| 【発明の名称】 |
空気調和装置の施工方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】沼本 浩直
【氏名】佐藤 成広
【氏名】茂木 仁
【氏名】渡邊 幸男
【氏名】武内 裕幸
【氏名】中角 英二
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| 【要約】 |
【課題】環境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の施工方法を提供すること。
【解決手段】圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とする空気調和装置の施工方法。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とすることを特徴とする空気調和装置の施工方法。
【請求項２】 圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする空気調和装置の施工方法。
【請求項３】 前記トラップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法。
【請求項４】 前記トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラップ装置を用いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法。
【請求項５】 ゼオライトを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたことを特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項６】 前記構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体であることを特徴とする請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項７】 奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成するようにゼオライトを充填したことを特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項８】 中空の円筒状ゼオライトを用いたことを特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項９】 奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことを特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項１０】 球状又は円柱状のゼオライトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大きなゼオライトを充填したことを特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項１１】 内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状態としたことを特徴とする請求項５から請求項１０のいずれかに記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。
【請求項１２】 請求項５から請求項１０に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集することを特徴とする空気調和装置の施工方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接続配管にて室内機と室外機を接続する空気調和装置の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和装置の施工方法は、室外機側にエアパージ用として冷媒ガスを規定量よりも余分に充填し、その冷媒ガスを利用して液側２方弁から接続配管と室内機内部の空気をパージし、ガス側３方弁のサービスボートと呼ばれるバルブより冷媒ガスを大気放出することで行っていた。また、ガス側３方弁のサービスボートと呼ばれるバルブより、真空ポンプを使用して接続配管と室内機内部を十分に減圧状態にした後に、液側２方弁から冷媒ガスを接続配管と室内機内に導入することによって行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年のオゾン層の破壊や、地球温暖化など、環境に対する規制の高揚により、空機調和装置の施工時に、オゾン層破壊係数や地球温暖化係数の高い冷媒ガスを大気放出することは問題となっている。大気に放出しない施工方法として、真空ポンプを使用した施工方法を指導しているが、たとえば屋根上等の設置場所の悪い条件では、真空ポンプを利用することは困難である。また、真空ポンプを使用した施工方法は、室外機の冷媒ガスを使用して冷媒ガスを大気に放出する方法に比べて、施工に時間がかかっていた。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を鑑みて、環境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の施工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とすることを特徴とする。請求項２記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする。請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いることを特徴とする。請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラップ装置を用いることを特徴とする。請求項５記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、ゼオライトを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたことを特徴とする。請求項６記載の本発明は、請求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置において、前記構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体であることを特徴とする。請求項７記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成するようにゼオライトを充填したことを特徴とする。請求項８記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオライトを用いたことを特徴とする。請求項９記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことを特徴とする。請求項１０記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオライトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大きなゼオライトを充填したことを特徴とする。請求項１１記載の本発明は、請求項５から請求項１０のいずれかに記載の空気調和装置の施工用トラップ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状態としたことを特徴とする。請求項１２記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、請求項５から請求項１０に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による空気調和装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管内を炭酸ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管内の圧力を正圧状態とするものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【０００７】本発明の第２の実施の形態による空気調和装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管内を炭酸ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管内の圧力を、トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とするものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部をトラップ装置内圧力よりも高い圧力状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【０００８】本発明の第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態における空気調和装置の施工方法において、トラップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いるものである。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【０００９】本発明の第４の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態における空気調和装置の施工方法において、トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラップ装置を用いるものである。本実施の形態によれば、接続配管および室内機の内容積を考慮してゼオライトの重量を設定することで、充分な速度で炭酸ガスを捕集することができる。
【００１０】本発明の第５の実施の形態による空気調和装置の施工用トラップ装置は、ゼオライトを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたものである。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計することができる。
【００１１】本発明の第６の実施の形態は、第５の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置方法において、構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体である。本実施の形態によれば、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速めることができる。
【００１２】本発明の第７の実施の形態による空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成するようにゼオライトを充填したものである。本実施の形態によれば、奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成することで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
【００１３】本発明の第８の実施の形態による空気調和装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオライトを用いたものである。本実施の形態によれば、中空の円筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップのスピードを促進することができる。
【００１４】本発明の第９の実施の形態による空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したものである。本実施の形態によれば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
【００１５】本発明の第１０の実施の形態による空気調和装置の施工用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオライトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大きなゼオライトを充填したものである。本実施の形態によれば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
【００１６】本発明の第１１の実施の形態は、第５から第１０の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状態としたものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態であるので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。
【００１７】本発明の第１２の実施の形態による空気調和装置の施工方法は、第５から第１０の実施の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集するものである。本実施の形態によれば、炭酸ガスを迅速に捕集することができ、施工を容易に行うことができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。図１及び図２は、同実施例に用いる空気調和装置の冷凍サイクルの構成図であり、図１は炭酸ガスボンベを接続した状態を示し、図２はトラップ装置を接続した状態を示している。まず、図１及び図２を用いて空気調和装置を構成する冷凍サイクルの全体構成について説明する。冷凍サイクルは、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５、室内熱交換器６によって構成されている。圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５は、室外機Ａに配設され、室内熱交換器６は、室外機Ｂに配設されている。室外機Ａには、液側２方弁７とガス側３方弁８が設けられている。室外機Ａと室内機Ｂとを接続する接続配管９，１０は、それぞれ液側２方弁７とガス側３方弁８を用いて接続されている。液側２方弁７は、ネジ部７ａを有しており、このネジ部７ａを開くことで室外機Ａ側の配管と接続配管７とを連通する。また、ガス側３方弁８は、ネジ部８ａとサービスポート８ｂを有しており、このネジ部８ａを開くことで室外機Ａ側の配管と接続配管１０とを連通する。サービスポート部８ｂには、図１に示すように、治具１２を用いて炭酸ガスボンベ１１を接続することができ、また図２に示すように、治具１４を用いてトラップ装置１３を接続することができる。これら炭酸ガスボンベ１１やトラップ装置１３は、治具１２，１４に接続することで、接続配管１０と連通することができる。
【００１９】次に、図３から図７を用いて、本発明に用いることのできるトラップ装置の実施例について説明する。図３は、第１の実施例によるトラップ装置の概略構成図である。トラップ装置１３Ａは、その内部に球状体からなるゼオライト１５Ａ、１５Ｂを充填している。ゼオライト１５Ａは、６〜８メッシュ径のゼオライト、ゼオライト１５Ｂは、４〜６メッシュ径のゼオライトである。また、トラップ装置１３Ａの内部には、入口Ｃとゼオライト１５Ａとを分離するバッフル１６を備えており、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂを固定保持している。このバッフル１６は、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂを通過させない大きさの孔を有している。本実施例では、バッフル１６の開口率を６０％に設定している。同図に示すように、本実施例によるトラップ装置１３Ａは、径の大きなゼオライト１５Ａを入口Ｃ側に充填し、奥側には径の小さなゼオライト１５Ｂを充填している。このようにトラップ装置１３Ａの入口Ｃ側に、径の大きなゼオライト１５Ａを充填することで、奥側よりも入口Ｃ側が大きな流路空間を形成することができる。なお、本実施例では、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂは、総量で１００ｇ充填した。
【００２０】図４は、第２の実施例によるトラップ装置の概略構成図である。トラップ装置１３Ｂは、その内部に中空の円筒状体からなるゼオライト１５Ｃを充填している。ゼオライト１５Ｃは、φ５×７ｍｍ、肉厚２ｍｍのゼオライトである。また、トラップ装置１３Ｂの内部には、第１の実施例と同様に、入口Ｃとゼオライト１５Ｃとを分離するバッフル１６を備えており、ゼオライト１５Ｃを固定保持している。本実施例においても、バッフル１６の開口率を６０％に設定している。同図に示すように、本実施例によるトラップ装置１３Ｂは、中空の円筒状体からなるゼオライト１５Ａを充填することで、流路空間を拡大することができるとともに、接触面積を大きくすることができる。なお、本実施例では、ゼオライト１５Ｃは、総量で１００ｇ充填した。
【００２１】図５から図７は、第３の実施例によるトラップ装置である。図５は同実施例に用いるトラップ装置の概略構成図、図６は図５におけるＡ−Ａ線断面図、図７は図６における内部構造体を示す要部拡大断面図である。トラップ装置１３Ｃは、その内部にハニカム構造体１７を備えている。このハニカム構造体１７は、４００セル／ｉｎｃｈ２、７０φ×９０ｍｍの体積を有し、表面にゼオライトを主体とする被覆層１５Ｄを総量で１００ｇ形成している。
【００２２】次に、上記空気調和装置の施工方法について説明する。なお、施工前の状態では、圧縮機１内や室外熱交換器３内等の室外機Ａ側の配管内には冷媒ガスが充填されている。このとき、室外機Ａには、運転時に必要な作動用冷媒ガスの他にパージ用冷媒ガスが充填されている。一方、室内熱交換器６等の室内機Ｂ側の配管と、接続配管９，１０とは、特に密封状態にはなく、大気中に開放された状態である。
【００２３】まず、室外機Ａと室内機Ｂとを接続配管９，１０にて接続する。このとき、液側２方弁７のネジ部７ａとガス側３方弁８のネジ部８ａとは閉状態としておく。そして、室外機Ａのガス側３方弁８のサービスポート８ｂに、炭酸ガスボンベ１１を、治具１２を介して取り付ける。サービスポート８ｂに、炭酸ガスボンベ１１を取り付けた後、液側２方弁７のフレアー部に少し緩みを持たせる。そして、炭酸ガスボンベ１１を回転させながら治具１２に押し付けることによって、炭酸ガスボンベ１１内部の炭酸ガスを、接続配管１０および室内機Ｂ内に導入する。接続配管１０及び室内機Ｂ内部の空気は、導入された炭酸ガスとともに液側２方弁７のフレアー部の緩み部分から大気に放出される。この時、接続配管１０及び室内機Ｂ内を、正圧（約０．１ｋｇｆ／ｃｍ２）に保った状態で液側２方弁７のフレアー部をしっかりと閉じる。次に、サービスポート部８ｂから炭酸ガスボンベ１１とともに治具１２を取り外す。
【００２４】そして、図２に示すように、サービスパート部８ｂに治具１４を介して、トラップ装置１３を取り付ける。トラップ装置１３の取付は、トラップ装置１３を回転させながら治具１４に押し付けることで行う。この取付によって、トラップ装置１３の内部は、接続配管１０と連通する。トラップ装置１３と接続配管１０とが連通することによって、接続配管１０内の炭酸ガスは、サービスポート８ｂからトラップ装置１３内に導入される。この導入された炭酸ガスは、トラップ装置１３内部のゼオライトに物理吸着して捕集される。このような状態になった後、液側２方弁７のネジ部７ａを少し緩め、室外機Ａ側の冷媒ガスを導入することによって、接続配管１０及び室内機Ｂ側配管の内部を正圧状態（約０．２ｋｇｆ／ｃｍ２）にする。その後、サービスポート部８ｂからトラップ装置１３とともに治具１４を取り外し、再度液側２方弁７のネジ部７ａを完全に開放する。最後に、ガス側３方弁８のネジ部８ａも完全に開放することで空気調和装置の施工に関する据え付け作業が完了する。
【００２５】図３に示す第１の実施例によるトラップ装置１３Ａを用い、上記の施工を行った。なお、上記実施例での室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内容積は1.5リットルであった。その結果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内部は、４分間で充分な負圧雰囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達した。次に、図４に示す第２の実施例によるトラップ装置１３Ｂを用い、上記の施工を行った。その結果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内部は、３分間で充分な負圧雰囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達した。次に、図５から図７に示す第３の実施例によるトラップ装置１３Ｃを用い、上記の施工を行った。その結果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内部は、２分間で充分な負圧雰囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達した。上記の各実施例を比較すると、負圧到達速度が速いのは、第３の実施例によるハニカム構造体にゼオライトを被覆形成したものであった。しかし、第３の実施例は、ゼオライト１００ｇを収納するために必要なトラップ装置本体容器が、第１の実施例や第２の実施例と比べて大きくなってしまう。第１の実施例のような球状体のゼオライトを直接収納した場合が一番コンパクトであった。従って、施工に必要とされる時間およびそれに必要な工具の大きさも考慮して選択することが望ましい。
【００２６】本実施例では内部空気を炭酸ガスで置換した後、接続配管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内を、約０．１ｋｇｆ／ｃｍ２に保った状態で次の作業に移ったが、この時に必要な正圧のレベルは大気圧に比べてわずかに正圧であればよく、０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下とすることが好ましい。これによってトラップ装置１３と内部を連通させた時に、気体の対流効果を生じて炭酸ガスの捕集を迅速に行うことができる。また、仮に大気圧以下の圧力であってもトラップ装置１３内の圧力よりも高ければ同様の効果を得ることができる。また、これと同様な効果として、トラップ装置１３内部を１ｍｍＨｇ以下の十分な負圧状態にしておくことによっても、接続配管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内から、トラップ装置１３内部への気体対流効果を得ることができる。
【００２７】また、第１の実施例では、球状体のゼオライトを用いたが、楕円球等であってもよく、表面積を大きくするために、表面に凹凸処理を施したものであればさらに効果は高い。なお、第１の実施例では、大きさの異なる球状体のゼオライトで説明したが、形状の異なるゼオライトを用いてもよく、この場合、入口側に表面積の大きなゼオライトを配置することが好ましい。
【００２８】また、第３の実施例では、ハニカム構造体を使用したが、同様な効果を得られるものとしてコルゲート構造体もある。本発明で使用できるのは、トラップ装置１３の入口から奥にかけて連通孔を有するもので、表面または内部にゼオライトを担持でき、炭酸ガスを吸着して捕集するために十分大きな接触面積を有するものであればこれらに限定されるものではない。また、ハニカム構造体やコルゲート構造体とすることで、施工工具として運搬され、また仮に衝撃を受けても、ゼオライトが破砕されて粉化してしまうことが少ない。
【００２９】また、本実施例では、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０の内容積が1.5リットルの場合についてゼオライト１００ｇで行ったが、本実施例で効果を期待できるゼオライトの重量は、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０の内容積1リットル当たり６０ｇ以上であった。それによって２〜５分間で炭酸ガスをトラップして、１０〜３０ｍｍＨｇレベルの負圧状態にすることができた。ゼオライトが多すぎて問題となることはないが、あまり多すぎるとトラップ材料を収納する容器がかさ張って好ましいとはいえない。また、６０ｇ以下では負圧の到達度および速度が遅くなって本発明の目的が達成できない。
【００３０】図６は、トラップ装置内に充填されるゼオライト重量と１０分間後の到達圧力との関係図である。同図の実験は、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０の内容積が1.5リットルの場合について測定したものである。従って、内容積１リットル当たりでは、６０ｇ以下でも十分な効果があるはずであるが、水分が吸着されると炭酸ガスの捕集を阻害することになるため、実用的には６０〜１００ｇ程度が好ましいと考えられる。
【００３１】また、本実施例では、通常の２方弁と３方弁を具備した室外機の施工方法について説明したが、３方弁と３方弁を具備した室外機にも適用できる。また２方弁に２種類の治具を使用して施工を行ったが、治具をＴ分岐形状として、一方の接続部から炭酸ガスを供給し、他方の接続部から炭酸ガスを捕集することも可能である。また同一の治具として共用することが好ましい。
【００３２】なお、本実施例では室外機Ａ内にドライヤー５を配置している。真空ポンプを用いた施工方法では、室内機Ａ内および接続配管９，１０内に存在する水分も真空ポンプの稼動時間を長くすることで排除することができるが、本発明のような冷媒ガスによるパージ方法では水分まで十分に排除することは困難である。従って、冷凍サイクル内にドライヤー５を配置することで、空気調和装置の長期信頼性を確保することができる。
【００３３】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、発明によれば、電源を必要とせず、物理吸着を使用するので短時間に施工を完了することが可能である。また環境に問題となる冷媒ガスに代わって炭酸ガスを大気放出するので温暖化への影響度は極めて小さい。また、本発明によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。また、本発明によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部をトラップ装置内圧力よりも高い圧力状態に保持することによって、次にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。また、本発明によれば、構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集することができる。また、本発明によれば、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラップ装置を用いることで、接続配管および室内機の内容積を考慮してゼオライトの重量を設定することで、充分な速度で炭酸ガスを捕集することができる。また、本発明によれば、ゼオライトを主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えることで、構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計することができる。また、本発明によれば、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体とすることで、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速めることができる。また、本発明によれば、奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成することで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。また、本発明によれば、中空の円筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップのスピードを促進することができる。また、本発明によれば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。また、本発明によれば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。また、本発明によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態であるので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することができる。また、本発明によれば、上記のような施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集することで、炭酸ガスを迅速に捕集することができ、施工を容易に行うことができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年３月３１日（１９９９．３．３１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７７４５
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 善▲廣▼ （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２８３６１０（Ｐ２０００−２８３６１０Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月１３日（２０００．１０．１３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−９１８０６ |
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