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【発明の名称】 太陽熱集熱パイプ及び太陽熱集熱装置
【発明者】 【氏名】田上 豊明

【氏名】山口 健治

【氏名】瀬戸 達雄

【要約】 【課題】設置する建物の規模等に応じて、その大きさ(サイズ)を自由に設定し製作することのできる太陽熱集熱パイプを提供する。

【解決手段】太陽熱集熱パイプ2を、外周の一部を透光辺4とする樹脂製で長尺状の外筒3と、前記外筒3の内側に一体的に形成され、その長さ方向に延接する放熱フィン8とから構成する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】断面視において外周の一部を透明辺とする樹脂製で長尺状の外筒と、前記外筒の内側に一体的に形成され、その長さ方向に延接する放熱フィンとからなる太陽熱集熱パイプ。
【請求項2】請求項1記載の太陽熱集熱パイプを2本以上、並列状に並べてパネル体を形成し、該パネル体の一端と他端には、パネル体を構成する各太陽熱集熱パイプの空気流路の端面に連通する通気路を有する通気棹を設けたことを特徴とする太陽熱集熱装置。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は空気式の太陽熱集熱装置に関し、詳しくは、設置する建物の規模等に応じて、その大きさ(サイズ)を自由に設定し製作することのできる太陽熱集熱装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、省エネルギーや環境保護の面から太陽熱等の自然エネルギーを積極的に利用しようとする気運が広がっており、その一つとして太陽熱を暖房等に利用するための太陽熱集熱装置が種々提案されている。そして太陽熱集熱装置は、例えば図6、図7に示すように、四周枠aと底板bとからなる集熱箱内に断熱材cを敷き詰め、その上面に透明ガラス板dを包覆して所要の空間eを形成し、その内部に集熱体fを配設して構成されている。このように構成された太陽熱集熱装置1´は、建物の規模に応じて複数個設置し、あるいは壁面のサイズに合わせて大型の集熱装置を製作して取付けていた。しかし、建物毎に必要なサイズの集熱装置を製作するのは面倒でコストもかかり、また複数個を設置する場合でも建物の設置面が必ずしも当該装置の整数倍のサイズになっているとは限らず、設置面すべてを有効に活用できないと言う問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記課題を解決すべく創作されたものであって、その目的とするところは、設置する建物の規模等に応じ、その大きさ(サイズ)を自由に設定し製作することのできる太陽熱集熱パイプ及び太陽熱集熱装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決すべく創作されたものであって、太陽熱集熱パイプを断面視において外周の一部を透光辺とする樹脂製で長尺状の外筒と、前記外筒の内側に一体的に形成され、その長さ方向に延接する放熱フィンとから構成したことを特徴とするものである。
【0005】さらには、太陽熱集熱装置を前記太陽熱集熱パイプを2本以上、並列状に並べてパネル体を形成し、該パネル体の一端と他端には、パネル体を構成する各太陽熱集熱パイプの空気流路の端面に連通する通気路を有する通気棹を設けたことを特徴とするものである。
【0006】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態1を図1に基づいて説明する。太陽熱集熱パイプ2は、断面視において、矩形の外筒3とその内部に設けられた格子状の集熱フィン8とから構成されている。該外筒3は、断面略コ字状で底辺5aと左右の側辺5bとからなる黒色の塩化ビニル樹脂製の筐体部5と、矩形の上辺に相当する部位に該筐体部5の開口部を塞ぐように設けられるアクリル樹脂製平板の透明辺4とから構成されている。該筐体部5の側辺5bの上部には互いに対向するように開口する係合凹部5cが形成され、該係合凹部5cに前記透明辺4の両端を挿入して着脱可能に取付けられている。ここで透明辺4は、取付けた際に該係合凹部5c底部と隙間を有するよう、熱伸びを考慮して少し短く製作されている。また該筐体部5の底辺5aの両端には、それぞれ連結凹部5d、連結凸部5eが形成され、太陽熱集熱パイプ2を複数本、隣接させ平面状に設置する場合には相互に連結可能となっている。
【0007】集熱フィン8は、外筒3の内部空間を幅方向に略3等分するように底辺5aから立設する垂直フィン8aと前記内部空間を上下に略2等分するように左右の側辺5b間に展設される水平フィン8bとから構成されている。そして該集熱フィン8は筐体部5よりも薄肉に形成され、少しの太陽熱エネルギーでも高温となるように熱容量の小さなものに仕上げられている。
【0008】太陽熱集熱パイプ2の内部は空気流路2cとなっており、該空気流路2cは集熱フィン8により、筐体部5の底辺5a寄りの3つの下側流路2c1と透明辺4寄りの3つの上側流路2c2とに仕切られている。以上のように構成された太陽熱集熱パイプ2を後述する太陽熱集熱装置に用いた場合には、前記空気流路2cの一の端面2caが空気取入れ口となり、取入れ口から入った空気は空気流路2cを通過する際に太陽光により暖められ高温となった集熱フィン8や外筒3により暖気され、該空気流路2cの他の端面2cbから温風として取出される。
【0009】また該太陽熱集熱パイプ2は樹脂製で、その構造が長さ方向にいずれの部位でも全く同一であるので、適宜の長さに切断するだけで所望のサイズの太陽熱集熱パイプ2を製作することができる。また本実施の形態の太陽熱集熱パイプ2は、互いに連結可能な連結凹部5d、連結凸部5eを有しているので、複数の太陽熱集熱パイプ2を並べてパネル状にする場合には強固に連結することができる。また連結凹部5d、凸部5eは筐体部5の(側辺5bではなく)底辺5aに設けたので、樹脂押し出し成形をする際に、側辺5bの平坦度を精度良く製作することができる。その結果、太陽熱集熱パイプ2同志を密着させて隙間なく組立、設置することができる。また外筒3を構成する透明辺4は着脱自在に取付けられているので、長期の使用により透明度が低下した場合には容易に交換することができる。また透明辺4は、太陽熱(主に熱線)を透過させ内部を暖めることが可能であれば、必ずしも無色透明である必要はない。
【0010】次に、図2、3に基づいて本発明の実施の形態2〜6について説明するが、図中、第一の実施の形態と共通するもの(同一のもの)については、同一の符号を付して引き出すと共にその詳細については省略する。図2(a)は本発明の実施の形態2であって、外筒3と集熱フィン8とからなる基本構成は実施の形態1と同様であるが、連結凹部5d、連結凸部5eは左右の側辺5bの略中間位置に設けられており、さらに側辺5bの当該部位(連結凹部5dが形成された部位)には薄肉部5b1が形成されている。側辺5bは薄肉部5b1から上部側が外側に折り曲げやすいので、透明辺4を筐体部5に容易に取付けることができる。しかも連結凹部5dに隣接する太陽熱集熱パイプ2の連結凸部5eが嵌入された後は、側辺5bは外側に簡単には折り曲がらず、透明辺4が外れにくくなっている。
【0011】図2(b)は本発明の実施の形態3であって、本実施の形態においては、透明辺4を上辺4aと側辺4bとから断面略コ字状としたので、太陽光を受ける面積が大きくなっている。また左右の側辺部5bには両方に連結凹部5dを形成し、別途連結材(図示せず)を利用するようにしたので、太陽熱集熱パイプ2を復数本連結しパネル状とした場合にも、端部の太陽熱集熱パイプ2から連結凹部5eが突出することがない。4c、5cは互いに設けられた係合部である。
【0012】図3(a)は本発明の実施の形態4であって、本実施の形態においては、透明辺4と筐体部5を接着(または溶着)する構成としたが、透明辺4を上辺4aと側辺4bとから断面略コ字状とし、該側辺4bの下端を筐体部5の側辺部5bと接合面Sで接着(または溶着)する構造としたので、透明辺4が接着剤により白濁する等の影響を受けても太陽光を受ける面積が小さくなることがない。
【0013】図3(b)は本発明の実施の形態5であって、本実施の形態においては、透明辺4と筐体部5を一体成形品(例えば塩ビ樹脂等の一体押出し成形品)とし、透明辺4は上辺4aと側辺4b及びリブ辺4c(垂直フィン8aと対向するように上辺4aから垂下する辺)から構成されている。そして透明辺4と黒色の筐体部5及び集熱フィン8との接合面S、Tを(太陽に向けて設置される)上辺4aではなく、上辺4aから垂下した辺4b、4cに設けたので、例えば製作時に接合面S、Tが上下に波打ち状に成形されたとしても、上辺4aのその影響を受けず太陽光を受ける面積が小さくなることがない。本実施の形態においては、透明辺4の中央部にリブ辺4cを設けたが、リブ辺4cを設けずに、集熱フィン8と透明辺4の下面とが離間したものとしても良い。
【0014】図3(c)は本発明の実施の形態6であって、本実施の形態においては、透明辺4と筐体部5とを一体成形品(例えば塩ビ樹脂等の一体押出し成形品)としたもので、本実施の形態において透明辺4と筐体部5との接合面Sは側辺4b、5bのみに設けている。そして筐体部5に形成される集熱フィン8は、前記接合面Sと略同じ高さまで立設した2本の垂直フィン8bのみからなっている。
【0015】図4は請求項2に記載した発明に係る太陽熱集熱装置の実施の形態であって、太陽熱集熱装置1は、前述の太陽熱集熱パイプ2を少なくとも2本以上、並列状に並べて形成したパネル体12と、該パネル体12の上下端の全幅に渡って外嵌された通気棹10、10とから構成されている。通気棹10は塩ビ樹脂製の押出し成形品からなる断面略U字形の長尺材で、その内側にU字溝10cを有し、該U字溝10cの深さ方向の略中間位置に溝幅の約半分を塞ぐように水平に突出する当接片10dが形成されており、パネル体12の端部が当接片10dに当接するようにU字溝10cに差し込まれている。ここで太陽熱集熱パイプ2(パネル体12)は、透明辺4が当接片10dの基端部側に位置する向きに配置されている。
【0016】太陽熱集熱装置1の上下端には、パネル体12の端面と前記U字溝10cの半円状の底部とに囲まれた半円状の空間(本発明の通気路)10bが形成される。そして通気路10bには、太陽熱集熱パイプ2の空気流路2c(該空気流路が上下に分かれている集熱パイプにあっては、下段の空気流路2c1)の端面2ca、2cbがそれぞれ連通されている。さらに該通気棹10の一端には給排気エルボ11aが取付けられ、他端には通気路10bの開端を密閉するように端部カバー11bが取付けられている。以上のように構成された太陽熱集熱装置1において、そのサイズを変更する場合は、幅方向においてはパネル体を構成する集熱パイプの本数を適宜選択し、長さ方向においては集熱パイプを所望の長さに切断して用いることで、任意のサイズの太陽熱集熱装置を容易に製作することができる。
【0017】本実施の形態において、太陽熱集熱パイプ2の空気流路2cが上下に別れたものでは、下側流路2c1のみを通気路10bに連通させ、上側流路2c2は、その開端面を当接片10dで遮断して空気の流れのない断熱層としたが、空気流路2c全体を連通するようにしても良い。また、太陽熱集熱パイプ2を平面状ではなく幅方向に湾曲状に設置すると共に、通気棹10を同様に湾曲させたものを用いて曲面状の壁に設置するようにしても良い。また、集熱パイプ2を隙間を空けて設置しても良く、その場合には通気路10bの前記隙間に対応する部位を密閉する部材を別途設ければ良い。
【0018】尚、当接片10dは、パネル体12の端面を当接させるためだけのものではなく、その寸法や形状を適宜選択することにより、空気の流量を調整し、あるいはパネル体12全体にわたって空気流路2cを通過する空気量を一定にしてパネル体12全体から均一に集熱することができる。例えば、空気流路2cと通気路10bとの間の開口をスリット状に狭めたり、あるいは通気棹10の長さ方向に比例して前記開口を変化させることで、前述の目的を達成することができる。
【0019】図8は通気棹10の他の実施の形態b〜cであり、図8(a)、(b)に記載の実施の形態bでは、当接片10dをU字溝10cの大半を塞ぐように広幅に形成し、(空気流路2cと通気路10bとをつなぐ)開口10eをスリット状とすることで、空気の流量を制限している。図8(c)、(d)に記載の実施の形態cでは、当接片10dの幅(言換えれば開口10e)を通気棹10の長さ方向に比例して変化させている。そして該通気棹10を開口10eの狭い方が給排気エルボ11a側にくるように太陽熱集熱装置1に組込むことで、空気の流量を均一にさせることができる。尚、開口10eの幅の変化は直線状でなくとも良いことはいうまでもない。また吸気側(下側)の通気棹10は、開口10eが一定のものを用いても良い。図8(e)、(f)の実施の形態dでは、開口10eを長さ方向に比例して径を小さく(または大きく)した開孔とすることで、流量を均一にさせるものである。
【0020】図5は、前記太陽熱集熱装置1の設置例であって、太陽熱集熱装置1は背面に断熱ボード40を取付け、その上下を挟持する金具21を介して外壁Kに螺着されている。太陽熱集熱装置1の上下に設けられた通気棹10の一端には、それぞれ給排気エルボ11a、さらに連結ホース22が接続されている。そして下側の連結ホース22は室内Rに設けられたリターンダクト35に接続されている。上側の連結ホース22は室内Rに設けられたファンボックス31、ダクト33に接続されている。以上のように構成された暖房装置では、室内Rの空気はリターンダクト35から太陽熱集熱装置1に入り、(下側の)通気棹10から分配され各集熱パイプ2を上昇する際に暖気された空気が、(上側の)通気棹10、給排気エルボ11a、連結ホース22、ファンボックス31を経由してダクト33から室内Rに吹き出される。尚、太陽熱集熱装置1の使用方法は、前述の室内の空気を直接暖める例に限定されるものではなく、例えば熱交換機を用いて熱エネルギーを他の用途等に使用できることは言うまでもない。
【出願人】 【識別番号】000177302
【氏名又は名称】三和シヤッター工業株式会社
【出願日】 平成11年2月26日(1999.2.26)
【代理人】
【公開番号】 特開2000−249406(P2000−249406A)
【公開日】 平成12年9月14日(2000.9.14)
【出願番号】 特願平11−49754