トップ :: F 機械工学 照明 加熱 武器 爆破 :: F24 加熱;レンジ;換気




【発明の名称】 卓上ガスコンロの安全装置
【発明者】 【氏名】後藤 基

【氏名】石井 邦彦
【要約】 【課題】バルブ機構が開放された状態のままではガスボンベの交換操作を不能としてガス漏れの発生を防止する。

【解決手段】ガス流路７９を開閉するバルブ機構４７を有しガスボンベ５のステム１０６が直接嵌合されるボンベ嵌合部８４が設けられたバルブ本体６１と、バルブ機構４７をガス流路７９の開閉状態に切換駆動する操作部材４８と、ボンベ嵌合部８４に対応して配置され操作部材４８によってガスボンベ５の装着を可能とする第１の位置と不能とする第２の位置とに回動される安全レバー９２と、安全レバー９２が第１の位置に設定された状態において弾性力が畜勢されて安全レバー９２にボンベ嵌合部８４の閉塞習性を付与する弾性手段９３とを備える。バルブ機構４７が開放された状態では、安全レバー９２がボンベ嵌合部８４を閉塞することによりガスボンベ５の装着を不能とする。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ガス流路を開閉するバルブ機構が内蔵されるとともにガスボンベのステムが直接嵌合されるボンベ嵌合部が設けられてなるバルブ本体と、上記バルブ機構を、上記ガス流路の閉塞状態と上記ガス流路の開放状態とに切換駆動する操作部材と、上記ボンベ嵌合部に対応して配置されるとともに、上記操作部材によってボンベ嵌合部に対するガスボンベの装着を可能とする第１の位置とガスボンベの装着を不能とする第２の位置とに回動される安全部材と、この安全部材が上記第１の位置に設定された状態において弾性力が畜勢されることにより上記安全部材に対して上記ボンベ嵌合部の閉塞習性を付与する弾性手段とを備え、上記安全部材は、上記バルブ機構がガス流路を開放した状態のまま上記ガスボンベが上記バルブ本体から取り外されると、上記弾性手段の弾性力によって上記ボンベ嵌合部を閉塞する第２の位置へと回動動作して、上記バルブ本体に対する上記ガスボンベの再装着操作を不能とすることを特徴とする卓上ガスコンロの安全装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスボンベを用いる卓上ガスコンロ装置等に備えられる安全装置に関し、さらに詳しくはバルブ機構が内蔵されたバルブ本体に対してガスボンベを直接接続するように構成した卓上ガスコンロ装置等に備えて好適な安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスボンベを用いる卓上ガスコンロ装置は、ガスの配管設備等を不要として適宜の場所に手軽に持ち運びすることができるとともに比較的強い火力を得ることができるため、手軽な加熱調理装置として一般家庭ばかりでなく飲食店やアウトドア用等にと幅広く使用されている。卓上ガスコンロ装置は、一般に燃焼部と、この燃焼部に隣接して配置されるボンベ装填部とからなる全体箱型に構成されている。
【０００３】卓上ガスコンロ装置は、燃焼部にバーナ機構が配設されるとともに複数個の五徳が設けられた汁受けプレートが装着されてなる。卓上ガスコンロ装置は、ボンベ装填部に装填されたガスボンベを保持する保持機構やバルブ機構を有するガバナ機構が備えられている。卓上ガスコンロ装置は、保持機構によって保持されたガスボンベのステム部がバルブ機構に連結され、器具栓ダイヤル等の操作部材を介してこのバルブ機構を操作するとステム部から噴出した燃料ガスがガバナ機構によって流量制御されて燃焼部のバーナへと供給されて燃焼されるように構成されている。
【０００４】ところで、卓上ガスコンロ装置においては、器具栓ダイヤルが「開」位置に設定されてバルブ機構が開放された状態のままでガスボンベの交換操作を行った場合、ガス漏れが発生してしまうといった問題が生じる。このため、例えば特開平３−２３３２１１号「ガス器具用安全装置」には、器具栓ダイヤルが「消火」位置に設定された状態においてのみガスボンベをバルブ機構に装着可能とした安全装置が開示されている。
【０００５】すなわち、この安全装置は、装填されたガスボンベによって押圧される出没部材と、この出没部材を初期位置に付勢するコイルスプリングと、出没部材の通過を許可する切欠きが設けられた安全レバー等によって構成される。安全装置は、器具栓ダイヤルが「消火」位置に設定された状態においてのみ出没部材が安全レバーの切欠きを通過可能な状態となり、バルブ機構に対してガスボンベの装着が可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】旅館や料理屋等においては、予め下拵えをした食材を小鍋等の容器に入れ、これを加熱器具により加熱する料理も提供される。加熱器具には、一般に陶器等で成形され内部に固形燃料が装填された略サイコロ形の火鉢が用いられている。しかしながら、かかる固形燃料を用いた加熱器具は、火力が弱い、使用中に悪臭が発生する、使用後にこびりついた固形燃料の燃えかすの除去に手間がかかる等の種々の問題があった。
【０００７】このため、旅館や料理屋等においては、取り扱いが簡易であるとともに比較的強い火力で鍋物等を加熱して料理の味を充分に引き出すことが可能な卓上ガスコンロ装置の要求が極めて高い。卓上ガスコンロ装置は、使用中に悪臭を発生させないことから料理の味覚や宴会の雰囲気を損ねることが無く、バルブ機構を閉じることによって直ちに消火されることから転倒等の突発事故が発生した際の素早い対応が可能であり、火力調整或いは再加熱等も可能であるといった種々の特徴を有している。
【０００８】しかしながら、従来の標準的な卓上ガスコンロ装置は、一般に缶本体の直径が約６６ｍｍ、ステムを含む全長が約１８５ｍｍの外形仕様のガスボンベを用いるためにやや大型であり、またその形状も単純な箱形を基本形状としている。したがって、かかる卓上ガスコンロ装置は、旅館や料理屋等の宴会の席で個々のお客毎に配膳される一部の料理の加熱器具として食膳に載せて使用することは、その設置スペースを確保したり料理に併せて選択された器類との調和を図ることが困難であるために使用されていなかった。
【０００９】また、一般家庭等においても、核家族化或いは少子化等に伴って、比較的小さなテーブル等が使用されるようになっており、テーブル上に従来の標準的な卓上ガスコンロ装置を設置するスペースを確保することが困難となっている。
【００１０】卓上ガスコンロ装置については、上述した事情からその小型化の要求が極めて大きくなっている。小型化された卓上ガスコンロ装置は、例えばガスボンベも小型で使い切りものが用いられ、火力調整機構を省略したりバルブ機構に対してステム部を直結する構成等を採用することによりその構造の簡易化が図られる。また、小型化された卓上ガスコンロ装置は、例えば旅館等の宴会で大量に使用されることになるが、バルブ機構の閉鎖状態をそれぞれ確認しなければならない構造では取り扱いが極めて面倒となる。
【００１１】勿論、小型化された卓上ガスコンロ装置は、構造が簡易であるとともに取り扱いが簡便であり、しかもより安全性が確保されなければならない。このため、小型化された卓上ガスコンロ装置にも、上述した先願公報に記載されたような安全装置等を付設することが好ましい。しかしながら、上述した先願公報の安全装置においては、装填されたガスボンベによってスライド動作する出没部材を備えることからその動作領域に対応したスペースを必要とし、小型化が困難となる。また、先願公報の安全装置は、出没部材と、コイルスプリングと、安全レバーとを必要とし、構造が複雑である。したがって、かかる先願公報の安全装置は、小型化を図った卓上ガスコンロ装置に付設することが極めて困難である。
【００１２】したがって、本発明は、バルブ機構が開放された状態のままではガスボンベの交換操作を不能とすることによりガス漏れの発生を防止するとともに構造簡易でかつ取扱いが簡便な小型の卓上ガスコンロ装置を構成することを可能とする卓上ガスコンロの安全装置を提供することを目的に提案されたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発明にかかる卓上ガスコンロの安全装置は、ガス流路を開閉するバルブ機構が内蔵されるとともにガスボンベのステム部が直接嵌合されるボンベ嵌合部が設けられてなるバルブ本体と、バルブ機構をガス流路の閉塞状態と開放状態とに切換駆動する操作部材と、ボンベ嵌合部に対応して配置されるとともに操作部材によってボンベ嵌合部に対するガスボンベの装着を可能とする第１の位置とガスボンベの装着を不能とする第２の位置とに回動される安全部材と、この安全部材が第１の位置に設定された状態において弾性力が畜勢されて安全部材に対してボンベ嵌合部の閉塞習性を付与する弾性手段とを備えて構成される。
【００１４】以上のように構成された本発明にかかる卓上ガスコンロの安全装置によれば、バルブ機構がガス流路を開放した状態のままでガスボンベがバルブ本体から取り外されると、安全部材が畜勢された弾性手段の弾性力によって第１の位置からボンベ嵌合部を閉塞する第２の位置へと回動動作する。したがって、卓上ガスコンロの安全装置においては、この状態でガスボンベをバルブ本体に装着しようとしても、ボンベ嵌合部を閉塞した安全部材によってガスボンベの装着操作が阻止され開放されたバルブ機構から燃料ガスが漏れることが防止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として示す卓上ガスコンロ装置１は、コンロ本体部２と、ガスボンベ装填部３と、汁受け部４とから構成され、いわゆる使い切りの小型ガスボンベ５が装填して用いられる。卓上ガスコンロ装置１は、例えば旅館や料理屋等において個々の顧客の食膳にそれぞれ提供される、予め下拵えをした食材を入れた小鍋や汁物或いは焼き物等の料理の加熱用器具として好適に用いられる。卓上ガスコンロ装置１は、食膳にそれぞれ置かれ、図１に示すように汁受け部４上に載せられ料理の入った器（小鍋）６を加熱する。
【００１６】先ず、小型ガスボンベ５について説明する。小型ガスボンベ５は、図１０に示すように、缶本体１００と、底板部材１０１及び缶本体１００に組み付けられたバルブ機構１０２等から構成される。小型ガスボンベ５は、その内部空間１０３に液化燃料ガス１０４、例えば比較的活性の低い液化ブタンが加圧状態で充填されている。小型ガスボンベ５は、缶本体１００の内部空間１０３で液化燃料ガス１０４の一部が気化することによって内部圧力が外気圧よりも高い状態となっている。小型ガスボンベ５は、内部空間１０３の内径が約３５ｍｍ、高さが約３８ｍｍと極めて小型であり、缶本体１００に最大約２５ｃｃの液化燃料ガス１０４を充填可能とする。
【００１７】バルブ機構１０２は、従来周知のバルブ機構と同様に構成されており、詳細を省略するがバルブ本体１０５と、ガス噴射孔を有するステム１０６と、バルブ本体１０５とステム１０６との間を密閉するステムラバー１０７と、ステム１０６を押し上げるコイルスプリング１０８と、このコイルスプリング１０８の下端部を支えるスプリング受け１０９等の部材によって構成されている。バルブ機構１０２は、コイルスプリング１０８の弾性力に抗してステム１０６が押し込まれることによって、内部空間１０３から気化した燃料ガス１０４がガス噴射孔に流れ込んで外部へと噴出する。
【００１８】小型ガスボンベ５は、上述したように缶本体１００に最大約２５ｃｃの液化燃料ガス１０４が充填されるが、料理の加熱時間に応じてこの液化燃料ガス１０４の充填量を適宜変えたものが用いられる。小型ガスボンベ５は、例えば液化燃料ガス１０４の充填量が２５ｃｃ、２０ｃｃ、１５ｃｃ或いは１０ｃｃとされた複数種が用意される。勿論、小型ガスボンベ５は、液化燃料ガス１０４の充填量をさらに適宜変えるようにしてもよい。小型ガスボンベ５は、液化燃料ガス１０４の充填量に応じて缶本体１００に異なる色調の塗装が施されることによって表示部１１０が構成されている。
【００１９】小型ガスボンベ５は、図１０に示すように、表示部１１０を缶本体１００の全体に所定の色調の塗料を塗布することによって構成してもよく、また帯状に色分けして構成してもよい。また、小型ガスボンベ５は、予め所定の色調とされた金属板材料を用いて形成してもよい。勿論、小型ガスボンベ５は、缶本体１００に液化燃料ガス１０４の充填量を表示するようにしてもよいが、いずれにしろ小型であることから大きな表示が困難であり色別表示を行うことが好ましい。
【００２０】また、小型ガスボンベ５は、例えば卓上ガスコンロ装置１を有する独身者等がレトルト食品等を加熱して食する場合にも好適に使用される。独身者等にとっては、従来の卓上ガスコンロ装置では大型で取り扱いが煩わしく、また箱形の単純な形状からも味気ない気分となるとともに一人で使用する場合には標準型ガスボンベの容量では多すぎてしばしば無駄にしてしまう。小型ガスボンベ５は、このような独身者等にとって最適な液化燃料ガス１０４の充填量を有しており、例えば液化燃料ガス１０４の充填量に応じて対象とする標準的な料理のメニュー等を添付して提供することによりさらに使い勝手の向上が図られる。
【００２１】上述した小型ガスボンベ５を用いる卓上ガスコンロ装置１は、上述したようにコンロ本体部２とガスボンベ装填部３と汁受け部４とから構成される。卓上ガスコンロ装置１は、図１に示すように、略円筒形のコンロ本体部２の側面にガスボンベ装填部３が付設されるとともに、コンロ本体部２に対して逆円錐台状を呈する汁受け部４が着脱自在に組み合わされることによって全体がいわゆる七輪型を呈して構成されている。
【００２２】卓上ガスコンロ装置１は、外径が約１１０ｍｍのコンロ本体部２に対してガスボンベ装填部３を組み合わせた状態で最大外形寸法が約１６０ｍｍ、コンロ本体部２に対して汁受け部４を組み合わせた状態で最大高さ寸法が約９５ｍｍの寸法仕様を以って構成される。したがって、卓上ガスコンロ装置１は、従来一般に用いられている陶器製の火鉢よりもやや大きめの外形仕様であるため、食膳上のスペースを大きく占有することも無く、またその独特な外観仕様から小鍋６を載せた状態でも他の料理の器との調和が図られて不自然を感じさせることも無い。
【００２３】コンロ本体部２は、図１乃至図３に示すように、ダイキャスト製のケース本体１０と、このケース本体１０に組み付けられたバーナ機構１１及び点火機構１２と、底蓋部材１３等によって構成される。ケース本体１０は、やや肉厚とされた外周壁部１４と、この外周壁部１４の上端部に位置して一体に形成された天井壁部１５と、外周壁部１４の上端部の全周に亘って一体に立ち上り形成されて後述する汁受け部４を保持するフランジ部１６と、天井壁部１５の略中央部に位置して一体に形成された筒状のバーナ取付部１７等の各部位から構成される。
【００２４】外周壁部１４には、詳細を省略するが、その下端部の適宜の位置に底蓋部材１３を取り付ける複数の取付部が形成されている。また、外周壁部１４には、図２に示すように、その側面から底面に亘って後述するガスボンベ装填部３を組み付ける取付部１８が形成されている。外周壁部１４には、この取付部１８に対応してガスボンベ装填部３から引き出された燃料パイプ３９やコード４３を引き込む開口部１９が形成されている。
【００２５】天井壁部１５には、図３に示すように、バーナ取付部１７を中心とした対称位置に汁受け部４を装着するための一対の取付孔２０（２０ａ、２０ｂ）が形成されている。これら取付孔２０は、大径の孔とやや小径の孔とが円周方向に連続して形成された略鍵穴状とされてなる。天井壁部１５には、バーナ取付部１７に隣接して点火機構１２を上方へと露呈させる開口部２１と、点火機構１２の取付部２２とが形成されている。
【００２６】底蓋部材１３は、ケース本体１０の開放された底面部を閉塞するに足る外径寸法を有する略円盤状に形成されてなり、底面側に複数個の設置脚部２３が取り付けられている。底蓋部材１３には、ケース本体１０のバーナ取付部１７に対応して、バーナ機構１１を取り付ける取付凸部２４がその中央部に位置して形成されている。底蓋部材１３は、図２に示すように、ケース本体１０の底面部を閉塞して取り付けられる。
【００２７】汁受け部４は、汁受けプレート２５と、３個の五徳２６（２６ａ乃至２６ｃ）とから構成される。汁受けプレート２５は、底面部２７と、この底面部２７の外周縁に全周に亘って一体に立ち上がり形成された外周部２８とからなり全体略盆状を呈して形成されてなる。外周部２８は、その外径寸法がケース本体１０の外周壁部１４の内径寸法とほぼ等しい。汁受けプレート２５は、その底面部２７の略中央部に位置して、中心が一方側にやや偏位されて楕円形の開口部２９が形成されている。開口部２９は、後述するように汁受けプレート２５がケース本体１０に取り付けられた状態において、バーナ機構１１及び点火機構１２を上方へと突出露呈させるに足る開口寸法を有している。
【００２８】汁受けプレート２５には、図２及び図４に示すように、開口部２９を囲むようにして外周部２８よりもやや低い立壁部３０が一体に立ち上り形成されている。立壁部３０は、小鍋６からふきこぼれた汁等が開口部２９からケース本体１０の内部に流れ込むことを阻止する。
【００２９】汁受けプレート２５には、詳細を図４及び図５に示すように、底面部２７の底面側に、先端部３２（３２ａ、３２ｂ）が大径とされた段付き凸部からなる一対の係合凸部３１（３１ａ、３１ｂ）が設けられている。これら係合凸部３１は、互いに開口部２９を中心とした対称位置に設けられており、ケース本体１０の取付孔２０とそれぞれ対応している。係合凸部３１は、先端部３２と汁受けプレート２５の底面部２７との間隔がケース本体１０の天井壁部１５の厚みとほぼ等しく、先端部３２が取付孔２０の大径部位よりも小径で小径部位よりも大径とされている。
【００３０】以上のように構成された汁受けプレート２５は、図５矢印で示すように、係合凸部３１を相対する取付孔２０の大径部位にそれぞれ嵌合して、図３において時計方向へと回動操作される。汁受けプレート２５は、これによって係合凸部３１が取付孔２０の大径部位から小径部位へと移動し、図４に示すように、先端部３２が天井壁部１５によって係止されることによりケース本体１０の外周壁部１４に囲まれた空間部内に位置して取り付けられる。汁受けプレート２５は、このようにしてケース本体１０に取り付けられた状態において、開口部２９からバーナ機構１１及び点火機構１２をそれぞれ上方へと突出露呈させる。
【００３１】五徳２６は、図１及び図３に示すように、それぞれ円弧状に形成された板状部材によって構成され、下端部を汁受けプレート２５の外周部２８の内面にしっかりと固定されている。五徳２６は、汁受けプレート２５に対して円周方向にそれぞれ等間隔に固定されており、図２及び図３に示すように逆円錐体の外周面の一部を構成する。五徳２６は、それぞれの上端部によって約１２０ｍｍの内径を有する円形開口を構成する。したがって、五徳２６は、一般に宴会等に用いられる小鍋６を安定した状態で支え得ることを可能とする。
【００３２】なお、上述した汁受け部４は、汁受けプレート２５と五徳２６とを別部材によって構成したが、例えばダイキャスト成形することによって一体に構成してもよいことは勿論である。また、汁受け部４は、汁受けプレート２５に形成した係合凸部３１とケース本体１０に形成した取付孔２０とによって結合構造を構成したが、かかる構成に限定されないことは勿論である。結合構造は、例えばＬ字状の取付孔と逆Ｌ字状の係合凸部とによって構成してもよい。結合構造は、ケース本体１０側に係合凸部を設けるとともに汁受けプレート２５側に取付孔を設けるようにしてもよい。さらに、結合構造は、３個以上の取付孔２０と係合凸部３１とによって構成してもよい。
【００３３】汁受け部４は、上述した結合構造によって、コンロ本体部２に対して着脱自在に構成されている。したがって、汁受け部４は、使用時に小鍋６から汁等が汁受けプレート２５にふきこぼれて汚れてしまった場合でも、これをコンロ本体部２から取り外して簡単に洗浄することが可能とされる。
【００３４】バーナ機構１１は、ノズル部材３３と、ノズル受け座３４と、上バーナ３５及び下バーナ３６と、バーナ押え部材３７と、メッシュフィルタ３８等の各部材によって構成されている。バーナ機構１１は、有底筒状のノズル受け座３４がその下端部を底蓋部材１３の取付凸部２４上に位置決め固定されるとともに、上端の外周部がバーナ取付部１７の取付孔に嵌合されることによりケース本体１０と底蓋部材１３とによって支持される。
【００３５】ノズル部材３３は、先端部が絞られた噴射孔を有する筒状の部材であり、その下端部がノズル受け座３４に嵌合されている。ノズル受け座３４には、その側面を貫通して後述するガスボンベ装着部３から引き込まれた燃料パイプ３９の先端が内部に連通されている。ノズル受け座３４には、燃料ガスに含まれた不純物を除去するメッシュフィルタ３８が組み込まれている。
【００３６】上バーナ３５及び下バーナ３６は、図２に示すように、バーナ取付部１７の上端部にバーナ押え部材３７を介して取り付けられている。上バーナ３５は、バーナ取付部１７の外径寸法とほぼ等しい外径寸法を有する断面円弧状に形成された部材であり、多数個のバーナ孔が形成されている。下バーナ３６は、バーナ取付部１７の外径寸法とほぼ等しい外径寸法を有する円盤状の部材であり、同一円周上に位置して多数個のバーナ孔が形成されている。バーナ機構１１は、これら上バーナ３５と下バーナ３６とによって燃焼部を構成することから、五徳２６上に載せられた小鍋６の底部を集中的に加熱するようにして燃焼効率の向上が図られている。
【００３７】点火機構１２は、従来の卓上ガスコンロ装置に用いられる点火機構と同等品が用いられ、逆Ｌ字状に折曲された電極４０と、この電極４０を保持する筒状のホルダ４１等の部材によって構成される。点火機構１２は、天井壁部１５に形成した取付部２２に取り付けられた取付ブラケット部材４２を介してケース本体１０に取り付けられる。点火機構１２は、図２に示すように、ケース本体１０に取り付けられた状態において開口部２１を介してホルダ４１の上方部が天井壁部１５から上方へと突出露呈される。点火機構１２は、この状態で、図３に示すように水平に折曲された電極４０の先端部がバーナ機構１１の上バーナ３５の上方に近接して延在される。
【００３８】以上のように構成された点火機構１２は、コード４３によって後述するガスボンベ装填部３側に配設した圧電点火器４４と電気的に接続されている。点火機構１２は、後述するように圧電点火器４４が動作されることによって、電極４１から火花を放出し、上バーナ３５から放出された燃料ガスを燃焼させる。
【００３９】ガスボンベ装填部３は、圧電点火器４４と、上述した小型ガスボンベ５が装填されるボンベケース部材４５と、装填された小型ガスボンベ５を駆動するボンベ押上機構４６と、ボンベケース部材４５に取り付けられたバルブ機構４７と、このバルブ機構４７を駆動するダイヤル操作部材４８と、安全機構４９等を備えて構成される。卓上ガスコンロ装置１は、上述したように比較的少量の液化燃料ガス５４を充填した使い切りの小型ガスボンベ５を用いることから、バーナ機構１１に対して供給する燃料ガスの量を調整するガバナ機構を特に備えておらず構造の簡易化が図られている。
【００４０】ボンベケース部材４５は、ケース本体１０と反対側の側面が高さ方向に切り欠かれてボンベ装填口５０を構成することによって略半円筒形を呈して形成されている。勿論、ボンベ装填口５０は、図１に示すようにして小型ガスボンベ５をボンベケース部材４５内に装填するに足る開口寸法を以って形成されている。ボンベケース部材４５には、図３に示すように、ボンベ装填口５０と対向する側面の下端部から水平方向の取付ブラケット板５１が一体に突設形成されている。ボンベケース部材４５は、この取付ブラケット板５１を介してコンロ本体部２のケース本体１０に形成した取付部１８にしっかりとねじ止め固定されている。
【００４１】ボンベケース部材４５は、図６及び図７に示すように、下端部から所定の高さ位置までその内径寸法が小型ガスボンベ５の外径よりもやや大径とされるとともに、その上方部位が小型ガスボンベ５の外径よりもやや小径とされる。
【００４２】ボンベ押上機構４６は、図６及び図７に示すように、ボンベケース部材４５の底部に一体に形成された左右一対の軸受部５３（５３ａ、５３ｂ）と、これら軸受部５３に支軸５４（５４ａ、５４ｂ）が軸受けされることによりボンベケース部材４５内に回動自在に支持されたボンベ押上げカム部材５５と、このボンベ押上げカム部材５５を回動させる操作レバー５６等の部材によって構成される。軸受部５３には、小型ガスボンベ５の未装填状態においてボンベ押上げカム部材５５を収納する凹溝５７が形成されている。
【００４３】ボンベ押上機構４６は、図７に示すように、ボンベケース部材４５の側面を貫通されたボンベ押上げカム部材５５の一方の支軸５４ｂに操作レバー５６を取り付けてなる。操作レバー５６は、小型ガスボンベ５の未装填状態において、図２に示すように略水平位置にあって第１のストッパ５８に係止されている。操作レバー５６は、小型ガスボンベ５がボンベケース部材４５内に装填されると図４鎖線で示す位置から同図矢印で示すように反時計方向へと回動操作される。操作レバー５６は、第２のストッパ５９に当接するまで回動操作される。
【００４４】ボンベ押上げカム部材５５は、図２及び図６に示すように、支軸５４を介して一端側をボンベケース部材４５の内部に回動自在に支持されている。ボンベ押上げカム部材５５は、ボンベ装填口５０からボンベケース部材４５内に小型ガスボンベ５が装填されると、図２に示すようにその底板部材１０１を支える。ボンベ押上げカム部材５５は、上述したように操作レバー５６が回動操作されることによって、図６に示すように小型ガスボンベ５をボンベケース部材４５内で上方へと押し上げる。ボンベ押上げカム部材５５は、詳細を後述するが、これによって小型ガスボンベ５のステム１０６をバルブ機構４７に装着させる。
【００４５】バルブ機構４７は、ボンベケース部材４５の天井壁部６０に取り付けられており、ダイヤル部材４８と、バルブ本体６１と、ニードルシャフト６２と、後述するように装着された小型ガスボンベ５のステム１０６をシーリングするＯリング６３、６４とＯリングカラー６５及びリング押え部材６６と、バルブ本体６１とニードルシャフト６２との間をシーリングする複数のＯリング６７乃至６９等の部材によって構成される。なお、ボンベケース部材４５の天井壁部６０は、詳細を省略するがバルブ本体６１や後述する安全機構４９を取り付ける取付部が外周部から一体に形成された庇状の部位であり、装填された小型ガスボンベ５を上方へと貫通させる切欠きが形成されている。
【００４６】ダイヤル操作部材４８は、圧電点火器４４及びバルブ機構４７を駆動するとともに後述する小型ガスボンベ５の誤装着を防止する安全機構４９を駆動する操作部材である。ダイヤル操作部材４８は、全体が小型の部材によって構成される卓上ガスコンロ装置１において、直径寸法が約３０ｍｍとやや大径とされることによって操作性の向上が図られている。ダイヤル操作部材４８には、図２及び図６に示すように、内面の中央部に一体に形成したボス部７０の軸孔に内周セレーション７１が形成されている。
【００４７】ダイヤル操作部材４８には、図７に示すように、その内面にボス部７０と同心に圧電点火器４４を駆動する平面カム７２が一体に形成されている。平面カム７２は、少なくとも後述する圧電点火器４４のアークチュエータ７７を駆動する部位として１２０°の領域を以って形成されている。平面カム７２は、同図において左端側の突出量が小さく、時計方向に向かって突出量が次第に大きくなるように形成されている。平面カム７２は、初期状態においてはアークチュエータ７７と離間しており、ダイヤル操作部材４８が反時計方向に回動操作されることによってアークチュエータ７７に当接してこれを駆動する。
【００４８】ダイヤル操作部材４８には、平面カム７２と対称位置に作動カムレバー７３が外周より突出して一体に設けられている。作動カムレバー７３は、ダイヤル操作部材４８が図７において反時計方向に回動操作されることによって反時計方向に回動し、詳細を後述するように安全機構４９を駆動する。ダイヤル操作部材４８には、図６に示すように中心に位置して取付孔７４が設けられている。ダイヤル操作部材４８は、後述するようにニードルシャフト６２に対して位置合わせされて組み合わされた状態で、取付孔７４から止めねじ７５がねじ込まれることによりこのニードルシャフト６２の先端に一体化される。
【００４９】ダイヤル操作部材４８は、詳細を後述するが、バルブ機構４７を閉塞した状態とする「閉」位置と、バルブ機構４７を開放した「開」位置と、圧電点火器４４を動作する「着火」位置とに亘って回動操作される。ダイヤル操作部材４８には、図１に示すように指標７６が設けられており、この指標７６を各位置に合わせるように回動操作される。
【００５０】圧電点火器４４は、周知のようにホルダー７８内にアークチュエータ７７が摺動自在に収納されるとともに、このアークチュエータ７７によって駆動される図示しない圧電素子が内蔵されている。圧電点火器４４は、図７に示すように、ホルダー７８がケース本体１０に取り付けられるとともに、アークチュエータ７７が操作ダイヤル部材４８の平面カム７２と対向されている。ホルダー７８には、点火機構１２と電気的接続を行うコード４３が引き出されている。
【００５１】圧電点火器４４は、上述したようにダイヤル操作部材４８が回動操作されることによってアークチュエータ７７が平面カム７２により押圧動作される。圧電点火器４４は、アークチュエータ７７がホルダー７８内を摺動して圧電素子を駆動することで点火機構１２の電極４０から火花を発生させる。
【００５２】バルブ機構４７を構成するバルブ本体６１は、内部に軸方向のガス流路７９が形成された全体略筒状に形成されてなる。ガス流路７９は、図６に示すように、先端側が大径とされるとともにこの大径部の開口部位に内周ねじ８０が形成されてなる。ガス流路７９は、基端部側が細径とされており、この細径部にＯリング８１及びパイプカラー８２によってシーリングされた状態でパイプ３９が接続されている。ガス流路７９は、大径部の後端側においてノズル孔８３と連通されている。ガス流路７９は、大径部と細径部との連結部位、換言すればバルブ開口７９ａが略すり鉢状となっており、後述するようにバルブ機構４７のニードルシャフト６２によって開閉される。
【００５３】バルブ本体６１には、ボンベケース部材４５内に装填された小型ガスボンベ５の中心軸を同軸として全体略筒状のボンベ嵌合部８４が一体に膨出形成されている。ボンベ嵌合部８４には、後述するように小型ガスボンベ５のステム１０６が嵌合するボンベ嵌合凹部８５が形成されている。ボンベ嵌合凹部８５は、図６に示すように小型ガスボンベ５のバルブ機構部位を嵌合するに足る外径を有する開口部側の大径部位と、この大径部位に連続してステム１０６を嵌合するに足る外径を有しかつノズル孔８３の一端が連通する小径部位とからなる段付き凹部として構成される。
【００５４】ボンベ嵌合凹部８５には、ボンベケース部材４５内に装填されてボンベ押上機構４６によって押し上げられた小型ガスボンベ５のステム１０６をシーリングするＯリング６３がその小径部位に嵌合されている。ボンベ嵌合凹部８５には、その大径部位にＯリング６４やＯリングカラー６５がはめ込まれている。上述した各Ｏリング６３、６４及びＯリングカラー６５は、ボンベ嵌合部８４に取り付けられたカップ状のリング押え部材６６によってボンベ嵌合凹部８５内に保持される。
【００５５】バルブ機構４７は、上述したようにボンベケース部材４５の内部に装填されるとともにボンベ押上機構４６によって押し上げられてボンベ嵌合凹部８５に嵌合する小型ガスボンベ５に対して、図６に示すようにステム１０６部分を第１のＯリング６３によってシーリングする。バルブ機構４７は、小型ガスボンベ５に対して、そのバルブ機構１０２部分をＯリングカラー６５によって保持された第２のＯリング６４によってシーリングする。したがって、バルブ機構４７は、ボンベ嵌合凹部８５におけるガス漏れを確実に防止する。
【００５６】ニードルシャフト６２は、図６に示すように、軸方向の略中央部位にバルブ本体６１のガス流路７９に形成した内周ねじ８０とねじ合わされる外周ねじ８６が形成されるとともに、基端側の外周部に軸方向に並んで３本のリング取付溝８７乃至８９が設けられている。ニードルシャフト６２は、これらリング取付溝８７乃至８９にＯリング６７乃至６９がそれぞれはめ込まれることによって、ガス流路７９に対するシーリングが保持される。
【００５７】ニードルシャフト６２は、後述するようにダイヤル操作部材４８を回動操作することによって、バルブ本体６１のガス流路７９内を図６において左右方向に移動する。ニードルシャフト６２は、基端部６２ａの外径がガス流路７９の大径部の外径よりもやや小径とされるとともに細径部の外径よりもやや大径とされている。ニードルシャフト６２には、基端部６２ａに第３のＯリング６９がはめ込まれており、同図において左側へと移動された状態においてガス流路７９のバルブ開口７９ａを閉塞する。
【００５８】一般にニードルバルブ機構においては、ニードルシャフトの先端が精密な円錐形に形成されており、円錐形のバルブ開口に係合することによってこれを閉鎖するように構成されている。したがって、ニードルバルブ機構は、ニードルシャフトやバルブ開口を精密に形成するとともに、ニードルシャフトを精密に駆動しなければならない。バルブ機構４７は、上述したようにニードルシャフト６２の先端部に第３のＯリング６９をはめ込んでガス流路７９のバルブ開口７９ａを開閉するように構成したことから、各部材の精度やニードルシャフト６２の位置精度が簡易化される。
【００５９】ニードルシャフト６２は、未使用時には図６に示すようにノズル孔８３を閉塞している。ニードルシャフト６２は、後述するようにダイヤル操作部材４８を回動操作することによって、内周ねじ８０と外周ねじ８６とのねじ合わせにより図６において右側へと移動してノズル孔８３の閉塞状態を解除する。したがって、ガス流路７９は、ノズル孔８３を介してボンベ嵌合凹部８５と連通する。
【００６０】ニードルシャフト６２には、先端部の外周に、ダイヤル操作部材４８のボス部７０に形成した内周セレーション７１と噛合わされる外周セレーション９０が形成されている。ニードルシャフト６２には、先端側の端面にダイヤル操作部材４８に形成した取付穴７１に対応して取付孔９１が形成されている。ニードルシャフト６２は、ガス流路７９に対するねじ込み量を調整されてバルブ本体６１に組み合わされるとともに、この状態で外周セレーション９０に内周セレーション７１を噛み合わせてダイヤル操作部材４８が組み付けられる。かかる構成により、ニードルシャフト６２には、指標７７が所定の位置に合わされて、回転方向に対してダイヤル操作部材４８が位置決めされて組み付けられる。ニードルシャフト６２には、位置決めされたダイヤル操作部材４８が、取付孔７４、９１にねじ込んだ止めねじ７５によって固定される。
【００６１】安全機構４９は、ダイヤル操作部材４８が回動操作されてバルブ機構４７が開放された状態においてボンベケース部材４５内に小型ガスボンベ５を装着しようとした場合に、この小型ガスボンベ５の誤装着を阻止してガス漏れを防止する機構である。安全機構４９は、図７乃至図９に示すように、安全レバー９２と、この安全レバー９２を押圧するコイルスプリング９３と、安全レバー９２を回動自在に支持する支点ねじ９４とから構成される。
【００６２】安全レバー９２は、図８及び図９に示すように円形部位９８と扇形部位９９とが一体化された全体略涙形を呈しており、扇形部位９９の要部位がボンベケース部材４５の天井壁部６０に設けた支点ねじ９４によって回動自在に片持ち支持されている。安全レバー９２は、使用状態においては円形部位９８がボンベケース部材４５の天井壁部６０に沿って、小型ガスボンベ５が装填される内部空間のほぼ中央部に延在される。換言すれば、安全レバー９２は、その円形部位９８がバルブ機構４７のバルブ本体６１に形成されたボンベ嵌合凹部８５と対応位置している。また、安全レバー９２は、バルブ機構４７が閉塞されてダイヤル操作部材４８が「閉」位置に設定された状態においても、同様にその円形部位９８がバルブ機構４７のバルブ本体６１に形成されたボンベ嵌合凹部８５と対応位置している。
【００６３】安全レバー９２には、その円形部位９８の中央部に位置してガイド孔９５が設けられている。ガイド孔９５は、小型ガスボンベ５のステム１０６を含むバルブ機構１０２を貫通させるに足りかつ缶本体１００の外径よりも小径とされた内径を有している。安全レバー９２には、支点部と対称位置の円形部位９８の外周部に作動カム片９６が一体に突設されている。作動カム片９６は、図７に示すように先端が上方へと折曲されている。カム片９６は、上述したダイヤル操作部材４８に形成した作動レバー７３の回動領域内に延在している。作動カム片９６は、後述するようにダイヤル操作部材４８が回動操作されると、その作動レバー７３と衝合することによって安全レバー９２を図８に示した位置から図９に示した位置へと回動させるように作用する。
【００６４】安全レバー９２には、支点部と作動カム片９６とから等間隔の位置の円形部位９８の外周部にスプリング掛止め凸部９７が一体に突設されている。スプリング掛止め凸部９７には、図８及び図９に示すようにボンベケース部材４５の内周壁に形成したスプリング掛止め凸部４５ａとの間にコイルスプリング９３が圧縮状態で装着されている。したがって、安全レバー９２は、このコイルスプリング９３の弾性力によって、図８に示すようにボンベケース部材４５の一方側に偏位した状態に保持される。
【００６５】以上のように構成された安全機構４９は、ダイヤル操作部材４８が「閉」位置に設定された状態、換言すればバルブ機構４７が閉鎖された状態では、このダイヤル操作部材４８の作動レバー７３によって作動カム片９６が動作されて安全レバー９２がコイルスプリング９３の弾性力に抗して図８の位置から反時計方向に回動された図９に示す位置にある。安全機構４９は、この状態においてに安全レバー９２がその円形部位９８をボンベケース部材４５の中心と一致されている。したがって、安全機構４９は、ボンベ押上機構４６が操作されて小型ガスボンベ５の押上げ動作が行われた場合に、安全レバー９２の円形部位９８を介して小型ガスボンベ５のバルブ機構１２を通過させる。小型ガスボンベ５は、これによりバルブ機構４７に対する装着が可能となる。
【００６６】安全機構４９は、ダイヤル操作部材４８が「開」位置に設定された状態、換言すればバルブ機構４７が開放された状態では、このダイヤル操作部材４８の作動レバー７３と作動カム片９６とが非衝合状態にあり安全レバー９２がコイルスプリング９３によって押されて図８に示すようにボンベケース部材４５の中心から一方側に偏位している。したがって、安全機構４９は、同図に示すように安全レバー９２のガイド孔９５の中心がボンベケース部材４５内に装着された小型ガスボンベ５の中心軸とずれた状態となる。安全機構４９は、ボンベ押上機構４６が操作されて小型ガスボンベ５の押上げ動作が行われた場合に、安全レバー９２がその円形部位９８によって小型ガスボンベ５を係止する。小型ガスボンベ５は、これによりバルブ機構４７に対する装着が不能となる。
【００６７】なお、図８は、ボンベケース部材４５内に小型ガスボンベ５が装着されていない状態である。安全機構４９は、ボンベケース部材４５内に小型ガスボンベ５が装着された状態でダイヤル操作部材４８が「閉」位置から「開」位置へと回動操作された場合に、作動レバー７３による作動カム片９６の押圧状態が解除されて安全レバー９２がコイルスプリング９３の弾性力によって初期位置へと復帰しようとする。安全レバー９２は、そのガイド孔９５に小型ガスボンベ５のバルブ機構１０２が貫通していることによって復帰動作を行わない。
【００６８】安全機構４９は、ダイヤル操作部材４８が「開」位置の状態のままボンベ押上機構４６が操作されて小型ガスボンベ５がボンベケース部材４５内を降下した場合には、安全レバー９２がコイルスプリング９３の弾性力によって初期位置へと復帰する。安全機構４９は、この安全レバー９２の復帰動作によって上述したように小型ガスボンベ５の装着を不能とする状態とする。
【００６９】なお、上述した安全機構４９においては、安全レバー９２を一方側へ偏位させる付勢手段としてコイルスプリング９３を用いたが、かかる構成に限定されるものでは無く、例えば支軸ねじ９４に装着したトーションスプリングによって付勢手段を構成してもよい。なお、安全機構４９は、安全レバー９２やその他の部材の形状或いは動作形態について上述した構成に限定されるものでは無いことは勿論である。
【００７０】以上のように構成された卓上ガスコンロ装置１の使用形態について以下説明する。卓上ガスコンロ装置１には、コンロ本体部２を構成するケース本体１０上に汁受け部４を構成する汁受けプレート２５が装着される。卓上ガスコンロ装置１には、ガスボンベ装填部３を構成するボンベケース部材４５のボンベ装填口５０から小型ガスボンベ５がその内部に装填される。卓上ガスコンロ装置１は、この状態で、例えば宴会場等の客席の各食膳にそれぞれ置かれる。卓上ガスコンロ装置１には、五徳２６上に予め下ごしらえした食材が入れられた小鍋６が載せられる。
【００７１】卓上ガスコンロ装置１は、ダイヤル操作部材４８をその指標７７が「開」位置となるまで回動操作されることによりバルブ機構４７の開放動作が行われる。バルブ機構４７は、上述したようにダイヤル操作部材４８と一体化されたニードルシャフト６２がバルブ本体６１内を回転動作し、ガス流路７９のバルブ開口７９ａを閉塞した位置から開放する位置へと移動するとともにガス流路７９とノズル孔８３とが連通状態となる。
【００７２】卓上ガスコンロ装置１は、上述した状態でボンベ押上機構４６を操作することにより、ボンベケース部材４５内に装填された小型ガスボンベ５の押上げ動作を行ってバルブ機構４７に装着させる。ボンベ押上機構４６、操作レバー５６が回動操作されることにより、この操作レバー５６と一体にボンベ押上げカム部材５５も回動動作する。小型ガスボンベ５は、ボンベ押上げカム部材５５によってその底面を押し上げられることにより、ステム１０６を含むバルブ機構１０２が安全レバー９２のガイド孔９５を貫通してバルブ機構４７に装着される。
【００７３】小型ガスボンベ５は、バルブ機構１０２がボンベ嵌合凹部８５に押し込まれることによってステム１０６が内部へと押し込まれ、缶本体１００の内部から気化した燃料ガスを噴射する。燃料ガスは、ステム１０６からバルブ本体６１のノズル孔８３を介してガス流路７９内に達し、開放されたバルブ開口７９ａからパイプ３９へと流れる。燃料ガスは、パイプ３９によってバーナ機構１１へと導かれる。
【００７４】卓上ガスコンロ装置１は、導かれた燃料ガスがバーナ機構１１の上バーナ３５と下バーナ３６から噴出する。卓上ガスコンロ装置１は、この状態でダイヤル操作部材４８が「点火」位置まで回動操作されることによって圧電点火器４４が駆動されて点火機構１２により燃料ガスの燃焼が行われる。圧電点火器４４は、ダイヤル操作部材４８の平面カム７２によってアークチュエータ７７が押圧されて圧電素子が駆動される。圧電点火器４４は、これによってコンロ本体部２に配置した点火機構１２の電極４０から火花を放出して燃料ガスに着火する。
【００７５】卓上ガスコンロ装置１は、上バーナ３５及び下バーナ３６によって五徳２６上に載せた小鍋６の底面を集中して加熱する。卓上ガスコンロ装置１は、大きな熱量の燃料ガスによって小鍋６の底面を効率的に加熱することで、料理を素早く加熱する。卓上ガスコンロ装置１は、このように小鍋６を短時間で素早く加熱することで、料理の味を充分に引き出すようにする。卓上ガスコンロ装置１は、小鍋６を所定の時間加熱するに足る量の液化燃料ガス１０４を充填した小型ガスボンベ５を用いることから、所定時間の経過後に自動的に消火する。
【００７６】勿論、卓上ガスコンロ装置１は、ダイヤル操作部材４８を「閉」位置まで回動操作することによってバルブ機構４７が閉じられ消火が行われる。卓上ガスコンロ装置１は、この消火状態からダイヤル操作部材４８を再操作することにより、小型ガスボンベ５に燃料ガスが残っている間再燃焼を行うことができる。
【００７７】なお、上述した実施の形態においては、安全機構４９を備える略七輪形の仕様を以って構成された卓上ガスコンロ装置１について説明したが、本発明はかかる卓上ガスコンロ装置１に限定されるものでは無いことは勿論である。安全機構４９は、従来の標準形のガスコンロ装置にも適用可能であり、さらにアウトドア用に用いられるガスボンベをバーナ機構に直結するようにしたガスコンロ装置にも適用されることは勿論である。
【００７８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にかかる卓上ガスコンロの安全装置によれば、バルブ機構がガス流路を開放した状態のままでガスボンベがバルブ本体から取り外されると弾性手段の弾性力によって安全部材がボンベ嵌合部を閉塞するように構成したことから、バルブ機構の状態をその都度確認してガスボンベを装着することが不要となり取り扱いが簡便となるとともにガスボンベの誤装着が防止されてガス漏れや無駄な消費が確実に防止されるようになる。また、卓上ガスコンロの安全装置は、構成部材も少なくかつ安全部材の動作量も小さいために、卓上ガスコンロ装置の小型化を達成する。
【出願人】 【識別番号】５９１１５６００９
【氏名又は名称】東邦金属工業株式会社
【出願日】 平成１０年７月３１日（１９９８．７．３１）
【代理人】 【識別番号】１０００６７７３６
【弁理士】
【氏名又は名称】小池 晃 （外２名）
【公開番号】 特開２０００−４６３４２（Ｐ２０００−４６３４２Ａ）
【公開日】 平成１２年２月１８日（２０００．２．１８）
【出願番号】 特願平１０−２１７９４６