、冷凍サイクル内にドライヤー５を配置することで、空気調和装置の長期信頼性を確保することができる。
【００２７】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、発明によれば、電源を必要とせず、化学反応を使用するので短時間に施工を完了することが可能である。また環境に問題となる冷媒ガスに代わって炭酸ガスを大気放出するので温暖化への影響度は極めて小さい。また、発明によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にある水酸化カルシウムと素早く化学反応して炭酸ガスを捕集することが容易となる。また、発明によれば、トラップ装置の内部には連通口を有する構造体にトラップ材料が存在するので、トラップ材料と炭酸ガスとの拡散反応における接触面積を大きく設計できるとともに化学反応時での体積膨張による流路閉塞を抑制できる。また、発明によれば、トラップ装置の外装部に放熱部または冷却部を配設することによって、急激な化学反応によって生じる反応熱を効率よく外部に伝熱拡散させることで接続配管および室内機内部を充分な負圧状態、５０ｍｍＨｇ以下にすることができる。また、発明によれば、接続配管および室内機の内容積に対してトラップ材料の重量を化学量論比で２〜５倍多い重量とすることで充分な速度で接続配管および室内機内部を充分な負圧状態、５０ｍｍＨｇ以下にすることができる。また、発明によれば、水酸化カルシウムに対して少量の水分を添加することで触媒的なトリガーとなり、水酸化カルシウムから炭酸カルシウムへの化学反応速度は加速される。また、発明によれば、内部には連通口を有する構造体にトラップ材料が存在するのでトラップ材料と炭酸ガスとの拡散反応における接触面積を大きく設計できるとともに化学反応時での体積膨張による流路閉塞を抑制できるパージガストラップ装置が提供できる。また、発明によれば、トラップ装置の外装部に放熱部または冷却部を配設することによって、急激な化学反応によって生じる反応熱を効率よく外部に伝熱拡散させることができる。また、発明によれば、接続配管および室内機の内容積に対してトラップ材料の重量を化学量論比で２〜５倍多い重量とすることで充分な速度で接続配管および室内機内部を充分な負圧状態にすることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年４月１日（１９９９．４．１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７７４５
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 善▲廣▼ （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２９２０３８（Ｐ２０００−２９２０３８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月２０日（２０００．１０．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−９４５７５ |
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