| 【発明の名称】 |
冷媒配管管理装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】広田 正宣
【氏名】脇田 克也
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| 【要約】 |
【課題】施工現場に設置後、長期間放置される冷媒配管の内部を常時低湿度に保ち、冷媒配管内の結露や、冷媒配管の腐食を防ぐ。
【解決手段】冷媒配管１と、前記冷媒配管１内を換気し湿度を下げる換気手段２と、前記冷媒配管１内径より小さい通気口６を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段５とからなり、前記冷媒配管１の上方の管端に前記換気手段２を接続し、下方の管端に流入抵抗手段５を取り付けたので、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は常時換気され、冷媒配管１内が放置期間中、低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのを抑制することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段とからなり、前記冷媒配管の上方の管端に前記換気手段を接続し、下方の管端に流入抵抗手段を取り付けた冷媒配管管理装置。
【請求項２】 流入抵抗手段の下部に、通気口より流入する空気を加熱する加熱手段を備えた請求項１に記載の冷媒配管管理装置。
【請求項３】 換気手段の外表面に設置した第１の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段とを備えた請求項２に記載の冷媒配管管理装置。
【請求項４】 冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、第１の湿度検知手段及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段を備えた請求項３に記載の冷媒配管管理装置。
【請求項５】 冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段と、前記換気手段の外表面に設置した前記第１の湿度検知手段と、前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段と、前記流入抵抗手段上部の冷媒配管内に水分吸着材を備えた冷媒配管管理装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機の施工工事現場に据え付けされている冷媒配管を、長期間放置する場合に用いる管理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビル用の大容量空気調和機は、通常屋上に室外機が設置され、屋上より冷媒配管を取り回しして各階の室内機に接続される。冷媒配管はビルの建設時に設置されるため、室外機，室内機が接続されるまで長期間放置されることになる。
【０００３】一方空気調和機に使用される冷媒として用いられてきたジクロロジフルオロメタンやクロロジフルオロメタン等の塩素原子を含有するクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）やハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）は、成層圏のオゾン層を破壊する等の理由により廃止されることになった。
【０００４】これに伴って、これらＣＦＣ、ＨＣＦＣの代替冷媒として、塩素原子を含まないハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）が使用されるようになった。
【０００５】また、ＨＦＣは極性が高いため従来冷凍機油として用いられてきた鉱油とは相溶しない。そのため極性基を有しＨＦＣとの相溶性の高いエステル系油の適用が検討されている。
【０００６】しかし、エステル系油は、ＨＣＦＣ用に使用されてきた鉱油と異なり、吸湿性が高く、水分の存在下で熱因子が加わることにより加水分解を起こす。そのためＨＦＣ対応の空気調和機の場合システム内の水分管理がオイルの長期信頼性の観点より重要となる。
【０００７】システム内への水分進入を制御する目的で、ビル用のＨＦＣ対応空気調和機を設置工事する現場において、冷媒配管を長期間放置する場合の従来の配管管理装置として、日本冷凍空調工業会発行のＨＦＣ冷媒使用機器の施工・サービスマニュアルに示されているものがある。
【０００８】以下、図面を参照しながら上記従来の冷媒配管管理装置を説明する。図９は従来の冷媒配管管理装置の構成図である。図９において、１は冷媒配管、１０１はビニルテープ、１０２はゴムキャップである。冷媒配管１は、ビルに空気調和機を取り付けるために、ビルの建設時に設置される銅製の配管である。ビニルテープ１０１は、冷媒配管１の管端を塞ぐ形で巻き付けられている。ゴムキャップ１０２は、冷媒配管１の管端に被せる形ではめ込まれている。
【０００９】以上のように構成された冷媒配管管理装置について、以下にその内容を説明する。
【００１０】冷媒配管１のビル等の建築物内への設置完了後、空気調和機の室外機，室内機を接続するまで、冷媒配管１が施工現場に長期間放置される場合、冷媒配管１の管端には、水分の侵入を防ぐため、管内を外部と遮断する形でビニルテープ１０１を管端周辺に螺旋状に巻き付け管端を塞ぐ、或いは冷媒配管１の管内径に応じたゴムキャップ１０２をはめ込む処理を行う。この処理により冷媒配管１内に、外部から水分が侵入するのを防ぐことができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の構成は、管端の処理を施された冷媒配管１が長期間放置された際、ビニルテープ１０１の風化による亀裂の発生などにより、冷媒配管１内に水分が進入する。また、冷媒配管１の管端にゴムキャップ１０２をはめ込んでも、湿度の高い梅雨の時期や夏期に配管施工作業が行われた場合、湿度の高い空気が冷媒配管１内に閉じ込められるため、その後長期間放置され外気温が低下すると、冷媒配管１内に密封された空気中の水分が、冷媒配管１内の表面に結露するという欠点があった。
【００１２】この場合、冷媒配管１の内面に付着した水分は、常温での真空ポンプによる脱気だけでは確実に除去できない。エステル油が空気調和機のシステム内に存在する水分により、加水分解した場合、酸とアルコール等を生成し、さらに、圧縮機由来の摩耗粉と反応して金属石鹸を生じる。このような反応により生じた金属石鹸は、圧縮機等の各冷凍機器や配管に異常や損傷を与える可能性がある。
【００１３】また、冷媒配管１内に水分が存在した場合、冷媒配管１の銅と、水分と、二酸化炭素とが反応し塩基性炭酸銅が冷媒配管１内面に生じる。このような反応により生じた塩基性炭酸銅は、空気調和機の施工完了後、システム内を循環し、圧縮機等の各冷凍危機や配管に異常や損傷を与える可能性がある。
【００１４】本発明は従来の課題を解決するもので、施工現場に設置後、長期間放置される冷媒配管の内部を常時低湿度に保ち、冷媒配管内に結露や腐食が起きるのを防ぐ、冷媒配管管理装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この課題を達成するため本発明は、冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段とからなり、前記冷媒配管の上方の管端に前記換気手段を接続し、下方の管端に流入抵抗手段を取り付けたものである。
【００１６】これにより、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段を運転することで、冷媒配管内は常時換気され、冷媒配管内が放置期間中、低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのを抑制することができる。
【００１７】また、本発明は、前記流入抵抗手段の下部に、前記通気口より流入する空気を加熱する加熱手段を備えたものである。
【００１８】これにより、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、加熱手段によって乾燥された空気で常時換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００１９】また、本発明は、さらに前記換気手段の外表面に設置した第１の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段とを備えたものである。
【００２０】これにより、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段周辺の湿度に応じて、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、加熱手段によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００２１】また、換気手段の運転と停止を、換気手段周辺の湿度検知によって制御することで、換気手段の電力の省エネルギー化も図ることができる。
【００２２】また、本発明は、さらに前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段を備えたものである。
【００２３】これにより、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管内外の湿度に応じて、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、加熱手段によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００２４】また、換気手段の運転を、換気手段周辺と冷媒配管の下方内部の２カ所の湿度が両方とも設定値を超えたときに運転し、外部の湿度が高くても管内側の湿度が設定値より低い場合は運転しないことで、換気手段を効率よく運転でき、換気手段の電力のより一層の省エネルギー化も図ることができる。
【００２５】また、本発明は、冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段と、前記換気手段の外表面に設置した前記第１の湿度検知手段と、前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段と、前記流入抵抗手段上部の冷媒配管内に水分吸着剤を備えたものである。
【００２６】これにより、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管内外の湿度に応じて、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、水分吸着剤によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００２７】また、水分吸着剤を使用することで、冷媒配管内に流入する外気の乾燥を簡単な構成で行うことができ、冷媒配管管理の低コスト化も図れる。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は、冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入を絞る流入抵抗手段とからなり、前記冷媒配管の上方の管端に前記換気手段を接続し、下方の管端に流入抵抗手段を取り付けたものからなり、冷媒配管を設置後、長期間放置する場合、換気手段を運転することにより、冷媒配管内の空気が排気され、同時に流入抵抗手段の通気口より微量の外気が導入されることにより、冷媒配管内の常時換気が行われるという作用を有する。
【００２９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、さらに前記流入抵抗手段の下部に、前記通気口より流入する空気を加熱する加熱手段を備えたものであり、換気手段により冷媒配管内の空気が排気され、さらに流入抵抗手段の通気口より、加熱手段の熱により乾燥された外気が常時流入し、より乾燥した空気で冷媒配管内の換気が行われるという作用を有する。
【００３０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明に、さらに前記換気手段の外表面に設置した第１の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段とを備えたものであり、第１の湿度検知手段により換気手段外部周辺の湿度を検知した値が、制御手段に設定された湿度の設定値を上回ったときだけ換気手段が作動するという作用を有する。
【００３１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明に、さらに前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段を備えたものであり、換気手段外部周辺の湿度を検知した値と、冷媒配管の下方内部の湿度を検知した値の両方が、制御手段に設定された湿度の設定値を上回ったときだけ換気手段を作動させるという作用を有する。
【００３２】請求項５に記載の発明は、冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段と、前記換気手段の外表面に設置した前記第１の湿度検知手段と、前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段と、前記流入抵抗手段上部の冷媒配管内に水分吸着剤を備えたものであり、換気手段外部周辺の湿度を検知した値と、冷媒配管の下方内部の湿度を検知した値の両方が、制御手段に設定された湿度の設定値を上回ったときだけ換気手段を作動し、換気手段により冷媒配管内の空気が排気され、さらに流入抵抗手段の通気口より流入する外気は、流入抵抗手段上部に設置された水分吸着剤により除湿され、除湿された空気により冷媒配管内の換気が行われるという作用を有する。
【００３３】
【実施例】以下、本発明による冷媒配管管理装置の実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３４】（実施例１）図１は、本発明の実施例１による冷媒配管管理装置の構成図である。図２は、同実施例の換気手段の断面図である。
【００３５】図１，図２において、２は換気手段であり、冷媒配管１の上方の管端に、接続手段３を介して接続されている。換気手段２は、本体７と、モータ８と、支持金具９と、羽根１０と、メッシュ１１と、カバー１２からなり、筒形状の本体７は、一方が開放し、他方には接続手段３に接続できるようにねじ山１３を切った接続配管が設けられている。
【００３６】また、羽根１０が取り付けられているモータ８は支持金具９を介して本体７内部に設置されており、本体７開放側には、異物の侵入を防ぐためメッシュ１１が設置されており、さらに本体７開放側に、羽根１０の回転による気流の流れを阻害せず、かつ外部より水滴の直接的な侵入を防ぐ形でカバー１２が取り付けられている。
【００３７】接続手段３は、接続部のシール性と冷媒配管１の管端の加工を必要としない点よりカプラージョイント等を使用するのが好ましい。
【００３８】また、４は換気手段２の電源であり、モータ８に配線されている。５は流入抵抗手段であり冷媒配管１の下方の管端に取り付けられており、流入抵抗手段５には冷媒配管１内外を連通する通気口６が設けられている。流入抵抗手段５の材質は、例えばゴムや塩化ビニル樹脂等が適用できる。
【００３９】通気口６の径は、微量の外気を導入させる点より、１．０ｍｍから２．０ｍｍが好ましい。また通気口に、外部からのゴミの侵入を防ぐ目的でメッシュを設置するとさらに好ましい。
【００４０】以上のように構成された冷媒配管管理装置について、以下その動作を説明する。
【００４１】ビル等の建設現場で設置される空気調和機用の冷媒配管１において、冷媒配管１をビル内へ設置完了後、室外機，室内機を接続するまで長期間放置する場合、冷媒配管１の上方の管端に、換気手段２を接続手段３を介して接続し、さらに、冷媒配管１の下方の管端に、流入抵抗手段５を取り付ける。
【００４２】そして電源４から電気を供給し、換気手段２を連続運転させる。換気手段２の運転が開始されると、冷媒配管１内の空気は外部へ排気され、さらに流入抵抗手段５に設けられた通気口６を通じて微量の外気が流入し、冷媒配管１内は、常時換気されることとなる。
【００４３】したがって、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は常時換気され、冷媒配管１内が放置期間中、低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのを抑制することができる。
【００４４】以上のように本実施例の冷媒配管管理装置は、冷媒配管１と、冷媒配管１内を換気し湿度を下げる換気手段２と、冷媒配管１内径より小さい通気口６を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段５とからなり、冷媒配管１の上方の管端に換気手段２を接続し、下方の管端に流入抵抗手段５を取り付けたので、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は常時換気され、冷媒配管１内が放置期間中、低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのを抑制することができる。
【００４５】（実施例２）図３は、本発明の実施例２による冷媒配管管理装置の構成図である。
【００４６】図３において、１４は加熱手段である。１７は加熱手段に電気を供給する電源である。加熱手段１４は、筒状の本体１５と本体１５内に取り付けられた発熱用のコイル１６からなり、流入抵抗手段５の下部に接続されている。そして電源１７を連続通電することによりコイル１６を発熱させる。コイル１６は空気との接触面積が大きくなる構造であることが好ましい。
【００４７】本実施例は、実施例１による冷媒配管管理装置に、さらに冷媒配管１内へ微量の外気を導入する通気口６の手前に加熱手段１４を設けたものである。
【００４８】以上のように構成された冷媒配管管理装置について、以下その動作を説明する。
【００４９】ビル等の建設現場で設置される空気調和機用の冷媒配管１において、冷媒配管１をビル内へ設置完了後、室外機，室内機を接続するまで長期間放置する場合、冷媒配管１の上方の管端に、換気手段２を接続手段３を介して接続し、さらに、冷媒配管１の下方の管端に、流入抵抗手段５を取り付け、さらに流入抵抗手段５の下に加熱手段１４を接続する。
【００５０】そして電源４から電気を供給し、換気手段２を連続運転させる。また、電源１７から電源を供給し加熱手段１４のコイル１６を２００℃に発熱させる。
【００５１】換気手段２の運転が開始されると、冷媒配管１内の空気は外部へ排気され、さらに流入抵抗手段５に設けられた通気口６を通じて微量の外気が流入するが、その際外気は加熱手段１４内の発熱したコイル１６と接触するので、空気中の水分が除去されて、冷媒配管１内に流入する。
【００５２】冷媒配管１内は、加熱手段によって乾燥された空気で常時換気されることとなる。
【００５３】したがって、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段１４によって乾燥された空気で常時換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００５４】以上のように本実施例の冷媒管理装置は、冷媒配管１と、冷媒配管１内を換気し湿度を下げる換気手段２と、冷媒配管１内径より小さい通気口６を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段５と、加熱手段１４からなり、冷媒配管１の上方の管端に換気手段２を接続し、下方の管端に流入抵抗手段５を取り付け、流入抵抗手段５の下部に加熱手段１４を備えたので、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段１４によって乾燥された空気で常時換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００５５】（実施例３）図４は、本発明の実施例３による冷媒配管管理装置の構成図である。図５は、同実施例の制御動作を示すフローチャートである。
【００５６】図４において、１８は第１の湿度検知手段であり、換気手段２の本体７の外表面に取り付けられている。第１の湿度検知手段１８のセンサとしてはナイロンタイプ、有機電解質タイプ、セラミックスタイプ等が使用でき、特に有機電解質タイプもしくはセラミックスタイプは、応答性が良く、小型である点より好ましい。
【００５７】１９は制御手段であり、所定の湿度値が設定されており、第１の湿度検知手段１８より送られる出力信号を基に、換気手段２の制御を行う。換気手段２と第１の湿度検知手段１８は、制御手段１９を介して電源４に配線されている。
【００５８】本実施例は、実施例２による冷媒配管管理装置に、さらに換気手段２の本体７の外表面に第１の湿度検知手段１８を取り付け、第１の湿度検知手段を制御する制御手段１９を設けたものである。
【００５９】以上のように構成された冷媒配管管理装置について、以下その動作を図５のフローチャートを基にして説明する。
【００６０】ビル等の建設現場で設置される空気調和機用の冷媒配管１において、冷媒配管１をビル内へ設置完了後、室外機，室内機を接続するまで長期間放置する場合、冷媒配管１の上方の管端に、換気手段２を接続手段３を介して接続し、換気手段２の本体７の外表面に第１の湿度検知手段１８を設置する。
【００６１】さらに、冷媒配管１の下方の管端に、流入抵抗手段５を取り付け、さらに流入抵抗手段の下に加熱手段１４を接続する。そして電源４から電気を供給し、制御手段１９に通電する。また、電源１７から電気を供給し加熱手段１４のコイル１６を２００℃に発熱させる。
【００６２】制御手段１９に通電後まず、ステップ１で、第１の湿度検知手段１８により、換気手段２周辺の湿度を検知し、制御手段１９へ測定値信号を送る。
【００６３】例えば、制御手段の湿度判定値が４０％に設定されていたとすると、ステップ２で制御手段に設定されている湿度の設定値４０％と検知した湿度との比較判定を行う。
【００６４】検知した湿度が４０％より高い場合、ステップ３で換気手段２のモータ８に通電し、換気手段２の運転を行い、冷媒配管１内を加熱手段１４で乾燥した空気によって換気する。
【００６５】検知した湿度が４０％より小さくなった場合、ステップ４で換気手段２のモータ８への通電を切り、換気手段２を停止させる。
【００６６】したがって、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２周辺の湿度に応じて、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段１４によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００６７】また、換気手段２の運転と停止を、換気手段２周辺の湿度検知によって制御することで、換気手段２の電力の省エネルギー化も図ることができる。
【００６８】以上のように本実施例の冷媒配管管理装置は、冷媒配管１と、冷媒配管１内を換気し湿度を下げる換気手段２と、冷媒配管１内径より小さい通気口６を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段５と、流入抵抗手段５下部に取り付けた加熱手段１４と、換気手段２の外表面に設置した第１の湿度検知手段１８と、第１の湿度検知手段１８の出力信号を基に換気手段２を制御する制御手段１９とからなり、冷媒配管１の上方の管端に換気手段２を接続し、下方の管端に流入抵抗手段５を取り付け、換気手段２の運転停止を、第１の湿度検知手段１８と制御手段１９により制御したので、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段２周辺の湿度に応じて、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段１４によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００６９】また、換気手段２の運転停止を、換気手段２周辺の湿度検知によって制御することで、換気手段２の電力の省エネルギー化も図ることができる。
【００７０】（実施例４）図６は、本発明の実施例４による冷媒配管管理装置の構成図である。図７は、同実施例の動作を示すフローチャートである。
【００７１】図６において、２０は第２の湿度検知手段であり、冷媒配管１の下方内部に設置されている。２１は制御手段であり、第１の湿度検知手段１８と第２の湿度検知手段２０の出力信号を基に換気手段２を制御する。
【００７２】本実施例は、実施例３による冷媒配管管理装置に、さらに第２の湿度検知手段２０を冷媒配管１内で最も湿度が高くなる下方内部にも設けたものである。
【００７３】以上のように構成された冷媒配管管理装置について、以下その動作を図７のフローチャートを基に説明する。
【００７４】ビル等の建設現場で設置される空気調和機用の冷媒配管１において、冷媒配管１をビル内へ設置完了後、室外機，室内機を接続するまで長期間放置する場合、冷媒配管１の上方の管端に、換気手段２を接続手段３を介して接続し、換気手段２の本体７の外表面に第１の湿度検知手段１８を、冷媒配管１の下方内部に第２の湿度検知手段２０を設置する。
【００７５】さらに、冷媒配管１の下方の管端に、流入抵抗手段５を取り付け、さらに流入抵抗手段の下に加熱手段１４を接続する。そして電源４から電気を供給し、制御手段２１に通電する。また、電源１７から電気を供給し加熱手段１４のコイル１６を２００℃に発熱させる。
【００７６】制御手段２１に通電後まず、ステップ１で、第１の湿度検知手段１８により換気手段２周辺の湿度を、第２の湿度検知手段２０により冷媒配管１の下方内部の湿度を検知し、制御手段２１へ測定値の出力信号を送る。
【００７７】例えば、制御手段の湿度判定値が４０％に設定されていたとすると、ステップ２で制御手段に設定されている湿度の設定値４０％と検知した２カ所の湿度との比較判定を行う。
【００７８】検知した２カ所の湿度が両方共４０％より高い場合、ステップ３で換気手段２のモータ８に通電し、換気手段２の運転を行い、冷媒配管１内を換気する。検知した２カ所の湿度のどちらか一方が４０％より小さくなった場合、ステップ４で換気手段２のモータ８への通電を切り、換気手段２を停止させる。
【００７９】したがって、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管１内外の湿度に応じて、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段１４によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００８０】また、換気手段２の運転を、換気手段２周辺と冷媒配管１の下方内部の２カ所の湿度が両方とも設定値を越えたときに運転し、外部の湿度が高くても管内側の湿度が設定値より低い場合は運転しないことで、換気手段２を効率よく運転でき、換気手段２の電力のより一層の省エネルギー化も図ることができる。
【００８１】以上のように本実施例の冷媒配管管理装置は、冷媒配管１と、冷媒配管１内を換気し湿度を下げる換気手段２と、冷媒配管１内径より小さい通気口６を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段５と、加熱手段１４と、換気手段２の外表面に設置した第１の湿度検知手段１８と、冷媒配管１の下方内部に設置した第２の湿度検知手段２０と、第１の湿度検知手段１８と第２の湿度検知手段２０の出力信号を基に換気手段２を制御する制御手段２１からなり、冷媒配管１の上方の管端に換気手段２を接続し、下方の管端に流入抵抗手段５を取り付け、流入抵抗手段５の下部に加熱手段１４設置したので、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管１内外の湿度に応じて、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段１４によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００８２】また、換気手段２の運転を、換気手段２周辺と冷媒配管１の下方内部の２カ所の湿度が両方とも設定値を超えたときに運転し、外部の湿度が高くても管内側の湿度が設定値より低い場合は運転しないことで、換気手段２を効率よく運転でき、換気手段２の電力より一層の省エネルギー化も図ることができる。
【００８３】（実施例５）図８は、本実施例５による冷媒配管管理装置の構成図である。
【００８４】図８において、２２は水分吸着剤であり、冷媒配管１内部の流入抵抗手段５上部に設置されている。水分吸着剤２２としては、モレキュラシーブやシリカゲル等が適用できる。
【００８５】以上のように構成された冷媒配管管理装置について、以下その動作を説明する。
【００８６】第１の湿度検知手段１８と第２の湿度検知手段２０により検知した湿度が、制御手段２１に設定された湿度の設定値４０％より両方とも大きくなり、換気手段２が運転を開始すると、冷媒配管１内の空気は外部へ排気される。
【００８７】さらに流入抵抗手段５に設けられた通気口６を通じて微量の外気が流入するが、その際空気は流入抵抗手段５上部に設置された、水分吸着剤２２によって空気中の水分が除去される。つまり、冷媒配管内１は、水分吸着剤２２によって乾燥された空気で、換気されることとなる。
【００８８】したがって、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管１内外の湿度に応じて、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、水分吸着剤２２によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００８９】また、水分吸着剤２２を使用することで、冷媒配管１内に流入する外気の乾燥を簡単な構成で行うことができ、冷媒配管管理装置の低コスト化も図れる。
【００９０】以上のように本実施例の冷媒配管管理装置は、冷媒配管１と、冷媒配管１内を換気し湿度を下げる換気手段２と、冷媒配管１内径より小さい通気口６を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段５と、換気手段２の外表面に設置した第１の湿度検知手段１８と、冷媒配管１の下方内部に設置した第２の湿度検知手段２０と、第１の湿度検知手段１８及び第２の湿度検知手段２０の出力信号を基に換気手段２を制御する制御手段２１と、流入抵抗手段５上部の冷媒配管１内に水分吸着剤２２を備えたので、冷媒配管１が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管１内外の湿度に応じて、換気手段２を運転することで、冷媒配管１内は、水分吸着剤２２によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管１内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００９１】また、水分吸着剤２２を使用することで、冷媒配管１内に流入する外気の乾燥を簡単な構成で行うことができ、冷媒配管管理装置の低コスト化も図れる。
【００９２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段とからなり、前記冷媒配管の上方の管端に前記換気手段を接続し、下方の管端に流入抵抗手段を取り付けたので、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段を運転することで、冷媒配管内は常時換気され、冷媒配管内が放置期間中、低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのを抑制することができる。
【００９３】また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記流入抵抗手段の下部に加熱手段を備えたので、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、加熱手段によって乾燥された空気で常時換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００９４】また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明に加えて、前記換気手段の外表面に設置した第１の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段とを備えたので、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、換気手段周辺の湿度に応じて、換気手段を運転することで、冷媒配管１内は、加熱手段によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００９５】また、換気手段の運転と停止を、換気手段周辺の湿度検知によって制御することで、換気手段の電力の省エネルギー化も図ることができる。
【００９６】また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明に加えて、前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段を備えたので、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管内外の湿度に応じて、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、加熱手段によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００９７】また、換気手段の運転を、換気手段周辺と冷媒配管の下方内部の２カ所の湿度が両方とも設定値を超えたときに運転し、外部の湿度が高くても管内側の湿度が設定値より低い場合は運転しないことで、換気手段を効率よく運転でき、換気手段の電力のより一層の省エネルギー化も図ることができる。
【００９８】また、請求項５に記載の発明は、冷媒配管と、前記冷媒配管内を換気し湿度を下げる換気手段と、前記冷媒配管内径より小さい通気口を設け外気の流入量を絞る流入抵抗手段と、前記換気手段の外表面に設置した前記第１の湿度検知手段と、前記冷媒配管の下方内部に設置した第２の湿度検知手段と、前記第１の湿度検知手段及び第２の湿度検知手段の出力信号を基に前記換気手段を制御する制御手段と、前記流入抵抗手段上部の冷媒配管内に水分吸着剤を備えたので、冷媒配管が施工現場で長期間放置された場合でも、冷媒配管内外の湿度に応じて、換気手段を運転することで、冷媒配管内は、水分吸着剤によって乾燥された空気で換気され、冷媒配管内が放置期間中、より一層低湿度に保たれることによって、結露や腐食が起きるのをさらに抑制することができる。
【００９９】また、水分吸着剤を使用することで、冷媒配管内に流入する外気の乾燥を簡単な構成で行うことができ、冷媒配管管理装置の低コスト化も図れる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４４８８
【氏名又は名称】松下冷機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年９月１６日（１９９８．９．１６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２０００−８８４０５（Ｐ２０００−８８４０５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年３月３１日（２０００．３．３１） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２６１１６１ |
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