| 【発明の名称】 |
連結ヘッダおよびこの連結ヘッダを備えた冷凍装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐々木 英孝
【氏名】吉田 和芳
|
| 【要約】 |
【課題】可溶栓の取付が確実に行われ、その取付位置が簡単にわかる冷凍装置を提供する。
【解決手段】冷媒圧縮機、凝縮器、蒸発器、膨張弁等を冷媒配管で接続し、蒸発器側で低温度を作り出して冷却、冷凍させる冷凍機ユニットにおいて、その構成ユニットを複数台連結して新たな冷凍機ユニットにするヘッダに可溶栓を設けたので、可溶栓の取付位置が連結ヘッダの１箇所であるからその作動状態が容易に分かり、可溶栓の保守や交換を容易に行うことができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 冷媒圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器等を有する冷凍装置における凝縮器を複数連結して凝縮容量の異なる冷凍装置を構成可能にする連結へッダにおいて、この連結へッダの高圧液側管路に可溶栓を設けたことを特徴とする連結ヘッダ。
【請求項２】 冷媒圧縮機、膨張弁、蒸発器等に冷媒管で接続されて冷凍装置を構成するための凝縮器と、この凝縮器に空気を供給する送風機とを備えた凝縮器ユニットを複数連結して凝縮容量の異なる冷凍装置を構成可能にする連結へッダにおいて、この連結ヘッダの高圧液側管路に可溶栓を設けたことを特徴とする連結ヘッダ。
【請求項３】 冷媒圧縮機、複数の凝縮器、膨張弁、蒸発器等から構成される冷凍装置において、前記複数の凝縮器を連結して凝縮容量の異なる冷凍装置を構成可能にする連結へッダを備え、この連結ヘッダの高圧液側管路に可溶栓を設けたことを特徴とする連結ヘッダを備えた冷凍装置。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍装置の安全装置としての可溶栓を有する連結ヘッダ及びこのような連結ヘッダを備えた冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍機ユニットを複数台連結して冷凍能力の増強された新たな冷凍機ユニットとする場合には、冷凍能力が大きくなった新たな冷凍設備になるために、ユニット設備業者が冷凍設備の設置時に安全装置として可溶栓（または溶栓）等を取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、可溶栓の取付位置は設置業者が任意の位置に取り付けているため、その取付位置や取付ける数もまちまちであり、設備工事者以外の者がその可溶栓の取付の有無や取付位置を確認するのに容易ではなかった。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、工事業者が冷凍機ユニットや凝縮器ユニット等を複数台連結して新たな冷凍設備として据付を行う際に高圧ガスの安全装置としての可溶栓の取付が確実に行われ、その取付位置が簡単にわかる冷凍装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、冷媒圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器等を有する冷凍装置における凝縮器を複数連結して凝縮容量の異なる冷凍装置を構成可能にする連結へッダにおいて、この連結へッダの高圧液側管路に可溶栓を設けたものである。
【０００６】請求項２記載の発明は、冷媒圧縮機、膨張弁、蒸発器等に冷媒管で接続されて冷凍装置を構成するための凝縮器と、この凝縮器に空気を供給する送風機とを備えた凝縮器ユニットを複数連結して凝縮容量の異なる冷凍装置を構成可能にする連結へッダにおいて、この連結ヘッダの高圧液側管路に可溶栓を設けたものである。
【０００７】請求項３記載の発明は、冷媒圧縮機、複数の凝縮器、膨張弁、蒸発器等から構成される冷凍装置において、前記複数の凝縮器を連結して凝縮容量の異なる冷凍装置を構成可能にする連結へッダを備え、この連結ヘッダの高圧液側管路に可溶栓を設けた連結ヘッダを備えた冷凍装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】図１は屋外設置形の凝縮器ユニット（熱交換装置）を示す平面図である。凝縮器ユニット１の３台を冷媒配管及び連結ヘッダ２で連結することによって大きな冷凍能力の新たな凝縮器ユニット９を構築したものであり、この凝縮器ユニット９はスーパーマーケットの多数のショーケース等（図示せず）の冷却ユニットと冷媒管で接続され冷凍装置を構成する。
【００１０】図２は図１で示した凝縮器ユニットを構成する３台の凝縮器ユニットの中の１台を分解して示す斜視図である。凝縮器ユニット１は熱交換器（凝縮器）６や送風機７が収納されている。
【００１１】凝縮器ユニット１において、１１、１２はこのユニットの左並びに右の側板、１３は左の側板１１に取り付けられる第１の電装箱で、送風機７の回転数の制御装置が収納されている。１４は前板、１５は後板であり、前板１４及び後板１５は、左右の端がそれぞれ左右の側板１１、１２に固定されている。
【００１２】送風機７はファン１６と、このファン１６を駆動するファンモータ１７とから構成されている。１８はこのモータを固定する取付板、２１はこの取付板が固定される支持棒で、この支持棒２１は前板１４並びに後板１５の折り曲げ片２２に固定される。２３は上板で、前板１４、後板１５、左の側板１１、右の側板１２の上縁に固定される。２４はこの上板２３に取り付けられる吹出ガードである。
【００１３】６は凝縮器として作用するプレートフィン型熱交換器で、略Ｖ字状に配置されている。そしてこれら熱交換器６はその下辺が左並びに右の側板１１、１２より上方に位置し且つこれら熱交換器６の端部が左並びに右の側板１１、１２の内側面に固定される。２５は冷却空気の吸込ガードでその左右の突出部２６が左並びに右の側板１１、１２の縁に固定される。このように熱交換器６を配置して、この熱交換器６の左右並びに下部に空間を形成して、この空間を空気の吸込スペース２７や配管スペース２８等のサービススペースとしている。３１はＶ字状に配置された熱交換器６から延びた冷媒管で、右の１２側板の方向へ延出しその後下方へ導かれている。
【００１４】図３は左側室から見た凝縮器ユニットの説明図である。
【００１５】図４は凝縮器ユニットの一部を切り欠いた状態を示す正面図である。
【００１６】図５は並列接続された凝縮器ユニツト１と直列接続され、単にショーケース等（図示せず）と接続されて、冷凍装置を構成するための圧縮機ユニットである。そして、この圧縮機ユニット５は通常機械室で設置されるもののため、左側板４１、右側板４２、図示しない天板、正面板、背面板は必要としない。しかし、騒音が大きい場合は、この騒音を漏れないようにするために、各板を設けても良い。
【００１７】３２は底板で、冷媒圧縮機３、オイルセパレータ５５や、図示しないレシーバタンク等が載置されている。４８は仕切板で、ユニットを圧縮機５４と配管室５６とに仕切っている。５７は電装箱、６１、６２はそれぞれ冷媒管の高圧液側配管出口、低圧ガス側配管入口である。
【００１８】図６はこのような凝縮器ユニット３台を図１のように相互に連結して凝縮器ユニットの３倍の凝縮能力を有する新たな凝縮器ユニットを作る場合の高圧液側配管の連結ヘッダ部分を示す図である。７１は銅パイプ製の連結ヘッダ本体であり、両端部が小型の凝縮器ユニット１の高圧液側配管出口６１の管径に絞られた開口７２、７３になっている。この開口７２、７３にはそれぞれ直管７４、７５、エルボ７６、７７、直管７８、８０が順に溶接接続されている。直管７８、８０はこの左右の２本７８、８０と連結ヘッダ本体７１のほぼ中央にあけた開口８１に取り付けられる１本７９と合わせて３本設けられ、これにより３台の小型の凝縮器ユニット１の高圧液側配管出口６１を連結ヘッダ２ａに接続できる。また、連結ヘッダ-本体７１の前部にはそれぞれ２箇所の開口８４、８５が設けられ、一方の開口８４には集中管８６が溶接接続され、この集中管８６は大きな凝縮能力となった凝縮器ユニット９の高圧液側の配管出口となる。他方の開口８５には可溶栓８７が埋め込まれるように取り付けられている。この可溶栓８７の作動温度すなわち溶融温度は、例えば摂氏７３度、許容差２度に設定されている。尚、このように構成される連結ヘッダ２ａの直管が増減されれば２台の凝縮器ユニット或いは４台の凝縮器ユニットの高圧液側配管出口６１を１本の高圧側配管にまとめることができる。
【００１９】また、低圧ガス用連結ヘッダ２ｂにも高圧液用の連結ヘッダ２ａと同様に構成されるが、低圧ガス用の連結ヘッダ２ｂには可溶栓８７がなく、高圧液用連結ヘッダ２ａに比べて径の大きな銅パイプで作られ、低圧ガス用連結ヘッダ２ｂは図の実施形態では３台の小型の凝縮器ユニット１の低圧ガス側配管入口６２に接続されて、大きな冷凍能力を有した新たな凝縮器ユニット９の低圧ガス側の配管入口となる。
【００２０】また、凝縮器ユニット１の３台が連結ヘッダ２ａ、２ｂを介して冷却ユニットと組み合わされて冷凍サイクルが構成されると、この冷凍サイクルを構成する凝縮器ユニット１から吐出される冷媒は、各高圧液側配管出口６１から連結ヘッダ２ａの直管７８、７９、８０部分を通り連結ヘッダ本体７１から集中管８６に合流して冷却ユニットに送出される。このように複数台の小型の凝縮器ユニット１を連結して大きな冷凍能力の設備にする場合に、上述のような連結ヘッダ２ａ、２ｂを使うとへッダ２ａの連結ヘッダ本体７１には予め可溶栓８７が設けられているので、大きな冷凍設備に必要な安全装置の取り付けを必ず行うことができ、かつ、その取付位置も凝縮器ユニット１の外側の位置にあるので可溶栓８７の配設の実態や異常を容易に確認できる。
【００２１】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施形態では複数の凝縮器ユニット１の高圧液配管出口の連結ヘッダ２ａとして説明したが、これはいわゆるヘッダでなくても、複数の凝縮器ユニット９の各高圧液配管出口をまとめて１本の大容量の高圧液側配管出口にする部品に可溶栓８７を設けるならその形状はどのようなものでもよい。
【００２２】また、複数の小型の凝縮器ユニツトを接続して大きな冷凍能力の冷凍設備を形成する実施形態で示したが凝縮器ユニットに限らず冷媒圧縮機、凝縮器、蒸発器、膨張弁等から構成された冷凍機ユニットを複数台連結して新たに大きな冷凍能力の冷凍機ユニットにするヘッダに可溶栓を設けてもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、連結した凝縮器ユニットや冷凍機ユニットが２台または３台以上であっても、それぞれのユニットの高圧液側冷媒が集中する連結ヘッダに可溶栓を設けているので、いずれのユニットで異常高圧がおきても１箇所で安全対応できる。
【００２４】また、冷凍機ユニットに個別に内蔵して可溶栓を設けようとする場合、可溶栓を設けた機種と設けない機種との２種類でき管理コスト、生産コストも高くなるが、本発明のように、可溶栓を連結ヘッダの高圧液側管路に設けているので、どのような凝縮器ユニットや冷凍機ユニットにも使えて汎用化された安全装置の配設が可能になる。
【００２５】更にまた、可溶栓の点検をする場合或いは可溶栓が作動した場合、可溶栓の取付位置が連結ヘッダの高圧液側管路の１箇所であるからその作動状態が容易にわかり、可溶栓の保守や交換を容易に行うことができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１１年３月４日（１９９９．３．４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１１１３８３
【弁理士】
【氏名又は名称】芝野 正雅
|
| 【公開番号】 |
特開２０００−２５８００２（Ｐ２０００−２５８００２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年９月２２日（２０００．９．２２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−５７３０４ |
|