| 【発明の名称】 |
吸収式冷凍機 |
| 【発明者】 |
【氏名】府内 秀樹
【氏名】吉井 一寛
【氏名】宮崎 久夫
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| 【要約】 |
【課題】高温再生器４を２つ有する吸収式冷凍機において、一方の高温再生器からの冷媒蒸気が他方の高温再生器へ導かれた際に、冷媒蒸気が再凝縮したり、吸収液に吸収されて内部ロスを生じるということがないようにする。
【解決手段】吸収器３からの吸収液を流入させる第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気と、第１高温再生器４Ａからの吸収液を流入させる第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気との合流場所を、第２高温再生器４Ｂ内とする。あるいは、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気を低温再生器１１へ導く第１蒸気配管１３Ａと、第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気を低温再生器１１へ導く第２蒸気配管１３Ｂとが合流する場所とする。あるいは、低温再生器１１内とする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を有し、前記高温再生器には吸収器からの吸収液を流入させる第１高温再生器と、第１高温再生器からの吸収液を流入させる第２高温再生器があり、これら第１、第２高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器に送られる吸収式冷凍機において、第１高温再生器からの冷媒蒸気を第２高温再生器へ導く第１蒸気配管と、第２高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器に導く第２蒸気配管とを有し、第２高温再生器内で前記両冷媒蒸気が合流することを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項２】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を有し、前記高温再生器には吸収器からの吸収液を流入させる第１高温再生器と、第１高温再生器からの吸収液を流入させる第２高温再生器があり、これら第１、第２高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器に送られる吸収式冷凍機において、第１高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第１蒸気配管と、第２高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第２蒸気配管とを有し、前記両蒸気配管は途中で合流する構造を有し、蒸気配管の途中で前記両冷媒蒸気が合流することを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項３】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を有し、前記高温再生器には吸収器からの吸収液を流入させる第１高温再生器と、第１高温再生器からの吸収液を流入させる第２高温再生器があり、これら第１、第２高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器に送られる吸収式冷凍機において、第１高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第１蒸気配管と、第２高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第２蒸気配管とを有し、低温再生器で前記両冷媒蒸気が合流することを特徴とする吸収式冷凍機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、吸収式冷凍機に関し、特に、高温再生器を二つ有する吸収式冷凍機の冷媒蒸気を導く蒸気配管の配管構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４において、従来の高温再生器を二つ有する吸収式冷凍機を説明する。すなわち、図に示すように、蒸発吸収器胴１に蒸発器２及び吸収器３が収納される。高温再生器４には、吸収器３からの吸収液を流入させる第１高温再生器４Ａと、第１高温再生器４Ａからの吸収液を流入させる第２高温再生器４Ｂがある。第１高温再生器４Ａには、排気ガスなどから廃熱を得る熱交換器４Ｃを備える。第２高温再生器４Ｂには、バーナー５を備える。吸収器３から高温再生器４Ａに至る稀吸収液配管６の途中に吸収液ポンプＰ１、低温熱交換器７及び高温熱交換器８が設けられている。
【０００３】また、高温胴１０には低温再生器１１及び凝縮器１２が収納されている。第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気を導く第２蒸気配管１３Ｂは、第１高温再生器４Ａに接続され、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気を導く第１蒸気配管１３Ａは、低温再生器１１に接続される。１６は凝縮器１２から蒸発器２に至る冷媒液流下管、１７は蒸発器２に配管接続された冷媒循環管、Ｐ２は冷媒ポンプである。２１は蒸発器２に接続された冷水管である。
【０００４】そして、２２は高温再生器４から高温熱交換器８に至る中間吸収液管、２３は高温熱交換器８から低温再生器１１に至る中間吸収液である。２５は低温再生器１１から低温熱交換器７に至る濃吸収液管、２６は低温熱交換器７から吸収器３に至る濃吸収液管である。２９は冷却水管、３０は吸収液の散布装置である。
【０００５】上記のように構成した吸収式冷凍機の運転時、吸収器３から流れてきた稀吸収液は第１高温再生器４Ａで、廃熱などにより加熱される。この稀吸収液は、例えば臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液（界面活性剤を含む）などである吸収液が、水などの冷媒を多く含んだものである。この加熱により、稀吸収液が沸騰し、冷媒蒸気が稀吸収液から分離する。加熱された稀吸収液は、更に、第２高温再生器４Ｂのバーナー５の燃焼により、加熱される。これによっても、稀吸収液が沸騰し、冷媒蒸気が稀吸収液から分離する。これにより稀吸収液が濃縮され、濃度が中程度の中間吸収液になる。
【０００６】第２高温再生器４Ｂで分離した冷媒蒸気は、第２蒸気配管１３Ｂを通って第１高温再生器４Ａへ導かれ、第１高温再生器４Ａで分離した冷媒蒸気とここで合流して、第１蒸気配管１３Ａを経て低温再生器１１へ流れ、高温再生器４からの中間吸収液を加熱して凝縮する。加熱された中間吸収液からは、冷媒蒸気が分離する。凝縮した冷媒液は凝縮器１２へ流れる。凝縮器１２では、低温再生器１１で分離した冷媒蒸気が、冷却水管２９の冷却水により冷却され凝縮して冷媒液になり、低温再生器１１から流れて来た冷媒液と共に、蒸発器２へ流下する。
【０００７】蒸発器２では冷媒ポンプＰ２の運転によって、冷媒液が冷水管２１の上に散布される。散布された冷媒は冷水管２１の水から熱を奪って気化し、冷媒に気化熱を奪われて冷却され温度が低下した冷水管２１の冷水が負荷に供給される。蒸発器２で気化した冷媒蒸気は吸収器３へ流れ、冷却水管２９によって冷却され、散布される濃吸収液によく吸収される。この吸収により、冷媒の気化は促進される。
【０００８】他方、第１、第２高温再生器４Ａ、４Ｂで冷媒蒸気が分離して濃度が上昇した中間吸収液は中間吸収液管２２、高温熱交換器８、中間吸収液管２３を経て低温再生器１１へ流れる。この低温再生器１１において、中間吸収液は、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気が内部を流れる加熱器１４によって加熱される。そして、中間吸収液から冷媒蒸気が分離して吸収液の濃度はさらに上昇し、濃吸収液になる。
【０００９】この濃吸収液は濃吸収液管２５へ流入して低温熱交換器７及び濃吸収液管２６を経て吸収器３へ流れ、散布装置３０から冷却水管２９の上に滴下する。そして、冷却水管２９によって冷却された濃吸収液は、蒸発器２を経由して入ってくる冷媒蒸気を、よく吸収して冷媒濃度が高くなり、稀吸収液になる。この稀吸収液は、吸収液ポンプＰ１の駆動力により、低温熱交換器７および高温熱交換器８で予熱され、第１高温再生器４Ａに流入する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第２高温再生器４Ｂから冷媒蒸気を第１高温再生器４Ａへ導くと、この冷媒蒸気は、第１高温再生器４Ａに流入してくる冷たい吸収液に触れ、あるいは冷たい吸収液により温度が下がった雰囲気や周囲部分に触れる。そして、一部が凝縮し、この吸収液に吸収され、吸収液の濃度を下げてしまい、よって再生器で内部ロスを生じてしまうものであった。この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、高温再生器を二つ有する吸収式冷凍機の内部ロスを無くすことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するために、第一の発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を有し、前記高温再生器には吸収器からの吸収液を流入させる第１高温再生器と、第１高温再生器からの吸収液を流入させる第２高温再生器があり、これら第１、第２高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器に送られる吸収式冷凍機において、 第１高温再生器からの冷媒蒸気を第２高温再生器へ導く第１蒸気配管と、第２高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器に導く第２蒸気配管とを有し、第２高温再生器内で前記両冷媒蒸気が合流することを特徴とする吸収式冷凍機である。
【００１２】第二の発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を有し、前記高温再生器には吸収器からの吸収液を流入させる第１高温再生器と、第１高温再生器からの吸収液を流入させる第２高温再生器があり、これら第１、第２高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器に送られる吸収式冷凍機において、第１高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第１蒸気配管と、第２高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第２蒸気配管とを有し、前記両蒸気配管は途中で合流する構造を有し、蒸気配管の途中で前記両冷媒蒸気が合流することを特徴とする吸収式冷凍機である。
【００１３】第三の発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、および吸収器を有し、前記高温再生器には吸収器からの吸収液を流入させる第１高温再生器と、第１高温再生器からの吸収液を流入させる第２高温再生器があり、これら第１、第２高温再生器からの冷媒蒸気が低温再生器に送られる吸収式冷凍機において、第１高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第１蒸気配管と、第２高温再生器からの冷媒蒸気を低温再生器へ導く第２蒸気配管とを有し、低温再生器で前記両冷媒蒸気が合流することを特徴とする吸収式冷凍機である。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の第１実施形態を、図１に示す。なお、従来例の図４と同様の機能を有する部分については同一の符号を付す。すなわち、図１に示すように、蒸発吸収器胴１に蒸発器２及び吸収器３が収納される。高温再生器４には、吸収器３からの吸収液を流入させる第１高温再生器４Ａと、第１高温再生器４Ａからの吸収液を流入させる第２高温再生器４Ｂが、いわば直列に設けられる。第１高温再生器４Ａには、排気ガスや排水などから廃熱を得る熱交換器４Ｃを備える。すなわち熱交換器４Ｃの内部を排気ガスや排水が通り、外部を吸収液が通る。
【００１５】また、第２高温再生器４Ｂには、バーナー５が備えられている。そして、吸収器３から高温再生器４Ａに至る稀吸収液配管６の途中には吸収液ポンプＰ１、低温熱交換器７及び高温熱交換器８が設けられている。
【００１６】また、高温胴１０には低温再生器１１及び凝縮器１２が収納されている。そして、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気を導く第１蒸気配管１３Ａは、第２高温再生器４Ｂに接続される。第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気を導く第２蒸気配管１３Ｂは、低温再生器１１に接続される。１６は凝縮器１２から蒸発器２に至る冷媒液流下管、１７は蒸発器２に配管接続された冷媒循環管、Ｐ２は冷媒ポンプである。２１は蒸発器２に接続された冷水管である。
【００１７】そして、２２は高温再生器４から高温熱交換器８に至る中間吸収液管、２３は高温熱交換器８から低温再生器１１に至る中間吸収液である。２５は低温再生器１１から低温熱交換器７に至る濃吸収液管、２６は低温熱交換器７から吸収器３に至る濃吸収液管である。２９は冷却水管、３０は吸収液の散布装置である。
【００１８】（実施形態の作用）上記のように構成した吸収式冷凍機の運転時、吸収器３から流れてきた稀吸収液は第１高温再生器４Ａで、廃熱などにより加熱される。この稀吸収液は、例えば臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液（界面活性剤を含む）などである吸収液が、水などの冷媒を多く含んだものである。この加熱により、稀吸収液が沸騰し、冷媒蒸気が稀吸収液から分離する。加熱された稀吸収液は、更に、第２高温再生器４Ｂのバーナー５の燃焼により、加熱される。これによっても、稀吸収液が沸騰し、冷媒蒸気が稀吸収液から分離する。これにより稀吸収液が濃縮され、濃度が中程度の中間吸収液になる。
【００１９】第１高温再生器４Ａで分離した冷媒蒸気は、第１蒸気配管１３Ａを経て第２高温再生器４Ｂへ導かれ、第２高温再生器４Ｂの内部において、第２高温再生器４Ｂで分離した冷媒蒸気と合流する。この合流した冷媒蒸気は、第２蒸気配管１３Ｂを通って低温再生器１１へ流れ、第２高温再生器４Ｂからの中間吸収液を加熱して凝縮する。加熱された中間吸収液からは、冷媒蒸気が分離する。凝縮した冷媒液は凝縮器１２へ流れる。凝縮器１２では、低温再生器１１で分離した冷媒蒸気が、冷却水管２９の冷却水により冷却され凝縮して冷媒液になり、低温再生器１１から流れて来た冷媒液と共に、蒸発器２へ流下する。
【００２０】蒸発器２では冷媒ポンプＰ２の運転によって、冷媒液が冷水管２１の上に散布される。散布された冷媒は冷水管２１の水から熱を奪って気化し、冷媒に気化熱を奪われて冷却され温度が低下した冷水管２１の冷水が負荷に供給される。蒸発器２で気化した冷媒蒸気は吸収器３へ流れ、冷却水管２９によって冷却され、散布される濃吸収液によく吸収される。この吸収により、冷媒の気化は促進される。
【００２１】他方、第１、第２高温再生器４Ａ、４Ｂで冷媒蒸気が分離して濃度が上昇した中間吸収液は中間吸収液管２２、高温熱交換器８、中間吸収液管２３を経て低温再生器１１へ流れる。この低温再生器１１において、中間吸収液は、第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気が内部を流れる加熱器１４によって加熱される。そして、中間吸収液から冷媒蒸気が分離して吸収液の濃度はさらに上昇し、濃吸収液になる。
【００２２】この濃吸収液は濃吸収液管２５へ流入して低温熱交換器７及び濃吸収液管２６を経て吸収器３へ流れ、散布装置３０から冷却水管２９の上に滴下する。そして、冷却水管２９によって冷却された濃吸収液は、蒸発器２を経由して入ってくる冷媒蒸気を、よく吸収して冷媒濃度が高くなり、稀吸収液になる。この稀吸収液は、吸収液ポンプＰ１の駆動力により、低温熱交換器７および高温熱交換器８で予熱され、第１高温再生器４Ａに流入する。
【００２３】（実施形態の効果）以上の実施形態によれば、第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気は、直接に低温再生器１１に導かれる。従って、従来のように第１高温再生器４Ａに送られることがないので、第１高温再生器４Ａに流入してくる冷たい吸収液に触れたり、あるいは冷たい吸収液により温度が下がった雰囲気や周囲部分に触れたりすることがなく、よって凝縮せず、吸収液に吸収されることがない。
【００２４】また、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気は第２高温再生器４Ｂに導かれるものの、この第２高温再生器４Ｂへ流入する吸収液は、既に第１高温再生器４Ａで加熱されており、冷たくないので、冷媒蒸気は凝縮しない。しかも、吸収液および冷媒蒸気とも高温なので、吸収は起きにくい。よって、吸収液に吸収され吸収液の濃度を下げてしまことを避けら続きれるので、内部ロスを生じてしまうことがなくなる。
【００２５】（他の実施形態）以上の実施形態では、第１高温再生器４Ａで分離した冷媒蒸気と第２高温再生器４Ｂで分離した冷媒蒸気との合流場所は、第２高温再生器４Ｂ内であったが、他の実施形態においては、例えば図２に示すように、合流場所は蒸気配管１３の途中であっても良い。なお、各実施形態を示す図において同様の機能を有する部分については同一の番号を付す。
【００２６】すなわち、図２において、第１高温再生器４Ａからの蒸気冷媒を低温再生器１１へ導く第１蒸気配管１３Ａと、第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気を低温再生器１１へ導く第２蒸気配管１３Ｂとは途中で合流する構造を有する。このような構造にすることで、両蒸気配管１３Ａ、１３Ｂを通る冷媒蒸気は、途中で合流することになる。
【００２７】以上の第二実施形態（図２）においては、第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気が従来のように第１高温再生器４Ａに送られることがない。また、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気が第２高温再生器４Ｂへ送られることもない。したがって、冷媒蒸気が何れかの高温再生器４Ａ、４Ｂ内で凝縮したり、吸収液に吸収したりすることがない。したがって吸収液の濃度を下げてしまう事を避けられ、内部ロスを生じてしまうことがなくなる。
【００２８】また、他の実施形態においては、合流場所を低温再生器１１内とすることも可能である。すなわち図３に示すように、第１高温再生器４Ａからの冷媒蒸気を低温再生器１１へ導く蒸気配管１３Ａと、第２高温再生器４Ｂからの冷媒蒸気を低温再生器１１へ導く第２蒸気配管１３Ｂとは、低温再生器１１内で合流する。この実施形態においても前記第二実施形態（図２）と同様の作用効果を有する。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、第一、第二、または第三の発明によれば、第２高温再生器からの冷媒蒸気は、従来のように第１高温再生器に送られることがないので、第１高温再生器に流入してくる冷たい吸収液に触たり、あるいは冷たい吸収液により温度が下がった雰囲気や周囲部分に触れたりすることがなく、よって第1高温再生器で凝縮したり、吸収液に吸収されて吸収液の濃度を下げてしまことが避けられるので、内部ロスの発生を防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１月７日（１９９９．１．７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２２２５
【弁理士】
【氏名又は名称】秋元 輝雄
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２０５６８９（Ｐ２０００−２０５６８９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年７月２８日（２０００．７．２８） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１８８０ |
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